12. CICLUL COMBINAT GAZE-ABUR CU ARDEREA CRBUNELUI N PAT FLUIDIZAT SUB PRESIUNE. 12.1 Schema instala iei.

Principiul de func ionare.

Instala ia de ciclu combinat gaze-abur cu arderea crbunelui n pat fluidizat sub presiune (PFBC) este alctuit din urmtoarele pr i componente: instala ia de turbin cu gaze, instala ia de turbin cu abur i focarul cu arderea crbunelui n pat fluidizat sub presiune (figura 12.1).

F
b

Fig. 12.1 Schema de principiu a instala iei PFBC

F - focar cu ardere sub presiune; ECO - economizor; VAP - vaporizator; SI - supranclzitor; FC filtru de cenu; K - compresor; TG - turbin cu gaze; TA - turbin cu abur; PI - pomp de injec ie; EF - electrofiltru; a - crbune; b - zgur; c - cenu; d - aer; e - gaze de ardere la co; f - absorbant+ap

Compresorul K al instala iei de turbin cu gaze alimenteaz focarul cazanului F cu aer comprimat (la aproximativ 12 16 bar), necesar pentru fluidizarea patului i pentru ardere.

Capitolul 12

191

Crbunele, avnd o granula ie maxim de 5 mm, este amestecat cu un absorbant care fixeaz sulful (calcar, oxid de calciu, dolomit) i cu ap, formnd o past care este introdus n focar cu ajutorul pompei de injec ie PI. n aceste condi ii, desulfurarea n focar atinge o eficien de pn la 99 %. Ca i n cazul arderii n pat fluidizat la presiune atmosferic (AFBC), patul fluidizat poate fi de tip fierbtor sau circulant, n Figurile 12.2 i 12.3 fiind prezentat a doua variant.
gaze de ardere filtrate

filtru ciclon

abur

cenu colectat pat fluidizat

ap de alimentare

crbune + dolomit

evacuare zgur aer comprimat

Fig. 12.2 Schema unei instala ii cu pat fluidizat circulant sub presiune

n interiorul focarului temperatura este relativ cobort, sitund-se n jurul valorii de 850 C. Aceasta favorizeaz procesul de desulfurare n focar i conduce, n acelai timp, la ob inerea unor emisii reduse de NOX. Men inerea temperaturii la aceast valoare se realizeaz prin imersarea n pat a unei suprafe e de schimb de cldur (de cele mai multe ori vaporizatorul i supranclzitorul prin care circul agentul ap-abur). nl imea relativ mare a patului fluidizant (3,5 4 m), mpreun cu viteza relativ redus de fluidizare (cca. 1 m/s) realizeaz o durat ridicat de sta ionare a particulelor de crbune. Aceasta mbunt ete calitatea arderii i pe cea a

192

Capitolul 12

procesului de desulfurare n focar, ceea ce conduce la posibilitatea utilizrii unei variet i mari de combustibili solizi.

Fig. 12.3 Sec iune prin focarul PFBC 1 depozit de crbune i absorbant; 2 circuit ap - abur; 3 injec ie de crbune + absorbant; 4 anvelop; 5 filtru de cenu; 6 reinjectare produse solide n focar

ntruct arderea are loc sub presiune, se majoreaz energia termic pe unitatea de volum, fapt care are drept consecin reducerea gabaritului focarului. n acelai timp se mbunt ete transferul de cldur ntre gazele de ardere i agentul ap - abur care circul prin suprafa a imersat n patul fluidizat. Arderea sub presiune ridic ns unele probleme legate de: Alimentarea focarului sub presiune cu combustibil solid, printr-un sistem de tip ecluz care func ioneaz la presiuni i temperaturi ridicate; Evacuarea cenuii fierbin i din zona de ardere sub presiune, tot printrun sistem de tip ecluz.

Capitolul 12

193

Dup ce prsesc focarul, gazele de ardere rezultate sunt trecute printr-o instala ie de filtrare de nalt temperatur (filtrul de cenu FC), alctuit n general din dou trepte: 1. filtru ciclon care separ particulele grosiere din gazele de ardere, recirculndu-le n focar, n aa fel nct este recuperat crbunele nears; 2. filtre ceramice care realizeaz o filtrare fin, re innd particule de dimensiuni mici din gazele de ardere. La ieirea din acest sistem de filtrare, particulele de cenu rmase n fluxul de gaze de ardere au un diametru de maxim 10 m. n acest fel se reduce eroziunea paletajului turbinei cu gaze, mrindu-se durata de via a acesteia. Gazele de ardere astfel cur ate se destind n turbina TG, dup care se rcesc n economizorul ECO, prenclzind recuperativ apa de alimentare din circuitul instala iei cu abur. Pentru a putea fi ndeplinite standardele privind emisiile de praf n atmosfer, nainte de a fi evacuate la co gazele de ardere sunt trecute prin filtrul EF (care poate fi un electrofiltru sau un filtru textil). Urmrind traseul agentului ap-abur pe schema din figura 12.1 se observ c, dup parcurgerea economizorului, apa de alimentare este vaporizat i aburul rezultat este supranclzit n suprafa a de schimb de cldur VAP+SI imersat n patul fluidizat. Aburul supranclzit rezultat se destinde apoi n turbina cu abur TA. Datorit prenclzirii recuperative nsemnate a apei n economizor, prenclzirea regenerativ este redus. n consecin , randamentul termic al ciclului cu abur este modest. De asemenea, ntruct gazele de ardere se rcesc n economizor pn la temperatura de evacuare la co, cazanul nu are prenclzitor de aer. Gradul ridicat de ntreptrundere tehnic a instala iilor face ca ITG i ITA s nu poat func iona separat. n compara ie cu arderea n pat fluidizat la presiune atmosferic (AFBC), arderea crbunelui n pat fluidizat sub presiune (PFBC) prezint urmtoarele avantaje suplimentare: Dimensiuni reduse ale focarului i compactitate mai mare a centralei la aceeai capacitate instalat; Eficien mai ridicat pentru conversia energiei termice n energie electric; Eficien mai ridicat a procesului de ardere dect n cazul AFBC; Emisii de NOX mai sczute la excese de aer comparabile. Dintre dezavantaje se pot aminti: Func ionarea focarului la presiuni relativ ridicate; Din motive de siguran componentele care lucreaz la presiuni

