Tema 8.

Selectarea materialelor utilizate in

industria auto

Importanța selectării materialelor în procesul de dezvoltare a fost bine recunoscut din

deceniile trecute. Dezvoltarea unei metode sistematice pentru selectarea celui mai bun
material nu este o sarcină ușoară, deoarece cel mai bun material este determinat de o serie de
factori care influențează procesul de selecție. Există două motive principale pentru care
selectarea materialelor este necesară: în primul rând, pentru a proiecta un produs existent
pentru performanțe mai bune, costuri mai mici, creșterea fiabilității și greutate redusă și în al
doilea rând, pentru a selecta un material pentru un nou produs. Selectarea materialelor este un
design principal al produsului luarea în considerare, deoarece performanța generală a
produsului este în principal afectate și determinate de selectarea materialelor proces.
Materiale compozite auto, materiale plastice armate iar polimerii sunt printre alternativele
preferate pe scară largă pentru greutate ușoară a automobilului, deoarece acestea oferă
îmbunătățire proprietăți precum rezistența la impact, capacitatea ușoară de a nu mucegai,
estetică îmbunătățită și greutate redusă în comparație cu componente auto convenționale.
Principalele avantaje, care oferă oportunități în industria auto sunt potențialul lor de reducere
a masei maxime a automobilului și potențialul de reducere a emisiilor de carbon prin
ponderare ușoară a vehiculului. Factorii care restricționează piața sunt mari costuri materiale
și investiții uriașe în cercetarea materială activități ale companiilor.

Dezvoltarea de automobile noi materiale și componente Producătorii din industria auto

exprimă tot mai mult interes pentru aplicațiile industriale ale luminii, soluții puternice și astfel
eficiente din punct de vedere energetic și mai curate, de exemplu ca compozite. Acest lucru
necesită inovații în materiale, design, producția, prelucrarea și automatizarea proceselor și,
mai sus totul, rentabilitate. Procesele tradiționale de producție pentru mașini sunt încă
concentrate în principal pe prelucrarea metalului șasiu și alte componente. Deși materialele
plastice sunt utilizat pe scară largă, desfășurarea de fibre armate compozitele pentru volume
mari de mașini se află încă în pionierat faza
 Cerințele materialelor din Automotive
Materialele utilizate în industria auto trebuie să fie îndeplinite mai multe criterii înainte
de a fi aprobate. Unele dintre criterii sunt rezultatele reglementărilor și legislației cu
preocupări de mediu și siguranță, iar unele sunt cerințele clienților. În multe ocazii diferite
factorii sunt conflictuali și, prin urmare, un design de succes ar fi posibilă doar printr-un mod
optimizat și echilibrat soluție [3]. Pentru viitorul previzibil, ecologic cerințe care decurg din
social și legal mediu - nevoia de a proteja mediul natural și utilizați resurse cu mod redus -
aproape sigur vor reprezenta a factor principal pentru schimbare. Următorul tabel ilustrează
cum aceste cerințe vor afecta procesele și materialele utilizat în construcția de automobile [5]
Industria auto se bazează tot mai mult pe a abordarea sistematică a selecției materialelor.
Alegerea materialul pentru un vehicul este primul și cel mai important factor pentru proiectare
auto. Există o varietate de materiale care pot să fie utilizat în caroserie și șasiu auto, dar
scopul principala provocare este aici. Pentru automobile producătorii, cele mai importante
criterii ca un material ar trebui să ne întâlnim sunt [2]:
-greutatea ușoară, acest criteriu este cel mai important pentru o companie auto, în contextul
nivelului ridicat accentul pe reducerea gazelor cu efect de seră, reducerea emisii și
îmbunătățirea eficienței combustibilului.
-eficiența economică, având în vedere că unul dintre cei mai importanți factori conduși de
consum în sectorul auto industria este costul, care determină dacă este nou materialul are
posibilitatea de a fi selectat pentru un vehicul componente;
-siguranță, care criterii au în vedere capacitatea de a absorb energia de impact prin defecțiune
controlată moduri și mecanisme și să fie supraviețuitor pentru pasagerii;
-reciclarea produselor și ciclului lor de viață considerente, având în vedere că cel mai
important îngrijorările din industriile auto sunt protecția resursele și posibilitățile de reciclare,
inclusiv strategii de cercetare și dezvoltare vizate tehnici de reciclare și dezvoltarea mai
multor materiale ușor reciclabile și încorporarea lor în vehiculul și componentele sale
constitutive.

