UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas

166
Unitatea de nvare nr.10
TEHNOLOGII DE VALORIFICARE A POTENIALULUI ENERGETIC DIN
BIOMAS
Unitatea de studiu 10.1
Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
Ritm de studiu recomandat: 150 min.
Cuprins

Motivaia i beneficiile produciei de biogaz.
Tehnologii de obinere a biogazului .
Soluii tehnice de utilizare a biogazului
Studiu de caz: Structur de producie a biogazului n cadrul unei asociaii agricole.

OBIECTIVELE UNITII DE STUDIU 10.1.
- identificarea argumentat a motivaiei i a beneficiilorasociate produciei de biogaz;
- caracterizarea tehnologiilor de obinere a biogazului;
- identificarea i caracterizarea soluilori tehnice de utilizare a biogazului;
- fundamentarea pe baza studiului de caz a structurii de producie a biogazului n cadrul unei
asociaii agricole.

10.1. Motivaia i beneficiile produciei de biogaz
n literatura de specialitate energia obinut din materie organic, regenerativ se numete
bioenergie. Conversia biologic a radiaiei solare prin intermediul fotosintezei furnizeaz anual,
sub form de biomas, o rezerv de energie evaluat la de zece ori cantitatea total de energie
consumat pe plan mondial n fiecare an.
Valorificarea potenialului energetic din biomas constituie o metod aplicat cu succes
n cteva ri cu populaii mari din Asia. n acest sens n China sunt peste 10 milioane de astfel
de instalaii, ceea ce face ca n regiunile rurale aceste instalaii s asigue peste 80 % din producia
de energie necesar. Procedeul denumit Globar Gas Schema este folosit n India de peste 75
de ani, fiind aplicat n peste 80 mii de instalaii n funciune.
n urma cercetrilor fcute n perioada 1940-1950 de ctre chimistul Ducelier i inginerul
agronom Marcel Isman, mii de ferme echipate cu astfel de sisteme i-a fcut apariia i n
Europa. Nemii au iniiat o aciune pe scar larg, construind uzine biologice n care, prin
prelucrarea reziduurilor menajere i a subproduselor agricole, obineau biogaz i bio-
ngrminte. Tehnologiile biologice de producere a gazelor combustibile folosite n prezent n
multe ri de pe glob tind s dezvolte aciunea unor microorganisme cu scopul de a se obine o
biomas bogat convertibil n metan.
Practica arat c substraturile iniiale cele mai adecvate pentru producerea biogazului
sunt materiile prime regenerabile cum sunt porumbul, floarea-soarelui sau secara. Astfel gunoiul
de grajd solid sau lichid dar i deeurile organice pentru care nu mai exist nici o alt posibilitate
de valorificare permit obinerea de biogaz dac materiile organice conin ntr-un procent foarte
mic lignin (structuri de lemn). n contextul descris mai sus obiectivul principal al tehnologiilor
biologice este de dezvoltare a unor microorganisme n condiii de temperatur propice
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
167
fermentrii (mezofil, cca. 39 C) pentru obinerea unei biomase bogat n gaz metan.
Biomasa utilizat, supranumit substrat nmagazineaz energie solar, prin procesele de
fotosintez ale plantelor din care provine. Descompunerea substratului de origine vegetal sau
animal se realizeaz n natur prin microorganisme, fr a fi necesar nici-un aport energetic.