194

Capitolul 12

ridicate trebuiesc amplasate n interiorul unei anvelope de protec ie (vezi Figura 12.3). Filtrele de cenu lucreaz n condi ii severe de presiune i temperatur (800 C 900 C). evile imersate n patul fluidizat sunt supuse unui fenomen accentuat de eroziune. Este necesar un consum ridicat de reactiv pentru o desulfurare eficient n focar.

12.2 Performan ele PFBC

Randamentele instala iilor PFBC actuale se situeaz n intervalul 35 45%, fiind comparabile cu cele ob inute n ciclurile conven ionale cu abur i chiar inferioare celor corespunztoare instala iilor cu parametrii supracritici ai aburului. Totui, la PFBC aceste valori pot fi atinse i pentru grupuri cu puteri unitare relativ sczute, sub 100 MW. Pe lng efectul negativ asupra randamentului ciclului cu gaze, limitarea temperaturii gazelor de ardere la intrarea n turbin la valori sub cele uzuale la ora actual conduce la micorarea puterii ob inute n ITG. Astfel, numai 20 % din puterea total este furnizat de ITG, restul provenind de la instala ia de turbin cu abur. Pentru mbunt irea performan elor instala iilor PFBC, se poate majora temperatura gazelor de ardere la intrarea n TG utiliznd o camer de ardere suplimentar n care se folosete drept combustibil gaz natural sau gaz ob inut prin gazeificarea crbunelui. Este cazul instala iilor PFBC din a doua genera ie. Aceast modificare, mpreun cu utilizarea unui ciclu cu abur cu parametrii ini iali ct mai nal i, conduce la o cretere a randamentului pn n domeniul 46 48 %. Aa cum s-a artat, emisiile de oxizi de sulf i de azot sunt reduse printr-o desulfurare eficient n focar, respectiv prin men inerea unei temperaturi reduse n focar. n urma desulfurrii rezult cantit i importante de reziduu solid (gips) care ridic problema depozitrii i valorificrii acestora. Cenua este re inut n filtre performante care lucreaz n condi ii severe de presiune i temperatur. Se poate concluziona c instala iile PFBC le concureaz pe cele cu gazeificare integrat a crbunelui, IGCC, ca procedeu de conversie a energiei combustibilului solid n energie electric, cu impact redus asupra mediului.

12.3 Exemple de centrale echipate cu PFBC

Prima central din lume echipat cu PFBC a fost pus n func iune n 1990 la Vrtan, Suedia. Este vorba de o CET care alimenteaz cu cldur consumatori termici din Stockholm pe perioada octombrie-mai.

Capitolul 12

195

Centrala are n componen dou unit i PFBC care furnizeaz mpreun o putere electric de 135 MW i una termic de 224 MW, cu un randament global de producere a energiei electrice i termice de 80 %. Emisia de SO2 este de 30 mg/MJ, fa de norma de 60 mg/MJ, iar cea de NOX este redus suplimentar prin injec ie de amoniac n gazele de ardere, la 10 mg/MJ fa de norma de 50 mg/MJ. Centrala electric Escatron din Spania a fost retehnologizat tot n 1990, cu ajutorul unei instala ii PFBC. Cazanul existent al ITA a fost nlocuit cu unul cu ardere n pat fluidizat sub presiune, turbina cu abur s-a pstrat i a fost adugat o ITG. Calitatea proast a lignitului folosit (36 % cenu, 20% umiditate i 7% sulf) a condus la necesitatea utilizrii i vehiculrii unor debite mari de combustibil i de calcar, respectiv de gips i cenu zburtoare. Pentru creterea eficien ei filtrrii gazelor de ardere, aceasta se face n nou cicloane separatoare. Unitatea are o putere electric de 79 MW care este produs cu un randament global de 36 %. n tabelul 12.1 sunt prezentate i alte realizri n domeniul PFBC.
Tabelul 12.1 Exemple de PFBC Amplasament Wartan (Suedia) Escatron (Spania) Tidd (SUA) Warkamatsu (Japonia) Cottbus (Germania) Karita (Japonia) Osaki (Japonia) Putere electric, MWel 135(225) 75 70 70 65(90) 350 250 Parametrii abur 137 bar/530 C 94 bar/513 C 90 bar/496 C 103 bar/ 593 C/ 537 C 142 bar/ 537 C/ 537 C 241 bar/ 565 C/ 593 C 166 bar/ 566 C / 593 C An de punere n func iune 1990 1990 1990 1993 1999 1999 2000 Randament, % 33,5 36,4 35,0 37,5 42,0 42,0 41,5