UNIVERSITATEA POLITEHNICA DIN BUCURETI

FACULTATEA DE ANTREPRENORIAT, INGINERIE I MANAGEMENTUL AFACERILOR

ZINCAREA TERMIC I
IMPORTANA RECICLARII ELECTROCHI MI CE A ZI NCULUI











Profesor Coordonator: Dr. ing Ana COJOCARU
Masterand: Corbu Claudia Elena





2


CUPRINS:



I. INTRODUCERE
II. PROPRIETAILE FIZICE I CHIMICE ALE ZINCULUI
III. PROCESUL DE ZINCARE TERMIC
IV. IMPORTANA RECICLARII ELECTROCHIMICE ALE ZINCULUI
V. CONCLUZII
VI. BIBLIOGRAFIE


















3

INTRODUCERE

Tehnologiile viitorului sunt bazate pe cele mai bune tehnici disponibile, care nseamn
n primul rnd consum redus de energie, materiale i minimizarea sau lipsa rezidurilor.
Zincarea termic este o tehnologie care se preteaz foarte bine la reciclare, reducndu-se
astfel consumurile energetice i de materiale la fabricarea de noi produse.
Presiunile care se fac asupra industriei, de a-i asuma consecinele efectelor aciunilor
lor asupra mediului, sunt ntru totul justificate date fiind principiile dezvoltrii durabile spre
care tinde societatea.
Dezvoltarea durabil (aciunea de a dezvolta pentru o perioad lung de timp i
rezultatele ei) nseamn: utilizarea armonioas a resurselor regenerabile n sistemele ecologice
capabile s produc o gam larg de produse i s suporte standarde optime de via; activitate
economic n armonie cu sistemele naturale i acionnd pentru meninerea sntii, a
integritii mediului ambiant i managementul economic, precum i regenerarea resurselor
pentru bunul comun al ntregii comuniti i al mediului. De fapt acest concept este unul de
bun sim bazat pe criterii i principii fundamentale.
(* * * Asociaia Naional a Zincatorilor, Ghid Pentru Ingineri i Arhiteci, 2010)
Mult inainte de descoperirea zincului ca metal, zcmintele de zinc au constituit o
resurs pentru aliajele de cupru-zinc (alam) i pentru srurile de zinc utilizate n medicin. Se
cunosc obiecte din alam din Babilon i Asiria datnd din mileniul 3 I.C. i din Palestina
datnd din 1400 - 1000 I.C.
Zincul nu e considerat toxic, totui dac se inhaleaz n cantiti mai mari vapori
bogai n oxid de zinc, apare o tulburare cunoscut sub numele de "tremuratul de zinc".
Lucruri interesante legate de istoria zincului se gasesc n cartea lui C.H. Mathewson,
care n capitolul ZINC- Stiina si Tehnologia Metalului, aliajelor si a altor Componente, scris
de H.D. Carus (1960) se vorbete despre cea mai veche pies din zinc, cunoscut pn n
present, ca fiind o statuet ce reprezinta un idol i care a fost gasit n sedimentele fostei
aezari Dordosch (zona Transilvaniei) din Dacia preistoric, avnd un coninut de 87,5% Zn i
11,4% Pb.( http://www.zincare.eu/#/istoricul-zincarii-termice )






4

ntr-un manual de metalurgie aprut pe la 1637, se vorbete despre producerea
zincului n China nc din perioada 200 .Hr -100 d. Hr. Pentru procesarea lui se foloseau
creuzete speciale, nchise. Zincul a fost folosit i la producerea de monede n timpul dinastiei
Ming (1368-1644).
.
FOTO 1 : Moned veche ,din antichitate
Oficial, zincul ca materie prim a ptruns n Europa n cantiti mai mari pe la 1600 i
se spune c a fost adus de navele comerciale portugheze i britanice.


