Sunteți pe pagina 1din 2

Unitatea de învăţământ: Colegiul Tehnic „Alexe Marin” Slatina Avizat,

Profilul: TEHNIC Director


Domeniul de pregătire generală/ Specializarea: Lăcătuşărie Mecanică Structuri /Tinichigiu Vopsitor Auto
Modulul: M II– REPARAREA CADRULUI SI CAROSERIEI
Nr de ore/sapt = 12 T: 0 LT: 4 IP: 8
Nr de ore/an:420 T: 0 LT: 140 IP: 280
Clasa: 3 T
Profesor: Avizat,
Plan de învăţământ aprobat prin Ordinul M.E.C.T.S.:2013 Şef catedră
Programa aprobata prin Ordinul M.E.C.T.S. 2013 Prof.ing.Chiş Gabriela
Anexa 1 la O.M.E.C.T.S. nr. 4353 din 25.07.2013

PLANIFICARE CALENDARISTICĂ
AN ŞCOLAR 2015-2016

Unităţi de Competenţe Nr. Săptămâna


Conţinuturi Obs.
competenţă specifice ore IP
Repararea Identifică părţile  Automobilul: machete, caroserii, subansambluri
cadrului şi a constructive ale  Structuri de rezistenţă: scheletul de structura, lonjeroane, traverse, nervure
caroseriei cadrului şi  Elemente nemetalice (parbrize, geamuri, lunete, oglinzi, stopuri, faruri)
caroseriei
 Operaţii de întreţinere exterioare : spălare, curăţire, strângeri, poziţionări,
reglări, remedieri
Efectuează  Operaţii de întreţinere interioare : spălare, curăţire, strângeri, poziţionări,
întreţinerea curentă reglări, remedieri
a cadrului şi  Stabilirea succesiunii: în funcţie de condiţiile concrete de lucru şi constatările
caroseriei făcute
 Corectitudinea lucrărilor: aspect, formă, dimensiuni, integritate
 Organizarea locului de muncă
Localizează  Defecte posibile: lovituri, zgârieturi, tăieturi, pete de coroziune, fisuri
defectele  Zone de posibile defecte: caroserie, cadru
Stabileşte o  Operaţii: demontări, înlocuire, remedieri, montări, verificări
tehnologie de  Faze de lucru: propuneri, discuţii, aprobări, consemnări, executări
remediere  Necesar de materiale: Cantitatea de semifabricate, de consumabile piese, scule,
dispozitive, verificatoare
 Remedierea: îndreptarea, tragerea la linie, profilarea

1
Înlocuieşte  Ansambluri nedemontabile: instalaţii de răcire, rezervoare, conducte,
ansamblurile climatizare, ungere, instalaţii de frânare, suspensii, schelete metalice, stâlpi,
nedemontabile grinzi, lonjeroane, nervuri
(lipite, nituite,  Itinerar de lucru: în funcţie de condiţiile concrete de lucru si constatările făcute
sudate )  Operaţii: demontare, lipire, nituire, cositorire, sudare, verificare, montare
 Elemente deformate:
Remediază La şasiu: lonjeroane, traverse, eclise, bare, suporţi suspensie, cârlig de remorcare,
principalele tampoane limitatoare, placi suport.
elemente deformate La caroserie: schelet metalic, stâlpi, bare, suporţi, praguri, duşumele, plafoane
(şasiu – caroserie şi Elemente de caroserie: uşi, capote, aripi, placi de bord
Repararea
elemente de  Defecţiuni: fisurări, ruperi, ovalizări (suporţi arc, braţe, punţi)
cadrului şi a
caroserie) şi  Itinerar de lucru: in funcţie de condiţiile concrete de lucru si constatările făcute
caroseriei
defecţiunile  Operaţii din procesul tehnologic: demontare, remediere (prin îndreptare,
sistemului de rulare profilare, sudare), înlocuire, montare, verificare
(suspensie, punţi,  Suspensii: în funcţie de tip (mecanice, pneumatice, hidraulice si combinate)
roţi)

Recapitulare 2

ÎNTOCMIT,

S-ar putea să vă placă și