2.

Organizarea activitilor referitoare la controlul calitii produselor alimentare i biotehnologice

3.

Verificarea ncepe de la recepia materiilor prime i a materialelor aprovizionate n timpul fluxului de producie pn la produsul finit i apoi la controlul ambalrii, depozitrii i a transportului.

Domeniul calitii din cadrul ntreprinderi este organizat n:

unei

compartiment de Asigurare a Calitii (AQ) compartiment de Control Tehnic de Calitate

(CTC),

4.

Sarcinile compartimentelor de asigurare a calitii (AQ):

verificare, cu excepia controlului de recepie, pe flux i final ce intr n sarcinile CTC-ului

mbuntire, personalului

garantare

pregtire

prevedere, organizare, direcionare, coordonare, control (din atribuiile conducerii) informare, analiz, elaborare de variante, decizii (din tehnologia conducerii)

4.

Sarcinile comparimentelor de control tehnic (CTC):

operative: controlul de recepie (inclusiv la furnizori) controlul pe flux controlul final efectuarea de ncercri n laboratoarele de analiz de pregtire a activitilor: amplasarea punctelor de control elaborarea metodelor de control referate pentru omologare studii de fiabilitate

6.

Verificarea caracteristicilor de calitate ale produselor constituie principala activitate a controlului tehnic de calitate. n fiele tehnologice de control documente ce stau la baza verificrii calitii produselor sunt descrise trei elemente principale ale controlului:
metoda folosit momentul efecturii caracteristicile de calitate verificate

7.

Metoda folosit
Verificarea caracteristicilor produselor, a materiilor prime se poate face prin: control integral al loturilor control statistic (verificarea unui eantion stabilit prin metode tiinifice, care duce la rezultate asemntoare cu controlul integral, doar c se realizeaz ntr-un timp mai scurt) Experiena arat c nici controlul integral nu este suficient de sigur.

8.

Momentul controlului
Concepia modern este aceea de control total, lucru ce implic verificarea proiectelor, a lucrrilor de cercetare i a tuturor etapelor de fabricaie.

9.

Tipuri de control
n funcie de momentul la care se efectueaz, controlul se clasific n: control de recepie la faza de recepionare a materiilor prime, a celor auxiliare, a ambalajelor control de fabricaie la faza de prelucrare a produsului scopul acestora este de identificare din timp a rebuturilor aprute, a cauzelor lor, nlturarea acestora micornd pierderile ce au loc prin procesul de fabricaie. control final pentru produsul finit, cnd se verific dac acesta ndeplinete caracteristicile proiectate i le poate menine n timp.

10.

Controlul calitii se mai poate clasifica i dup alte criterii, cum ar fi: Dup procedeul de control adoptat: vizual, dimensional, mecanic, funcional;
Dup mijloacele de mecanizat, automatizat; control: manual,

Dup periodicitatea controlului: periodic, continuu, prin inspecie; Dup metoda de control: total (100%), sondaj, statistic;

11.

n funcie de cine efectueaz controlul:

Autocontrolul

forma cea mai simp, care cere contiintizarea tuturor muncitorilor i transformarea lor n organe de "producere-analiz-decizie" pe fiecare faz tehnologic. const n controlul operaiei anteriore, cu admiteri sau respingeri, remedierea defectului anterior sau retrimiterea pe flux, executarea operaiei curente i controlul cu decizie de: admis, transmitere mai departe, retu sau rebut.
Controlul efului

are rolul de realizare curent a calitii planificate i coordoneaz activitatea n mod organizat.

12.

Controlul calitativ i reciproc este forma de control aplicat produselor pe band i-i oblig pe toi cei ce muncesc pe banda respectiv. Controlul tehnic de calitate prin compartimente se execut planificat pe baza planurilor de control adoptate. se evidenieaz realizarea calitii la nivel de secie, fabric. se realizeaz prin: reeaua intern compartimentul C.T.C sau reeaua extern laboratoare specializate autorizate solicitate de productor sau beneficiar.

13.

Controlul integral (bucat cu bucat)

sau controlul 100%

este metoda prin care se controleaz toate produsele din lot. ofer garanii mai mari asupra calitii produselor, dar implic un volum important de munc. se aplic pentru produsele de valoare ridicat sau care pot pune n pericol sntatea oamenilor, pentru instalaii complexe i pentru loturi mici de produse. este un control costisitor, nefiabil.

