Cuprins 1.Schimbtoare de cldur 2.nclzirea- rcirea n industria alimentar 3.Schimbtorul de cldur eav n eav 3.1 Descrierea utilajului 3.

.2 Instalaie din industria vinului 4.Calcule 4.1 Bilan de material 4.2 Bilan termic 5.Bibliografie 1. Schimbtoare de cldur Schimbtoarele de cldur reprezint aparate care au drept scop transferul de cldur de la un fluid la altul n procesul de nclzire, fierbere, evaporare, condensare, rcire sau n alte procese termice,n care sunt prezente dou sau mai multe fluide cu temperaturi diferite. Instalaiile tehnologice, aparatele de schimb de cldur ocup o poziie particular, ele putnd funciona ca organe principale, cnd constituie pri determinate ale unor procese tehnologice sau ale unor procese exclusiv termice, fie ca organe secundare, introduse n instalaii din motive de economie de cldur sau de substan. Alturi de sistemul de conducte i de pompe, schimbul de cldur necesit echipamente termomecanice cele mai numeroase din industrie. Realizarea instalaiilor tehnologice moderne nu poate fi conceput fr perfecionarea continu a proceselor i aparatelor de schimb de cldur. Domeniile de utilizare de schimb de cldur sunt foarte variate, destinaiile principale ale acestor aparate fiind urmtoarele: - schimb complex de cldur dintre gazele de ardere i ap-aburul din generatoarele de abur; - transferul de cldur n cadrul proceselor de nclzire, rcire,fierbere, condensare sau alte procese speciale, practic din toate ramurile industriale; - prepararea apei calde i fierbini n sistemele de termoficare; - evacuarea n atmosfer prin turnuri de rcire a cldurii rezidule rezultate din procesele industriale; - procesele complexe de recuperare a cldurii cu potenial termic redus p entru nclzire i scopuri tehnologice. 2.nclzirea- rcirea n industria alimentar n cadrul proceselor tehnologice din industria alimentar, transmiterea cldurii este necesar pentru a modifica temperatura materiilor prime sau auxiliare n vederea nclzirii sau rcirii. n decursul operaiei de nclzire sau rcire, temperatura agentului termic poate fi variabil dac acesta nu i schimb starea de agregare (gaze calde care se rcesc, ap rece care se nclzete) sau poate rmne constant dac i schimb starea de agregare (abur care condenseaz, ap care fierbe). Agenii termici uzuali folosii n industria alimentar sunt apa cald, aburul saturant, apa rece i apa rcit.

Apa cald. Pn la temperatura de 80C, nclzirea cu ap cald se realizeaz la presiunea atmosferic. n intervalul de temperatur (80...375)C se utilizeaz apa sub presiune, denumit impropriu ap supranclzit. Aburul saturant. Este cel mai uzual purttor de cldur din cauza avantajelor pe care le prezint: - cldur latent masic de condensare mare pentru temperaturile curente de nclzire; - valori mari ale coeficientului parial de transfer de cldur; - temperatura purttorului de cldur se menine constant; - este neinflamabil i netoxic; - cost suficient de redus pentru a nu se impune n toate cazurile recuperarea i recircularea condensatului. Aceste avantaje sunt pentru nclziri ce nu depesc 150...200C. Apa rece. Folosirea apei ca agent de rcire se realizeaz n circuit deschis pentru debite mici i n circuit nchis pentru debite de ap de rcire mari . Apa rcit. Este un agent de rpcire secundar utilizat pentru temperaturi de rcire mai mari de 4C. Se utilizeaz n special la schimbtoarele de cldur cu plci. Uleiuri minerale. Sunt folosite ca agent termic pentru temperaturi pna la 300C. Dezavantajele utilizrii uleiurilor: coeficient de transfer termic mic i vscozitate mare. Operaiile de nclzire i rcire sunt utilizate n industria alimentar pentru: - a crea condiii pentru efectuerea unor transformri de ctre microorganisme (ex. fermentarea mustului); - a favoriza realizarea unor operaii tehnologice din schema bloc de obinere a produsului respectiv (ex. difuzia zahrului din sfecla de zahr); - a trata termic unele materiiprime i auxiliare din procesul respectiv (ex. apa necesar difuziei n industria zahrului trebuie s aib 45C). Schimbtoarele de cldur pot fi componente ale unor instalaii complexe sau pot funciona independent. 3. Schimbtorul de cldur eav n eav 3.1 Descrierea utilajului

