Universitatea POLITEHNICA din Bucureti Facultatea de Energetic Specializarea Ingineria !

ediului "n Energetic#

Filtrarea

P$OFESO$% BEIO'LU ANTONIU 'EO$'E

!ASTE$AN&I% CIUC( !A$IA)*ALENTINA CO*ALIU ELISABETA +$OB ANA!A$IA

Ciuc !aria)*alentina

FILT$A$EA

C,nsidera-ii generale Filtrarea este procedeul de trecere a apelor printr-un mediu poros, unde particulele de mici dimensiuni aflate n suspensie sunt reinute. Funcie de dimensiunea porilor filtrului acesta poate retine particule cu dimensiuni mai mari sau mai mici. n consecin exist filtre grosiere i filtre foarte fine. La filtrele grosiere reinerea particulelor se face simplu, n sensul c particulele cu dimensiuni mai mari dect porii vor fi reinute. n cazul unor filtre foarte fine reinerea particulelor n filtru este un proces mult mai complex aprnd o serie de fenomene fizico c!imice ce depind de caracteristicile materialului filtrant i de natura particulelor aflate n suspensie n apele uzate. Schema principiului filtrarii

"urgerea fluidului supus filtrrii #suspensia$ cu de%itul . prin mediul filtrant, se produce su% aciunea diferenei de presiune #cderea de presiune$ & p dintre presiunea p/ din amonte i p0 din aval de filtru. 'ceast cdere de presiune poate fi asigurat de urmtoarele condiii( fora

gravitaional, presiunea fluidului, vacuumul din aval de filtru, fora centrifug #cazul aplicrii separatoarelor centrifugale ca instalaii de filtrare$. )oiunii de filtrare i se poate atri%ui i posi%ilitatea separrii componenilor unor sisteme #amestecuri$ omogene lic!ide sau gazoase, utiliznd straturi granulare active ca de exemplu( nlturarea su%stanelor colorate sau ru mirositoare cu a*utorul cr%unelui activ, dedurizarea cusc!im%tori de ioni, separarea componenilor nocivi din aerul poluat cu filtrele mtilor de gaze, separarea prin cromatografie. 'ceste procese se %azeaz pe efectele proceselor de adsor%ie ori ale reaciilor c!imice pe suprafaa granulelor stratului filtrant activ. n comparaie cu celelalte metode sau procedee de separare, filtrarea nu este condiionat de diferena densitilor fazelor care se separ. n acest capitol se vor trata %azele teoretice ale filtrrii sistemelor fluid solid. Filtrarea poate asigura urmtoarele operaii de separare grupate astfel( + separarea impuritilor solide, + purificarea #limpezirea$ fluidului, + filtrarea de siguran, + separarea grosier. - comparaie sintetic a posi%ilitilor de filtrare prin aceste categorii de separare este redat n ta%elul urmator(

.epararea impuritilor solide are ca scop nlturarea solidelor dintr-o suspensie relativ concentrat. .e pot distinge cteva categorii de separare( + filtrarea simpl #fr splare i stoarcere$, + filtrarea urmat de stoarcere cu aer sau gaz comprimat, + filtrarea, splarea simpl i stoarcerea, + filtrarea, splri multiple i stoarcerea, + filtrarea solidelor ndesate #ngroate$, + filtrarea i repunerea n suspensie a concentratului solid. /urificarea #limpezirea$ const n eliminarea unei cantiti relativ mici de solide fine sau coloizi aflai n suspensie n fluidul de purificat. Limita concentraiilor ntre filtrarea prin

0separarea de solide1 i 0purificarea #limpezire$1 se situeaz ntre 2,3 la 2,34 5 #procente de mas$. 'numite filtre de limpezire nu permit recuperarea materiilor solide n stare pur, acestea fiind reinute sau amestecate n interiorul mediului filtrant #filtre de nisip, cartue filtrante$. -peraia de limpezire #purificare$ care include i microfiltrarea, se aplic n urmtoarele cazuri( 6pentru o%inerea unui fluid curat, limpede, clar sau transparent, 6pentru a facilita tratamente ulterioare, 6pentru prote*area instalaiilor contra a%raziunii mecanice produse de impuritile solide. .e pune ntre%area dac un filtru care permite separarea solidelor din lic!ide poate asigura i limpezirea lic!idelor. 7xperiena arat c filtrele care permit separarea solidelor su% form de 0turt1 #ca8e$ nu asigur totdeauna purificarea sau limpezirea satisfctoare, fiind necesar o operaie suplimentar de filtrare secundar denumit 0filtrare fin prin microfiltrare1. Filtrarea de siguran are ca scop eliminarea impuritilor care se gsesc accidental ntrun fluid de*a curit #de exemplu filtrarea uleiului de mas naintea m%utelierii$. )u exist limite de comparaie ntre filtrarea de limpezire sau purificare de filtrarea, de siguran, iar aceleai filtre pot fi utilizate n am%ele cazuri. .epararea #filtrarea$ grosier, se aplic pentru eliminarea impuritilor de dimensiuni mari existente n cantiti mici n fluid. .e utilizeaz fie ca operaie preliminar de prefiltrare #naintea filtrrii propriu-zise$, fie pentru prote*area aparaturii i utila*elor te!nologice, sc!im%toare de cldur, pompe sau aparata* !idraulic.

!edii 1i 2ateriale 3iltrante 9aterialele utilizate ca elemente filtrante tre%uie s ndeplineasc urmtoarele condiii( + caracteristici filtrante ridicate #permea%ilitate sau capacitate de curgere i capacitate de filtrare$, + posi%ilitatea regenerrii uoare a structurii permea%ile prin decolmatare, + rezisten mecanic suficient pentru solicitrile exterioare #presiunea de lucru a fluidului, solicitrile din timpul procesrilor mecanice$, + rezisten la aciunea coroziv a fluidului, + s permit evacuarea complet a turtei depuse, + cost sczut, + prelucra%ilitate %un n timpul procesrilor te!nologice de fa%ricare. n practica filtrrii se utilizeaz o multitudine de medii i materiale filtrante. 9aterialele filtrante sunt materiale poroase permea%ile, de regul dispuse n straturi de grosime corespunztoare, su% form de mem%rane sau n vrac #granulare$.

!ateriale 3iltrante sinterizate .istemul poros ideal sinterizat, prezint modelul simplificat al sistemului poros real, determinat de un aran*ament neordonat al particulelor de form neregulat i de diferite mrimi. .istemele poroase reale sinterizate prezint o varietate mare de modele determinate de forma i dimensiunea porilor, de orientarea lor n spaiu, datorit modului de aezare al granulelor, de mrimea i forma acestora. 'semenea structuri poroase existente n practic #prezentate n figura de mai *os$, sunt o%inute prin sinterizarea pul%erilor metalice din diferite forme geometrice ale particulelor #a structuri din pul%ere sferic de %ronz, % structuri din pul%ere sferic de inox, c idem din pul%ere neregulat$. .e constat forma neregulat i mrimea diferit a porilor, datorit aran*amentului neordonat al granulelor pul%erii, precum i datorit formei i mrimii acestora.