Foto 2. Portret Parcelus, primul eurpean care arecunoscut zincul ca si metal Foto 3. Cuptorul vertical pentru zinc care avea o producie de 200t/an

5

Primul care a produs zinc n cantiti industriale a fost William Champion, care a
dezvoltat metoda de producere a Zn n cuptor vertical n 1718, pentru care a primit i patent.
Prima topitorie de zinc a aprut n Europa, n anul 1743, la Bristol, n Marea Britanie, i care
avea o producie de 200t / an. Acest tip de cuptor a continuat s fie utilizat pn n 1851, dei
avea un randament sczut consumnd 24 t de crbune pentru a obine o ton de metal.
Din acest motiv a fost introdus procedeul Welsh, prin care erau descrcate att creuzetul ct i
retorta dup fiecare ciclu, operaii anevoiase i costisitoare (http://www.zincare.eu/#/istoricul-
zincarii-termice -surs ).
Zincul aduce o multitudine de beneficii economice i sociale pentru societate, omul
gsind o gam larg de utilizari pentru acest element natural versatil, cu aplicaii in multe
industrii, datorita rezistentei sale mari la aciunea agenilor atmosferici, precum si
maleabilitii sale, zincul are multe utilizri in industrie.
Se folosete in industria metalurgica drept element de aliere; in industria chimica,
drept reductor si pentru obinerea oxidului de zinc; in industria electrotehnica, drept catod
pentru elementele galvanice.
Cele mai mari cantiti de zinc se folosesc pentru protecia anticoroziva produselor din
oel si font, asigurnd o buna rezistena prin dublul sau efect protector (fizic si chimic).
Zincul ca i plumbul, n diferite combinaii chimice i aliaje sub forma de pigmeni, este
utilizat n construcii pentru vopsire, iar sub alte forme, n industria textila, n lucrarile
tipografice, n medicin etc.
Combinaiile zincului cu cea mai larg utilizare industrial sunt: oxidul de zinc,
sulfatul de zinc, ferocianura de zinc, galatul de zinc, stearatul de zinc, sulfura de zinc,
tetraoxicromatul de zinc. Zincul mai are utilizri si sub forma unor compui organici, ca
dimetil-zincul si dietil-zincul.
Zincul ocup locul 24 n ceea ce privete abundena n scoara terestr i prezint 5
izotopi stabili. Principala surs de obinere este sfaleritul, o sulfur a zincului. Cele mai
importante zcminte se gsesc n Australia, Asia i Statele Unite.

Fig 4. MINEREUL DE ZIN

6

II. ASPECTE CHIMICE I FIZICE ALE ZINCULUI
Zincul este elementul chimic metalic simbolizat Zn, fiind primul element al grupei 12
n sistemul periodic, cu numrul atomic 30. Este considerat elementul analog magneziului,
ntrucat ionii lor sunt de mrimi comparabile i singura lor stare de oxidare este +2.
Punctul de topire este de 419,5 C i punctul de fierbere la 908 C i are o valoare a
duritii de 2,5 pe scara Mohs, ceea ce l face sa fie un metal foarte moale. Este mai puin dens
dect fierul i prezint o structur hexagonal a cristalului.


Fig 5. ASPECTUL ZINCULUI METALIC
Zincul este al 4-lea metal ca i utilizare, dup fier, aluminiu i cupru cu o producie
anual de 12 milioane de tone. 75% din producia mondial de zinc provine din minerit, iar
25% din reciclare. Producia de zinc provenit din minerit se obine din depozite de minereuri
sulfidice, i anume sfalerit, care se gsete aproape ntotdeauna n amestec cu sulfuri de cupru,
plumb i fier. Cele mai importante zone de extracie sunt China, Australia i Peru.
. Zincul metalic este produs prin intermediul metalurgiei extractive. Dup mcinarea
minereului, mineralul concentrat este separat de steril prin intermediul flotrii, pe baza
principiului diferenei de hidrofobicitate. Prin intermediul acestui proces se ajunge la o
concentraie de 50% zinc, 32% sulf, 13% fier si 5% SiO 2 .
Ulterior mineralul concentrat se supune procesului de prjire a sulfurii de zinc prin
intermediul urmtoarei reacii:
2 ZnS + 3 O2 2 ZnO + 2 SO2
n vederea procesrii ulterioare sunt folosite 2 metode principale,i anume
pirometalurgia i electrorafinarea.
Prin intermediul procesului de pirometalurgie oxidul de zinc este redus cu carbon sau
monoxid de carbon la 950 C, rezultnd zinc sub form de vapori care este colectat prin
condensare:
2 ZnO + C 2 Zn + CO2