Schimbtoarele de cldur eav n eav sunt incluse ntr-o grup separat, cu toate c ele n realitate nu sunt dect schimbtoare de cldur simple, tubulare, n care fasciculul de evi se compune dintr-o singur eav. Alegnd diametrul evii exterioare, se poate uor obine la aceste schimbtoare de cldur o suprafa mic a seciunii transversale pentrul spaiul dintre evi i se poate ajunge la viteze nalte i la coeficieni mari de transfer de ambele pri ale evii interioare. Prin aceasta consumul de ageni termici poate fi foarte mic. Schimbtoarele de cldur eav n eav sunt cu contracurent i se pot utiliza nu numai ca rcitoare i condensatoare, ci i ca nclzitoare. n cazul cnd consumul de ageni termici este mare, schimbtoarele de cldur eav n eavse compun din cteva secii racordate paralel. Vitezele nalte de circulaie ale agenilor termici mpiedic depunerile de precipitate. Dac condiiile exploatrii nu impun curirea spaiului din eav i dintre evi, schimbtoarele de cldur se fac nedemontabile (fig.1). Construcia este foarte simpl i consumul de metal, n comparaie cu alte construcii de acelai tip, este minim.

Fig.1 Dac este necesar curirea spaiului dintre evi i pentru ca mantaua s fie confecionat din oel carbon, construcia schimbtoarelor de cldur din metale scumpe (de exemplu oeluri austenitice) se execut demontabil (fig.2). evile se recomand a fi confecionate din : aluminiu,oel, nichel, cupru, tungsten i metale refractare. Se fac cercetri pentru gsirea celor mai eficieni ageni termici i materiale pentru confecionarea evilor astfel nct randamentul procesului de transfer termic s fie ct mai ridicat.

Fig.2 Pentru micorarea numrului de mbinri, fiecare tronson al schimbtorului de cldur este format din elemente n form de U.Flanele capetelor evilor interioare la fiecare tronson

trebuie s fie i ele demontabile. Etanarea la flane se asigur cu o garnitur, care n acela timp servete i la compensarea dilatrilor termice. Suprafaa de schimb de cldur n aceste schimbtoare de cldur poate fi format nu numai din evi netede, ci i din evi cu nervuri (fig.3). Ca i n alte construcii, evile cu nervuri se folosesc pentru egalizarea condiiilor schimbului de cldur de ambele pri ale suprafeei de schimb de cldur. Lichidul mai vscos, la care coeficientul de transfer este mai mic , circul pe partea cu nervuri, adic n spaiul dintre evi.

Fig.3 Fig.3. Tipuri de evi cu nervuri: a- cu nervuri longitudinal b- cu nervuri elicoidale c- cu nervuri radiale. n fig.4. este reprezentat un schimbtor de cldur eav n eav cu o suprafa de schimb de cldur prevzut cu nervuri i care se folosete n industria petrolier. Pentru mrirea compactitii n locul mbinrii cu flane se folosesc mbinrile cu nipluri.

Fig.4 Schimbtoarele de cldur eav n eav sunt foarte potrivite pentru construirea nclzitoarelor din font silicioas, ceramic, sticl i alte materiale de acela gen. Cmaa schimbtoarelor de cldur are un astfel de diametru, nct prin ea s treac cu un joc minim captul ngroat al evii. Jocurile dintre evi sunt etanate de ambele pri cu garnituri, la care i buca fix i buca de strngere se execut din dou jumti. Ambele jumtai ale fiecrei buce fixe se

sprijin pe patru uruburi introduse n bosajele mantalei, dup ce eava a fost introdus n manta. Flanele care leag coturile de evi au o construcie obinuit (fig.5).

