Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CEPA
CONTROLUL ŞI EXPERETIZA PEŞTELUI PROASPĂT
▪Refrigerarea lentă se realizează prin răcirea cărnii în sferturi sau jumătăţi în camerele
de depozitare. În acest scop, temperatura aerului este în jurul valorii de 0°C, cu o viteza de
circulaţie a aerului de 0,25 m/sec., corespunzătoare unui debit de aer recirculat de 80 – 100 ori
volumul camerei/ora. Pierderile în greutate sunt mari, durata procesului fiind de 30 ore.Metoda
asigură o bună maturare, însă este neeconomică. Aspectul comercial la carcasele de bovine şi
ovine este favorabil, întrucât elimină defectul de contracţie.
▪Refrigerarea rapida este aplicată în toate unităţile noi sau în cele modernizate. Se
realizează în tunele de refrigerare, cu refrigerarea într-o singură fază sau cu refrigerarea în două
faze.
Refrigerarea peştelui constă în răcirea cât mai rapidă a acestuia, la temperaturi superioare
punctului crioscopic, situate, în general, între 0 si +4°C. Prin refrigerarea peştelui imediat dupa pescuire
se realizează răcirea peştelui, care reprezintă un proces de transfer de căldură, fără schimbarea stării de
agregare a apei, însoţit, în majoritatea cazurilor, şi de un transfer de masă de la peştele cu temperatura mai
ridicată, la mediul de răcire, cu temperatură mai scazută.
Refrigerarea peştelui în aer răcit este o metodă de conservare simplă, întrucât aerul nu afectează
calitatea peştelui şi nici integritatea ambalajelor, necesitând costuri reduse. Procesul de refrigerare este
condiţionat de parametrii aerului: temperatura, viteza şi umezeala relativă. Temperatura aerului depinde
de natura produselor şi de sistemul de refrigerare adoptat. La refrigerarea peştelui, temperatura variază
între -10÷-4°C. Viteza de circulaţie a aerului răcit influentează coeficientul de schimb de căldura, viteza
de răcire şi durata procesului de răcire. La refrigerarea lentă, în incinta goală, se folosesc viteze mici, de
0,3 m/s, iar la refrigerarea rapidă, viteza aerului este cuprinsă între 2-3 m/s. Prin creşterea vitezei aerului
se măresc pierderile de greutate, ca urmare a intensificării transferului de masă la suprafaţa produselor.
Umezeala relativă a aerului, în timpul refrigerării peştelui, trebuie sa fie cât mai ridicată, valorile cuprinse
între 90-95% fiind frecvent utilizate pentru a diminua pierderile de masă, prin deshidratarea superficială a
produselor. Pentru refrigerarea peştelui se pot folosi mijloace staţionare (camere, celule şi tunele de
refrigerare) şi mijloace de transport (autofrigorifere, vagoane sau nave frigorifice).
Refrigerarea peştelui prin contact cu gheaţa hidrică. Procedeul este utilizat la nivel industrial,
pentru răcirea peştelui, fiind o metodă simplă, eficientă şi rapidă, care are la bază, în principal, absorbţia
căldurii de la produs pentru topirea gheţii. Se utilizează gheaţa sub formă de blocuri, brichete, solzi sau
zăpadă. Gheaţa poate fi obţinută din apă potabilă sau din apă de mare curată, îndeosebi la bordul navelor
de pescuit. Gheaţa din apă de mare este mai puţin eficientă, în comparaţie cu gheaţa din apă dulce, mai
puţin omogenă şi nu are punct fix de topire, datorită prezenţei sărurilor în concentraţii diferite. Peştele
refrigerat în gheaţă din apă de mare poate uneori să fie suprarăcit şi să devinsă parţial congelat sau poate
prelua anumite cantităţi de sare din gheaţă.
Refrigerarea prin contact cu gheaţă hidrică se utilizează ca procedeu industrial, la
refrigerarea peştelui, a legumelor, sau a altor produse care necesită o răcire rapidă şi
menţinerea suprafeţei în stare umedă cât mai lung timp. În figură este reprezentat un sistem
mecanizat pentru încărcarea lăzilor cu fulgi de gheaţă, pentru refrigerarea legumelor. Masa
gheţii reprezintă cca. 40% din masa legumelor supuse refrigerării.