7

2 ZnO + 2 CO 2 Zn + 2 CO2
Prin elctrorafinare zincul din minereu este extras cu ajutorul acidului sulfuric:
ZnO + H2SO4 ZnSO4 + H2O
Ulterior zincul metalic este obinut prin electroliz:
2 ZnSO4 + 2 H2O 2 Zn + 2 H2SO4 + O2
Acidul sulfuric regenerat este folosit din nou n procesul de extracie .
Acest metal este folosit n principal ca agent anti-coroziv n procesul de galvanizare,
cu scopul de a proteja alte metale sau aliaje impotriva coroziunii.
Zincul este mai reactiv dect fierul sau oelul, astfel c va atrage toi oxidanii locali
pn la epuizarea stratului. Procesul de galvanizare este folosit n vederea protejrii
balustradelor metalice, a podurilor suspendate, a stlpilor de iluminat, a acoperiurilor
metalice, a caroseriilor pentru automobile, etc.
Reactivitatea zincului i capacitatea lui de a atrage oxidarea face ca acesta sa fie un
material ideal n procesul de protecie catodic aplicat pentru protejarea evilor i a metalelor
expuse la efectul apei de mare .
Avnd un potenial standard de -0,76 volti, este folosit ca material anodic pentru baterii.
Principalul aliaj al zincului, folosit la scar larg este arama, aliaj ce conine cupru i
3-45% zinc. Arama este mai ductil i rezistent dect cuprul i are o rezisten superioar la
coroziune. Este folosit la fabricarea materialelor de telecomunicaie, IT, instrumentelor
muzicale i a valvelor .
Punctul de topire sczut i vscozitatea sczut fac ca zincul sa fie un material ideal
pentru turnarea sub presiune, putnd lua forme diferite i complexe. Temperatura de lucru
sczut duce la o rcire rapid a produselor turnate, permind astfel asamblarea rapid . Un
alt aliaj, comercializat sub denumirea de Prestal, conine 78% zinc i 22% aluminiu i este la
fel de rezistent ca oelul dar la fel de maleabil ca plasticul, aceast superplasticitate a aliajului
permind modelarea acestuia folosind forme matrice din ciment sau ceramic.
Aliaje similare cu adugarea unor cantiti mici de plumb pot fi trase n folii la rece.
Zincul se mai folosete sub forma de tabl pentru faadele cldirilor, acoperiurilor ori alte
aplicaii n care zincul se folosete sub forma tablei metalice. Pentru metode cum ar fi
ambutisarea adnc, laminarea sau ndoirea se folosesc aliaje de zinc cu titan i cupru. Zincul
nealiat este prea fragil pentru a rezista unor astfel de procedee.
Este folosit de asemenea n mod curent ca nlocuitor pentru plumb, avnd n vedere
potenialul toxic al acestuia, pentru greutile de laborator, greutilor pentru cauciucuri i
volante.

8

Telurura de cadmiu i zinc este un aliaj semiconductor ce poate fi divizat intr-o serie
de dispozitive sensibile asemntoare unui circuit integrat ce pot detecta energia degajat de
razele fotonice gamma. Astfel, este folosit ca detector pentru acestea, putnd de asemenea
detecta direcia acestor raze .
Zincul mai poate fi folosit ca pigment sub forma oxidului de zinc, sau ca i catalizator
n procesul de fabricare a cauciucului. Protejeaz cauciucul sau plasticul care il conin
mpotriva razelor ultraviolete. Semiconductibilitatea oxidului de zinc face ca acest compus sa
intre n alctuirea varistoarelor i a prouduselor pentru fotocopiere.
Clorura de zinc este folosit adesea ca material ignifug i pentru conservarea lemnului.
Sulfura de zinc este folosit ca pigment luminescent n fabricarea ceasurilor de mn,
a ecranelor pentru aparatele radar, afiajelor electronice, monitoarelor LCD i a vopselurilor
luminescente.
Pe scurt, aplicaiile majore ale zincului sunt:
1. Galvanizarea (55%)
2. Aliaje (21%)
3. Alam i bronz (16%)
4. Diverse (8%)







9
















TABEL1.http://ro.wikipedia.org/wiki/Zinc.


Una dintre cele mai importante caracteristici chimice este faptul c reacioneaz cu
acid clorhidric cu efervescen, rezultnd clorur de zinc i hidrogen dup reacia:
Zn + 2HCl = ZnCl2 + H2
n timpul reaciei se degaj o mare cantitate de hidrogen gazos, deci se poate face
testul de hidrogen.


