INFLUENTA UNGHIURILOR DE ATAC ALE CUTITULUISIA AVANSULUI LONGITUDINAL ASUPRA SUPRAFETEL PRELUCRATE PRIN STRUNJIRE 10.1, Consideratii teoretice Starea suprafefei obtinut intr-o faz de prelucrare prin aschiere este rezultatul actiunii cumulate a factorilor care determina aceasta stare la faza respectiva. Dintre factorii de care depinde in general starea suprafetei prelucrate cu scula cu geometrie determinata (cutit. etc) fac parte: - geometria sculei aschietoare; - parametrii regimului de agchiere. Prin geometria sculei aschietoare se injeleg, in literatura de specialitate, urmatoarele: - geometria initiala privitd la nivel macro sau micro; - geometria ulterioara dobandit’ ca urmare a formarii taisurilor de depunere. Privind influenfa unghiurilor de atac ale unui cutit fara raza la vari asupra rugozitatii suprafetei prelucrate se considera prelucrarea din figure 10.1 Ry 2 h Figura 10.1 Influenta unghiurilor de atac ale cutitului asupra rugozitatii suprafeyei vy breluerate: a) schema prelucrari,b) schema de calculinaltimea maxima a asperitafilor astfel rezultate poate fi calculata din fig.10.1.b, dup& cum urmeaza: ‘AD + DB AD=Ryretgy: DB=Ryctgy 0.1) 8 =Ry(cteg+ tg) & © ctge ele Ry=4,5-R0% (10.2) Din relatia 10.1 rezulté ca la prelucrarea cu avans longitudinal s, constant iniljimea asperititilor suprafejei prelucrate se reduce o data cu micsorarea unghiurilor de atac; cea mai buni calitate a suprafetei prelucrate se obtine la prelucrarea cu unghi de atac secundar x1 =0". Pentru stabilirea unui cutit de strung trebuie cunoscute, in general, urmatoarele: - materialul semifabricatului de prelucrat; - forma suprafetei prelucrate; - felul prelucrarii (degrosare, finisare, netezire). Stabilirea cutitului de strung consti, in general, din urmatoarele: = adoptarea materialului parfii active, in funotie de materialul semifabricatului/viteza de agchiere (v. anexa 10.1.2); = adoptarea ,felului” cufitului (de exterior, de interior etc.) in functie de forma suprafefei prelucrate (v. anexa 10.1.b); - adoptarea geometriei pir{ii active, in functie de felul prelucratii (v.anexa 10.1.¢). 10.2. Obiectivele principale ale lucrarii Obiectivele principale ale lucrarii sunt = stabilirea teoretic’ a influengei unghiurilor de atac ale cutitului gi a avansului longitudinal asupra rugozitatii suprafetci strunjite; = determinarea experimentali a influenfelor aritate asupra rugozitati acelorasi suprafete. ‘Atingerea obiectivelor artate se urmareste in cazul particular urmitor: strunjirea unui semifabricat ca cel din figura 10.2 a); pentru obtinerea unei piese ca cea din figura 10.2 b).|! jsf ‘Material: OLC 45 BOA a) Ra 1 125, 4 3 Bada 9 col Figura 10.2 a) semifabricat; b) piesa. 103. Masina - unealti, echipament tehnologic si materiale necesare = Strung normal, MSZ 5022, echipat cu varfuri de orientare si fixare si inimA de antrenare, pentru orientarea, fixarea si antrenarea semifabricatului (v. anexa A.10.1.d); = Cutite de strunjire cilindricd exterioara a semifabricatelor din OLC 45: unul pentru degrosare (DIN 4951), unul pentru finisare (DIN 4955) si unul pentru netezire (DIN 4949): (rezulta din ,,Consideratii teoretice” si din ,.Desfasurarea lucrari - Rugozitmetru Surtronic |! = Scmifabricat din OLC 45.10.4, Efectuarea lucririi Etapele principale ale lucrarii sunt: ~ adoptarea cutitelor de strung; = stabilirea adaosurilor de prelucrare si a parametrilor regimurilor de aschiere: = determinarea teoretic& a rugozitatii suprafejelor prelucrate; ~ prelucrarea semifabricatului; = determinarea experimentald a rugozitatii suprafetelor prelucrate; - interpretarea rezultatelor si concluzii. Adoptarea cutitelor de strung Pe baza celor ardtate la ,Consideratii teoretice” despre aceasta adoptare si din ,Obiectivele principale ale lucrarii” se cunose: = materialul semifabricatului: OLC 45; = forma suprafetelor prelucrate: cilindricé exterioar’; = felul preluerari: degrosare, finisare si netezire in conformitate cu aceste date si cu cele din anexele 10.1.a, 10.1.6 $1 10.1.