S.l. dr. ing Radu Constantin Parpală MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Honuirea este operaţie de finisare, în general a suprafeţelor cilindrice
interioare, cu ajutorul unor bare abrazive montate într-un cap special (hon), ce asigură o apăsare radială a acestora şi căruia i se imprimă o mişcare de rotaţie continuă combinată cu o mişcare rectilinie alternativă, prelucrarea având loc în prezenţa unui mediu de răcire-ungere. Deosebirile dintre honuire şi rectificare constau în: presiunea de apăsare a sculei abrazive pe suprafaţa de prelucrare este de 6...10 ori mai mică (nu deformează piesa în cazul când rigiditatea este scăzută); viteza de aşchiere este de 50...120 ori mai mică (nu necesită turaţii mari); la prelucrare iau parte de 100...1000 ori mai multe granule abrazive decât la rectificare; rezultă degajări mici de căldură, deformaţii şi alte fenomene termice minime Honuire MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Traiectoria unei granule abrazive pe suprafaţa prelucrată reprezintă o elice
spre dreapta la mişcarea honului într-un sens şi o elice spre stânga la deplasarea honului în sens invers. Este formată astfel o reţea de linii elicoidale, caracteristică procedeului de prelucrare prin honuire
Cursa honului este astfel calculată încât să depăşească marginile
alezajului pe ambele părţi cu circa 25 mm. Granulele abrazive nu trebuie să parcurgă aceleaşi traiectorii, drept care numărul de curse duble ale honului trebuie să fie diferit de numărul de rotaţii ale acestuia în unitatea de timp. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Unghiul de inclinare β a liniei
elicoidale este determinat de raportul dintre viteza mişcării longitudinale (vl) şi viteza de vr rotire a honului (vr). β vl vaș Este recomandabil ca unghiul de înclinare β să fie cuprins între 15 şi 20°. La finisare sunt utilizate unghiuri mai mici ce asigură o calitate mai bună a suprafeţei dar în condiţii de productivitate redusă. Un unghi mare asigură o productivitate mai mare. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE Maşinile verticale de honuit monoax sau multiaxe (fig. a) pot prelucra alezaje scurte: inele de rulmenţi, capete de bielă etc., sau alezaje ale cilindrilor de motoare. Alezajele lungi (cilindri hidraulici, ţevi calibrate etc.) se prelucrează pe maşini orizontale de honuit (fig. b, c) cu antrenarea în mişcare de rotaţie a piesei sau cu poziţia fixă a piesei. Elementele componente: 1 - montant; 2 - masă; 3 – placă de bază; 4 - păpuşă fixă; 5 - cap porthon; 6 - dispozitiv de fixare piesă; 7 – batiu p - piesă; s - sculă. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Pentru realizarea mişcării principale
de rotaţie, maşinile de honuit folosesc o cinematică simplă, cu o gamă redusă de turaţii, de tipul cutiilor de viteze cu blocuri baladoare. Mişcarea rectilinie- alternativă a honului se realizează de obicei cu un circuit de acţionare şi comandă hidrostatic de tipul celui reprezentat în figură MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Parametrii de lucru ai procesului de honuire trebuie să asigurare o viteză
constante, continuu reglabilă şi egală în ambele curse, precum şi posibilitatea de stabilire prin opritoare mecanice a mărimii şi poziţiei cursei. Schemă de acţionare şi comandă hidrostatică cu distribuitor de comandă (pilot) Dsp, comandat de un sistem de cremaliere şi pinion 3-4-5 permite, prin comanda distribuitorului cu sertar Ds, alimentarea de la pompa P a motorului hidraulic MH. Construcţia distribuitorului cu sertar asigură ca la coborirea tijei motorului viteza de deplasare la un acelaşi debit al pompei să fie aceeaşi ca şi la urcare, cu toate că motorul hidraulic (fiind cu tijă) are secţiuni diferite pe feţele pistonului. Limitatoarele Ll şi L2, reglate pe tija-cremalieră 3, sunt tamponate la capetele de cursă de subansamblul de transmisie 2, rotind pinionul 5 în poziţiile de lucru II - III, acesta la rândul lui deplasând tija cremalieră 4 a distribuitorului de comandă Dsp. Droselul Drl reglează viteza de deplasare a tijei motorului hidraulic, iar droselul Dr2 viteza de deplasare a distribuitorului cu sertar Ds, reglând prin aceasta numărul de curse duble pe minut ale arborelui portsculă. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE Honul este compus dintr-un număr de bare abrazive 1, cu o granulaţie corespunzătoare materialului şi tipului de prelucrare (degroşare sau finisare). Barele abrazive sunt dispuse pe suprafaţa laterală a corpului 8, având posibilitatea de deplasare radială prin intermediul conurilor 2, montate pe o tijă filetată 3.
De regulă, la fiecare cursă dublă tija
este rotită puţin, apropiind cele două conuri, presând asupra arcului 7 şi desfăcând cu ajutorul bolţurilor 4, barele abrazive. În vederea autocentrării honului în alezajul de prelucrat, acesta este cuplat la arborele principal al maşinii prin intermediul unei tije 5, similară cu sistemul de legături cardanice. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Honuirea este caracterizată de următoarele avantaje:
grad înalt de precizie, forma geometrică foarte precisă a suprafeţelor prelucrate; calitatea superioară a suprafeţei prelucrate; productivitate mare la prelucrarearea suprafeţelor alezajelor; posibilitatea prelucrării simultane a mai multor alezaje; temperaturi scăzute în zona de prelucrare; lipsa vibraţiilor în timpul prelucrării. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Dezavantajele procedeului sunt:
pătrunderea granulelor abrazive libere în porii suprafeţei ce este prelucrată; suprafaţa trebuie ulterior bine spălată pentru ca piesa sa nu se uzeze în funcţionare; imposibilitatea de a corija poziţia axei alezajului, deoarece honul este oscilant şi urmează traseul determinat de operaţiile precedente; îmbâcsirea rapidă a barelor abrazive la prelucrarea metalelor neferoase.