Nume, Simbol,
Numr atomic Zink, Zn, 30
Serie metal
Grup, perioad, bloc 12, 4, d
Densitate 7,14 g/cm3
Duritate 2,5
Aspect cenuiu albstrui
Masa atomic 65,409 u
Raz atomic 135 (142) pm
Configuraie electronic 2, 8, 18, 2
Electronegativitate -0,762 V (Zn2+ + 2e-
Zn)
1,65 (Pauling-Skala)
Stare de agregare solid
Structura de cristalizare hexagonal
Punct de topire 692,68 K (419,5 C)
Punct de fierbere 1180 K (907 C)
Masa molar 9,16 10-6 m3/mol
Capacitate caloric 390 J/(kg K)
Presiune vapori 192,2 Pa bei 692,73 K
Conductibilitatra termic 120 W/(m K)
Rezistivitatea electric 16,9 106 S/m
Potenial de ionizare 906,4 kJ/mol

10

IMPORTANA ECONOMIC A ZINCULUI
Zincul are multiple utilizri comerciale i industriale.
Datorit rezistenei sale mari la aciunea agenilor atmosferici, precum i a
maleabilitii sale, zincul are multe utilizri n industrie:
n industria metalurgic drept element de aliere;
n industria chimic, drept reductor i pentru obinerea oxidului de zinc;
n industria electrotehnic, drept catod pentru elementele galvanice;
n industria textil, n diferite combinaii chimice i sub form de pigmeni,
pentru vopsire.
Oxidul de zinc este utilizat n principal ca pigment alb, n industria cauciucului, n
industriile materialelor plastice, hrtiei i celulozei, dar i n industria farmaceutic si
cosmetic. n procesul de zincare termic, la suprafaa bilor de zincare se formeaz cenua
de zinc, ce reprezint o valoroas surs secundar de zinc datorit coninutului de zinc total
de aproximativ 80%. Aceast cenu este considerat, de majoritatea intreprinztorilor de
profil, ca fiind un deeu.
Zincul este cel de-al doilea metal tranziional ca rspndire n organism dup fier.
Corpul uman conine circa 2-4 grame de zinc. Cel mai mare coninut de zinc l au creierul,
muchii, oasele, rinichii i ficatul, concentraia cea mai ridicat inregistrndu-se la nivelul
prostatei i a anumitor pri ale ochiului. Lichidul seminal are un coninut mare de zinc, fiind
un factor cheie n ceea ce privete buna funcionare a prostatei i a creterii organelor
reproductoare.
Cea mai important aplicaie a zincului este de protecie a oelului i a fontei mpotriva
coroziunii, att din punct de vedere al cantitii de zinc utilizat ct i din punct de vedere al
beneficiilor economico-financiare rezultate de pe urma zincrii. n prezent, este tot mai
evident c pentru a realiza economii pe termen lung, una dintre soluii este scderea
costurilor de ntreinere i reparaii.
Pentru oeluri i fonte asta nseamn dezvoltarea unor sisteme de protecie cu
durabilitate ct mai mare. Una dintre cele mai adecvate tehnologii, i totodat cea mai mare
consumatoare de zinc, o reprezint zincarea termic.
III. PROCESUL DE ZINCARE TERMIC
Zincarea termic s-a dezvoltat aproape continuu de la prima sa utilizare pentru
acoperirea tablelor ondulate din oel, cu 150 de ani n urm. Aceast dezvoltare puternic,
ntr-un climat de competiie n plin evoluie ascendent, cu alte tehnologii de protecie, se
datoreaz simplitii procesului i a avantajelor tehnico-economice deosebite.


11

ASPECTE ECONOMICO-FINANCIARE ALE PROCESULUI DE ZINCARE
TERMINCE
Zincarea termic este cel mai eficient i mai ieftin procedeu de protecie anticoroziv,
raportat la ntreaga durat de via a produselor.
Costul real pentru protejarea structurilor din oel mpotriva coroziunii trebuie s ia n
considerare dou elemente importante:
costul iniial al proteciei anticorozive;
costul de protecie anticoroziv pe toat durata de via a structurilor; acesta
cuprinde costurile de meninere i ntreinere a sistemului de protecie
anticoroziv a structurii.

Zincarea termic este adesea perceput ca fiind mai scump dect n realitate. Aceast
eroare provine din dou motive: n primul rnd o acoperire cu att de bune performane este
considerat automat scump i n al doilea rnd, raportul dintre costul iniial pentru zincarea
termic i costul pentru prima vopsire, n ultimii ani, s-a modificat considerabil.

