Sunteți pe pagina 1din 5

MasterEmaco P 5000 AP(folosit anterior

®
sub denumirea EMACO Nanocrete AP)
Grund de protecţie activ, de îmbinare, cu utilizări multiple,
monocomponentă, pe bază de ciment

Descriere
Grundul activ MasterEmaco P 5000 AP nu doar
restabileşte un mediu cu pH ridicat, dar conţine şi
aditivi activi de inhibare a coroziunii, pentru
protecţia oţelului de consolidare. De asemenea, se
poate folosi ca o pastă adezivă de îmbinare pentru
mortarele de reparaţii ulterioare.

MasterEmaco P 5000 AP este un material gata


de utilizare, care conţine ciment portland,
materiale fine de umplutură bine sortate,
pulbere redispersabilă şi aditivi speciali.

În amestec cu apă, formează o pastă care poate fi


aplicată cu pensula pe materialul de consolidare
expus curat, respectiv direct pe substratul de beton
umezit şi preparat, atunci când este folosit ca strat
de îmbinare.
Domeniu de aplicare
MasterEmaco P 5000 AP este folosit pentru
protecţia oţelului de consolidare:

• Când oţelul este vizibil şi când adâncimea de


acoperire disponibilă este mai mică de 10 mm
• Când betonul este contaminat cu cloruri
• În medii critice, când se specifică o protecţie
suplimentară
• La reparaţii pentru MasterEmaco N5200,
când oţelul este vizibil
• Când timpul de la locul de muncă nu permite ca
mortarele de reparaţii să fie aplicate imediat
după curăţarea oţelului

MasterEmaco P 5000 AP se poate de asemenea


folosi pentru a stimula proprietăţile de îmbinare şi
de aplicare ale mortarelor de reparaţii aplicate
manual, pentru condiţii şi grosimi extreme.
Date tehnice

Proprietate Standard Unitate de Valori


măsură

Aspect - Pulbere gri-deschis

Grosime strat - 2 mm, în două straturi

Densitate - g/cm3 Aprox. 1,8

Apă de amestec - l/kg Aprox. 0,22 – 0,26

Timp de lucru - minute Aprox. 60 de minute

Temperatură de aplicare - ° Între +5 şi +35


(suport şi material)

Rezistenţă la tracţiune Comparativ cu bara % ≥ 80


a barei acoperite neacoperită

Test de complianţă ZTV-Sib90 TL-BE PCC

- conţinut total de halogen Greutate % ≤ 0,05

- stimularea coroziunii μA/cm2 ≤ 10

- rezistenţă la coroziune mm ≤1 (migrarea ruginii sub


stratul de acoperire
începe de la marginea
neacoperită)

- proba accelerată de rezistenţă


la intemperii
10 cicluri DIN 50017
Fără coroziune/Fără
10 cicluri DIN 50018 exfoliere/lăţime maximă
fisuri ≤ 0,1 mm
120 cicluri DIN 50021

