OPERAȚIA DE EXTRAGERE A ULEIULUI DIN

MATERIALE OLEAGINOASE

Pentru obținerea uleiului din materiile prime oleaginoase există mai multe tehnologii care
pot fi utilizate. Alegerea tehnologiei folosite se face, în primul rând, în funcție de natura și
conținutul de ulei al materiilor prime, dar și ținând cont de complexitatea tehnologiei alese,
de capacitatea de producție a tehnologiei, de costurile pe care tehnologia respectivă le
implică și de calitatea uleiului obținut.
În prezent, există patru metode de bază pentru obținerea uleiului vegetal: extracția
chimică, extracția cu fluide supercritice, distilarea cu vapori și extragerea mecanică.
Metode de
extragere a
uleiului

CU FLUIDE
CHIMICĂ DISTILARE MECANICĂ
SUPERCRITICE

PRESE
CU SOLVENT CU ENZIME HIDRAULICE PRESE CU MELC

Fig.1. Metodele fundamentale de extragere a uleiului

Fulgi de semințe prăjite

EXTRACȚIE CU
SOLVENT

Șrot+solvent Ulei+solvent (miscelă)

Dezbenzinare Recuperare solvent

Șrot Ulei crud

Fig.2. Schema bloc a metodei de extracție cu solvent

1
 Oleaginoase Extruder Peleți Presă cu melc Șrot

Ulei

Fig.3. Schema bloc a metodei de Extrudare-Presare (E-P)

Presare Extracție cu
Oleaginoase Șrot Șrot
preliminară solvent

Ulei Ulei
Fig.4. Schema bloc a metodei de antepresare (presare preliminară)

Cea mai utilizată metodă de extragere a uleiului din semințe oleaginoase este extragerea
mecanică, numită și presare mecanică. Această metodă este foarte utilizată datorită faptului că
este o metodă simplă, flexibilă, cu un flux continuu de lucru și sigură, ce presupune costuri
reduse, obținerea unui ulei necontaminat cu alte substanțe și un șrot cu un conținut mare de
proteine. Dezavantajul prezentat de presarea mecanică este procentul de ulei extras din material,
care atinge valoarea de 90-95% din uleiul existent în material, față de 99% cât se extrage cu
solvent. Presarea mecanică a materialelor oleaginoase este de două feluri: presare la rece, prin
care se înţelege presarea seminţelor cu coajă, și presare la cald care presupune descojirea,
prăjirea şi măcinarea semințelor înainte de a fi presate. Utilajele folosite la presarea mecanică
sunt presele hidraulice şi presele cu melc.

Fig.5. Principiul de funcționare al preselor hidraulice

2
 Presarea este operaţia prin care se separă uleiul din măcinătura oleaginoasă (amestec
solid-lichid), sub acţiunea unor forţe exterioare, rezultând uleiul brut de presă şi brokenul (şrotul).
Procesul de presare a măcinăturii oleaginoase are loc sub influenţa forţelor de compresiune ce iau
naştere în presele mecanice.
Forţa de presare la presele mecanice este creată de un corp elicoidal (melc), care se
roteşte într-un spaţiu închis (camera de presare). Presiunea exercitată în camera de presare creşte,
treptat, de la zona de alimentare până la capătul de evacuare. Creşterea treptată a presiunii se
asigură prin micşorarea volumului liber al camerei de presare de la o treaptă la alta (prin mărirea
diametrului melcului şi micşorarea diametrului camerei), prin reducerea pasului melcului, precum
şi prin rezistenţa opusă la ieşirea materialului din presă de către duza de evacuare.
Utilizând o presă de ulei pot fi prelucrate toate tipurile de seminţe oleaginoase, pentru
aceasta fiind necesară numai schimbarea melcului, a duzei şi un reglaj corespunzător al capătului
de evacuare.

Descrierea maşinii

Presa de ulei PU-50 se compune dintr-o masă (1), dedesubtul căreia sunt montate motorul
electric de acţionare (2), transmisia prin curele trapezoidale (lipseşte în cazul presei PU-20) şi
instalaţia electrică (3). Pe masă (1), se montează reductorul (4) cu dispozitivele de stoarcere (5),
şi cuva de alimentare (7). Tot pe masă (1) sunt poziționate și tăvile colectoare pentru uleiul extras
(6).
Alimentarea cu seminţe a dispozitivului de stoarcere se face din cuva de alimentare, de
unde acestea sunt preluate de melcul transportor care este pus în mişcare, prin intermediul
reductorului, de motorul electric de acționare. Melcul transportă seminţele în partea din faţă a
dispozitivului, unde are loc presarea. Uleiul rezultat în urma presării sub diferenţa de presiune din
interiorul dispozitivului, este evacuat prin orificiile de evacuare, iar şrotul se elimină prin duza de
evacuare.
Maşina este prevăzută cu un set de duze cu diametre interioare de la Φ3 la Φ12 mm, care
se utilizează în funcţie de tipul de seminţe (numai în cazul preselor de ulei dotate cu cap de
stoarcere cu bucşă).
Înainte de pornirea motorului electric de acționare, se încălzesc camerele de presare cu
ajutorul rezistenţelor electrice (de 300 W), pentru 20-25 minute, temperatura capetelor de lucru
ajungând la 85-90oC. După această încălzire, se decuplează rezistenţele electrice şi se porneşte
motorul electric, temperatura păstrându-se constantă prin frecarea dintre capul de strivire,
materialul oleaginos şi melc.
Capul de lucru trebuie încălzit la fiecare început de prelucrare şi atunci când maşina se
opreşte din funcţionare mai mult de 20 minute. După oprirea procesului de presare mai mult de
20 minute, se demontează capul de lucru pentru a fi curăţat.

3
 Fig.6. Presa de ulei PU-50
1- masă; 2 – motor electric de acţionare; 3 – instalaţie electrică; 4 – reductor;
5 – dispozitiv de stoarcere; 6 – tavă colectoare; 7 – cuvă de alimentare; 8 – rezistenţă de încălzire