Transformarea martensitei la nclzire revenirea oelurilor clite

1.Revenirea 2.Transformri la revenire 3.Influena elementelor de aliere asupra reaciilor de revenire 4.Fragilitatea la revenire 5. Proprietile structurilor de revenire

Revenirea
Revenirea Transformarea martensitei la nclzire (sub temperatura A) Caracteristici
o transformare cu difuzie; o viteza transformrii determinat de temperatura de nclzire; o martensita i austenita rezidual (structur n afar de echilibru) se transform ntr-o stare mai stabil, format dintr-un amestec ferito-cementitic; o Structurile obinute se caracterizeaz prin tenacitate ridicat.

Reaciile metalurgice care au loc la revenire

1. 2. 3. 4. Procese de segregare a carbonului; Precipitarea carburilor; Descompunerea (transformarea ) austenitei reziduale; Recristaliozarea matricei feritice.

Observatie : Aceste fenomene se pot suprapune, iar unele au loc la scar submicroscopic; n oelurile cu coninut redus de C (< 0,2%) segregarea C i precipitarea cementitei poate avea loc chiar n timpul clirii ( parial revenite ).

Revenirea

Schema reaciilor care au loc la revenire Reacia

Segregarea C la dislocaii; formarea clusterelor de C Precipitarea carburii ( I stadiu al revenirii ) Precipitarea carburii Fe 5C 2 . Transf austenitei reziduale n bainit (II stadiu al revenirii )

Temp C
25... 100 100...250 200...350 200...300

Observaii
Predominant n oelurile cu coninut mare de C Nu are loc n la coninut sczut de C Peste 0,8% C Coninut mediu i nalt de C

250...350
400...600

Precipitarea Fe 3C sub form de plci ( III stadiu al revenirii )

Fe 3C aglomereaz i formeaz particule sferice (maturare Ostwald) Restaurarea substructurii cu dislocaii Precipitarea carburilor speciale (durificare secund) Recristalizarea feritei; Fe 3C globular devine grosolan.

La coninut nalt de C, coexist cu Fe 5C 2 .

Forma de plachet a matricei feritice este meninut. n oelurile aliate cu Cr,Ti, Mo, W (Fe 3C format anterior se poate dizolva) Inhibat n oelurile cu coninut mare de C

500...600 600...700

Transformri la revenire
Mecanismul transformrii la nclzire:
ncepe la 25-100C n absena difuziei - Se produce, cu vitez foarte lent, o redistribuire a unei pri a C aflate n apropierea dislocaiilor - segregarea C , restul C rmne n interstiiile octaedrice ale martensitei . De la 100 - 250C este posibil difuzia C pe distane mai mari. - Din martensit (soluia suprasaturat de C n Fe cu reea tetragonal) precipit carbura Fe 2C (cu reea hexagonal compact). Este metastabil i se redizolv la temperaturi mai nalte de revenire. - La oelurile cu coninut nalt de C (200-300C) simultan cu redizolvarea carburii germineaz i cresc n interiorul grunilor de martensit precipitate metastabile Fe 5C 2 . - Precipitarea carburilor metastabile determin micorarea coninutului de C al martensitei pn la 0,25% (indiferent de comp. iniial) i reduce gradul de tetragonalitate. Forma i dimensiunile cristalului de martensit nu se modific. La temperaturi peste 250C ( complet la 700 C) se formeaz carburi cu reea hexagonal de tip Fe 2C care sunt stabile pn la temperatura de 350 - 400C, cnd se transform n Fe 3C.

Transformri la revenire

La temperaturi 200...300C n oelurile cu coninut mediu i nalt de C, austenita se descompune ntr-un amestec de ferit bainitic i carburi. Pn la cca 600C limitele iniiale ale gruni de martensit nu se modific (rmn stabile). De aceea grunii de ferit obinui dup precipitarea Fe 3C sau a carburilor speciale au form de plachete cu orientare similar celei pe care a avut-o martensita de clire. Procesul de restaurare a reelei va fi nlocuit de recristalizarea nsoit de formarea feritei echiaxiale.