Refrigerarea cu gheaţă se efectuează în lăzi din fibră de lemn, din material plastic (polietilenă de
înaltă densitate) sau metalice (10-100 l), în tancuri izolate (50-1000 l), în bazine sau direct în cala
vapoarelor de pescuit sau de transport, de la punctele de pescuire la cele de colectare sau de distribuţie. În
general, ambalajele, folosite pentru refrigerarea peştelui, sunt standardizate la nivel internaţional.
Calitatea refrigerării cu gheaţă depinde de gradul de mărunţire a gheţii, de modul de repartizare a
gheţii la suprafaţa peştelui si de grosimea stratului de peşte.
Pentru creşterea vitezei de răcire, peştele este dispus în straturi alternative cu gheaţă. Primul strat
este de gheata, trebuind să reprezinte 25% din cantitatea de gheaţă folosită, după care urmeaza un strat de
peşte, apoi gheaţa, pâna la umplerea bazinului. Stratul superior trebuie să fie alcătuit din gheaţă, aceasta
reprezentând 40% din cantitatea de gheaţă utilizată. Pentru a permite scurgerea apei, provenită din topirea
gheţii, lăzile sunt prevăzute cu orificii în pereţi, iar în bazine sau cala vapoarelor de pescuit sau de
transport, stratul inferior de gheaţă se aşează pe grătare. Pentru evitarea încălzirii prin conducţie şi a
contaminării peştelui prin contact cu pereţii spaţiului de răcire, gheaţa se aşează, astfel încât, să izoleze
peştele de pereţi.
Pentru refrigerarea fileurilor cu gheaţă se folosesc containere din material plastic cu adâncimea de
7-11,4 cm, containere din oţel cu adâncimea de 6,5 cm şi saci de polietilenă, în care grosimea stratului de
fileuri de peşte este de 14 cm plasaţi în cartoane cerate. Containerele de material plastic şi metalice, faţă
de sacii de polietilenă sunt mai rezistente, nu permit scurgerea apei, dacă sunt bine închise, sunt
reutilizabile după curăţire şi igienizare corespunzătoare şi permit răcirea mai rapidă. Ambalajele de carton
cerate pot fi folosite în cazul în care fileurile sunt prerăcite, înainte de preambalare până la temperatura de
1,7°C.
Masa de gheaţă necesară pentru răcirea peştelui de la temperatura iniţiala (t i) la temperatura de
refrigerare (tr) se calculează, determinând mai întâi cantitatea de caldură ce trebuie preluată de la peşte
(Q), cu relaţia:
Q = P×c p ×(t i -t r ) [kj] în care:
P = masa peştelui ce urmează a fi refrigerat, kg;
cp= căldura masică a peştelui, (kj/kg °C), care se calculează cu relaţia:
cp= 0,5 L + 0,3 S + 1,0 A, unde:
L = conţinutul procentual de lipide, %;
S = conţinutul procentual de substanţă uscată, %;
A = continuţul procentual de apă, %.
Cantitatea de gheaţă (Mg) necesară se calculează cu relaţia:
Q P c p (t i t r )
Mg = [kg Mg = [kg] în care:
r r
r = căldura latentă de topire a gheţii, r = 334,4 Kj/kg.
Proporţia de gheaţă peşte depinde de anotimp, deci de temperatura initială a peştelui (tab. 1 ).
