Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
N… G32… X… Z… F…
În care
X,Z – punctul de sfârşit al filetului F – pasul filetulu
N......G32 Z(w) F :
X(u) F:
G50 T0100 :
G97 S800 M03 :
G00 X70.0 Z5.0 T0101 M8 : Deplasare cu G00 la distanţa de siguranţă
faţă de punctul de referinţă
X48.0 :
G32 Z-71.5 F3.0 : Execută prima trecere G32 pe un diametru interior filet de Ǿ48 și un pas al filetului
de 3 mm
G00 X70.0 : Retragere cu turaţie de retragere ax pr. (în funcţie de %S)
la distanţa de siguranţă
Z5.0 :
X46.0 :
G32 Z-71.5 : : Execută a doua trecere G32 pe un diametru interior filet
de Ǿ46
G00 X90.0 : Retragere la distanța de siguranță
Z5.0
X150.0 Z150.0 T0100 :
M30 :
Format :
G71 U (∆d) R (e) ;
G71 P (ns) Q (nf) U (∆u) W (∆w) F (f ) S (s ) T (t)
În care
U(∆d) - adâncimea de prelucrare la o trecere, se
introduce fără semn
R(e) – distanta pentru mişcarea de retragere
măsurată faţă de cursa de aşchiere
P – numărul primului bloc pentru profilul de
prelucrat
Q – numărul ultimului bloc pentru profilul de
prelucrat
U (∆u) – adaosul de prelucrare rămas pe profil
pentru operația de finisare
W (∆w) – adaosul de prelucrare frontal ce va
rămâne pentru operația de finisare
F - avansul de prelucrare
S – turația de lucru
T – scula așchietoare
Schema ciclului ne arată că acesta va prelucra suprafaţa programată cu
adaosul de prelucrare pe trecere ∆d şi va rămâne un adaos de prelucrare pentru
finisare ∆w pe suprafața frontală şi ∆u/2 pe profil.
Exemplu
Format :
G72 W (∆d) R (e) ;
G72 P (ns) Q (nf) U (∆u) W (∆w) F (f ) S (s ) T (t)
Observaţii :
1. Următoarele patru profile sunt posibile, toate fiind
paralele cu axa Z, situaţii în care
∆u şi ∆w au următoarele semne
Format :
G73 U (∆i) W(∆k) R (d) ;
G73 P (ns) Q (nf) U (∆u) W (∆w) F (f ) S (s ) T (t)
În care
U(∆i) – distanţa şi direcţia profilului final pe axa X
W(∆k) – distanţa şi direcţia profilului final pe axa Z
R(d) – numărul de repetiţii
P – numărul primului bloc pentru profilul de prelucrat
Q – numărul ultimului bloc pentru profilul
U (∆u) – distanţa şi direcţia adaosului de finisare pe direcţia X
W (∆w) – distanţa şi direcţia adaosului de finisare pe direcţia Z
F - avansul de prelucrare S – turaţia de lucru
T – scula aşchietoare
Exemplu
N010 G00 X260.0 Z80.0 :
N011 G00 X220.0 Z40.0 :
N012 G73 U14.0 W14.0 R3 :
N013 G73 P014 Q020 U4.0 W2.0 F0.3 S0180 :
N014 G00 G42 X80.0 Z2.0 :
N015 G01 W-20.0 F0.15 S0600 :
N016 X120.0 W-10.0 :
N017 W-20.0 S0400 :
N018 G02 X160.0 W-20.0 R20.0 :
N019 G01 X180.0 W-10.0 S0280 :
N020 G40 :
N021 G70 P014 Q020 :
N022 G00 X260.0 Z80.0 :
N023 M30 :
După executarea prelucrărilor G71,G72, G73 este permisă executarea operaţiei de finisare.
Format :
G70 P (ns) Q (nf) U (∆u) W (∆w) ;
În care
P – numărul primului bloc pentru profilul de prelucrat
Q – numărul ultimului bloc pentru profilul de prelucrat
U (∆u) – distanţa şi direcţia adaosului de finisare pe direcţia X
W (∆w) – distanţa şi direcţia adaosului de finisare pe direcţia Z
Observaţii :
1. F,S,T sunt efective din blocurile P-Q
2. Când G70 este finalizat, scula se deplasează în poziţia de start şi citeşte
următorul bloc
3. Între blocurile P-Q nu pot fi chemate subprograme
4. Compensarea razei sculei este activată în timpul G70
5. În funcţia de adaosurile de prelucrare U (∆u) sau W (∆w) specificate va fi
calculat numărul de treceri raportate la adaosurile stabilite la operaţiile de degroşare G71,
G72, G73
Aplicație
Realizați programul CNC pentru prelucrarea piesei din figura de mai jos dintr-o bara laminată de oțel
cu diametrul Ǿ30x140 utilizând cicluri de prelucrare. După realizarea programului introduceți-l în sof