Un tribosistem este definit ca un sistem a crui comportare este direct legat de

interaciunile de suprafa aprute n micarea relativ a elementelor aflate n contact.

Un tribosistem cuprinde patru elemente distincte.
Elementele componente ale unui
tribosistem:
1 2 - elemente solide:
3 - lubrifiant sau material abraziv:
4 - mediul n care funcioneaz
Contactul hertzian
n teoria contatului elaborat de Hertz, exist dou situaii distincte i anume: contactul
punctual i contactul liniar. Ipotezele de baza n elaborarea acestei teorii sunt: cea a
semispaiului elastic, deformaii i arii de contact mici.
Aceast teorie se aplic cu precdere n situaia contactului metal pe metal datorit
modulului de elasticitate ridicat i implicit a deformabilitii sczute la ncrcri mari,
dar i materialelor vscoelastice n condiii statice. Se vor analiza pe rnd cele dou
situaii menionate anterior.
Contactul punctual
Se consider dou corpuri elastice cu suprafee curbate, avnd module de elasticitate
diferite (E
1
i E
2
), care vin n contact sub aciunea unei ncrcri Q. Corpurile se
raporteaz la un sistem de coordonate Oxyz, putndu-se defini razele de curbur n
planele sistemului de coordonate astfel: pentru corpul l: R
1y
n planul yOz; R
1x
n planul
xOz; pentru corpul 2: R
2y
n planul yOz; R
2x
n planul xOz. n situaia solidului rigid
(nedeformabil) contactul celor dou. corpuri este un punct, de unde i denumirea tipului
de contact, dar n cazul solidelor reale contactul se materializeaz ntr-o suprafa
eliptic de contact A.
Semiaxele ariei de contact se noteaz
cu a i b i sunt definite de relaiile:
3
1
3
*
|
|
.
|

\
|

a
E
Q
a a
unde: este suma curburilor:

+ =
y x
R R
1 1

x x x
R R R
2 1
1 1 1
+ =
y y y
R R R
2 1
1 1 1
+ =
a* i b* sunt parametri ce depind n principal de geometria celor dou corpuri:
( )
()
(

= k
k
a
t1
2
*
( )
()
(

= k
k
b
t
2
1
*
() ( )
}
=
t
| |
0
2 2
sin 1 d k k
64 , 0
03 , 1
|
|
.
|

\
|
=
y
x
R
R
k
(

=
2
2
2
1
2
1
1 1
2
1 1
E E E
e
v v
3
1
3
*
|
|
.
|

\
|

a
E
Q
b b
Apropierea celor dou corpuri, n urma ncrcrii cu fora Q, deformaia total o are
urmtoarea exprimare:
2
3
*
3
2

|
|
.
|

\
|

o o
a
E
Q
()
( )
()
(

=
k
k
k

t
,
t
o
2
1 2
*
()
}

=
t
|
|
,
0
2 2
sin 1k
d
k
Distribuia de presiuni este de tip paraboloid eliptic:
( )
2 2
0
1 ,
|
.
|

\
|

|
.
|

\
|
=
b
y
a
x
p y x p
b a
Q
A
Q
p

= =
t 2
3
2
3
0
Contactul liniar
n aceast situaie se consider, ca i mai nainte, dou corpuri elastice de aceleai
module de elasticitate, ncrcate cu aceeai for Q, cu specificaia c forma
geometric a lor este cea a unor cilindri circulari de raze R
1
respectiv R
2
i de
lungime L.
Suprafaa de contact este un dreptunghi cu lungimea L i cu limea 2b. Semilimea
de contact este:
2
1
8 1
|
|
.
|

\
|

t
e
E
q
b
L
Q
q =
reprezint efortul unitar uniform distribuit pe
lungimea L.
Deplasarea total o pentru acest caz este:
(

|
.
|

\
|
+

+
|
.
|

\
|
+

= 407 , 0 ln
1
407 , 0 ln
1 2
2
2
2
2 1
1
2
1
b
R
E b
R
E
q v v
t
o
Distribuia de presiuni are forma unui cilindru parabolic de lungime L lime 2b i
nlime p
0
()
2
0
1
|
.
|

\
|
=
b
y
p y p
b
q
p =
t
2
0
Elemente privind topografia suprafeei
Suprafeele reale ale elementelor solide ce compun un tribosistem i care vin n contact
direct, se obin prin prelucrare mecanic i n urma acestui proces rezult o serie de
abateri n raport cu suprafaa geometric ideal. Sunt cunoscute patru tipuri de abateri:
dou la nivel macrogeometric, (deformaiile i ondulaiile) i dou la nivel
microgeometric (rugozitile i zgrieturile, microfisurile i porii).
Din punct de vedere tribologic prezint importan abaterile de ordinul II - ondulaiile,
abaterile de ordinul III - rugozitile i abaterile de ordinul IV - microfisurile i porii. n
figura se prezint schematic forma unei suprafee reale i abaterile de ordinul I
(deformaiile), II (ondulaiile) i III (rugozitile).
Deformaiile - (abateri de ordinul I), depind de factorii care caracterizeaz precizia
prelucrrii mecanice a suprafeei respective i anume: imprecizia de prelucrare a
suprafeei de ctre maina unealt, deformaiile elastice ale sistemului tehnologic
maina - pies - scul achietoare, deformaii termice ale componentelor mainii unelte
i ale piesei de prelucrat i deformaiile cauzate de tensiunile interne ce apar n
substratul suprafeei prelucrate.