Tabelul 1
Masa de gheaţă necesară pentru răcirea unui kg peşte la diferite temperaturi ale peştelui
Refrigerarea peştelui in mediu lichid. Procedeul se realizează prin imersarea sau stropirea
peştelui cu apă răcita cu temperatura de 0,5-2°C, apă de mare răcită sau soluţii saline slab concentrate
(2%), cu temperatura cuprinsă întra -2-0°C. Faţă de metoda de refrigerare în curent de aer rece,
refrigerarea în mediu lichid prezintă avantajele:
- viteza de răcire este mai mare de 2-6 ori, datorită coeficienţilor parţiali de transfer de căldura
mai mari la lichide (α este de 10 ori mai mare, decât la refrigerare în aer cu circulaţie forţată);
- spaţiile de refrigerare mai reduse;
- prevenirea pierderilor prin evaporarea apei de la suprafaţa peştelui;
- ameliorarea calităţii produselor şi prelungirea duratei de păstrare;
- reducerea presiunii exercitate asupra peştelui;
- manipularea mai rapidă a unor cantităţi mai mari de peşte cu un volum mai redus de muncă,
datorită posibilităţii mecanizării şi automatizării procesului de refrigerare;
- reducerea costurilor de transport;
- impact mai mic asupra mediului înconjurator, ca urmare a reducerii cantităţii de apă folosită.
Răcirea apei se poate realiza prin intermediul unor instalaţii frigorifice (răcirea peştelui cu apă de
mare refrigerată, procedeul mecanic) sau în amestec cu gheaţa. Viteza de refrigerare depinde de
temperatura şi mărimea peştelui, de temperatura apei şi de temperatura mediului ambiant. Refrigerarea
peştelui în mediu lichid (apa de mare refrigerată) se aplică la bordul navelor de pescuit sau de transport şi
în fabricile de conserve de mare capacitate, în special pentru refrigerarea sardinei, somonului, halibutului,
macroului, pollackului, heringului american, whitingului albastru şi a altor specii de peşti.
Răcirea se realizează în instalaţii cu funcţionare discontinuă sau continuă, fiind folosite în acest
sens:
- sisteme de răcire a peştelui cu răcitoare tubulare, alimentate cu apă de mare răcită cu
temperatura de -2 ÷ -1°C într-o instalaţie frigorifică. Durata răcirii peştelui până la temperaturi cuprinse
între 2-3°C este de 5-6 minute, atunci când se foloseşte un raport peşte:apă de 1:10 l;
- sisteme conveierizate de refrigerare a peştelui prin imersie în apă de mare răcită (fig. 5).
Aparatul este prevăzut cu un transportor interior tip bandă cu raclete care deplasează peştele prin apa
răcită într-un răcitor, montat în afara instalaţiei de răcire. Durata de răcire se reglează în funcţie de viteza
conveierului de transport şi variaza între 5-7 minute şi 30-40 minute, în funcţie de mărimea şi specia
peştelui;
FIG. 5. SISTEM DE REFRIGERTARE TIP CONVEIER
- sistemul de refrigerare cu buncăr cu funcţionare discontinuă (fig. 7). Mediul de răcire este
constituit din apă de mare răcita cu adaos de 5% sare, cu temperatura cuprinsa între -4÷-5°C. Durata
procesului de răcire este de circa 45 minute;
Refrigerarea peştelui se poate realiza şi în cisterne alimentate cu apă de mare.
- sisteme de refrigerare a peştelui prin aspersie tip tunel, cu benzi transportoare rulante
suprapuse (fig. 7) sau în compartimente special amenajate. Durata răcirii este de 1-3 ore pentru peştele cu
masa cuprinsă între 1-3 kg, la un raport peşte/apă de 1:4.
Conservarea mai bună în gheaţă a peştelui de apă dulce, în comparaţie cu peştele marin şi oceanic,
este explicată prin faptul că peştele de apă dulce conţine o substanţă antibacteriană, care inhibă
multiplicarea bacteriilor şi nu conţine oxid de trimetilamină.
Speciile tropicale se păstrează în gheaţă mai bine, decât speciile care trăiesc în apele temperate,
fapt explicat prin compoziţia diferită a florei bacteriene. Bacteriile psihrofile, responsabile de alterarea
peştelui refrigerat reprezintă o proporţie redusă din microbiota peştelui tropical, ele predominând la
peştele din apele temperate.
Peştele poate fi refrigerat şi într-un transportor, ca cel din fig. 8.