Influena elementelor de aliere asupra transformrii de revenire

Transformarea la nclzire a martensitei aliate
parcurge aceleai etape ca i martensita nealiat din oelurile carbon; Se modific cinetica reaciilor de baz martensita aliat stabil pn la temperaturi mai nalte; Cementita este nlocuit cu carburile elementelor de aliere; Cea mai puternic influen o are Si i elementele de aliere care formeaz carburi Cr, Ti, Mo, W,V etc. Influena temperaturii de revenire asupra duritii oelurilor

a) Oeluri carbon

b) oeluri aliate cu Si

c) oeluri aliate cu Mo

Influena elementelor de aliere asupra transformrii de revenire

a) oelurile cu coninut mare de C prezint puncte de maxim la 100 i 250C; b) oelurile aliate cu elemente care nu formeaz carburi (Si,Co,Al Cu, Ni) duritatea scade continuu cu temperatura de revenire ( Si inhib transformarea carburilor n Fe3C; c) peste o anumit concentraie n elemente de aliere susceptibile de a forma carburi-se nregistreaz maxime de duritate. Durificarea secundar la peste 2%Mo n intervalul 500...600 C. Prezena simultan a 2 sau mai multe elemente crete gradul de complexitate al procesului de precipitare n timpul revenirii se pot forma dispersii separate de carburi de natur diferit care accentueaz durificarea. Secvenele precipitrii cu creterea temperaturii de revenire: Martensit Cementit aliat M2C M6C

n cazul oelurilor de scule nalt aliate, descompunerea austenitei reziduale (30%) este o etap foarte important. W,Mo, Cr i V frneaz descomp austenitei pn la 500-600 C.

Influena elementelor de aliere asupra transformrii de revenire

Fragilitatea la revenire micorarea rezilienei cu temperatura de revenire.

n cazul oelurilor slab aliate reziliena scade pronunat n intervalul 230...400 C (fragilitate ireversibil) i uneori ntre 500...650 C (fragilitate reversibil).

Cauzele fragilitii ireversibile: - are loc transformarea austenitei reziduale; - descompunerea neuniform a martensitei de clire n martensit de revenire; - la temperaturi mai joase transformarea martensitei de clire decurge mai intens la limitele de cristale diferen ntre rezistena straturilor de la exterior i interior.

Proprietile structurilor de revenire

Oeluri carbon
Revenirea joas asigur rezisten la traciune i duritate mare i tenacitate sczut. Proprietile de rezisten i duritate scad cu creterea temperaturii (de la 300C) Revenirea nalt se aplic oelurilor de mbuntire (0,3...0,6 % C) sorbit de revenire Caracteristicile mecanice n funcie de temperatura de revenire pentru oel cu 0,8% C

Proprietile structurilor de revenire

Sorbita de revenire (amestec ferito-cementitic cu grad mare de dispersie) constituientul structural care mbin favorabil caracteristicile de rezisten mecanic cu cele de plasticitate; Sorbita de revenire are o tenacitate superioar sorbitei rezultate din descompunerea izoterm a austenitei, datorit formei diferite a cementitei

Sorbit de revenire n oel cu 0,4 % C (cementita globular)

Sorbit rezultat prin descompunerea austenitei la 600C n oel cu 0,4 % C (cementita lamelar)

Proprietile structurilor de revenire

Oeluri aliate rezistena mecanic ridicat a martensitei de revenire (150...170 daN/mm2) se datoreaz :
densitii de dislocaii i prezenei carburilor . elementele de aliere rafineaz dispersia carburilor; cu creterea coninutul n C dispersia este mai dens i mai eficient.

Revenirea oelurilor de tip maraging

Oelurile maraging C 0,036%, Ni 15...26%, Co, Mo, Ti, Al. - Precipitartea carburilor practic eliminat. - Ating rezistene superioare datorit precipitrii compuilor intermetalici n interiorul cristalului de martensit. - La rcirea brusc se va forma o martensit moale deformabil- exist un histerezis la transformarea martensitic reversibil n sistemul Fe-Ni.