P,r,zitatea /orozitatea se definete prin raportul dintre volumul porilor i volumul total al materialului poros. n materialele poroase se deose%esc trei tipuri de pori( desc!ii #intercomunicani$, nfundai i nc!ii.'stfel, porozitatea total P a unui corp poros se calculeaz cu relaia(

unde( 2/ este masa pro%ei poroase uscate, *p volumul porilor, *2 volumul materialului compact #matricei metalice$, * volumul total al corpului poros, : densitatea materialului poros, :2 densitatea materialului compact #matricei metalice$. Cp 4 :5:2 reprezint compactitatea materialului poros, deci( P 4 /6 Cp sau P 789 4 /:: 6 Cp789 /orii desc!ii sau intercomunicani, comunic att ntre ei ct i cu suprafeele exterioare ale corpului poros, ndeplinind funcia de filtrare i de permea%ilitate a lic!idelor sau gazelor, n prezena gradientului de presiune. ;otalitatea porilor desc!ii determin porozitatea intercomunicant P/ a materialului poros. /orii nc!ii #porozitatea P;$ i cei nfundai #P0$ nu asigur permea%ilitatea i nu prezint interes din punct de vedere al proprietilor filtrante.

/entru determinarea porozitii desc!ise nu exist o metod sigur i precis. "onform .< =.- >?@A, porozitatea desc!is se determin prin impregnarea total, n vid #sau prin fier%ere$ a pro%ei poroase cu un lic!id insolu%il n ap #de exemplu parafina$. /rincipalii factori de influen asupra porozitii unor materiale permea%ile sinterizate sunt factorii te!nologici( presiunea de compactizare, regimul de sinterizare #temperatura i durata de sinterizare$, fracia granulometric a pul%erii, forma granulelor i procedeul de compactizare. /orozitatea ca parametru structural poate fi considerat factor de influen orientativ asupra unor caracteristici funcionale filtrante ale structurilor poroase permea%ile( permea%ilitatea i capacitatea de filtrare.

Dimensiunea porilor

Bimensiunea maxim a porilor ec!ivalat cu diametrul maxim echivalent al porilor, este o caracteristic structural important n cazul filtrelor, deoarece determin dimensiunea maxim teoretic a granulelor impuritilor care pot trece prin filtru. Dimensiunea medie a porilor este o mrime de comparaie ntre diferite structuri poroase permea%ile i de asemenea ca parametru n diferite legi de variaie ale unor proprieti. Distribuia dimensiunii porilor reprezint o imagine asupra numrului sau volumului porilor de aceeai mrime i domeniul de variaie a mrimii porilor n ntregul material poros. "ele mai utilizate metode de determinare a dimensiunii porilor # +p9 sunt( studiul microfotografiilor #analiza prin microscopie electronic$, impregnarea cu mercur #porometria cu mercur$ i eliminarea lic!idului din pori #metoda %uloscopic$. .tudiul microfotografiilor se %azeaz pe analiza imaginii pro%elor metalografice n seciune transversal a materialului poros i msurarea dimensiunii unui numr mare de pori, inndu-se seama de mrirea utilizat. Suprafaa specific a porilor .uprafaa specific a porilor este o caracteristic structural important n cazul utilizrii materialelor poroase ca sc!im%toare de cldur, amortizoare de zgomot i n general la piesele care necesit suprafa specific mare #electrozi poroi, catalizatori, etc.$. /rin suprafaa specific a porilor se nelege suprafaa total a porilor intercomunicani dintr-o unitate de volum i depinde de porozitatea materialului i de dimensiunile particulelor pul%erii.

n cazul general suprafaa specific a porilor se determin cu relaia(

Siste2e per2ea<ile din "2p=slituri 3i<r,ase 9aterialele poroase permea%ile din fi%re pot fi o%inute prin operaia de depunere a fi%relor n straturi urmat de presare, laminare iCsau sinterizare. Fetrul este un material filtrant format din fi%re scurte cu diametre cuprinse ntre 2,4 i @2 Dm dispuse !aotic, mai mult sau mai puin comprimate, cu sau fr liant. .e folosesc fi%re( + naturale #ln, %um%ac$, + metalice( inox, nic!el, etc, + minerale( ceramice, car%uri, sticl, az%est, etc, + sintetice #materiale plastice$. "omercial, fetrele pot fi prezentate su% form de plci plane i tu%uri, de diferite grosimi, dimensiuni i seciuni, armate cu structuri mai rezistente. "u ct diametrul fi%relor este mai

redus, cu att structura poroas o%inut este mai fin, cu pori mai mici i deci finee de filtrare ridicat. Siste2e 3iltrante "n31urate .istemul permea%il cel mai evoluat, avnd o structur poroas cu grosime minim posi%il, poate fi realizat prin nfurarea n #3 @$ straturi a srmei pe un suport permea%il, de o%icei, de form cilindric tu%ular./rin modificarea dimensiunii seciunii srmei, a pasului de nfurare, a formei profilului srmei i numrului de straturi nfurate, se pot o%ine structuri permea%ile nfurate de grosime mic, dimensiuni de pori varia%ile, controla%ile, permea%ilitate ridicat, finee de filtrare diri*a%il, uniformitatea caracteristicilor filtrante pe toat suprafaa permea%il nfurat, rezisten !idraulic minim. .e practic, n general, nfurarea a dou straturi de srm n scopul m%untirii proprietilor filtrante, a fineei de filtrare i a capacitii de reinere a impuritilor n cazul utilizrilor ca elemente filtrante. Biversele profile de srm, se pot o%ine fie direct prin procedeele de tragere sau laminare, fie deformarea srmei rotunde prin aplatizare i rsucire, fie prin spiralare pe miez.

Site 1i re-ele -esute .itele reprezint unele dintre cele mai utilizate medii filtrante, cu finee de filtrare, n general, ntre #34 342$ Dm. /ot fi confecionate din ta%l perforat cu orificii de diverse profile #fig. 4.3@$ i mrimi i din esturi cu srm simpl sau mpletit. .itele din ta%l perforat permit controlul perfect al dimensiunii porului #orificiului$. .e fa%ric din aluminiu, oel inoxida%il, alam. ;a%lele perforate pot fi utilizate i ca suport de rezisten pentru diverse elemente filtrante, mai puin rezistente. .itele din srme metalice sunt confecionate din( oel, oel inox, alam, nic!el, %ronz, cupru, alumin, titan, argint etc. n categoria sitelor pot fi ncadrate i mediile filtrante din esturi metalice i nemetalice unistrat. 'semenea structuri permea%ile se pot o%ine din straturi simple sau multiple suprapuse n diverse poziii ale unor reele de o%icei esute.

Siste2e per2ea<ile ar2ate .tructura poroas permea%il sinterizat armat se poate o%ine prin sinterizarea unui strat su%ire de pul%ere metalic pe o reea de srm esut #sit$, de regul, cu celul #oc!i$ ptrat. 9odelul structural teoretic al acestui tip de sistem poros este reprezentat de celula ptrat a unei reele esute n a crui oc!i se afl o granul de pul%ere sferic monogranular, avnd diametrul egal cu dimensiunea oc!iului. - asemenea structur compozit poate fi considerat un sistem ordonat cu permea%ilitate i finee de filtrare ridicate, diri*a%ile i controla%ile. <eeaua de srm esut asigur portana structurii la solicitrile exterioare i proprieti te!nologice m%untite, n special capacitatea de ndoire. 'cceptnd aproximaia egalitii dintre dimensiunea oc!iului i diametrul granulei pul%erii dg, precum i coincidena ntre planuldiametral al granulei i planul diametral al porului, se o%ine relaia de calcul teoretic al diametrului porului.

!ateriale granulare 9ediul filtrant format din materiale granulare #fig. 4.3A$ este constituit dintr un pat gros de particule de nisip cuaros de carier, cuar sfrmat, sfrmturi de antracit, marmor, sfrmturi de ceramic, magnetit, granit, etc. "ondiiile care se impun materialelor granulare pentru filtrare sunt( + s nu se uzeze #s nu-i modifice dimensiunea particulelor$ n procesul de exploatare, + s nu se dizolve sau sa nu reacioneze cu fluidul filtrat. + mrimea particulelor materialului filtrant i omogenitatea dimensiunii sunt caracteristici care se determin n urma analizei granulometrice prin metoda cernerii. 9ediul filtrant granular se utilizeaz de regul la sistemele de filtrare i preparare a apelor i funcioneaz pe %aza filtrrii n profunzime #adncime$.

