Ministerul Educației, Culturii și Cercetării al Republicii Moldova

Universitatea de Stat “ Alecu Russo” din Bălți

Facultatea Științe Reale Economice și ale Mediului

Catedra Științe Fizice și inginerești

TEHNOLOGIA MATERIALELOR (METALICE)

Lucrare de laborator nr. 4

Tema: Determinarea contracției liniare în stare solidă

A efectuat: studentul grupei IM21R

Guțuleac Denis

A verificat: asistent universitar Guzgan Dorin

Bălți 2019
Scopul lucrării: De a însuși determinarea contracției liniare în stare solidă

Teorie: Prin contracție specifică se înțelege valoarea procentuală a contracției metalului din
momentul umplerii formei pînă la temperatura ambiantă. Se mai numește și coeficient de
contracție. Coeficienții mici de contracție volumică și liniară determină o valoare mică a
volumului retasurii, tensiuni interne mai mici și deci, o tendință mai mică de formare a
crăpăturilor și deformărilor.

Aparate, materiale și instrumente

Pentru a executa următoarea lucrare de laborator avem nevoie de cuptor electric cu

potențiometru și termocuplu, aparatul este destinat pentru determinarea contracției liniare a
metalului destint pentru topire.

Potențiometru- este un instrument pentru variația potențialului electric (tensiune) într-un

circuit.

Termocuplu- în ingineria electrică, un termocuplu este un senzor utilizat pentrru măsurarea

temperaturii. El funcționează pe baza electului Seebeck, care conduce la formarea unei diferențe
de potențial electric pe baza unei diferențe de potențial ternic.

Strategia lucrării: Pentru elaborarea lucrării de laborator vom folosi placa ramei inferioare în
interiorul căreia vom așeza un model pentru predarea formei după aceasta vom amesteca
nisip,argilă si apă, deasemenea vom presura praf de izolație (sau nisip) amestecul il vom trămbui
bine dupa care cu o riglă de lemn il vom nivela, la sfîrșit vom scoate modelul cu ajutorul unui
șurub și cu o șurubelniță. Metalul sa topit la temperatura de 680 de grade și îl turnăm atent în
formă și în vana respectivă unde vom determina contracția liniară. După ce am turnat metalul am
observat lungimea inițială după 15 minute am determinat lungimea intermediară iar după ce sa
racit am determinat lungimea finală.

Tehnica securității : Avem nevoie de echipament special, săli ventilate, săli iluminate,
mănuși.

Vana in care se toarna metalul topit

Masurarea distantei

Rezultatul final

Concluzie: În dependență de timp am aflat starea care sa format și lungimea intermediară și cea
finală cu cît sa schimbat.