Operaţia de honuire este
utilizată la prelucrarea cilindrilor şi bucşelor de fontă pentru motoare cu ardere internă, alezajelor bielelor şi inele1or de rulmenţi. MAŞINI-UNELTE ŞI SCULE PENTRU HONUIRE
Mașină de honuit multiax:
https://youtu.be/0WDzcoeneBc
Honuire bloc motor
https://youtu.be/gcTGQjUuRKs
Mașină de honuit orizontală
https://youtu.be/Ec4sP9f-RfY MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT
Lepuirea este un proces de microfinisare prin abrazare a pieselor pe suprafeţe
diverse, obţinut prin mişcarea relativă sculă-piesă, cu schimbarea permanentă de direcţie, în prezenţa unui mediu abraziv (aplicat liber sau fixat pe sculă), mediu ce exercită un efect complex de frecare, presare, strivire şi efecte chimice. Scula pentru lepuire constituie suportul mediului abraziv de lepuire şi în acelaşi timp purtătoarea formei geometrice ce trebuie imprimată piesei. Sculele de lepuit se executa din fontă moale, cu structura de bază feritică cu zone perlitice, cu HB 140-170. Se poate folosi şi oţel moale (în special pentru dornuri de lepuit), cupru, bronz, materiale plastice sau lemn. MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT
Lepuirea plană se aplică unor suprafeţe active ale calibrelor, prismelor de
control, tijelor de măsurare etc. sau la suprafeţe plan-paralele, maşina- unealtă dispunând de un disc sculă sau de două discuri plan-paralele (fig. a, b). MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT Lepuirea suprafeţelor cilindrice a pieselor de dimensiuni mici se realizează cu ajutorul maşinilor de lepuit, cu scheme de prelucrare ce folosesc două discuri (scule) plan-paralele, caz în care rostogolirea pieselor se realizează în două moduri (fig. e): cu discul superior 2 fix, colivia 4 imprimând pieselor 3 această rulare; prin rularea pieselor pe discul superior, antrenat în mişcare de rotaţie B, de sens contrar şi cu valoare mai mică în raport cu rotaţia A a discului inferior (colivia în acest caz se roteşte liber) (fig. e, f). MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT
Maşina orizontală de lepuit suprafeţe cilindrice interioare sau exterioare,
asigură, printr-o cinematică simplă, mişcările de rotaţie A şi rectilinie- alternativă B a sculei de lepuit 1, piesa 2 fiind fixă. MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT Cele mai răspândite sunt maşinile de lepuit verticale cu două discuri, destinate atât lepuirii plane (pe o suprafaţă plană sau pe două suprafeţe) precum şi lepuirii suprafeţelor cilindrice sau conice. Motorul MEl asigura o mişcare de rotaţie A a discului inferior 1 şi mişcarea C a coliviei 4. Lanţul cinematic antrenat de motorul ME2 asigură mişcarea de rotaţie B a discului 2. Cu un sistem de acţionare hidrostatic simplu, se asigură presiunea de lepuire necesară şi mişcarea auxiliară de ridicare rapidă D a discului superior. Subansamblul disc superior poate fi deplasat lateral prin mişcarea auxiliară E, deplasare necesară operaţiilor de alimentare-evacuare. MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT
La maşinile de lepuit care folosesc scheme de lucru cu două discuri,
cinematica maşinii şi construcţia coliviei au o influenţă determinantă asupra preciziei şi calităţii suprafeţelor prelucrate. Pentru lepuirea bilaterală a pieselor cu suprafeţe plan-paralele, ambele discuri devin active. În acest caz există pericolul unei prelucrări neuniforme şi o uzură inegala a discurilor sculă, dacă nu se realizeaza o cinematică adecvată. Neajunsul este amplificat şi de distribuţia neuniformă a mediului abraziv pe cele două discuri (mai multă substanţă pe discul inferior). La mişcarea de sens contrar a discurilor, forţele opuse de frecare creează un cuplu, o neuniformitate a presiunii de apăsare şi deci o uniformitate în prelucrare Lepuirea plan-paralelă cu disc liber antrenat foloseşte schemă de prelucrare cu discul inferior acţionat şi colivia cu piese şi discul superior libere. Apare o mişcare a coliviei şi a discului datorită frecării disc-piese. Datorită excentricului, colivia are o mişcare paralelă, aceasta fiind mişcarea principală de lepuire. Metoda este folosită pentru lepuirea de înaltă precizie. MAŞINI-UNELTE PENTRU LEPUIT
Pentru a compensa efectele alunecării neuniforme şi neregularităţile de
formă ale discurilor, se construiesc colivii, ce conţin piesele şi care se rotesc în procesul lepuirii în găurile netede sau danturate ale coliviilor, asigurând prin aceasta schimbarea continuă de direcţie a procesului şi uniformizarea distribuţiei mediului abraziv.
a - sector şi platou danturat; b - cu bolţuri şi platouri danturate; c - colivie cu degajări pentru piese cilindrice https://youtu.be/Z6togIVqC4M