Ondulaiile - (abateri de ordinul II) se pot forma perpendicular sau paralel cu direcia de
micare a sculei achietoare. Forma ondulaiilor dispuse paralel cu direcia micrii
sculei achietoare sunt foarte apropiate de o sinusoid. Ondulaiile cu dispunere
perpendicular, se formeaz ca urmare a vibraiilor care apar n sistemul de prelucrare
i reprezint o sum de sinusoide.

Rugozitatea - (abateri de ordinul III) este determinat de aciunea simultan a mai
multor fenomene, printre care cele mai importante pot fi considerate urmtoarele:
deformaiile elasto-plastice ale materialului, fenomenele vibratorii influenate de sistemul
main - scul - pies i fenomenele de frecare dintre achie i faa de degajare,
precum i dintre faa de aezare a scule i piesa de prelucrat.

Microfisurile i porii - (abateri de ordinul IV) pot fi datorate procesului de turnare a
piesei brute (porii) sau din procesul de prelucrare a piesei (smulgeri i fisurri generate
de scul).
Parametrii de rugozitate cantitativ, rugozitatea pe suprafeele elementelor n contact,
se caracterizeaz printr-o serie de parametri printre care se menioneaz:
- nlimea maxim a rugozitii Rmax exprimat n m calculat cu expresia
min max max
y y R =
- linia central axa Ox,care mparte profilul astfel nct suma ariilor pozitive s fie egal
cu suma ariilor negative, condiie stabilit conform relaiei:
( )
}
=
L
dx x y
0
0
- adncimea de nivelare a rugozitii, exprimat n m i definit de expresia:
()
}
=
L
p
dx x y
L
R
0
1
- abaterea medie aritmetic a nlimilor rugozitilor, R
a
definit ca:
()
}

=
~ =
n
i
i p a
y
n
dx R x y R
1
1
valorile absolute ale abaterilor profilului
real n raport eu linia central (axa Ox),
i
y
ntre R
max
i R
a
exist urmtoarea legtur:
( )
a
R R = 6 ... 3
max
Curba de portan Abbott-Firstone
Curba de portan a unui profil de rugozitate depinde de mrimea rugozitii i de
densitatea vrfurilor rugozitii raportat la lungimea de referin. n ceea ce privete
transmiterea forei de la o suprafa la cealalt, o influen determinant o are distribuia
n nlime a asperitilor i nu forma microgeometriei. Curba de portan ofer informaii
cu privire la maniera prin care o suprafa particip la preluarea sarcinii externe de
compresiune.
Obinerea curbei de portan se realizeaz prin intersectarea profilului rugos (obinut la
rndul su prin intersectarea suprafeei de frecare cu un plan perpendicular pe acesta,
plan dispus pe direcia de micare a cuplei de frecare) cu un numr n de plane
echidistante fa de unul de referin (planul tangent la y
min
p
n
) aa cum este ilustrat n
figura unde planul i (pi) intersecteaz profilul n m intervale de lungime l
i1
, l
i2
... l
ij
... l
im
,
suma acestora reprezentnd lungimea portant total L
p
:

=
=
m
j
ij p
l L
1 Aria aparenta i reala de contact
- aria nominal de contact, A
n
stabilit ca arie geometric de contact
2 1
l l A
n
=
- aria aparent de contact, A
a
realizat la nivelul vrfurilor ondulaiilor

=
i a
a A
- aria real de contact, A
r
realizat la nivelul vrfurilor rugozitilor aflate n interaciune
direct

=
i r
c A
ntre cele trei tipuri de arii exist relaia de inegalitate: A
n
> A
a
> A
r

a
r
A
A
=
1
q
n
a
A
A
=
2
q
n
r
A
A
=
3
q
2 1 3
q q q =
La aplicarea unei fore Q:
r
r
A
Q
p =
a
a
A
Q
p =
n
n
A
Q
p =
> >