14.

Controlul prin sondaj empiric

este o metod neeficient i periculoas se aplic n cazul loturilor mari i mijlocii de produse, atunci cnd nu exist posibilitatea controlului bucat cu bucat.

const n extragerea unui eantion din lot i controlarea acestuia bucat cu bucat. Nu exist reguli n stabilirea mrimii eantionului i n stabilirea deciziei.
aplicarea acestui control duce la rezultate imprevizibile

15.

Att controlul integral ct i cel prin sondaj empiric nu sunt sigure, permind s se livreze i s se recepioneze produse neconforme.

16.

Controlul statistic
este tot un control prin eantionare
const n extragerea dup metode statistice a unei pri reprezentative din lot (eantionul) i controlul integral al acestui eantion. n funcie de rezultatul obinut se trage concluzia asupra ntregului lot de produse.

17.

Controlul statistic

se aplic loturilor mari i mijlocii de produse, n special atunci cnd nu exist posibilitatea controlului bucat cu bucat i a mrfurilor ambalate (conserve, buturi, medicamente, etc.) i este avantajoas datorit volumului de munc redus. se aplic pentru verificarea unor parametri tehnici n fluxul proceselor n vederea meninerii sub control (temperaturi, concentraii, presiuni, debite, etc).

nu se aplic n cazul loturilor de produse de serie foarte mic precum i n cazul verificrii caracteristicilor critice care pot genera defecte ce pun n pericol viaa oamenilor.

18.

Obiectivele controlului statistic:

fundamentarea tiinific a deciziilor privind acceptarea sau respingerea lotului de produse, oprirea, corectarea sau continuarea procesului de producie

reducerea cheltuielilor de control

reducerea pierderilor prin rebuturi

obinerea unor economii materiale

19.

Controlul statistic

se aplic numai dup o analiz statistico-matematic prealabil asupra stabilitii procesului de fabricaie i a riscurilor rezultate prin aplicarea lui. pe baza controlului statistic se stabilete mrimea mostrei, intervalul ntre dou prelevri, criteriile de acceptare. este o metod dinamic, preventiv, la care se cunosc n prealabil riscurile.

poate fi aplicat pentru controlul i dirijarea procesului de producie, pentru recepia materiei prime, a materialelor i a produselor finite.

20.

Rolul controlului calitii este de a urmri respectarea normelor, de a depista defectele n procesul de fabricaie, ct i produsele defecte.

21.

Controlul de recepie
Recepia este operaia de verificare i identificare calitativ i cantitativ a mrfurilor, ce are loc n cadrul relaiilor contractuale dintre furnizori i beneficiari, operaie prin care se constat modul cum s-au ndeplinit de ctre furnizor obligaiile calitative i cantitative asumate prin contract.

22.

Const ntr-o succesiune de operaii i anume:

verifcarea documentelor de contractare (contract) i a celor ce nsoesc lotul (avizul de expediie, factura, buletinul de analiz, certificatul de calitate sau declaraia de conformitate)

verificarea condiiilor de transport, a modului de ambalare i a strii ambalajelor

identificarea produselor din lot consultarea documentelor care prescriu calitatea produselor

23.

verificarea calitativ produselor din lot

cantitativ

aplicarea planului de verificare a calitii prelevarea i analiza eantioanelor luarea deciziei de respingere a lotului acceptare sau de

ntocmirea documentelor de recepie

23.

La baza tuturor activitilor de recepie stau documente ce prescriu calitatea mrfurilor (standarde, caiete de sarcini) i documente care atest calitatea. Controlul statistic de recepie se aplic la: controlul loturilor de materie prim, materii auxiliare, controlul ambalajelor, controlul loturilor de produse semifabricate, care devin materie prim pentru alte secii sau fabrici, controlul loturilor de produse finite destinate livrrii.

24.

Tehnici de prelevare i eantionare

Metode de eantionare

Eantionarea reprezint o activitate practic de prognozare i aciune n vederea analizei calitii unui produs prin prelevarea de mostre, probe sau eantioane, care sunt supuse analizei i deciziei de acceptare sau respingere a unui lot de produse. n principal exist dou tipuri de eantioane:
eantioane selective eantioane obiective

25.