P2=nturi diat,2itice 'ceste materiale filtrante funcioneaz la fel ca materialele filtrante granulare n vrac sau su% form de plci sau cartue cilindrice, prin te!nic de filtrare n adncime. /mnturile diatomitice sunt zcminte diatomeice granulare fosilizate formate n urma retragerii mrilor #acum circa 32 milioane de ani$. 'cestea se proceseaz prin calcinare, sortare, filtrare i prelucrare. 'u permea%ilitate mare, structur poroas fin, asigurnd finee de filtrare ridicat #3 @ Dm$.

Filtre cu la2ele Lamelele sau rondelele pot fi confecionate din( + !rtie impregnat gofrat, + material metalic sau plastic striat, + material metalic plat cu distanier #spaiu intercalat ntre lamele$. Lamelele striate sau gofrate sunt asam%late unele peste altele prin strngere. Fluidul filtrat trece printre ele de la exteriorul spre interiorul coloanei cilindrice prin spaiile dintre striaii sau gofre, n care sunt reinute impuritile. Forma i adncimea amprentelor fcute pe lamele #rondele$ determin fineea de filtrare. Fineea de filtrare este cuprins ntre #32 @22$ Dm. /ot fi utilizate i la presiuni ridicate. .e pot decolmata uor prin splare n contracurent. .unt utilizate pentru filtrarea com%usti%ililor lic!izi i a lu%rifianilor. Bac rondelele #lamelele$ sunt plate cu distaniere intercalate, pot fi de dou tipuri( + discuri montate pe acelai ax cu distanierele, + discuri de diametre diferite montate n poziii alternante. 'ceste tipuri de elemente filtrante sunt utilizate( + n siderurgie pentru filtrarea lic!idelor de rcire, uleiului !idraulic, etc.,

+ n c!imie i petroc!imie pentru filtrarea ieiului, detergenilor, solvenilor, etc., + industria cosmetic, stomatologic, alimentar, etc. Spu2e 2etalice .e o%in n urma impregnrii unei structuri poroase iniiale din material plastic cu o suspensie de particule #granule$ metalice ntr-un lic!id. n timpul sinterizrii se elimin materialul plastic i lic!idul suspensiei, formndu-se o nou structur poroas spongioas metalic din granulele pul%erii metalice impregnate. /rin acest procedeu se pot o%ine medii filtrante cu poroziti i dimensiuni ale porilor n domenii largi de variaie. 'vanta*ul principal este cderea de presiune relativ redus. .pumele metalice pentru filtre se fa%ric din nic!el, cupru, oel inoxida%il, aluminiu.

C,valiu Elisa<eta

Pr,priet-i 3iltrante /> C,nsidera-ii generale privind curgerea 1i 3iltrarea 3luidel,r "n 2edii p,r,ase /rocedeul cel mai frecvent utilizat la separarea i curirea fluidelor de impuriti, este filtrarea n medii poroase permea%ile. 'cest fel de filtrare este eficient la tratarea unor fluide cu de%ite mari, cu o concentraie relativ mic de impuriti n suspensie i cu decantarea preala%il a particulelor de dimensiuni mari. Mecanisme ale filtrrii n procesele de filtrare a fluidelor #cazul general al apei$ au loc o serie de fenomene fizice, fizico c!imice i %iologice, deose%it de complexe. "omplexitatea acestor procese este influenat de o serie de factori grupai astfel( + natura i caracteristicile mediului filtrant( porozitatea, grosimea, mrimea particulelor materialului granular filtrant,

mrimea porilor.

+ natura i caracteristicile fluidului de filtrat #a suspensiei$( mrimea, forma i natura impuritilor, densitatea, concentraia.

+ condiiile de filtrare a fluidului( de%itul de filtrare, presiunea, temperatura, procedeul de filtrare.

Be remarcat c ma*oritatea factorilor implicai n timpul procesului de filtrare sunt varia%ili, ceea ce suplimenteaz complexitatea procesului, conducnd la modificri ale structurii mediului filtrant. .e pot desprinde dou moduri de a%ordare i explicare a mecanismului filtrrii( filtrarea prin reinerea impuritilor solide la nivelul suprafeei porilor, filtrarea prin reinerea impuritilor solide n mediul filtrant considerat n totalitatea lui #pe ansam%lul su$.

Be su%liniat c nu pot fi negli*ate nici unul dintre cele dou aspecte ale separrii. 9ecanismul filtrrii prin reinerea impuritilor pe suprafaa porilor poate fi analizat prin teoriile fizice i fizico c!imice. Micarea brownian poate reprezenta un mecanism prin care particulele solide din fluidul filtrat a*ung n contact cu suprafaa porilor mediului filtrant. 'cest mecanism are efect important n cazul particulelor cu dimensiuni mai mici de circa > Dm. /oate fi negli*at n cazul filtrrii apelor de suprafa n care dimensiunea medie a particulelor este de ordinul a #>2 E2$ Dm. Ineria> La curgerea printr-un mediu poros, o suspensie tre%uie s-i sc!im%e continuu direcia datorit sinuozitii porilor pentru a permite curentului de fluid s evite particulele care constituie mediul filtrant. Fenomenul ineriei poate determina ca particulele de impuriti s ai% tendina de a-i continua drumul pe direcia iniial, intrnd n contact cu suprafaa porilor.

9ecanismul ineriei este predominant la filtrarea aerului i are efect redus la lic!idele cu vscozitate mai mare. Probabilitatea de contact. n zonele de strangulare a porilor, particulele solide de impuriti pot fi aduse n contact cu suprafaa intern a mediului poros la convergena liniilor de flux ale fluidului. ernerea> 7ste o concepie tradiional de filtrare a apei prin nisip, considerndu-se c reinerea particulelor poate fi ec!ivalat cu mecanismul cernerii. Sedimentarea> .paiile goale dintre granulele mediului filtrant, respectiv porii pot fi considerai ca %azine de sedimentare. Batorit acestui mecanism, la filtrarea lent n filtrele de nisip se pot reine particule de impuriti de dimensiuni micronice i su%micronice. !ciunea hidrodinamic> n cazul curgerii laminare, particulele din lic!id sunt supuse unei rotaii i unei deplasri laterale fa de liniile de curent. 'pare astfel pro%a%ilitatea ca impuritile s vin n contact cu suprafaa porilor i s adere la aceasta. onclu"ii# F 9icarea %roGnian are ca efect reinerea n pori a particulelor su%micronice, F .edimentarea devine !otrtoare n cazul particulelor mai mari de 32 Dm i cu densitatea mai mare dect a apei, F /ro%a%ilitatea de contact are un rol important de separare n cazul suspensiilor cu dimensiuni mari ale particulelor solide, F 7fectul aciunii !idrodinamice influeneaz reinerea particulelor cu forme neregulate, indiferent de mrimea lor. "onform teoriilor fizico-c!imice, reinerea particulelor din suspensie pe suprafaa porilor stratului filtrant se datoreaz interaciunii a dou categorii de fore( + forele de atracie van der Haals #de natur fizic$, + forele electrostatice de respingere dintre peliculele de ap ncrcate electric datorit ionilor coninui, adsor%ite pe suprafaa particulelor din suspensie i din materialul poros. /rocesul filtrrii pe ansam%lul mediului filtrant poate fi explicat prin mecanismul descris de 9intz, astfel( + fiecare parte elementar a mediului poros filtrant are o capacitate determinat de reinere a particulelor din suspensii,