FRECAREA N TRIBOSISTEME
Frecarea uscat
Frecarea uscat se definete ca fiind un proces de natur molecular, mecanic i
energetic, care are loc ntre doua suprafee aflate n contact, ce sunt ntr-o micare
relativ i sub aciunea unei ncrcri. Frecarea uscat se caracterizeaz prin contactul
direct, nemijlocit al suprafeelor, ntre care nu se interpune practic nici un film de
lubrifiant, rezultatul fiind o valoare destul de ridicat a coeficientului de frecare.
Suprafaa de frecare
Transmiterea forei de la un element al
cuplei de frecare la cellalt se face
prin intermediul nemijlocit al suprafeei
de frecare care este caracterizat n
principal de parametrii de rugozitate
att sub aspect dimensional i lege de
distribuie, ct i sub aspectul
deformaiei rugozitilor care se
deformeaz elastic, plastic sau se rup.
Intercondiionarea dintre suprafaa de
frecare i procesul de frecare-uzare
are efecte nu numai pe suprafa, ci i
pn la o anumit adncime a
materialului.
Teoriile frecrii uscate
Teoria escaladrii mecanice.
Teoria adeziunii moleculare
Teoria punilor de sudur
Teoriile deformrilor
elastice i plastice
Teoria energetic
Teoria electrostatic
Ungerea n tribosisteme
regimul izovscos-rigid este
caracteristic contactelor n care presiunea
are valori mici, insuficiente pentru a crea
modificri ale vscozitii i deformri
elastice ale suprafeelor;











regimul izovscos-elastic presiunea de
contact este insuficient de mare pentru a
produce modificri substaniale ale
vscozitii, dar destul de mare pentru a
deforma elastic elementele cuplei de frecare;
regimul piezovscos-rigid se
caracterizeaz prin valori ale presiunii care
produc modificarea vscozitii lubrifiantului, dar
nu i deformarea elastic a suprafeelor;
regimul piezovscos-elastic apare la
presiuni de valori nsemnate care duce att
la modificarea vscozitii ct i la
deformarea elastic a suprafeelor.
Trebuie menionat faptul c n cazul n care
materialele corespunztoare suprafeelor
cuplei de frecare au un modul de
elasticitate mic.
Uzarea n tribosisteme
Uzarea constituie procesul de pierdere progresiv de material de pe suprafeele a dou
elemente aflate n contact, aflate n micare relativ. O consecin a acestui proces este,
pe lng pierderea de material, modificarea strii suprafeei cu deteriorarea acestora i
implicit scderea fiabilitii tribosistemului.
Evoluia uzurii
uzarea blnd la care suprafeele rmn
relativ netede i sunt protejate de straturi
de oxizi ce se produc n timpul frecrii.
Particulele de uzur au dimensiuni foarte
mici (cel mult sute de ) i sunt constituite
n principal din oxizi;
uzarea sever la care contactul este direct
metal pe metal (fr existena unor
straturi intermediare de oxizi) iar
suprafeele sunt adnc sfiate i
particulele de uzur (cu preponderen
metalice) depesc ca mrime o fraciune
de milimetru.
Tipuri de uzur:

- uzarea blnd la care suprafeele rmn relativ netede i sunt protejate de straturi de
oxizi ce se produc n timpul frecrii. Particulele de uzur au dimensiuni foarte mici (cel
mult sute de ) i sunt constituite n principal din oxizi;
- uzarea sever la care contactul este direct metal pe metal (fr existena unor straturi
intermediare de oxizi) iar suprafeele sunt adnc sfiate i particulele de uzur (cu
preponderen metalice) depesc ca mrime o fraciune de milimetru.
Uzura de adeziune
HB
L Q
K V
f
ad U

=
Acest tip de uzur este destul de des ntlnit i se produce prin sudarea
microasperitilor aflate n contact i, ulterior, ruperea punilor de sudur (smulgeri
de material). Uzura de adeziune se caracterizeaz printr-un coeficient de frecare
ridicat i o valoare de asemenea mare a intensitii de uzare.

Uzura de abraziune
HB
L Q
K V
f
abr U

=
Uzura de abraziune se petrece ca urmare a deteriorrii suprafeei corpului mai
moale prin microachiere, proces ce se poate desfura prin dou mecanisme de
baz:
- suprafaa conjugat celei considerate prezint asperiti mai dure, caz n care se
spune c are loc o abraziune cu dou corpuri (figura a);
- ntre suprafeele cuplei de frecare se interpun, dintr-o surs exterioar, praf,
lubrifiant contaminat cu impuriti, particule generate de uzura adeziv,
desprinderi de poriuni din stratul de suprafa mai dur ca urmare a uzurii prin
oboseal de contact sau tratament termic defectuos, caz n care procesul de uzur
este denumit abraziune cu trei corpuri (figura b);
Uzura de oboseal
Uzarea de oboseal se produce n urma unor solicitri ciclice a suprafeelor n
contact, urmate de deformaii plastice n reeaua atomic a stratului superficial, de
fisuri, ciupituri sau exfoliere.
Acest tip de uzare reprezint un proces complex explicat prin asocierea tensiunilor
de contact cu existena n materialul solicitat a unor microdefecte (microfisuri
aprute n procesul de prelucrare, discontinuiti structurale goluri, incluziuni,
defecte de turnare, etc.). Caracteristic acestui tip de uzur, este faptul c apare
att n lipsa lubrifiantului ct i n prezena acestuia.
Uzarea de oboseal se recunoate prin:
- deformaii plastice (la materiale ductile);
- fisuri, crestturi (la materiale fragile);
- ciupituri (gropie),
- exfolieri i microexfolieri.