Fig. 6 Costuri iniiale pentru diferite tehnologii de acoperire
(Asociaia Naional a Zincatorilor, 2012)


12

Costurile de vopsire au crescut constant, n principiu datorit restriciilor impuse de
protecia mediului, n timp ce costurile de zincare termic s-au meninut stabile.

PROCESUL DE ZINCARE TERMIC SE DESFOAR ASTFEL :
Procesul de zincare are loc doar pe o suprafa metalic curat chimic. De aceea, la
pregtirea suprafeelor se va avea n vedere realizarea acestui obiectiv. La fel ca la majoritatea
proceselor de acoperire, secretul obinerii unei acoperiri de bun calitate const n pregtirea
suprafeelor metalice din oel i font.
Pregtirea suprafeelor cuprinde trei etape distincte:
degresarea,
decaparea
fluxarea.
Degresarea are rolul de a ndeprta grsimile, lubrefianii, uleiurile de uzinare i alte
impuriti. Ea se realizeaz prin imersarea produselor ntr-o soluie de degresare alcalin sau
acid. Apoi produsul este cltit cu ap rece i urmeaz operaia de decapare. Aceasta se
realizeaz de obicei prin imersarea n acid clorhidric la temperatura camerei sau n acid
sulfuric la 50-65C. Scopul decaprii este de a nltura straturile de rugin, underul i
achiile de prelucrare de pe suprafaa produselor.
Zgura de sudur, vopseaua i grsimea abundent, nu pot fi de obicei ndeprtate prin
etapele de curire de mai sus, ci trebuie nlturate nainte ca produsele de zincat s fie trimise
zincatorului.
Dup operaia de decapare urmeaz o a doua cltire cu ap, i apoi produsele sunt
supuse unui procedeu de fluxare. Aceasta const, n mod obinuit, n imersarea ntr-o soluie
de fluxare care conine clorur de amoniu i clorur de zinc la o temperatur de cca. 65-
80C. Dup fluxare piesele sunt uscate. Unele societi comerciale de zincare folosesc
zincarea umed, la care stratul de flux este dispus pe o parte a suprafeei bii de zincare.
Operaia de fluxare nltur ultimele urme de oxid de pe suprafaa produselor i permite
zincului topit s acopere oelul. Fluxul tehnologic al procesului de zincare termic este
prezentat schematic n figura 7.


13


Fig 7. Flux tehnologic al procesului de zincare terminc
Dup operaiile de pregtire, piesele sunt imersate ntr-o baie de zinc topit (aprox.
450C), pentru cteva minute. Atunci cnd piesele din oel sau font sunt curate, la imersarea
n zincul topit, acesta reacioneaz cu fierul i formeaz o serie de straturi intermetalice de
aliaj Fe-Zn, legate metalurgic de metalul de baz. Viteza de reacie dintre oel i zinc, n mod
normal, este o funcie parabolic de timp.
Aceasta nseamn c iniial viteza de reacie este foarte mare, cretere care determin o
agitaie considerabil a bii de zincare. Cea mai mare parte a grosimii acoperirii se formeaz
n aceast perioad. n continuare viteza de reacie ncetinete iar acoperirea nu mai crete
semnificativ, chiar dac piesele sunt meninute un timp mai ndelungat n baie.
Timpul uzual de imersie este de aproximativ 4-5 minute, dar se poate prelungi n cazul
unor piese grele, care au o inerie termic ridicat sau acolo unde se cere ca zincul s ptrund
n spaiile interioare ale piesei. La scoaterea din baia de zincare, un strat de zinc topit rmne
pe stratul de aliaj. n urma rcirii acestui strat, rezult un aspect strlucitor i lucios, specific
produselor zincate termic.
Tratamentul dup zincarea termic poate include rcirea n ap sau aer.
Condiiile din hala de zincare termic precum: temperatura, umiditatea i calitatea
aerului, nu afecteaz calitatea acoperirii zincate termic. n schimb, n cazul vopsirii aceste
condiii influeneaz semnificativ calitatea straturilor de vopsea.
STRATUL DE ZINC OBINUT PRIN ZINCARE TERMIC
Dup scoaterea produselor din baia de zincare i rcirea lor se ncheie procesul de
zincare termic. Conform diagramei Fe-Zn, ncepnd de la suprafaa acoperirii se formeaz
urmtoarele faze: eta () zinc pur; zeta () 6% Fe; delta () 10% Fe i gama () 23%
Fe, care au duriti diferite i care sunt atacate succesiv de coroziune. Grosimea diferitelor
faze i grosimea total a acoperirii depind de: calitatea oelului, compoziia bii, temperatura
i durata, viteza de extragere .a. n realitate, nu exist o demarcaie ntre oel i zinc, ci o
tranziie gradual printr-o serie de straturi de aliaj, care asigur o legtur metalurgic foarte
bun. Procesele de difuziune din stratul de zinc nceteaz practic de la 300C.
Se prezint microstructura unei acoperiri zincate termic n figura 8 :