Fig.5. mbinarea evii din font silicioas cu cmaa de oel Dezavantajele schimbtoarelor de cldur eav n eav: 1) consum mare de metal la 1m2 de suprafa de schimb de cldur, n comparaie cu alte tipuri de schimbtoare de cldur; 2) dimensiuni mari de gabarit. Aceste dezavantaje sunt compensate din plin de productivitate nalt pe fiecare metru de suprafa i prin micorarea suprafeei necesare de schimb de cldur. Schimbtoarele de cldur tip eav n eav sunt utilizabile mai ales n cazul unor consumuri mici i medii de ageni termici i constituie un tip modern de utilaj. Schimbtoarele de cldur eav n eav sunt construite din dou evi coaxiale prin care circul cele dou fluide. Elementele sunt asamblate n serie prin legturi fixe (sudur) sau demontabile, dac condiiile de exploatare impun sau nu curirea spaiului din interiorul evilor. Au o construcie relativ simpl i permit variaia mrimii suprafeei de transfer prin adugarea i eliminarea de elemente (fig.6).

Fig.6 Fig.6. Schema funcional a schimbtorului de cldur tip eav n eav : aschimbtor de cldur tubular; b- schimbtor de cldur compact (cu aezarea evilor n

serpentin); H- nlimea schimbtorului; D- diametrul serpentinei; L- lungimea evilor; S- pasul serpentinei; d2e- diametrul evii exterioare; d1e- diametrul evii interioare; (diametre exterioare); t1,t1- temperaturile, iniial i final, ale produsului inclzit sau rcit;t2, t2- temperaturile, iniial i final, ale agentului termic. La nclzirea unui lichid pe seama cldurii cedate de aburul saturat care condenseaz, este indicat ca lichidul s circule de jos n sus prin interiorul evii, iar aburul (i condensatul) de sus n jos n spaiul inelar dintre cele dou conducte, condensatul evacundu-se pe la partea inferioar prin intermediul unui separator de condensat. n acest sistem se realizeaz o circulaie n contracurent. Aceasta se poate realiza i n cazul transferului de cldur ntre dou lichide, cnd viteza lichidului care circul de sus n jos trebuie s fie aleas nct eava s fie tot timpul plin (s existe curgere forat). Acest tip de schimbtoare de cldur este utilizat atunci cnd debitele de fluid sunt mici. Ele se construiesc prin legarea n serie sau n paralel a unor elemente compuse din dou evi coaxiale. Aparatul poate fi adaptat cu uurin la procesul tehnologic pentru care este destinat, prin schimbarea lungimii evilor sau a numrului elementelor de transfer de cldur. n industria alimentar, schimbtoarele de cldur cu evi coaxiale sunt utilizate n industria uleiului i a vinului, n general pentru variaii mici de temperatur. 3.2 Instalaie din industria vinului Industria de prelucrare a produselor horticole, n particular cea vinicol i de prelucrare a fructelor, este dotat cu utilaje i instalaii complexe, cu un grad nalt de mecanizare i automatizare. Utilizarea cldurii i frigului n procesele tehnologice se face n diferite stadii de prelucrare a strugurilor i fructelor i are ca scop obinerea calitilor specifice ale produsului finit. Operaiile termice n procesul tehnologic de prelucrare a produselor vinicole pot fi urmtoarele: - termomaceraia strugurilor sau a botinei n scopul intensificrii extraciei coloranilor i a altor substane din pielia boabelor; - rcirea mustului pentru evitarea fermentrii nainte de limpezirea acestuia; - limpezire prin nclzire rapidpentru coagularea proteinelor i separarea suspensiilor din sucul de fructe; - conservarea sucurilor de fructe i a vinului pentru pasteurizare i refrigerare. Maceraia la cald sau termomaceraia este o operaie tehnologic care se bazeaz pe nclzirea strugurilor sau mustuielii n vederea extraciei culorii din pielia boabelor. Tratamentul termic al mustului pentru evitarea fermentrii nainte de limpezirea acestuia const n nclzirea mustului timp de 2 minute la 85...90C i rcirea lui imediat pn la temperaturi de 15...16C. Acest tratament este recomandat n special pentru vinurile de consum curent. Practica vinicol arat c nclzirea mustuielii la 70C, timp de 15...30 minute, face ca extracia antocianilor s fie bun iar oxidazele s fie inactivate. Aducerea mustuielii la temperatura de 70C trebuie fcut ct mai rapid posibil, deoarece enzimele oxidazice, cu activitate maxim n intervalul de temperatur 45...50C, produc modificri rapide i profunde cnd nclzirea este lent.