Reducerea greutății în industria auto poate fi obținut în trei moduri:

 inlocuirea materialelor cu o greutate specifică ridicată cu o valoare mai mică densitatea
materialelor fără a reduce rigiditatea și durabilitate (de exemplu, înlocuirea oțelului cu
aluminiu, magneziu, compozite și spume.
 optimizarea proiectării elementelor de încărcare și atașamente exterioare pentru a-și reduce
greutatea fără orice pierdere de rigiditate sau funcționalitate; și
 optimizarea procesului de producție.

Materiale curente utilizate în Automotive

Tehnologiile avansate de fier și oțel s-au văzut dezvoltare considerabilă în ultimul

deceniu și sunt frecvent incluse în proiectări noi și reproiectări de către toți auto. Industria
siderurgică și furnizorii de componente sunt investind puternic în inovație. Rezultatul
investiției reprezintă numeroase exemple de utilizare de succes, rentabilă oțel inoxidabil, noi
formulări de fier, oțeluri de înaltă rezistență, și o varietate asociată de design nou, fabricare și
tehnici de asamblare. Aplicații ale oțelului în automobile industria include nu numai
caroseriile vehiculelor, ci și motorul, șasiu, roți și multe alte piese. Utilizările obișnuite
demonstrează reducerea greutății plus simultan îmbunătățiri ale rezistenței, rigidității și a altor
structuri caracteristici de performanta. În timp ce caroserie, șasiu, motor și alte componente
ale motorului din materiale feroase cuprind cea mai mare parte a vehiculului în masă, ușoară
tehnologiile siderurgice și de fier concurează cu potențialul înlocuitori în toate aceste aplicații.
Utilizarea aluminiului în aplicații auto a crescut mai mult de 80% în ultimii ani. Piesele
turnate din aluminiu au a fost aplicat pe diverse piese auto pentru o perioadă lungă.

Caracteristicile compozitelor:
- Sunt rigide, cu raport mare de rezistență la greutate
- Rezistență electrică bună
- Rezistența la substanțe chimice și intemperii este ridicată
- Au o rigiditate bună (legată de pielea automobilului pentru a limita flambajul)
- Rezistenta buna la coroziune

De ce compozite în automobile?
 Pentru a îmbunătăți eficiența combustibilului prin reducerea masei vehicul
 Pentru a îmbunătăți siguranța și fiabilitatea
 Pentru a îmbunătăți stilul și consolidarea părților
 Pentru a oferi un design aerodinamic

Concluzii
Selecția materialelor din industria auto este reglementată de cerințele care decurg din
așteptările clienților și cerinte legale. Nevoia de greutate ușoară, energie materiale eficiente,
ecologice și cu costuri ieftine sunt la mare căutare de către industria auto. dezvoltarea
aplicației materialelor în viitorul apropiat va să fie determinate de nevoile ecologice precum
consumul reducerea și eliminarea vehiculelor folosite și prin necesitatea de a reduce costurile.
Cel mai bun material este determinat de un număr de factori care influențează procesul de
selecție. Motivul pentru care secțiunea de materiale necesare este proiectarea unui produs
existent pentru performanțe mai bune, costuri mai mici, creșterea fiabilității și greutate redusă
și pentru a selecta un material pentru un produs nou. Diferite materiale sunt utilizate în
industria auto, cum ar fi oțelul, aluminiu, magneziu, cupru, materiale plastice și fibre de
carbon. Principalii factori pentru selectarea materialului, în special pentru caroserie auto, sunt
numeroase și includ termice, rezistență chimică sau mecanică, fabricare ușoară, durabilitate și
multe alte proprietăți mecanice, inclusiv cost și disponibilitate desigur.
Producătorii din industria auto își exprimă tot mai mult interes pentru aplicațiile
industriale ale energiei ușoare, puternice și astfel soluții eficiente și mai curate, cum ar fi
compozitele.