14

Fig 8
Grosimea acoperirii
Grosimile acoperirilor sunt n mod normal determinate de grosimea oelului i de
condiiile de exploatare. Acestea sunt reglementate n SR EN ISO 1461.
Exist trei excepii de la aceast regul, prima se refer la obinerea de straturi mai
subiri (probe centrifugate), iar celelalte dou la grosimi mai mari (creterea rugozitii i
utilizarea oelurilor reactive).
Straturi zincate termic pe probe centrifugate
Aceste acoperiri implic un procedeu de zincare reglementat de SR EN ISO 1461 i
este utilizat n cazul zincrii termice a organelor de asamblare filetate i a altor piese mici.
Dup pregtirea suprafeei, piesele sunt imersate n zincul topit, ntr-un recipient perforat.
Dup formarea acoperirii de zinc, recipientul este centrifugat sau rotit cu vitez mare, pentru a
nltura surplusul de zinc i a asigura astfel un strat curat. Grosimile medii minime ale
acoperirii n cazul centrifugrii sunt reglementate de SR EN ISO 1461.
Zincarea termic a produselor n vederea creterii rezistenei la coroziune determin
reducerea consumurilor energetice i materialele necesare ntreinerii acestora, deci este
practic un mijloc de reducere a costurilor.
Dup informaiile furnizate de Asociaia Internaional a Zincatorilor, peste 11 milioane tone
de zinc sunt produse anual n ntreaga lume. Aproape 50 % din aceast cantitate este utilizat
pentru protecia galvanic a pieselor din oel. Cantiti semnificative sunt folosite pentru
producerea aliajelor pe baz de zinc i producerea alamei .
Motivul utilizrii extensive a zincrii termice este efectul protector dublu al zincului
pentru a asigura o bun rezisten anticoroziv oelului sau fontei i anume:
fizic, prin ecranul pe care l formeaz produii si proprii de coroziune care se
formeaz n atmosfer;
chimic, prin potenialul su preponderent electronegativ (- 0,76 V) fa de al fierului
(- 0,44 V) avnd rol de anod de sacrificiu n micropila Fe-Zn.