Termomaceraia are, n comparaie cu tehnologia clasic, o serie de avantaje dintre care se pot meniona: - valorificarea mai eficient a recoltelor atinse de putregaiul cenuiu, contaminate de digerite mucegaiuri sau care n-au ajuns la maturitatea tehnologic ; - permite reducerea dozelor de SO2; - favorizeaz scurtarea duratei de fermentare; - conduce la intensificarea culorii roii; - necesit mai puin manoper; - elimin unele opetaii greu de executat; - favorizeaz o mai bun utilizare a capacitilor de fermentare i creeaz posibilitatea diversificrii produciei vinicole; - permite executarea procesului tehnologic de obinere a vinurilor roii n flux continuu, cu productivitate nalt; - permite separarea operaiilor de macerare i de fermentare i dirijarea individual a acestora; - termomacerarea la 70C evit apariia gustului fenic care se percepe la vinurile obinute din struguri alterai, vinificai prin procedeele clasice. n exploatarea curent se folosesc utilaje pentru termomacerare cu funcionare continu, formate n principiu dintr-un schimbtor de cldur i un recipient pentru stocarea mustuielii n vederea termomacerrii. Schimbtorul de cldur eav n eav este folosit pentru termomacerarea mustuielii prin recircularea n masa acesteia a fazei lichide (must) nclzite. n acest scop , circa 60 -70% din mustul separat se trece prin schimbtorul de cldur unde se nclzete la aproximativ 85C. Mustul mclzit este recirculta prin mustuiala din care provine pn cnd temperatura acesteia ajunge la 70C. Pentru a atinge aceast temperatur, ntr-un timp ct mai scurt, fr ca temperatura mustului s depeasc 85C, este necesar ca debitul de recirculare al mustului s fie de cinci ori mai mare dect debitul mustuielii. Acest procedeu, prin care se poate nclzi ntraga cantitate de mustuial prin recircularea mustului, se caracterizeaz prin ridicarea rapid i omogen a temperaturii fr riscul supranclzirii prilor solide. Procedeul poate fi folosit i la termomacerarea strugurilor nezdrobii, la care ca agent termic recirculant se folosete vin de circa 8% vol. nclzit la 50C. Aciunea simultan a alcoolului i cldurii permite reducerea duratei de macerare la 10 minute. Fluxul tehnologic de obinere a vinurilor roii prin macerare la cald cu ajutorul mustului este prezentat n fig.7. Fraciunea de must folosit pentru nclzirea mustuielii repreuint 60-70% din cantitatea total de must ravac. Restul de 30-40% din mustul ravac, ce a fost n prealabil separat cu ajutorul scurgtorului nclinat cu melc, nu se mai nclzete ci se colecteaz separat n vederea asamblrii lui cu mustul termomacerat, rezultat de la al doilea scurgtor nclinat i presa continu.

Schema fluxului tehnologic pentru vinificaie n rou prin macerare la cald: 1- mijloc de transport autobasculant; 2- buncr de recepie; 3- zdrobitor- dezciorchintor cu pomp; 4- scurgtor nclinat cu nec; 5- vas de nclzire a mustuielii; 6- recipient pentru maceraie la cald; 7- scurgtor nclinat cu nec; 8- pres continu; 9- cistern tampon; 10- schimbtor de cldur eav n eav.