Eantioanele prelevate sunt supuse unui control atributiv sau prin msurare. n cazul controlului atributiv se pot verifica mai multe caracteristici de calitate prin acelai plan de eantionare, la controlul prin msurare se ntocmete un plan de eantionare pentru fiecare variabil controlat.

26.

Toate materialele de eantionaj trebuie s fie curate i sterilizate pentru a evita contaminarea probelor. nainte de prelevarea eantionului inspectorul trebuie s examineze lotul i s noteze urmtoarele date: desemnarea alimentului mrimea lotului tipul ambalajului dimensiunea recipientului numrul de cod sau de control al produsului numrul de loturi date privind etichetarea starea lotului - ambalaje deteriorate, semne de infestare, etc starea general a zonei sau halei unde este depozitat lotul

27.

Numrul de probe ce trebuie recoltat este stabilit pentru fiecare categorie de produse prin standarde specifice. Pregtirea probelor pentru controlul de recepie const n:
prelevarea probelor (formarea eantionului) pregtirea probelor (omogenizare, reducere prin metoda sferturilor i formarea probei reprezentative) condiionarea probelor (crearea de condiii identice cu cele prescrise temperatur, umiditate, presiune)

28.

n funcie de modul de ambalare exist tehnici diferite de prelevare i eantionare: la loturile de mrfuri n vrac la loturile de mrfuri ambalate la loturile cu produse n buci

29.

Principalele operaii elementare supuse controlului, precum i caracteristicile urmrite sunt:

procese de sfrmare procese de sedimentare procese de filtrare procese termice de nclzire i rcire procese termice de distilare i rectificare procese de extracie procese de difuziune procese microbiologice

30.

procesele de sfrmare mcinare) se determin:

puritatea materialelor; dimensiunile particulelor;

(mrunire,

uniformitatea dimensiunilor particulelor (cernere); realizarea gradului de sortare-cernere; urmrirea randamentului sortrii-cernerii; umiditatea materialului, alipirea particulelor mici.

31.

procesele de sedimentare sunt supuse controlului:

volumul sedimentului; viteza de sedimentare;

concentraia sedimentului n substana solidului; limpiditatea, sedimentare. nainte i dup

32.

procesele de filtrare - se determin:

viteza de filtrare - msurarea volumului de filtrat; caracteristicile granulometrice ale filtrantului ca porozitate, suprafaa de filtrare; limpiditatea filtratului; compoziia fizico-chimic; regenerarea filtrelor, etc.

33.

procesele termice de nclzire i rcire -

se urmrete:
temperatura de regim;

regimul (parametri);

de

funcionare chimic a

compoziia combustibililor;

caracteristicile fizico-chimice ale condensului sau concentratului realizat termic.

34.

procesele termice de rectificare - se controleaz:

distilare

temperatura de regim; compoziia chimic a distilatului; randamentul distilrii, rectificrii; stabilitatea funcionrii.

35.

procesele de extracie - se controleaz:

eficacitatea extraciei; dizolvantului, randamentul

realizarea parametrilor extraciei;

caracteristicile chimice substanei extrase;

fizice

ale

separarea fazelor dup extracie, puritatea acestora.

36.

procesele de difuziune - se

controleaz:
realizarea parametrilor procesului; compoziia chimic a fazelor; viteza de difuziune, urmrirea variaiei concentraiei.

37.

procesele microbiologice controleaz:

se

compoziia microflorei, viabilitatea ei;

speciile de microorganisme i raportul lor; parametri optimi microorganismelor. de activitate a

38.

Introducerea controlului statistic este impus de continua perfecionare i automatizare a procesului de fabricaie, a aparaturii i metodelor de control.

Specialistul din industrie este pus n situaia de a interpreta n mod permanent o multitudine de date, cu un grad mare de variabilitate.
El trebuie s dispun de metode care s-i permit clasarea acestor date, s le interpreteze i s ia decizii corecte.

39.

Aparatura utilizat n controlul calitii

aparate de msurat etalon aparate de msurat de lucru aparate de control (n dotarea lab. C.T.C.) pentru msurarea mrimilor electrice, termice, optice, reologice, electrochimice, radiochimice aparate de msurat industriale - pentru controlul temperaturii, presiunii, nivelului debitului, volumelor, densitii aparate pentru controlul compoziiei produselor

40.

Aparatura utilizat n controlul calitii produselor este verificat periodic (perioade ce sunt nscrise n fiele tehnologice pentru fiecare mijloc de msurare).