+ dup epuizarea acestei capaciti, suspensiile din ap urmeaz s fie reinute de fraciunea #partea$ urmtoare din grosimea stratului, n sensul filtrrii apei, + dup epuizarea capacitii de reinere a ultimei pri din grosimea mediului filtrant, n fluid ncep s apar suspensii peste limitele admise. /e %aza acestei ipoteze se pot evalua teoretic( cantitatea maxim de suspensii ce poate fi reinut n unitatea de volum a mediului filtrant, precum i gradul maxim posi%il de colmatare a porilor. .cderea n timp a capacitii de reinere a mediului filtrant este datorat acumulrii de depozite de suspensii n porii mediului poros i de modificarea structurii mediului filtrant poros( porozitatea, mrimea porilor, suprafaa specific de filtrare. n funcie de direcia curgerii fluidului i de raportul dintre mrimea particulelor de impuriti di i mrimea porilor +p, filtrarea se poate realiza n trei moduri ( + $iltrarea de suprafa se produce n cazul di I+p. n aceast situaie toate sau aproape toate impuritile sunt reinute la suprafaa de intrare a mediului poros n direcia curgerii, provocnd reducerea vertiginoas a permea%ilitii prin colmatarea de suprafa, creterea cderii de presiune dup o durat scurt de funcionare, deci scderea dura%ilitii stratului poros #durata ntre dou decolmatri succesive$ i scoaterea lui rapid din exploatare. 'cest nea*uns poate fi eliminat prin introducerea unei operaii preliminare suplimentare de prefiltrare utiliznd medii permea%ile cu structur poroas corespunztoare. .e recomand astfel introducerea n sistemul !idraulic sau pneumatic, dup caz, a %ateriilor de filtrare grosolan i medie, evitndu-se colmatarea prematur cu impuriti de dimensiuni mari a filtrului final. .e aplic la purificarea gazelor i la operaiile de recuperare a unor materiale pulverulente din suspensii. %xemple de aplicare# tratarea apei pota%ile, epurarea apelor uzate, curirea gazelor, recuperarea produselor solide din fluide, separarea n producia de alimente i %uturi + $iltrarea &n ad'ncime (profun"ine9> /articulele fine pot s ptrund n adncimea stratului poros, separndu-se progresiv din masa de fluid prin impactul cu un numr mare de o%stacole. n acest caz capacitatea de reinere a impuritilor, respectiv cantitatea de impuriti reinute este mai mare, n condiiile unei creteri normale a cderii de presiune. .e aplic la filtrarea fluidelor n procesele industriale de separare. %xemple de aplicare# filtrarea fluidelor n instalaii !idraulice, tratarea apei pota%ile, te!nici ale separrii n industria c!imic i alimentar. + $iltrarea tangenial) Birecia de curgere a fluidului este paralel cu mediul poros permea%il, lic!idul J%aleiind1 prin curgere, suprafaa filtrului. Filtraia tangenial este un proces dinamic, fluxul de fluid este paralel cu suprafaa elementului filtrant, se mpiedic astfel, constituirea prin aglomerare a unui strat de impuriti deasupra suprafeei filtrante. .e menine astfel,

funcionalitatea filtrului prin reducerea efectului de m%csire. "derea de presiune i de%itul fluidului rmn constante n timp. <egenerarea structurii permea%ile prin splare n contracurent este mai eficient. n comparaie cu filtrarea de suprafa i n adncime n care de%itul scade %rusc spre zero, cderea de presiune crete exponenial n urma formrii stratului de impuriti cu grosime crescnd, filtrarea tangenial fiind mai avanta*oas. La filtrarea tangenial se poate realiza filtrarea prin recirculare n circuit nc!is i prin recuperarea simultan a filtratului i a concentratului separat, avanta* important i su% aspectul consumului specific de energie. %xemple de aplicare# filtrarea apei n instalaiile de preparare i tratare a apei pota%ile, tratarea apei industriale, operaiile de procesare n industria alimentar #separarea laptelui, concentrarea sucurilor de fructe i a altor produse alimentare i %uturi$, procesele de separare n industria c!imic i farmaceutic, separarea deeurilor i reziduurilor solide. *) Permeabilitatea /ermea%ilitatea este proprietatea unui material poros de a permite s treac prin el un lic!id sau un gaz, su% aciunea forelor determinate de cderea de presiune. /arametrul structural care determin permea%ilitatea este porozitatea desc!is intrecomunicant a materialului poros. "aracteristica cea mai elocvent care caracterizeaz permea%ilitatea a fost introdus prima dat de BarcK n 3A4E i se numete coeficientul de permeabilitate v'scoas Lv) Legea lui BarcK pentru mediul poros, arat legtura dintre cderea de presiune &p i de%itul fluidului . care trece prin materialului poros, descris cu relaia(

unde( . este de%itul fluidului #m@Cs$, ? M S &p grosimea elementului filtrant #m$, vscozitatea dinamic a fluidului #)NsCm> sau /aNs$, aria permea%il #m>$, cderea de presiune #)Cm>$,

Lv coeficientul de permea%ilitate vscoas #m>$, &p O p3 p>, unde( p/ presiunea din amonte de pro%a poroas, p0 presiunea n aval de elementul filtrant.

oeficientul de permeabilitate v'scoas Lv se definete prin de%itul volumetric cu care un fluid de vscozitate unitar #3 )NsCm>$ trece prin aria unitar #3 m>$ a stratului filtrant su% aciunea unei cderi de presiune unitare #3 )Cm>$ cnd rezistena opus prin curgerea fluidului este determinat numai de vscozitate. Beoarece relaia de mai sus este vala%il numai pentru medii incompresi%ile i curgere laminar, 9organ a propus o formul universal aplica%il.

'l doilea termen ia n considerare densitatea : #8gCm@$ a fluidului i conine parametrul Li, numit coeficient de permeabilitate inerial (m+. /entru medii compresi%ile, termenul din stnga relaiei cuprinde explicitat valoarea presiunii p>. <elaia devine atunci(

oeficientul de permeabilitate inerial Li se definete prin de%itul volumetric cu care un fluid de densitate unitar #3 8gCm@$ trece prin aria unitar #3 m>$ a stratului poros su% aciunea unei cderi de presiune unitar #3 )Cm>$ cnd rezistena opus prin curgerea fluidului este determinat numai de pierderile datorate forelor de inerie. n cazul mediilor poroase fa%ricate din pul%eri sinterizate modificarea curgerii din laminar n tur%ulent nu poate fi sta%ilit cu siguran. ;otui n multe cazuri, termenul al doilea poate fi negli*at fr a influena mult precizia calculelor. Bomeniul de curgere este caracterizat de variaia liniar a de%itului fluidului cu cderea de presiune. "urgerea tur%ulent complic graficul caracteristicii !idraulice deviind de la forma liniar #fig. urmatoare $.