Fig. 8 Schema instalaţiei de refrigerare continuă a peştelui prin imersie în apă de mare răcită,
cu sistem transportor;
1-pompă; 2-ecluză rotativă pentru descărcare;
3-răcitor de apă de mare; 4-conducte de apă de mare răcită;
5-ecluză rotativă pentru încărcare; 6-transportor (coveer);
7-bazin izolat termic
Se poate realiza răcirea peştelui şi în bazine. Apa este răcită în vase cu manta, prevăzute cu
agitatoare mecanice. Pentru barbotarea peştelui şi intensificarea răcirii, prinpartea inferioară a
bazinului se suflă aer comprimat. Peretele filtrant permite recircularea apei.
Fig. 9. Schema instalaţiei de refrigerarea peştelui în bazine cu apă răcită în vase cu manta,
prevăzute cu agitatoare
1-agitator cu braţe; 2-manta de răcire; 3-electromotor; 4-transmisie
prin curea; 5-arborele agitatorului; 6-filtru cu sită; 7-conductă de
evacuare; 8-bazin; 9,10,11-distribuitoare de aer; 12-traductor de
temperatură
Profilul de alterare a peştelui păstrat în gheaţă este similar la toate speciile şi cuprinde 4 faze:
- faza I autolitică este determinată, în principal, de enzimele endogene, proprii peştelui. În cadrul
acestei faze se produc deteriorări limitate, cu modificarea uşoară a caracteristicilor de aroma şi de miros
ale peştelui. La unele specii tropicale această fază durează 1-2 zile sau chiar mai mult;
- faza a II-a autolitică este determinate tot de enzimele endogene peştelui, dar în această etapă au
loc modificări semnificative ale caracteristicilor naturale de aroma şi de miros. Aroma devine neutră, dar
textura rămâne fermă şi corespunzătoare;
- faza a III-a bacteriană este caracterizată prin apariţia semnelor de alterare, când se dezvoltă
arome şi mirosuri neplăcute, de vechi. Modificarile de textură sunt semnificative, carnea devenind fie
moale şi apoasă, fie tare şi uscată;
- faza a IV-a de natură bacteriană, în cadrul careia peştele prezintă caracteristici pronunţate de
alterare, cu miros putrid, devenind necomsstibil.
Utilizarea gheţii cu adaos de dioxid de carbon conduce la creşterea duratei de păstrare cu 4-7 zile
prin prevenirea dezvoltării microorganismelor de alterare.
Tabelul 3
Compararea duratei de păstrare a diferitelor specii de peşti în gheaţă, în apă racită şi apă
- răcită cu adaos de C02
Pentru refrigerarea peştelui se poate utiliza stropirea cu apă rece peste peştele care se
găseşte pe transportoare suprapuse.
● La peştele neprelucrat, lotul este de maxim: a) 1000 kg; b) 1100 kg; c) 1500 kg.
●La peştele congelat examenul organoleptic se face la: a) 10 % din ambalajele lotului; b) 20 %
din ambalajele lotului; c) toate ambalajele lotului.
● Congelarea peştelui
Consideratii generale
Prin congelare se înţelege operaţia tehnologică pe parcursul căreia cea mai mare parte a apei din
ţesuturile peştelui se transformă în gheaţă, prin răcirea produsului la o temperatură inferioară punctului
său crioscopic.
Procesul congelarii cuprinde 3 faze si anume: racirea produsului pana la punctul crioscopic,
congelarea propriu-zisa a sucului din carne si racirea produsului congelat la temperatura dorita.
Temperatura stratului exterior va fi in primele faze diferita de temperatura din centrul produsului.
Cand stratul exterior ajunge la punctul crioscopic, in centru abia se face refrigerarea. Pe masura
congelarii produsului limita intre stratul extern si centrul produsului se reduce treptat, pana
congeleaza toata apa libera coloidal. Durata dintre congelarea stratului exterior si congelarea
centrului depinde de viteza racirii.
Pe masura congelarii lichidului din exterior, lichidul ramas necongelat devine din ce in ce
mai concentrat si, deci, se congeleaza mai greu.
La congelarea lenta, in spatiul dintre fibrele musculare se formeaza cristale mari de gheata,
datorita faptului ca celulele musculare, avand membrana semipermeabila, permit trecerea apei
libere in spatiul dintre celule. Cu cat congelarea se face mai incet cu atat in spatiul dintre celule
trece o cantitate mai mare de apa.