4. Calcule ntr-o instalaie termic, schimbtor de cldur cu circulaia fluidelor n contracurent, trebuie s se nclzeasc o cantitate de must m1=215kg/h de la temperatura t1=42C pn la t2=75C. Mustul are o capacitate termica de 3726J kgK. Pentru nclzire se folosete ap, care intr n schimbtor cu temperatura 90C, debitul apei fiind de 350kg h. Valoarea coeficientului global de transfer de cldur este k=1004W m2K. 4.1 Bilanul de material materiale intrate = materiale ieite Materiale intrate - 215kg must

- 350kg ap cald Materiale ieite - 213kg must - 345kg ap rcit - 7kg pierderi 215+350=213+345+7

565=565

4.2. Bilanul termic Expresia bilanului termic este: Qin=Qies Qin - cantitatea de cldur intrat n schimbtorul de cldur; Qies - cantitatea de cldur ieit din schimbtorul de cldur; Calculul cantitii de cldur intrat n schimbtorul de cldur eav n eav Qin = Qmust intrat + Qap cald Qmust intrat - cantitatea de cldur adus de must Qap cald - cantitatea de cldur adus de apa cald (agentul termic) Qmust int = mmust cmust tmust intrat mmust - cantitatea de must supus nclzirii [kg] cmust - capacitatea termic sau cldura specific a mustului [J/kgK] tmust intrat = 42C = 42+273 = 315K Qmust intrat = mmust cmust tmust intrat= 215kg 3726 K= 252343350 J Qap cald = map cald cap cald tap cald map cald - cantitatea de ap cald intrat n schimbtor; cap cald - cldura specific a apei calde; tap cald - temperatura apei calde; map cald = 350kg cap cald = 4190J/kgK (la 90C) tap cald = 90C = 90+273 = 363K Qap cald = 350kg 4190=532339500 J Qin = Qmust+Qap cald = 4205722,5+8872325=13078047,5W Calculul cantitii de cldur ieit din schimbtorul de cldur eav n eav Qies = Qmust nclzit + Qap rcit + Qp Qmust nclzit - cantitatea de cldur primit de must; Qap rcit - cantitatea de cldur cedat de apa cald; Qp - cantitatea de cldur pierdut cu mediul extern; Qmust nclzit = mmust nclzit cmust nclzit tmust nclzit mmust nclzit - masa de must nclzit [kg]; cmust nclzit - cldura specific a mustului nclzit [J/kgK]; tmust nclzit - temperatura mustului nclzit; mmust nclzit = 213k cmust nclzit = 3726J/kgK tmust nclzit = 75C = 75+273 = 348K Qmust nclzit = mmust nclzit cmust nclzit tmust nclzit = 213kg 3726 = 276186020J Qap rcit = map rcit cap rcit tap rcit map rcit - masa de ap rcit; cap rcit - 4180J/kgk; tap rcit = 78C = 78+273 = 351K

Qap rcit = 345kg 4180J/kgk 351K = 506177100J Qp = Qin - (Qmust nclzit + Qap rcit) = 13078047,5-(46031003+8436285)= 13078047,513039385 = 38662W

Bibliografie 1. Banu C., Ingineria produselor alimentare. Operaii i utilaje., Editura Tehnic , Bucureti 2002 2. Cebotrescu I. D., Neagu C.,Bibire Luminia, Utilaj tehnologic pentru vinificaie , Editura tehnic, Bucureti 1997 3. Stancu Alexandru, Mmlig Ioan, Industria chimic- Operaii i utilaje de baz , Editura Gh. Asachi, Iai 1997 4. http://www.directindustry.com/find/coaxial-heat-exchanger 5. Ibrahim Dincer, Heat transfer in food cooling applications, University of Victoria, 1997 6. http://alisa.ucsd.edu/LIB/REPORT/UCSD-ENG/UCSD-ENG-089.. 7. http://www.me.umn.edu/education/courses/me4331/heatex 8. http://www.soc.nii.ac.jp/grsj/back/back7-8.html 9. http://www.egi.kth.se/courses/4A1601/Files/VT-tenta%20 10. http://saato014.hut.fi/Hyotyniemi/publications/02_sims 11. Renescu, A. Badea, A. Leca, M. Marinescu; Transferul de cldur i mas. Teor ie i aplicaii, Editura Didactici Pedagogic, Bucureti 1983