¢ se stabilese: = materialul partii active a cutitelor (v. anexa 10.1.2); = felul cufitelor: unul pemtru degrosare, unul pentru finisare si unul pentru netezire ale aceleiasi suprafete (v. anexa 10.1.b); = geometria pirtii active a cufitelor: unghiul de atac principal si cel de atac secundar (v. anexa 10.1.c). Datele astfel obtinute se tree in figa cu rezultatele lucrari, tabelul 1 * Stabilirea adaosurilor de prelucrare si a parametrilor regimurilor de aschiere ‘Deoarece nu constituic obiectiv principal al lucririi, aceasta stabilire se va face dupa normative. ‘Adaosurile de prelucrare pentru degrosarea, finisarea si netezirea suprafefelor de revolutie exterioare prin strunjire, in cazul semifabricatelor laminate se adopti din Anexa 10.1.4, valorile objinute se trec in fisa cu rezultatele Iucr&rii (tabelul 2). ‘Adancimea de agchiere: deoarece atat degrosarea cat si finisarea si netezirea se fac la o trecere, adancimea de agchiere pentru fiecare din aceste faze se adopt egala cu adaosul de prelucrare (pe raz) de la faza respectiva (t= Ad). ‘Avansul longitudinal: pentru strunjirea de degrosare, finisare si netezire — deci, in functie de rugozitatea suprafejei prelucrate, acest avans se adopt’ din Anexa 10.1.¢ ; in functie de avansul si de gama de avansuri astrungului, se stabileste avansul efectiv, care se trece in figa cu rezultatele lucrarii (tabelu! 2). ‘ Viteza de aschiere: pentru toate fazele de strunjire, marimea vitezei se adopt din Anexa 10.1.f, in functie de adéncimea de agchiere si de avans. Turatia: se calculeaza, in functie de viteza de aschiere adoptata, cu relatia: (10.3) in functie de valorile astfel obfinute pentru cele trei turatii ale fazelor si de valorile din gama de turajii a strungului, se adopti valorile efective ale acestor turatii care se trec in figa cu rezultatele lucrarii (tabelul 2). © Determinarea teoretici a rugozititii suprafefelor prelucrate Se calculeaz& cu relafia (10.1) marimea teoreticd a rugozitAtii Rye pentru cele trei faze ale operatiei de strunjire gi se obfine cu relatia (10.2) valoarea teoreticl a rugozititii Rec; valorile astfel objinute se trec in fisa cu rezultatele lucrarii (tabelul 3). © Prelucrarea semifabricatului Aceastii prelucrare se face ca in figura 10.3. 125/ Ode ) x] | ee yy Fig.10.3. Schita operatiei de strunjire a semifabricatului Operatia are fazele: ~ strunjire de degrosare a celor trei tronsoane ale semifabricatului; = strunjire de finisare a tronsoanelor 2 si 3;= strunjire de netezire a tronsonului 3. © Determinarea experimentalé a rugozitigii suprafetelor prelucrate ‘Aceasta determinare se face cu rugozimetrul Surtronic 10, astfel: pe fiecare suprafati prelucrati (degrosatf, finisatd si neteziti) se fac minim trei masuriri, valorile obtinute se trec in figa cu rezultatele lucrarii (tabelul 4), iar media aritmetick a acestor valori (Ramed) este mérimea rugozitatii Ra @ suprafetei respective. © Interpretarea rezultatelor $i concluzii Se compard rugozitatea calculatl, Rx, obtinuti pentru cele trei prelueriri (degrosare, finisare gi netezire) cu cea cfectiva, Rac, rezultatt dupt aceste prelucriri. act Ru; $i Rue, Corespunzitoare celor trei prelucrari, sunt diferite, se vor stabili cauzele care le-au determinat, dintre care pot face parte: ~ greseli la efectuarea lucrarii (de prelucrare, de masurare); = influenta asupra rugozitatii efective si a altor factori, in plus fat de cei considerati la stabilirea rugozitatii calculate. in cazul in care cauza este din prima categorie aritatd, se va repeta efectuarea corecti a Iucririi; dack cauza este din 2 doua categorie se va stabili factorul suplimentar de influent’.FISA CU REZULYATELE LUCRARIINR. 10 Fig, 1 Schema prelueriril obiectelor de prelucrat 1. Stabilirea dependentei teoretice dintre precizia suprafetei prelucrate si rugozitatea acesteia bell Sune tn dvd tape (epoar 9 isr) Od | Od, | Ody | Treapca de | Absteri 2Aq | 2Aa | Obs. | frum} |_{mem)_| fmm) {mm} ju {mm} _|_ fmm] ‘Tabelul 2 Strunjire de semifinisare intr-o etapa [ea ae | Treapea de Abater & | Obm fmm] | fmm) precizie [mm] um). — ‘Tabelul 3 Strunjire de finisare intr-o etapa 04 ‘Od; | Treapta de | Abateri ® oat |__{enen} fmm] precivie [mm] | tum2. Rezultatele determindrii experimentale a legiturii- dintre precizia suprafefei prelucrate si rugozitatea acesteia ‘Tabelul 4 Rezultatele mésurétorilor pentru varianta strunjirii | oul tape Won] | Ob | Ody | Odie | Re [Ru | Rew | Ree eon} | from) frum | foes} fury | funy | umm) | fm) i t ee 3 =I - ~ “Fabelul 5 Rezultatele mésuritorilor pentru varianta strunjirii de semifinisare intro etapa Neer. 5 ut Be Rut feu) {n] um) {ur T oe zs 3 — __Tabelul 6 Rezutatele misurtorlor pentru varianta strunjiri de fnisae into etapa eon Cn R Rat L- te ; {mm} {um} {um} __| i é 3 i 3. Interpretarea rezultatelor si concluzii