Limita domeniului de curgere laminar i turbulent

,) $ineea de filtrare absolut Fineea de filtrare a%solut este egal cu diametrul celei mai mari particule sferice de impuriti care trece prin filtru, respectiv dimensiunea minim a particulelor reinute de filtru. Bup normele i standardele americane, fineea de filtrare a%solut se determin prin testul %ilelor de sticl. 7ste indicat ca noiunea de finee a%solut s nu fie utilizat, deoarece valoric, nu este cea real. 7a intereseaz doar pe productorii de filtre ca performan comercial. -) $ineea de filtrare relativ Fineea de filtrare relativ indic dimensiunea minim a particulelor de impuriti reinute n proporie de #P4 PA$ 5 de ctre elementul filtrant. .) apacitatea de filtrare

"apacitatea de filtrare sau eficiena filtrrii reprezint capacitatea elementului filtrant de a reine particulele cu dimensiuni mai mari dect o anumit valoare presta%ilit x #Dm$ a fineei de filtrare. 'ceast caracteristic dat se exprim analitic prin factorul Q@ i se determin cu a*utorul testului trecerilor multiple #multi pass filter test$, care s a introdus n standardele internaionale #=.- R4?> 3PA3$. Saloarea factorului Q@ este dat de raportul dintre numrul de particule mai mari de o anumit dimensiune x nainte de filtru i numrul de particule mai mari dect aceeai dimensiune x dup filtrare. /) %ficiena filtrrii

7ficiena filtrrii #E@9 este dat de posi%ilitatea unui filtru de a reine un impurificant artificial specificat, de o anumit concentraie, n condiii precizate de ncercare.

'stfel, att factorul Q@ ct i E@ se determin prin testul trecerilor multiple, singurul test acceptat de =.- pentru evaluarea capacitii de filtrare. 0) $ineea de filtrare nominal Fineea de filtrare nominal este fineea x #Dm$ pentru care Qx O >. 7ste o valoare convenional indicat de productorul de filtre. Fineea de filtrare a%solut este fineea x 7Dm$ la care Qx O ?4. "onform acestei reguli, dac se consider impuritile cu dimensiunea particulelor de pn la >2 Dm, fineea de filtrare nominal de >2 Dm se definete prin Q >2 O >, iar la Q32 O ?4 reprezint o finee de filtrare a%solut de 32 Dm, filtrul reinnd PA,?5 din impuritile pn la aceast dimensiune minim. 'precierea performanelor de filtrare ale unui material poros permea%il i a fineei de filtrare se face pe %aza factorului Qx i 7x, singurele metode recunoscute oficial n standardele naionale i internaionale. n funcie de precizia dorit i de posi%ilitile te!nice din dotarea la%oratorului, se poate aplica una din metodele de determinare a fineei de filtrare( metoda de msurare automat a particulelor de impuriti, analiza gravimetric, etc. n funcie de numrul de impuriti existente n 322 ml de fluid filtrant pe domenii de dimensiuni, filtrele se clasific n 3> clase de precizie, conform condiiilor standardizate. Tnele standarde internaionale #=.- @?>>, =.- R2>3$ descriu modul de prelevare a eantioanelor n vederea caracterizrii fluidului filtrant i a mediului filtrant. /entru materialele poroase sinterizate, fineea de filtrare este influenat de dimensiunea porilor, valori ce depind la rndul lor de fraciunea granulometric a pul%erii iniiale utilizate i de parametrii te!nologici de o%inere #presiune de compactizare, temperatura i durata de sinterizare, presiunea de densificare respectiv de cali%rare dup sinterizare$. /entru materialele poroase sinterizate, fineea de filtrare este influenat de dimensiunea porilor, valori ce depind la rndul lor de fraciunea granulometric a pul%erii iniiale utilizate i de parametrii te!nologici de o%inere #presiune de compactizare, temperatura i durata de sinterizare, presiunea de densificare respectiv de cali%rare dup sinterizare$.

$egenerarea 2ediil,r 3iltrante n procesele de exploatare a filtrelor, se manifest fenomenul de deteriorare a structurii poroase permea%ile prin diminuarea valorilor parametrilor structurali cu efecte asupra caracteristicilor funcionale filtrante din cauza colmatrii porilor. <egenerarea structurii permea%ile este o operaie de recuperare a valorilor parametrilor structurali i a proprietilor filtrante diminuate n urma procesului de colmatare n timpul funcionrii prin curgerea fluidului impurificat i ai altor ageni de lucru prin pori. n urma colmatrii porilor se diminueaz porozitatea desc!is intercomunicant, se micoreaz dimensiunea porilor, crete cderea de presiune i scade de%itul de curgere a fluidului, prin urmare crete rezistena !idraulic a sistemului poros, existnd pericolul impermea%ilizrii totale a structurii poroase, a ieirii din uz, respectiv a imposi%ilitii utilizrii i funcionrii n continuare a elementului filtrant. n practica decolmatrii elementelor filtrante se utilizeaz o serie de procedee de regenerare, dintre care sunt prezentate n continuare, cele mai uzuale. urirea mecanic const n trecerea fluidelor su% presiune #n general, aer comprimat$ n contracurent #n sens invers filtrrii$ prin mediul poros. Decolmatarea prin splare &n contracurent reprezint o modalitate excelent de rea%ilitare a dura%ilitii filtrului prin redarea caracteristicilor iniiale ale mediului filtrant poros. /rocedeul de decolmatare prin splare n contracurent const n inversarea sensului de curgere a fluidului prin filtre n scopul splrii acestuia, n momentul atingerii n urma funcionrii a unei cderi de presiune admisi%ile, anterior sta%ilit. /rocedeul se utilizeaz practic n cazul filtrelor care filtreaz la suprafa i nu n adncime. Ttilizarea splrii n contracurent d rezultate excelente la decolmatarea filtrelor tip( mem%ran sit. .e prezint dou tipuri de cur%e caracteristice de eficien a decolorrii prin splare n contracurent #fig.a, %$. n procesul de filtrare a vinului #cur%a a$ filtrul se colmateaz avnd ca efect creterea cderii de presiune &p. La atingerea valorii admisi%ile a lui &p, filtrul este supus splrii n contracurent #de regul cu ap$, asigurndu-se reducerea cderii de presiune la valorile iniiale i resta%ilirea de%itului aproape de cel iniial, dup mai multe cicluri filtrare splare. La filtrarea %erii #cur%a %$ se constat c n urma fiecrei durate de filtrare, scade de%itul filtratului datorit colmatrii. /rin splarea n contracurent #evideniat prin sgeile de pe liniile punctate$ se asigur posi%ilitatea redrii capacitii de filtrare, aproximativ la de%itele iniiale.

;re%uie respectate dou reguli la splarea n contracurent( + fluidul care a servit la decolmatare #splare$ tre%uie s fie retrimis n amonte de prefiltru pentru a evita revenirea particulelor de la splare n faa filtrului decolmatat, + presiunea utilizat la decolmatare #splare$ tre%uie s fie ceva mai ridicat dect cderea de presiune care a fost atins nainte de decolmatare, pentru a fi siguri de dislocarea particulelor din porii filtrului. 1egenerarea chimic se realizeaz prin splarea cu reactivi c!imici, care trec materialele depuse ntr-o form solu%il, urmat de o suflare suplimentar cu aer comprimat pentru eliminarea urmelor rmase n pori. "a reactivi c!imici se folosesc( acizii, leiile, etc. .e pot folosi de asemenea solveni #acetona, %enzina, spirtul$ care dizolv materialele depuse. "ondiia care se impune la alegerea reactivului c!imic sau a solventului de curire este ca acesta s nu reacioneze, ori s atace c!imic materialul sc!eletului metalic solid al structurii poroase. Filtrele din oel inoxida%il se cur cu acid azotic. La fel se regenereaz i filtrele nfundate cu amestecuri organice. /entru creterea capacitii de regenerare prin dizolvare c!imic se pot aplica operaii complementare utiliznd te!nica ultrasunetelor. Tnele dezavanta*e al aplicrii curirii pe cale c!imic sunt( necesitatea demontrii elementului filtrant, durata procesului relativ mare, contactul direct al materialului filtrului cu solventul c!imic agresiv. Be aceea, se recomand aplicarea regenerrii c!imice la structuri poroase din oeluri inoxida%ile, rezistente la agresivitatea c!imic a solvenilor utilizai. urirea termic se utilizeaz mai rar, datorit necesitii demontrii filtrului din ansam%lu su, n instalaii termice speciale i medii de protecie. /entru regenerarea termic a filtrelor din %ronz sinterizat m%csite cu diverse rini se aplic nclzirea n aer la #E22 A42$U" i meninerea la aceast temperatur pn la arderea complet a polimerului, urmat de meninerea n mediu de amoniac disociat la aceeai temperatur pn la eliminarea complet a impurificantului.