In cazul congelarii rapide, apa nu mai are timp sa difuzeze, incat formarea cristalelor de
gheata are loc chiar in interiorul celulelor. Cu cat viteza de congelare este mai mare cu atat
numarul centrelor de cristalizare pe unitatea de timp este mai mare si cu atat dimensiunile
cristalelor sunt mai mici.
Prin congelarea ultrarapida se scurteaza faza in care are loc denaturarea proteinelor, si anume
faza cuprinsa intre temperatura de -;4 si -;10°C, denumita faza critica a congelarii.
Congelarea pestelui poate fi facuta imediat dupa pescuirea acestuia sau dupa o prealabila
refrigerare si depozitare în stare refrigerata.
Congelarea pestelui imediat dupa pescuire se realizeaza la bordul navelor dotate cu instalatii de
congelare. În acest caz, pestele se poate congela în faza anterigor, fapt ce conduce la obtinerea de
produse cu însusiri organoleptice superioare, la pierderi de suc reduse si la cresterea rezistentei
carnii de peste la actiunea microorganismelor, dupa congelare.
Congelarea directa impune respectarea anumitor conditii, pentru a se evita aparitiei defectelor
calitative ce pot surveni la decongelarea pestelui. Astfel, dacă procesul de congelare al peştelui
începe în faza anterigor, produsul congelat trebuie depozitat pentru o perioada mai mare de două luni,
deoarece, în caz contrar, la decongelare apare fenomenul de „thaw-rigor” (rigiditate la decongelare)
care implică pierderi mari de suc, deformări sau rupturi ale ţesuturilor si degradarea însuşirilor
gustative. Alegerea unei temperaturi mai ridicate de depozitare în stare congelată, poate, în acest caz, să
scurteze durata minimă necesară.
Fig.12 Unitate de congelare/decongelare tip AFOS
Atât în cazul pestelui întreg, dar mai ales în cel al fileurilor, dacă procesul de congelare începe în
faza de rigor, atunci efectele provocate de rigiditate (deformări, pierderi de suc etc) se accentuează.
Congelarea cărnii de peşte nu asigură îmbunătăţirea calităţii acesteia, ci menţinerea la un anumit
nivel a caracteristicilor sale senzoriale: suculenţă, gust, miros şi culoare. Scopul principal al congelării
este conservarea produselor alimentare perisabile, care se realizează prin răcirea acestora la o
temperatură finală cuprinsă între -20 ÷ -15°C, care asigură:
-blocarea multiplicării microorganismelor şi distrugerea germenilor sensibili. Gradul de
distrugere a microorganismelor la temperaturi scăzute depinde de: specia microorganismului, nivelul
temperaturii, durata acţiunii temperaturii scazute, pH-ul substratului, prezenţa substanţelor cu acţiune
protectoare (proteine şi lipide) şi de prezenţa substanţelor cu acţiune nocivă (NaCl şi acizi organici);
- oprirea celor mai multe reacţii chimice şi biochimice, care au loc în carnea peştelui
postpescuire.
Fixarea fileurilor
Pentru fixarea fileurilor se utilizează soluţiile diferitelor săruri (citraţi, carbonaţi, fosfaţi, clorură
de sodiu şi polifosfaţi). Rolul fixării este acela de a mării rezistenţa fileurilor la acţiunea
microorganismelor, de a modifica temperatura punctului crioscopic şi de a păstra cît mai intactă culoarea
iniţială a fileurilor. Se recomandă pentru fixare, soluţiile de NaCl cu concentraţia cuprinsă între 10-15%,
timpul de fixare fiind de 5 minute sau soluţii de tripolifosfat 12% şi NaCl 4%, în care, imersarea se
realizează timp de 2 minute.