Timpii de priză sunt măsuraţi la 21°C ± 2°C şi la o umiditate relativă de 60% ± 10%. La temperaturi mai
ridicate intervalele de timp se vor reduce, iar la temperaturi mai coborâte vor creşte.
Datele tehnice prezentate reprezintă rezultate statistice şi nu corespund unei valori minime garantate.
Toleranţele sunt cele descrise în standardele de performanţă corespunzătoare.
Avantaje (d) Aplicarea pastei:
- Corespunde tuturor normelor principale Temperatura substratului trebuie să fie cuprinsă
naţionale şi internaţionale pentru grunduirea între +5° C şi +35°C. Temperaturile minime trebuie
oţelului la sisteme de reparare a betonului. conservate în timpul aplicării şi cel puţin 24 de ore
- Excelente proprietăţi de inhibiţie a ruginii, după aplicare, pentru a asigura o tratare optimă a
restabilind un mediu cu pH ridicat. produsului.
- Conţine inhibitori activi de coroziune, pentru
protecţia suplimentară a oţelului. Ca grund de consolidare:
- Modificat cu polimeri pentru o îmbinare adezivă Aplicaţi amestecul de materiale într-un strat
suplimentară a oţelului uniform, de grosime minimă 1 mm (circa 1,5 kg/m2)
- Nu afectează rezistenţa la tracţiune a oţelului pe întreaga circumferinţă a armăturii pregătite,
de consolidare. folosind o pensulă de vopsit moale. După ce primul
- Compatibilitate perfectă cu barele de oţel şi cu strat s-a întărit suficient (circa 30-90 de minute),
mortarele de beton sau de reparaţii. aplicaţi un al doilea strat, având de asemenea 1
- Tratare rapidă pentru economie de timp şi de mm grosime.
bani
- Amestecat simplu cu apă Este important ca al doilea strat să se întărească
- Uz multiplu: se poate folosi de asemenea ca suficient înainte de aplicarea mortarului de reparaţii.
pastă de îmbinare pentru a îmbunătăţi La aplicarea manuală a mortarului de reparaţii,
îmbinarea şi grosimile de aplicare ale această operaţie se poate executa după circa 2
mortarelor de reparaţii Emaco® pe suprafeţe de ore. Totuşi, la aplicarea prin pulverizare a
beton preparate mortarului de reparaţii, stratul de grund trebuie lăsat
- Culoare gri deschis/alb pentru un control facil să se usuce complet (min. 8 ore la 20°C).
pe şantier al acoperirii de îmbinare
- Furnizat în containere etanşe reutilizabile Ca pastă de îmbinare: Prelucraţi bine amestecul de
- Conţinut redus de crom (Cr[VI] < 2 ppm) materiale în suprafaţa preparată şi pre-îmbibată,
umedă, folosind o pensulă adecvată (de exemplu
Indicaţii de aplicare pensula Emaco Nanocrete).
(a) Pregătirea suprafeţei: Consolidarea
oţelului
Este necesară eliminarea coroziunii şi a tuturor Densităţile normale de aplicare sunt cuprinse între
produselor secundare ale acesteia. Pregătirea 2-3 kg/m2.
trebuie să corespundă cerinţelor clasei ISO 8501-1/
ISO 12944-4 pentru întreaga circumferinţă de 360° Aplicaţi mortarul de reparaţii „umed pe umed“. Nu
a armăturii de oţel care va fi acoperită. lăsaţi niciodată stratul de pastă de îmbinare să se
usuce!
(b) Pregătirea suprafeţei: Beton
Când este folosit ca strat de îmbinare pe beton, Curăţarea sculelor
suprafaţa trebuie să fie complet curată şi robustă Sculele se curăţă cu apă, cât sunt încă umede.
din punct de vedere structural. Îndepărtaţi beton Odată uscate/tratate, materialul poate fi îndepărtat
deteriorat sau contaminat, de ex. prin sablare sau numai prin mijloace mecanice.
prin rupere cu apă sub presiune ridicată. Saturaţi
suprafaţa betonului cu apă, dar îndepărtaţi apa în Tratare
exces înainte de aplicare. Duratele de tratare sunt dependente de condiţiile
de mediu. A se proteja împotriva precipitaţiilor până
(c) Amestecare: la configurarea finală.
Într-un container adecvat, amestecaţi MasterEmaco
P 5000 AP cu o paletă montată pe o maşină de Acoperire
găurit reglată la turaţie redusă, sau manual, până la Circa 1,5 kg de pulbere uscată per m2 şi mm de
obţinerea unei consistenţe groase, omogene. grosime a stratului.
Folosiţi numai apă curată, fără impurităţi.
Acest consum este unul teoretic şi depinde de
Apă de amestec necesară: între 0,22 – 0,26 litri/kg rugozitatea substratului. Acesta trebuie verificat
de pulbere, în funcţie de consistenţa necesară. pentru fiecare operaţie în parte prin intermediul
unor teste efectuate in situ.
Lăsaţi amestecul timp de circa 5 minute şi
reamestecaţi scurt înainte de utilizare, Reglând
consistenţa dacă este necesar, fără a depăşi
necesarul maxim de apă.
Ambalare Manipulare şi transport
MasterEmaco P 5000 AP este disponibil în găleţi La manipularea acestui produs se vor lua măsurile
de plastic reetanşabile de 4 şi 15 kg. de prevenire adecvate pentru manipularea
produselor chimice; de exemplu, nu mâncaţi, nu
Depozitare fumaţi şi nu consumaţi băuturi în timpul lucrului şi
A se depozita în locaţii răcoroase şi uscate. Durata spălaţi-vă pe mâini când luaţi o pauză sau atunci
de viaţă pe raft este, în aceste condiţii, de 12 luni în când activitatea este finalizată.
sacii originali nedeschişi. Informaţii de siguranţă specifice pentru manipularea
şi transportul acestui produs pot fi găsite în
Atenţionări specificaţiile de siguranţă al materialelor.
- A nu se aplica la temperaturi mai mici de +5° C Evitaţi contactul cu ochii şi contactul prelungit cu
sau mai mari de +35°C. pielea. În cazul contactului cu ochii, clătiţi imediat
- A nu se adăuga ciment, nisip sau alt substanţe cu apă din abundenţă timp de circa 15 minute.
Solicitaţi asistenţă medicală. În caz de contact cu
care pot afecta proprietăţile materialului.
pielea, spălaţi bine pielea.
- Nu adăugaţi apă sau mortar proaspăt la un
amestec de mortar care a început să se fixeze.
- Contactaţi departamentul tehnic al filialei locale Debarasarea produsului şi containerul acestuia
a BASF Construction Chemicals pentru orice trebuie efectuate în conformitate cu legislaţia locală
informaţii care nu sunt menţionate aici. în vigoare. Responsabilitatea în acest sens îi revine
posesorului final al produsului.

BASF SRL Tel.: 004 0344 401 500 Cu toate că informaţiile incluse aici sunt adevărate, precise şi
Divizia Construction Chemicals Fax: 004 0344 401 526 reprezintă cele mai bune cunoştinţe şi experienţa noastră, nici un fel
Com. Aricesti-Rahtivari, Km. +8 de garanţie nu este acordată sau implicată de nici una din
Jud. Prahova, Romania recomandările făcute de noi, reprezentanţii sau distribuitorii noştri,
întrucât condiţiile de utilizare şi munca implicată de aplicare sunt în
afara controlului nostru.

Deoarece toate fişele de date BASF se actualizează regulat, responsabilitatea utilizatorului este să obţină ediţia cea mai nouă.

S-ar putea să vă placă și