!gitarea mpiedic concentrarea particulelor de impuriti de deasupra mem%ranei filtrante sau n interiorul porilor, cnd caracteristicile de curgere, respectiv permea%ilitatea se diminueaz. .e poate practica prin vi%rarea simpl a filtrului mpreun cu suportul su, sau cu agitare de tip magnetic sau ultrasonic. "ea mai eficient regenerare a filtrelor se realizeaz prin com%inarea metodelor de curire prezentate mai sus cu alte operaii suplimentare ca de exemplu utilizarea te!nicii vi%raiilor sau a ultrasunetelor.

+r,< Ana2aria

!,dalit-i de 3iltrare utilizate la tratarea 1i epurarea apel,r

2)

Mediile filtrante cele mai utili"ate la tratarea apelor sunt# Filtrarea prin straturi granulare, Filtrarea prin site, Filtrarea prin mem%rane cu formare de turt.

$iltrarea prin material granulare Filtrarea prin materiale granulare este cel mai frecvent utilizat, realizndu-se pe toat grosimea stratului. .e utilizeaz la tratare n cazul cantitilor i de%itelor mari de ap cu concentraii relativ mici de impuriti #n suspensie$, fiind necesare operaii de prefiltrare i decantare preala%ile. /articulele de impuriti solide mai mari de @2 Dm sunt reinute prin mecanismul de interceptare mecanic direct ori prin sedimentare, dac vscozitatea fluidului nu este mare i densitatea particulelor solide este sensi%il mai mare dect a apei. /articulele sunt reinute n interiorul porilor dintre granulele constituente ale mediului filtrant i sunt meninute prin forele de frecare i de presiunea lic!idului. /entru particulele cu dimensiuni mai mici de 3 Dm, filtrarea se poate realiza prin intercepie direct la suprafaa granulelor meninute de ctre forele de atracie van der Haals, efectele electrostatice, micarea %roGnian, legturi c!imice. /articulele mai mari se elimin mai uor prin decantare dect prin filtrare, iar cele mici prin tratamentul de coagulare floculare preala%il a suspensiilor coloidale pentru a le aduce la

dimensiunea minim de 3 Dm. "oagularea filtrare. $iltrarea prin site

flocularea se poate aplica n timpul procesului de

Lic!idul de filtrat trece prin oc!iurile sitei avnd dimensiuni de ordinul zecimilor de microni pn la al milimetrilor. 'cest tip de filtrare este o treapt preliminar, n general, pentru separarea particulelor grosiere i n cantiti mici. /rocedeul se aplic de regul la tratarea apei pota%ile. $iltrarea cu formare de turt "a mediu filtrant pe rol de suport se utilizeaz o mem%ran permea%il relativ su%ire. .e aplic la epurarea apelor uzate cu cantiti mari de suspensii cu dimensiuni medii apropiate ale impuritilor solide sau mai mari dect ale porilor suportului. ;e!nica de filtrare este de suprafa, respectiv pe suport, cu formarea unui strat #turt$ din particule solide de impuriti cu grosime crescnd. ;urta preia funciile mediului filtrant, iar funcia mem%ranei suport devine negli*a%il. Vrosimea turtei crete n timpul filtrrii odat cu creterea cantitii de ap de filtrat i cu cantitatea de impuriti. /rocesul de filtrare se ntrerupe cnd se atinge o grosime sta%ilit a turtei. ;urta poate fi evacuat n mod continuu sau discontinuu. 'cest tip de filtrare se aplic cel mai frecvent n te!nica epurrii apelor i la des!idratarea nmolurilor. Vrosimea turtei crete n timpul filtrrii odat cu creterea cantitii de ap de filtrat i cu cantitatea de impuriti. /rocesul de filtrare se ntrerupe cnd se atinge o grosime sta%ilit a turtei. ;urta poate fi evacuat n mod continuu sau discontinuu. 'cest tip de filtrare se aplic cel mai frecvent n te!nica epurrii apelor i la des!idratarea nmolurilor. oeficientul de filtrabilitate Filtra%ilitatea se poate exprima prin volumul de suspensie care trece printr-o suprafa filtrant la o presiune constant n unitatea de timp, n comparaie cu o ap standard #distilat sau ap de ro%inet$. Filtra%ilitatea exprim deci uurina cu care fluidul trece prin filtru. Filtra%ilitatea se poate exprima prin volumul de suspensie care trece printr-o suprafa filtrant la o presiune constant n unitatea de timp, n comparaie cu o ap standard #distilat sau ap de ro%inet$. Filtra%ilitatea exprim deci uurina cu care fluidul trece prin filtru. =nversul filtra%ilitii se numete coeficient de filtra%ilitate #sau indicele filtra%ilitii$, care exprim rezistena filtrului la curgere, respectiv rezistena turtei la filtrare.

unde( * este volumul WmlX de fluid testat care trece prin filtru. &p/ pierderea de presiune pe filtru dup trecerea volumului S de fluid de filtrat,

&p, pierderea de presiune iniial pe filtru. 'stfel o metod de determinare a coeficientului de filtra%ilitate este msurarea pierderii de presiune produs n urma curgerii unei cantiti de fluid #ap$ test, cu o instalaie de determinare a filtra%ilitatii. n ma*oritatea te!nicilor de filtrare industriale, caracteristicile suspensiei( M A YA c sunt practic constante, presiunea de filtrare &p deasemenea este constant, iar $s rezistena la curgere a suportului poate fi negli*at. Saloarea coeficientului de filtra%ilitate FB poate fi msurat utiliznd ncercarea de filtrare su% presiune constant #cu a*utorul aerului comprimat care apas asupra suspensiei din recipient$. .e msoar volumul filtrat cu a*utorul unui cilindru gradat, la diferii timpi de filtrare. 7xperiena a artat c aceast metod permite determinarea coeficientului FB cu o %un precizie, dar c valorile o%inute variaz prea mult de la o ncercare la alta, pentru a putea permite o%inerea unei valori exacte pentru $s. Bac presiunea se modific n timpul ncercrii i turta este compresi%il, atunci panta cur%ei variaz. Be aceea se va determina n aceste cazuri coeficientul de filtra%ilitate pentru mai multe valori ale cderii de presiune la filtrare. 3tili"area coeficientului de filtrabilitate pentru dimensionarea filtrelor "oeficientul de filtra%ilitate FB asigur o mare comoditate pentru calculul de dimensionare a filtrelor n anumite condiii impuse( presiune constant, rezistena la curgere a suportului negli*a%il fa de cea a turtei formate.

.e poate determina astfel prin aceste calcule( de%itul care se filtreaz n anumite condiii de lucru, dimensiunea filtrului #suprafaa filtrului$ n anumite situaii date.

"oeficientul de filtra%ilitate integreaz anumii parametri( vscozitatea lic!idului 7M9, concentraia solidului 7c9% presiunea de filtrare i rezistena specific la curgere a turtei 7Y9. Bup unii autori #Z.[. =ves$, testele de filtra%ilitate la tratarea apei cu filtre granulare #de exemplu nisip$ se pot efectua pe %aza indicelui de filtra%ilitate definit prin relaia(

unde( &p este pierderea la presiune pe filtru,

c concentraia impuritilor n filtrat, sau alt parametru de calitate urmrit #de exemplu tur%iditatea$, dup durata de filtrare t, c, concentraia iniial n suspensie, sau alt parametru de calitate, C t viteza de filtrare, timpul de filtrare.