Formarea cristalelor de gheaţă, ca urmare a modificării stării apei din ţesuturile peştelui,
determină:
-creşterea concentraţiei soluţiilor celulare, care devin deshidratante, mobilizând apa fixată în
complexele coloidale, structurile de gel şi fibroase cu dezorganizarea sistemelor structurale ale fibrei;
-creşterea tăriei ionice, a vâscozităţii şi a presiunii osmotice şi scăderea pH-ului şi a punctului de
congelare al soluţiei, rămase necongelate din carnea de peşte;
- diminuarea activităţii apei (aw), datorită congelării apei libere;
-scăderea vitezei reacţiilor chimice şi enzimatice până la oprirea acestora;
-degradarea membranelor organitelor celulare (mitocondrii şi lizozomi), datorită acţiunii mecanice
a cristalelor de gheaţă.
În produsele alimentare, apa îngheaţă ca apă pură şi, în consecinţă, se produce creşterea
concentraţiei substanţelor solubile şi descreşterea temperaturii punctului crioscopic al apei rămase
necongelate (tab. 4). Procesul continuă până la atingerea temperaturii punctului eutectic, punctul la care
soluţia devine suprasaturata şi în care coexistă cele trei faze: gheaţă, substanţele cristalizate şi soluţia
rămasă necongelată.
Cristalizarea apei din tesutul muscular de peşte se desfaşoară în mai multe etape: de nucleere,
procesul de formare a cristalelor mici în faza de răcire, dependent de viteza de răcire; de creştere a
mărimii cristalelor de gheaţă până ce sistemul ajunge în faza de echilibru; de maturare, caracterizată prin
modificarea distribuţiei mărimii cristalelor de gheaţă în timp, datorită efectelor terrnodinamice
▪Modificarea de volum. La congelarea peştelui are loc o creştere de volum de până la 6%, ceea ce
conduce la dezvoltarea unor tensiuni in muschi, de 100-150 atm. Creşterea de volum se datorează
formării gheţii (expansiune) şi unor procese de contracţie: răcirea cristalelor de gheaţă formată,
precipitarea substanţelor solubile şi răcirea ulterioara a soluţiei rămasă necongelată, cristalizarea şi răcirea
substanţelor grase. De creşterea de volum la congelare trebuie sa se ţină seama la alegerea ambalajelor.
▪Modificarea greutăţii specifice. Prin congelarea peştelui se reduce substanţial greutatea specifică
de la 1000 kg/m3, la peştele refrigerat la 950 kg/m 3, la peştele slab congelat. Modificarea greutăţii
specifice variază cu specia peştelui şi cu temperatura acestuia.
▪Modificarea consistenţei peştelui congelat. Peştele prin congelare devine tare şi dă sunet clar
prin lovire. Consistenţa peştelui depinde de cantitatea de apă solidificată. Grasimea devine granuloasa.
▪Modificarea greutăţii. Se datorează pierderilor de umiditate prin evaporarea apei de la suprafaţa
produselor şi prin sublimarea gheţii, care sunt dependente de:
- natura produsului. Produsul influenţează prin compoziţia sa chimică şi proprietăţile lui fizice,
prin raportul dintre suprafaţa şi masa peştelui, prin coeficientul parţial de transfer de căldura de la
suprafaţa produsului la agentul de răcire;
- prezenţa şi natura ambalajului. Ambalajele influenţează pierderile de masă prin permeabilitatea
lor la vaporii de apă;
- mediul de răcire. Pierderile de masă sunt mai mari la congelarea în curent de aer, faţă de
congelarea cu agenţi intermediari sau criogenici;
- procesul tehnologic adoptat, respectiv viteza de congelare. Cu cât viteza de congelare este mai
mare, cu atât pierderile de masă sunt mai reduse, fapt explicat prin scurtarea procesului, prin diminuarea
mai rapidă a temperaturii la suprafaţa produsului şi prin scăderea capacităţii aerului de a
transporta vapori de apă.
▪Modificari fizico-chimice
◘Denaturarea si insolubilizarea proteinelor
Aceste modificari in timpul congelarii, dar mai ales in cursul depozitarii, influenteaza structura,
textura si aspectul tesutului muscular decongelat. Factorii care afecteaza modificarile proteinelor
sunt urmatorii : felul carnii, momentul congelarii carnii, viteza congelarii, nivelul temperaturii
atinse in centrul termic al carnii la sfarsitul congelarii, conditiile de depozitare propriu – zisa.