15

AVANTAJELE ZINCRII TERMICE
Zincarea termic ofer cea mai bun protecie anticoroziv, condiionat de
respectarea normelor tehnice aferente.
Procedeul este economic comparativ cu alte tehnologii, n special cea a vopsirii.
Durata de viaa a stratului protector de zinc este n medie de 20 de ani, dar poate
ajunge la 50 de ani, n funcie de mediul ambiant.
Toate suprafeele ce vin n contact cu aerul sunt acoperite uniform.
Zincarea termic nu necesit o pregtire prealabil a suprafeelor.
Permite o verificare facil a strii suprafeelor protejate.
Zincarea termic spre deosebire de alte protecii, cum ar fi vopsirea, are o mare
rezisten la vibraii.
Protecia prin zincare termic, afecteaz mai puin mediul, comparativ cu alte
tehnologii de protecie contra coroziunii.
IV. IMPORTANA RECICLARII ELECTROCHIMICE ALE ZINCULUI
Din ce n ce mai multe orae din Romnia sunt cuplate la infrastructur de colectare
selectiv i reciclare i din ce n ce mai muli oameni par s devin contieni de importana
acestui pas. Reintroducerea materialelor reciclabile n ciclul de producie este are cu beneficii
incontestabile, att din punct de vedere financiar, dar i ecologic.
Reciclarea reprezint reprocesarea materialelor n produse noi. n general, reciclarea
previne pierderea unora dintre materialele potenial folositoare, reduce consumul de materii
prime i reduce consumul de energie i, astfel,producerea de gaze cu efect de ser. Reciclarea
este un concept modern n gestiunea deeurilor.
Materialele reciclabile pot proveni dintr-o gam larg de surse, incluznd gospodriile
particulare dar i industriile. Ele includ sticla, hrtia, aluminiul, asfaltul, fierul, textilele i
plasticul,deeurile biodegradabile, cum ar fi cele alimentare sau de grdin - sunt de asemenea
reciclabile cu ajutorul microorganismelor prin compost sau digestie anaerob. Materialele
reciclabile trebuie sortate i separate pe tipuri de produse. Contaminarea lor cu alte materiale
trebuie prevenit pentru a le crete valoarea i a facilita procesarea. Sortarea poate fi efectuat
de productor sau la centrele de colectare. Reciclarea nu include refolosirea materialelor care
i pstreaz forma iniial pentru alte scopuri dect cele iniiale.
Reciclarea metalelor aduce o serie de beneficii n viaa oamenilor si asupra mediului
nconjurator. Importana sa poate fi sesizat n multe moduri diferite, dupa cum urmeaz :
Reciclnd salvam Pmantul. Produse fabricate din materii prime care au venit de la resursele
noastre naturale, ar trebui s fie reciclate, astfel nct s putem ajuta la conservarea mediului.
Reciclnd salvam Energie. Este nevoie de mai puin energie pentru a procesa materialele
reciclate dect pentru a procesa materiale pure. Economisire de energie are de asemenea,
propriile sale avantaje, cum ar fi scderea polurii, cauznd mai puin snataii. Multe bunuri
si ambalaje sunt fabricate din metale - tabla, otel si in special aluminiu. De exemplu:
reciclarea aluminiului salveaza 95% din energia necesara producerii lui ,iar zincul este reciclat

16

n toate etapele de prducie i utilizare, de la resturi care apar n timpul produciei de tabl de
oel galvanizat, din resturi generate n timpul proceselor de fabricaie i de instalare, i de la
sfrit de via al produselor.
Zincul este un element esenial n rndul tutror organismelor vii. O dat reciclat i
pastreaz att proprietaile iniiale (stratul de zinc protejeaz metalul chiar i n locurile unde
s-au format fisuri sau mici guri pe nveli, pentru ca oxigenul reacioneaz mai mult cu
zincul dect cu metalul care trebuie protejat), contribuind astfel n mod semnificativ la
dezvoltarea durabil i dup cum am specificat n partea introductiv, la fel ca celelalte metale
(fierul ,aluminiul,platina,plumbul,uraniul,etc) joac un rol destul de important n diminuarea
consumului de energie, a emisiilor i eliminarea deeurilor.
n prezent, aproximativ 75% din zincul consumat la nivel mondial provine din
minereurile exploatate i 25% din reciclare. Nivelul de reciclare este n cretere n fiecare an,
n pas cu progresele n tehnologia de producie de zinc i reciclare zinc. n timp ce rata de
reciclare de zinc depinde n principal de rata de colectare de produse cu coninut de zinc, la
sfritul lor de via, peste 90% din aceste produse colectate sunt reciclate.
Cea mai important aplicatie este protejarea oelului mpotriva coroziunii prin zincare
termic. Oelul este unul dintre materialele cele mai utilizate pe scar larg de pe planet, i
mulumit zincului, durabilitatea lui poate fi prelungit. Att oelul ct i zincul sunt 100%
reciclabile. Combinaia de zinc - oel aduce avantaje economice semnificative n ceea ce
privete costurile ciclului de via.
Muli designeri opteaz pentru oelul zincat n multe aplicaii tradiionale i noi, de la
constructii la automobile. Zincul, este complet reciclabil, n prezent aproximativ 70% din
zincul produs provine din minereuri i 30% din reciclare sau din zincul secundar. Nivelul de
reciclare este n cretere fiind n pas cu progresele nregistrate n producia de zinc i
tehnologiile de reciclare ale zincului.
Durata de via a produselor protejate prin zincare este variabil i poate varia de la 10-15
ani pentru diverse dispozitive sau aparate de uz casnic, la peste 100 de ani pentru unele
structuri din oel. Stlpii pentru iluminat din otel zincat poate rmne n funciune timp de 50 -
70 de ani sau mai mult timp. De exemplu, stlpii zincai din Outback, Australia, au o sut de
ani i sunt nc n stare excelent.
Tehnologia de zincare termic intr n categoria tehnologiilor ecologice din
urmtoarele considerente:
nu conine solveni care s elibereze n atmosfer substane uor volatile,
rspunztoare de distrugerea stratului de ozon (cazul grundurilor i vopselelor) ;
spre deosebire de stratul de vopsea care este uor inflamabil, stratul de zinc nu este
inflamabil;
acoperirea cu zinc termic protejeaz oelul pentru perioade lungi de timp, economisind
astfel resurse energetice i materiale importante, cu impact minim asupra mediului;