4impul standard de formare a turtei, S) )$)4) (Standard a5e $ormation 4ime+ T3 este timpul necesar pentru formarea unei turte de 3 cm grosime su% aciunea unei diferene de presiune egal cu 3 %ar. 7ste un parametru care permite evaluarea filtra%ilitii nlocuind rezistena specific a turtei WmC8gX care este o mrime a%stract. <elaia matematic dintre rezistena specific a turtei 7Y9 i T3 este urmtoarea #n sistemul ..=.$(

/arametrul SCFT 7T39 este deose%it de comod pentru alegerea unui filtru industrial n anumite condiii de funcionare date i de asemenea pentru calculul suprafeei filtrelor. Beterminarea timpului standard de formare a turtei #."F;$ se poate realiza pe cale grafic pe %aza rezultatelor ncercrilor de la%orator. *) *)2) Procedee speciale de filtrare $iltrarea prin membrane

Definirea membranelor 9em%ranele au devenit din ce n ce mai utile n procesele de purificare a apei n anii \E2 odat cu dezvoltarea mem%ranelor sintetice de nalt performan. n neles general, o mem%ran poate fi considerat o %arier care separ dou compartimente. Bin punct de vedere al filtrrii, mem%rana este un mediu filtrant selectiv care permite transferul preferenial al unei particule, molecule, faze sau su%stane su% aciunea unei fore motrice de transport.

Figura 3. .c!ema de pincipiu a separarii prin mem%rane 9em%ranele filtrante prezint o varietate de structuri #poroase sau dense, izotrope sau anizotrope$, stri #solide sau lic!ide$. Vrosimea unei mem%rane filtrante poate fi de la cteva sute de nanometri pn la civa milimetri. 9ecanismele de transport i separare prin mem%ranele filtrante pot fi( curgerea #convecia$ difuziunea, , condensarea capilar, sc!im%ul ionic, adsor%ia, sitarea, procese guvernate de aciunea gradienilor de concentraie, presiune, temperatur, potenial electric. 9em%ranele se fa%ric din diverse tipuri i naturi de materiale( organice #polimeri$, anorganice #metalice, ceramice, sticl, cr%une activ$, mixte #polimeri !i%rizi, compozite( ceramic-polimer, etc.$. /rin urmare, noiunea de mem%ran filtrant cuprinde o varietate de structuri, funcii, mecanisme de separare, natur i tip de material pentru o%inere, domeniu de aplicare. lasificarea membranelor n procesele de tratare a apei sunt utilizate cteva tipuri de mem%rane. 'cestea sunt( mem%rane pentru microfiltrare #9F$, ultrafiltrarea #TF$, osmoz invers #-=$ i nanofiltrare #)F$. !e2<ranele !F au porii de dimensiunea cea mai mare, ele rein particulele solide mari i diferite microorganisme. !e2<ranele UF au porii mai mici dect mem%ranele 9F i de aceea pe lng particulele mari, microorganisme, ele pot reine %acterii i macromolecule solu%ile cum ar fi proteinele. !e2<ranele OI nu au porozitate, rein att particulele ct i numeroase specii cu masa molar mic ca de exemplu. ioni de sruri, compui organici etc. !e2<ranele NF sunt mem%rane cu dimensiunea porilor de ordinul a 32] sau mai mici, au caracteristici cuprinse ntre cele ale mem%ranelor -= i TF.

)umrul relativ mare de elemente care definesc o mem%ran de separare prin filtrare impune diverse criterii de clasificare a acestora( natura c!imic a materialului, mecanismul de

separare, funciile pe care le posed n procesul de separare, procedeul de separare la care se pot aplica, procedeul de fa%ricare, etc. Bup natura c!imic i materialul de o%inere, mem%ranele pot fi clasificate n( 9em%rane naturale( - su%stane natural modificate sau regenerate, 9em%rane sintetice( - organice( -I polimetrice -I mem%rane lic!ide - anorganice - mixte #organo-anorganice$ - clasificare a mem%ranelor dup structur i funciune( 9em%rane sintetice 9em%rane a%sor%ante 9em%rane difuzive 9em%rane sc!im%atoare de ioni 9em%rane osmotic 9em%rane neselective

f Fig. >. Reprezentare schematic a structurii membranelor: a membran microporoas simetric, b membran dens (neporoas), c, d membran asimetric, e,f membran asimetric compozit. "ele mai multe mem%rane sunt fa%ricate din polimeri organici sintetici. /olimerii caracteristici mem%ranelor 9F i TF sunt( polifluorura de vinil, poliacrilonitrilul, copolimerii poliacrilonitril-policlorura de vinil. 9em%ranele 9F pot fi o%inute i din( amestec de acetat de celuloz i nitrat de celuloz, nKlonuri i politetrafluoretilen #teflon$. /entru fa%ricarea mem%ranelor <- sunt caractersitice urmtoarele materiale( acetatul de celuloz sau polisulfonaii acoperii cu poliamide aromatice. 9em%ranele )F pot fi o%inute din amestecuri de acetat de celuloz sau poliamide compozite ca i mem%ranele <-. 9em%ranele pot fi o%inute i din materiale anorganice( materiale metalice sau materiale ceramice. 9em%ranele ceramice sunt microporoase, au sta%ilitate termic, rezisten c!imic i pot fi utilizate n microfiltrare. Bezavanta*ele pe care le au mem%ranelor ceramice #preul de cost ridicat, fragilitate ridicat$ limiteaz utilizarea lor pe scara larg. 9em%ranele metalice, o%inute de o%icei din pul%eri de oeluri inoxida%ile sinterizate au o porozitate foarte fin, fiind utilizate n special la separarea gazelor, dar i la filtrarea apei la temperaturi ridicate sau ca suport pentru mem%ranele asimetrice. Procese si functii de separare prin membrane Filtrarea prin mem%rane este un procedeu important la tratarea apelor poluate i a apelor reziduale. .epararea prin mem%rane se realizeaz de regul, n acelai mod ca filtrarea clasic. =n plus, mem%ranele pot asigura o serie de funcii i procese complexe, altele decat cele de strict separare, care le recomand pentru utilizri n te!nici de varf.

n ta%elul de mai *os se prezint principalele procese de separare prin mem%rane filtrante. /rocedeul osmozei inverse i electrodiliaza sunt aplicate la procesele de desalinizare a apei. Tltrafiltrarea este un procedeu aplicat la te!nologiile de tratare i epurare a apelor uzate. Fora motrice "derea de presiune &/ /rocedeul )atura permeatului

9icrofiltrare #9F$, Tltrafiltrare #TF$ Lic!id )anofiltrare #)F$, -smoz invers #-=$ /ermeaia gazelor #/V$, /ervaporare Vazoas #/S$

Vradientul de concentraie &"

Bializ #B$, ^emodializ #^B$ 9em%rane lic!ide #9L$

Lic!id

Vradientul de electroc!imic &7

potenial 7lectrodializ #7B$ 7lectrodializa prin mem%rane %ipolare #7B9_$ ;ermoosmoz #;-$ Bistilare prin mem%rane #B9$

Lic!id

Vradientul de temperatur &`

Lic!id

.epararea prin mem%rane filtrante este un efect a dou procese com%inate. /rimul proces de separare are loc la suprafaa mem%ranei respectiv n stratul activ i const n reinerea particulelor solide mai mari dect dimensiunile porilor #filtrare de suprafa similar fenomenului de cernere sitare$. 'l doilea proces de separare se desfoar n interiorul mem%ranei prin reinerea impuritilor n porii acesteia su% aciunea presiunii fluidului #filtrarea n adncime$. 9ecanismul filtrrii de suprafa #sitare$ prin mem%rane poate fi caracterizat prin caracteristicile mem%ranei #diametrul mediu al porilor de suprafa$ i cele ale sistemelor de separat #de filtrat$( dimensiunile moleculei solventului, dimensiunile particulelor solide. 9ecanismul filtrrii de adncime prin mem%rane este influenat de caracterul reologic al fluidului #vscos, plastic, elastic$, dimensiunea i forma #sinuozitatea$ porilor, cderea de presiune pe mem%ran, etc. n figura @ este prezentat sugestiv o clasificare a procedeelor de filtrare n funcie de domeniul dimensiunilor particulelor reinute.

