Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
• Aliaje de lipire
• Aliaje auxiliare
Aliajele de lipire sunt confectionate din aliaje nobile si inobile,care sunt de dure si moi. Pentru lipirea
otelurilor inoxidabile sunt utilizate aliaje de lipire asa ca: Ag,Cu,Zn,Mn,temperature de 900-950grade.
PD-190:
-78% Ag
-18.5 % Paladiu
Oteluri inoxidabile:
- 72%-64% Fe
- 14%-25% Cr
- 4-25% Ni
- 0.8-1.5% Mn
- 0.4-3.0% Si
- 0.02-0.2% C
- 0.8-1.2% Ti
- Comercializata: Universal,Bibrox,Cromex,Witex
- Forta de centrifugare
- Ambalare in 2 timpi
2. material de ambalare(lichid-pulbere)
- nisip de cuart
- ceara lipicioasa
- lichid de ammoniac
-realizate cu scopul crearii unor tunele sau retele prin care curge aliajul topit in timpul turnarii si umple
cavitatea tiparului.
- sunt reprezentate de tije din metal,ceara sau materiale plastice de lungime si grosime diferita,solidarizate
la machete piesei
-lungimea,grosimea si nr tijelor depend de: marimea piesei,de metoda de turnare,de aliajul folosit
Principiile:
-tijele se situeaza la locul cel mai gros al machetei,dar nu in zone unde modifica morfologia coronara
-este situate pe suprafata machetei ce nu prezinta reliefuri ascutite,pentru ca in timpul turnarii aliajului
fluid sa nu loveasca direct in aceste reliefuri imprimate in ambalaj sis a nu le fractureze
-aliajul fluid sa umple tiparul intr-un timp minim tija este orientate in directia de rotatie a centrifugii
Cerinte:
Cu cit piesa este mai voluminoasa diametrul tijei va fi mai mare si se va realize tije pentru fiecare unitate.
3. se realizeaza din ceara sau nailon tije cu diametrul de 0.5mm pentru formarea canalelor de
evacuare a gazelor.
1. Clasica
- La fiecare element al amchetei se solidorizeaza cite o tija metalica sau din ceara
2. moderna
- la o extremitate sunt fixate 2-3 tije verticale de acelasi diametru cu o lungime de 2-4 cm
Acesta ceara este ambalata in seturi,are forma cilindrica cu dimensiuni de 2;3;9mm si lungime de
120;75;150mm
Este nr:
1. Boscalit 1
2. Boscalit 2
3. Boscalit 3
- In tipare reci:
*aplicata la uzine
*utilizata pentru turnarea pieselor cu volum mare,imprecise,care dupa prelucrare se aduc la dimensiunile
necesare
*pot fi turnate piese denature cu dimensiuni mici,exacte, cu pereti subtiri de 0.3-0.5mm si netezi
Prelucrarea termica:
2. evacuarea cerii sau a materialului plastic din care este constituita machete
3. arderea din porii tiparului a particulelor de carbon formate la evacuarea materialului machetei
4. dilatatrea termica a tiparului necesara pentru compensarea contractiei fiecarui aliaj la trecerea din
stare fluida in stare solida
5. apropierea intre temperature tiparului si cea a aliajului topit in tipare cu dimensiuni foarte mici
6. tiparul fierbinte ofera posibilitatae racirii treptate a aliajului,la inceput se raceste aliajul de la
peretii tiparului,mentinindu-se fluid pe un timp foarte scurt in centru favorizind absorbtia aliajului
* Preincalzirea
Este un process termic reglabil care prevede redicarea lenta a temperaturii timp de o ora pina la 200
grade si mentinerea la aceasta temperature 30 min(pentru ca vaporii de apa se formeaza la incalzire sa nu
exercite presiuno mari asupra peretilor tiparului producind fisuri).
*Incalzirea
Ridicarea temperaturii pina cel putin 900-1000 grade.Aceasta se face prin etape:
-pantru masele cu liant de sticla se mentine temperature timp de 60min la 600grade pina la 900-
1000grade si se mentine 30-45min
Scopul este :pentru arderea definitiva a produselor ramase in interiorul tiparului;dilatarea termica
solicitata;apropierea intre temperature tiparului si temperature de topire a aliajului utilizat.
Aparate de turnare:
• centrifuga manuala
- sunt dispositive unde se realizeaza amestecuri gazelor care sunt evacuate printr-un orificiu mic.
Fazele de topire:
- de topirea lui
- de introducerea in tipar
- zona rece
- zona oxidanta,ineficienta,neindicata
Dezambalare este desprinderea machetei componentei metalice din tipar dupa turnare.
Metode:
- chimice
- mecanice
Aliajele nobile sunt curatate defenitiv si dezoxidate prin fierberea lor in solutie de HCl 25-50% timp de
1-2min.
Piese oteluri inoxidabile sunt fierte initial in sonda caustica si dupa spalarea lor cu un jet de apa iarasi
sunt fierte in solutie de apa 900ml si HCl 100ml si HNO3 50ml timp in 1-2min.
Sablare se utilizeaza din nisip format de aurul component si particulele de materiale sub forma de granule
cu dimenmsiuni variabile in functie de scop.
Scopurile:
Aparat de sablare:
*suprafata peretelui superior are o ferestruica prin care se controleaza visual starea piesei dentare
*pe peretii laterali exista cite un sau doua orificii unde se introduce mina,protejata de manusa, pentru a
manevra si mentine piesa sub un jetul de corund
- o sursa de lumina
-aliajul este topit dar este declansata tardiv centrifuga(creste viscozitatea prematura a turnarii)