Sunteți pe pagina 1din 8

2.

Determinări experimentale

2.1 Materiale utilizate și mod de lucru


1. creuzet ceramic
2. amestec refractor sau argilă pentru sigilarea creuzetului
3. material carburant: mangal granulație max. 10 mm (preferabil 3-4 mm)
4. material activator: Na2CO3 - sodă calcinată Obs: 20% din greutatea totală
5.liant: melasă sau var stins Ca(OH)2 (opțional)
6.probe din oțel* 1.7131 (16MnCr5) -3 eșantioane(netratat, tratat termochimic)

Acesta este utilizat la realizarea arborilor, osiilor, angrenajelor, a roților dințate, a șuruburilor, în
general în industria constructoare de mașini.
5. instrumente de manipulare creuzete (temp 20 - 930ºC).
6. 2 cuptoare - unul de tratament termochimic (930ºC cu menținere 4h și 7h) + unul
de tratament de revenire joasă după călire în apă (170ºC cu menținere 30minute) in
W
7. sticlărie de laborator
8. agent degresant: soda caustica 10-20%(NaOH) + apă + recipient de sticla cu capac
Carburarea cuprinde urmatoarele etape:
1. Pregatirea pieselor
2. Protectia unor suprafete
3. Pregatirea amestecului de carburare
4. Pregatirea cutiei de carburare
5. Stabilirea parametrilor de carburare ( temperatura, durata de mentinere)
1.Pregatirea pieselor

• Pregatirea pieselor in vederea carburarii are ca scop indepartarea de impuritati , oxizi si grasimi
de pe suprafata acestora.
• Se realizeaza prin sablare, degresare si spalare.
• Degresarea se realizeaza in tricloretilena , tetraclorura de carbon, solutii alcaline apoase sau
emulsii pe baza de solvent organici, prin imersia pieselor in lichid sau pulverizarea solventilor.
• Spalarea se realizeaza in solutii alkaline slabe, incalzite la 60-80 , apoi in apa calda.
• Uscarea se realizeaza in curent de aer.
2.Pregatirea amestecului de carburare.

• Compozitia amestecului se alege in functie de natura materialului supus carburarii si de


caracteristicile impuse stratului carburat.
• Amestecul de carburare este constituit din materialul carburat ( capabil sa puna in libertate
carbonul activ), activatori ( entru accelerarea procesului de disciere) si lianti.
• Materialul donator de carbon este constituit din mangal (granulatia de 3,5-10 mm) cocs sau
carbune animal.
• Ca activatori ser utilizeaza BaCo3,Na2Co3,CH3COONa(acetat de sodiu) in proportie de 10-40%
din greutatea carbunelui.
• Ca liant se utilizeaza melasa , pacura sau lapte de var (Ca(OH)2)
3.Pregatirea cutiei de carburare.

• Se realizeaza din tabla de otel refractar cu grosimea de 5-8 mm.


• Cutiile se etanseaza prin lipire cu argila.
• 2.2 Caracterizare structurală și determinări ale durității în strat și miez

Nr. Crt. Material Temperatura Durata Tip tratament Tip revenire


1 Otel in stare livrata
2 Otel carburat 930° 2h calire Revenire joasa
(170°)
3 Otel carburat 930° 4h calire Revenire joasa
(170°)
4 Otel carburat 930° 6h calire

5 Otel carburat 930° 2h Racire in aer

6 Otel carburat 930° 4h Racire in aer

7 Otel carburat 930° 6h Racire in aer

S-ar putea să vă placă și