S-a constatat ca la carnurile grase modificarile proteinelor sunt mai lente decat la cele slabe.
Cu cat nivelul temperaturii la sfarsitul congelarii este mai scazut, cu atat modificarile
proteinelor la depozitarea carnii sunt mai mici
Cu cat temperatura de depozitare este mai scazuta, cu atat modificarile proteinelor sunt mai
reduse. Cauzele care conduc la insolubilizarea proteinelor din tesutul muscular sunt :
- concentrarea sarurilor in faza necongelata, ca urmare a inghetarii apei ( insolubilizare prin
denaturare )
- deshidratarea proteinelor ( insolubilizare prin agregare )
- acizii grasi liberi ( insolubilizare prin formare de complecsi )
◘Oxidarea lipidelor
Se manifesta prin ingalbenirea grasimilor, respectiv imbrunarea grasimilor bogate in
fosfatide. Reactiile de oxidare sunt favorizate de prezenta ambalajului si de natura grasimilor.
Prin autooxidarea lipidelor creste nivelul peroxizilor care se descompun in compusi carbonilici
cu gust si miros neplacut. Autooxidarea lipidelor diminueaza si valoarea nutritionala a carnii,
deoarece produsii de oxidare au efect distructiv asupra vitaminelor E, A, biotina etc.
▪Modificari biochimice
Congelarea carnii nu atrage dupa sine stagnarea totala a proceselor biochimice, acestea
continuand sa se desfasoare din punct de vedere calitativ, la fel ca si in cazul pastrarii carnii la
temperaturi mai mari de 0 °C , insa cu intensitati diferite.
In general, activitatea enzimatica din tesutul muscular congelat este legata de prezenta apei
ramasa necongelata, iar viteza acestor reactii este guvernata de doi factori :
- temperatura care determina valoarea Q10 ( scaderea temperaturii cu 10 °C atrage dupa sine
micsorarea vitezei reactiilor enzimatice de 2 – 3 ori );
- formarea ghetii care conduce atat la concentrarea enzimelor cat si la concentrarea substraturilor,
ceea ce in mod normal ar trebui sa conduca la cresterea vitezei de reactie.
Avand in vedere ca prin congelarea apei au loc si urmatoarele procese : concentrarea sarurilor
cu actiune denaturanta asupra enzimelor si substraturilor, cresterea vascozitatii fazei necongelate
care conduce la scaderea vitezei de difuzie a reactantilor, concentrarea substraturilor care inhiba
activitatea enzimelor, rezulta in final o scadere a activitatii enzimatice a tesutului muscular.
Caracteristică speciei
- cărnii după decongelare
Consistenţa peştelui după Elastică, cu carnea bine legată de oase
decongelare
Miros după decongelare Specific peştelui proaspăt, fără miros străin
Concluzii
Ca orice procedeu de conservare, conservarea prin frig, deşi este un procedeu mare
consumator de energie, are multe aspecte benefice asupra calităţii alimentaţiei umane. Prin
refrigerare se măreşte cu câteva zile pana la citeva săptămâni durata de păstrare a alimentelor
nefiind necesară adăugarea de aditivi alimentari- conservanţi- care de multe ori au şi un efect
negativ imediat sau cumulativ asupra sănătăţii umane.
De asemenea, procedeul de congelare permite păstrarea unei perioade lungi de timp,
săptămâni, luni, a produselor alimentare fără ca acestea să sufere procese de degradare fizico-
chimice majore şi fără introducerea de substanţe antiseptice, antioxidante, sau alte tipuri de
substanţe conservante, atât în vederea păstrarii pentru consum pentru o perioadă mai îndelungată
de timp cât şi în vederea transportului alimentelor la distanţe mari, timp îndelungat. Prin
congelare se păstrează o perioadă lungă de timp calităţile produselor, sunt încetinite şi chiar
stopate toate acţiunile agenţilor microbiologici sau fizico-chimici care ar duce la modificări de
structură, stare de salubritate sau valoare nutritivă.