Universitatea Oradea

Facultatea de Inginerie electrica si tehnologia informatiei

Management si comunicare in industrie (master, anul 1)

Sisteme Flexibile de Fabricatie

Student: Kurczveil Vasile Adrian

 Cuprins
1. Managementul riscurilor
2. Tipuri de riscuri
3. Analiza riscurilor
4. Controlul riscurilor
5. Evaluarea proiectelor
6. Reducera duratei si costurilor proiectelor
7. Exemple de Gantt (din activitatea desfasurata de mine)

 
S.F.F. reprezintă un grup de mașini unelte cu comandă numerică (M.U.C.N.) legateîntre ele printr-un sistem
automat de transport si manipulare a pieselor si sculelor, comandatde calculator, care realizează
prelucrarea automată în serii mici si mijlocii a oricărei piese aparițnând unei familii de piese cu asemănări
morfologice si/sau tehnologice, în limitele unei capacităti si ale unui algoritm de fabricație
prestabilite.Structura generală a unui S.F.F., sub forma schemei bloc permite evidențierea funciilțor
generale ale sistemului:funcița de prelucrare automată a pieselor;funcița de depozitare, transport si
manipulare automată;funcița de comandă automată a tuturor componentelor sistemului si
desupraveghere, control si diagnostic automate.

Structura generală a unui S.F.F.

 
 Funciția de prelucrare automată se realizează în cadrul subsistemului tehnologic alS.F.F., având în
componență posturile de lucru PL si mijloacele de manipularea pieselor si sculelor. Realizarea acestei funcții
presupune alimentarea automată cu piese siscule a mașinii, schimbarea automată a poziției piesei în
dispozitivul de centrare/fixare, prelucrarea propriu-zisă în comandă numerică si, eventual, optimizarea
procesului de așchiere pe mașina unealtă. Pot fi incluse aici si posturile de spălare automată si mașinile
automate demăsurat. Posturile de lucru PL pot fi si posturi pentru montarea automată.

Funcița de depozitare, transport si manipulare automată se referă la fluxul automat

al materialelor în S.F.F. si include mai multe funcții par țiale:o înmagazinareaautomată a pieselor, sculelor,
dispozitivelor si materialelor auxiliare;căutarea si livrarea în sistem a piesei, sculei, dispozitivului. etc. în
mod automat;transportul automat al pieselor, sculelor, dispozitivelor si materialelor auxiliare întredepozite
si mașini;manipulare pieselor, sculelor si dispozitivului. în depozite;colectarea si evacuarea așchiilor si
lichidelor de răcire-ungere utilizate din sistem.Condiița principală în funcițonarea subsistemului de
depozitare si transport estecatransferul materialelor să se efectueze totdeauna la locul si momentul
potrivit. 

Funcița de comandă, supraveghere, control si diagnostic dintr-un S.F.F. este realizată de

subsistemulinformaițonal prin fluxul informaițonal care se transmite în 2 sensuri: sensul
direct,al informațiilor de comandă si sensul invers, al informațiilor de supraveghere,control si diagnostic.Fu
ncița de comandă automată se realizează cu ajutorul unuia sau maimultor calculatoare ce lucrează în timp
real si al unităților locale de comandă (echipamenteCNC la MU, automate programabile la sistemele
de manipulare si transport,microcalculatoare pentru comanda depozitelor automate etc.). Programele de
calculator,furnizează întregului sistem informațiile tehnice si organizatorice necesare pentru
comanda procesului de prelucrare pe MU si pentru comanda operativă a produciței
(comandadepozitelor de pese si scule, comanda sistemul de transport, tipul pieselor în lucru,mărimea si
succesiunea seriilor de prelucrare, încărcarea MU etc.).Funcița de comandă, supraveghere, control si
diagnosticare realizează monitorizareaS.F.F. si poate include mai multefunciiț : supravegherea
stării sculelor; supravegherea procesului de prelucrare pe MU;supravegherea funcițonării mașinilor si
celorlalte componente fizice sidiagnosticarea diverselor
defecțiuni;supravegherea desfășurării fabricaiței;controlul automat al pieselor prelucrate etc.Informaițile
pentru realizarea acestor subfuncții sunt obținute din sistem
cuajutorul unor traductoare, senzori, aparate de măsură etc. si se transmit, în sensinvers, către calculatorul 
de proces.