17

deeurile rezultate din procesul de zincare: drojdia de zinc, cenua de zinc i zgura de
la fluxare se recupereaz prin diverse procese tehnologice i adeseori produsele
rezultate sunt refolosite n procesul de zincare termic;
acidul clorhidric uzat rezultat din procesul de pregtire a pieselor n vederea zincrii
termice poate fi regenerat astfel nct acidul reintr n fluxul de decapare iar restul
componentelor rezultate se valorific n alte ramuri industriale;
oelul zincat termic poate fi uor reciclat n procesul de elaborare a oelului, mpreun
cu alte deeuri metalice.


Fig 10. Circuitul deeurilor de zinc
Zincare termica versus vopsire
Procedura de zincare termica dureaza cteva ore, comparativ cu cea a vpsirii care
necesita 2 zile (incluznd timpii de uscare intre cele doua straturi). Costul manoperei
reprezinta 30% din totalul costurilor zincarii; in cazul vopsirii, el poate ajunge la 60% din
totalul costurilor de protectie (incluznd pregatirea suprafetei). Stratul de protectie nu necesita
mentenanta, pe intreaga durata de viata a produsului.
Procedeul zincarii termice nu implica solventi daunatori sanatati si mediului, asa cum
este cazul vopsirii sau revopsirii libere. In caz de incendiu, stratul de zinc nu este
inflamabil.Protejarea prin zincare a structurilor metalice contribuie la reducerea poluarii
mediului.



18

V. CONCLUZII :
Lucrarea de fa privind zincarea termic i importana reciclarii electrochimice a
zincului, a pus in eviden urmatoarele aspecte :
Zincul aduce o multitudine de beneficii economice i sociale pentru societate, omul
gsind o gam larg de utilizari pentru acest element natural versatil, cu aplicaii in multe
industrii, datorita rezistentei sale mari la aciunea agenilor atmosferici, precum si
maleabilitii sale.
Zincarea termic ofer cea mai bun protecie anticoroziv, condiionat de
respectarea normelor tehnice aferente. Procedeul este economic comparativ cu alte tehnologii,
n special cea a vopsirii.
Zincul este folosit n principal ca agent anti-coroziv n procesul de galvanizare, cu
scopul de a proteja alte metale sau aliaje impotriva coroziunii, este mai reactiv dect fierul sau
oelul, astfel c va atrage toi oxidanii locali pn la epuizarea stratului.
Complet reciclabil, n prezent aproximativ 75% din zincul produs provine din
minereuri i 25% din reciclare sau din zincul secundar. Nivelul de reciclare este n cretere
fiind n pas cu progresele nregistrate n producia de zinc i tehnologiile de reciclare ale
zincului.
Reciclarea metalelor aduce o serie de beneficii n viaa oamenilor si asupra mediului
nconjurator.














19

VI. BIBLIOGRAFIE :
1. * Asociaia Naional a Zincatorilor, Ghid Pentru Ingineri i Arhiteci, 2010
2. Enciclopedia naturista a elementelor minerale", de Gregorian Bivolaru, ISBN 973-
8279-07-0, editura Shambala 2003
3. ZINCAREA TERMIC - Ghid pentru proiectanti,ingineri i antreprenori,
http://www.zincherie.com/ro/file/info/zincarea-termica.pdf
4. http://www.zincare.eu/istoricul-zincarii-termice.html#/aspecte-legate-de-mediu
5. * * * http://www.iza.com
6. Ernest Grnwald, Liana Muresan,Horatiu Vermesan,George Vermesan, Ana Culic
,TRATAT DE GALVANOTEHNICA ,Editura Casa Cartii de Stiinta, Cluj-
Napoca,2005