Ttilizarea mem%ranelor n procesele de separare a poluanilor are avanta*e nota%ile dar i limite. Microfiltrarea 9icrofiltrarea este o te!nic de filtrare n domeniul fineei de #2,2> 32$ Dm. .e poate realiza utiliznd urmtoarele tipuri de materiale i medii filtrante( mem%rane sinterizate, structurile din fi%re esute i mpslituri, mem%ranele din materiale sintetice #polimerice$, mem%ranele tip sit. Be regul, mem%ranele utilizate la microfiltrare au grosimi relativ reduse, n domeniul 32 Dm > mm. 3ltrafiltrarea Tltrafiltrarea este un procedeu de separare prin filtrare a impuritilor solide din domeniul de dimensiuni foarte mici #2,2> 2,223 Dm$, sisteme coloidale sau soluii macromoleculare, la presiuni relativ sczute, utiliznd filtre de tipul mem%ranelor su%iri. /entru mem%ranele de ultrafiltrare se poate folosi o mare varietate de polimeri sintetici( acetatul de celuloz, rinile de policor%onai, compuii polielectrolitici. 6smo"a inversa 6smo"a este fenomenul de transfer de mas prin care un solvent dintr-o soluie mai diluat trece printr-o mem%ran semipermea%il #care permite trecerea solventului dar mpiedic trecerea su%stanei dizolvate$ ntr-o soluie mai concentrat. /rocesul se %azeaz pe principiul al doilea al termodinamicii, conform cruia sistemul tinde spre egalizarea concentraiilor. Presiunea osmotic este presiunea suplimentar care tre%uie exercitat asupra soluiei pentru a realiza ec!ili%rul dintre soluie i dizolvant, prin mem%rana semipermea%il. 7a este o msur a tendinei de diluare a soluiei, respectiv a diferenei reale ntre concentraia soluiei i a solventului pur. 6smo"a invers este un proces de trecere a unui lic!id dintr-o soluie mai concentrat n alt soluie mai diluat printr-o mem%ran semipermea%il, dac asupra soluiei mai concentrate se aplic o presiune mai mare dect presiunea osmotic. 9em%rana permite trecerea solvenilor, nu i a su%stanelor dizolvate. n cazul soluiilor apoase, apa va trece dintr-o parte n alta a mem%ranei, pn cnd se creeaz o diferen de presiune care mpiedic trecerea n continuare a apei.

-smoza invers este un procedeu utilizat la tratarea apelor i la epurarea apelor uzate. 9aterialele utilizate la confecionarea mem%ranelor semipermea%ile pentru procedeele de filtrare prin osmoz invers sunt( acetatul de celuloz, nKlonul i poliamidele, nKlonul fiind foarte permea%il pentru cloruri #frecvente n apele naturale i n apele uzate$, este puin adecvat pentru procesele de desalinizare a apei. .e utilizeaz ns la operaiile de epurare i tratare a apelor uzate din industria !rtiei i la concentrarea sucurilor de fructe. $iltrarea cu schimbatori de ioni .c!im%torii de ioni sunt su%stane utilizate n procesele de condiionare a apei dintre care se remarc( dedurizarea, demineralizarea, eliminarea %icar%onailor, deionizarea, a%sor%ia su%stanelor organice, procese care asigur anumite categorii de ape te!nologice #apa de alimentare a cazanelor, apa pentru industria c!imic, industria textil, industria !rtiei i celulozei, industria electronic, industria %uturilor, etc.$ .c!im%torii de ioni sunt polielectrolii macromoleculari compui dintr-o parte inert #matricea de compoziia unei rini$ i una aditiv, sc!im%toare de ioni. .c!im%torii de cationi conin grupe active acide i se numesc cationii #-.- @^, --^, -"--^$. .c!im%torii de anioni #anioniii$ conin grupe %azice( -)<@-^, -)^@-^. $iltrarea cu prestart de ad7uvante 'd*uvantul este un material su% form pulverulent, care se depune pe suportul permea%il, fie separat, fie n amestec cu particulele solide de impuriti din fluidul de filtrat, care asigur printr-o aciune mecanic de filtrare, o eficien a separrii i capacitate filtrant la nivel ridicat. 9aterialele utilizate ca ad*uvani sunt( diatomita #pmnt de diatomee sau Ziselgur$, perlitul, celuloza, cr%unele activ #filtrant$ i unii compui minerali #silicaii de "a i 9g, silicaii de Fe i 9g, silicaii de Fe i )a$. /rincipalele caliti pe care tre%uie s le ai% ad*uvantul sunt( porozitate ridicat #depinde de fracia granulometric i de forma granulelor$( #A2 A4$5, suprafa specific mic, care depinde de forma i dimensiunea particulelor, s fie incompresi%ile, s fie inerte c!imic.

/ractic particulele su% form granular sau fi%roas a su%stanelor ad*uvante asigur meninerea unor pori intercomunicani n prestratul format deasupra filtrului i n stratul de turt format prin depunerea impuritilor din lic!idul de filtrat.

'd*uvanii se introduc iniial n suspensia de filtrat i se depun n turt i pe suport n cursul procesului de filtrare. $iltrarea electrostatica Filtrarea electrostatic se aplic de regul, la separarea unor impuriti solide #pul%eri, fum$ sau lic!ide #picturi care formeaz o ceaa greu de separat$ din gaze. /rocedeul se poate aplica pentru purificarea gazelor, la diverse presiuni, temperaturi i umiditi. .epararea particulelor dintr-un mediu %ifazic cu a*utorul electrofiltrelor implic urmtoarele etape( ncrcarea electric a particulelor aflate n cmpul electrostatic de lucru, deplasarea i depunerea particulelor pe electrozii de depunere, ndeprtarea materialului depus de pe electrozi, n vederea evacurii.

Tn astfel de separator este format dintr-un corp cilindric #electrodul de depunere$ legat la pmnt #anod$, n interiorul cruia este introdus un electrod de emisie #electrodul corona$ legat la polul negativ #catod$ al unei surse de curent de nalt tensiune. .epararea impuritilor cu a*utorul electrofiltrelor se aplic n industria energetic, siderurgic, a materialelor de construcii i n industria c!imic. Tn procedeu asemntor, electroforeza, este utilizat pentru separarea coloizilor din soluii apoase. %lectrofore"a este procesul care are loc n sisteme lic!ide coloidale, deoarece la suprafaa particulelor coloidale, are loc formarea unui strat du%lu electric. /articulele coloidale se ncarc superficial, de o%icei negativ. 'plicndu-se o diferen de potenial ntre doi electrozi imersai n soluie, particulele coloidale de impuriti migreaz spre electrodul corespunztor #anod$, unde se depun.