Una dintre principalele probleme de mediu ale societii de astzi este creterea continu
a cantitii de deeuri organice. n multe ri, managementul durabil al deeurilor, precum i
prevenirea acumulrii i reducerea cantitii acestora au devenit prioriti politice majore, aceasta
reprezentnd o contribuie important la eforturile comune de reducere a polurii, a emisiilor de
gaze cu efect de ser i diminurii schimbrilor climatice la nivel global.
Practicile din trecut ale evacurii necontrolate a deeurilor nu mai sunt astzi acceptabile.
Chiar i depozitarea pe platforme de gunoi sau incinerarea deeurilor organice nu
reprezint cele mai bune practici, deoarece standardele de protejare a mediului au devenit mult
mai stricte n prezent, iar recuperarea energiei i reciclarea nutrienilor i a materiei organice un
lucru necesar. Producerea biogazului prin digestie anaerob (AD) este considerat a fi
tratamentul optim n cazul gunoiului animal, precum i n acela al unei largi varieti de deeuri
organice pretabile acestui scop, deoarece astfel respectivele substraturi sunt transformate n
energie recuperabil i n ngrmnt organic pentru agricultur. n acelai timp, eliminarea
fraciei organice din cantitatea total de deeuri crete att eficiena conversiei energetice prin
incinerarea deeurilor rmase, ct i stabilitatea haldelor.
AD reprezint un proces microbiologic de descompunere a materiei organice, n lipsa
oxigenului, ntlnit n multe medii naturale i aplicat astzi la scar mare pentru producerea de
biogaz n reactoare-cistern, etane mpotriva ptrunderii aerului, n mod obinuit denumite
digestoare. O larg varietate de microorganisme sunt implicate n procesul anaerob, n urma
cruia rezult dou produse finale: biogazul i digestatul.
Biogazul este un gaz combustibil, care const din metan, dioxid de carbon, i cantiti
mici de alte gaze i microelemente.
Digestatul reprezint substratul descompus anaerob, bogat n macro- i micro- nutrieni,
care poate fi utilizat, prin urmare, drept ngrmnt pentru plante.
Producerea i colectarea biogazului rezultat n urma unui proces biologic a fost pentru
prima dat documentat n Marea Britanie n anul 1895 (Metcalf & Eddy, 1979). De atunci, acest
proces a fost continuu dezvoltat i aplicat pe scar larg, n scopul tratrii apelor reziduale i a
stabilizrii nmolurilor.
Criza energetic de la nceputul anilor 70 a adus o nou provocare cu privire la utilizarea
combustibililor regenerabili, inclusiv a biogazului rezultat din procesele AD. Interesul pentru
biogaz a crescut pn astzi, datorit eforturilor globale de nlocuire a combustibililor fosili
utilizai pentru producerea energiei din surse regenerabile, precum i a necesitii gsirii unor
soluii sustenabile pentru tratamentul i reciclarea gunoiului de origine animal i a deeurilor
organice.
n prezent, cea mai important aplicaie a proceselor AD o reprezint producerea de
biogaz n instalaii speciale, prin procesarea substraturilor provenite din agricultur, precum
gunoiul animal, reziduurile vegetale, culturile energetice sau deeurile organice rezultate din
activitile agro-industriale i din industria alimentar. Conform Ageniei Internaionale pentru
Energie (IEA), un numr de cteva mii de fabrici agricole care utilizeaz procesul AD sunt
funcionale n Europa i n America de Nord. Multe dintre acestea sunt reprezentate de sisteme
avansate din punct de vedere tehnologic, construite la scar mare, numrul lor cunoscnd o
cretere considerabil n ultimii ani. Numai n Germania, mai mult de 3.930 de fabrici pentru
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
168
biogaz funcionau n anul 2010. n Asia, cteva milioane de digestoare mici, simple, pentru
biogaz, sunt funcionale n ri precum China, India, Nepal i Vietnam, acestea producnd
combustibil pentru gtit i iluminat. Se estimeaz c la nivel european exist un potenial
considerabil pentru creterea produciei actuale de biogaz, pe baza activitilor din domeniul
zootehnic.
Dup lrgirea UE, noile ri membre ale Europei de Est trebuie, de asemenea, s utilizeze
aceste tehnologii i s beneficieze de pe urma potenialului lor ridicat pentru biogaz.
Implementarea tehnologiilor AD n aceste ri va contribui la reducerea unui numr mare de
probleme de poluare a mediului, odat cu intensificarea dezvoltrii durabile a comunitilor
rurale i a sectorului agricol n ansamblu.
Biogazul produs prin procesul AD este ieftin i constituie o surs de energie regenerabil,
acesta producnd, n urma combustiei, CO
2
neutru i oferind posibilitatea tratrii i a reciclrii
unei ntregi varieti de reziduuri i produse agricole secundare, a diverselor bioreziduuri, a
apelor reziduale organice provenite din industrie, a apelor menajere i nmolurilor de canalizare,
pe o cale sustenabil i prietenoas cu mediul nconjurtor. n acelai timp, biogazul aduce un
mare numr de beneficii de natur socio-economic, att pentru fermierii implicai n mod direct
n producerea acestuia, ct i la nivelul ntregii societi. Din toate aceste motive, biogazul
rezultat prin procesele AD constituie una dintre principalele prioriti ale strategiei europene
privitoare la biocombustibili i energie regenerabil.

Producerea biogazului prin procesul AD i utilizarea sa furnizeaz multe beneficii de
ordin socio-economic, dar i de mediu, att la nivelul ntregii societi, ct i pentru fermierii
implicai n mod direct n aceast activitate. Valorizarea intrinsec a lanului tehnologic de
producere a biogazului crete eficiena economic local, asigur locuri de munc n domeniul
rural i crete puterea de cumprare regional. Aceasta conduce la mbuntirea standardelor de
via i contribuie la dezvoltarea social de ansamblu a societii dar i la cea economic, pentru
cei angrenai n activitile din sectorul agricol.

Beneficii la nivelul societii
- surs de energie regenerabil;
- emisii reduse de gaze cu efect de ser i diminuarea nclzirii globale;
- dependen sczut de importul de combustibili fosili;
- contribuie la directivele UE pentru energie i protecia mediului;
- reducerea deeurilor;
- crearea de noi locuri de munc;
- utilizare flexibil i eficient a biogazului;
- reducerea necesarului de ap.
Beneficii pentru fermieri
- venituri suplimentare pentru fermieri;
- digestatul, un ngrmnt valoros;
- circuit nchis al nutrienilor, fig.10.1;
- flexibilitate n utilizarea diferitelor tipuri de materii prime;
- mirosuri slabe i insecte puine, fig. 10.2;
- securitate veterinar.

UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
169
n figura 10.2 grupa A semnific concentraia de acizi grai volatili care provoac
mirosuri neplcute n nmolurile netratate i n cele digestate iar grupa B concentraia
mirosurilor neplcute n probele de aer colectate deasupra cmpului, dup aplicarea nmolului
netratat i a nmolului digestat (Hansen, 2004).



Figura 10.1. Circuitul sustenabil al biogazului provenit din procesul AD (Al Seadi, 2002)


Figura 10.2.
Tem pentru studiu 10.1: Identificai principalele argumente de implementare a
tehnologiilor de valorificare a potenialului energetic al biomasei n zona de frontier romno -
bulgar.




UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
170
10.2. Tehnologii de obinere a biogazului
n ultimii ani, piaa mondial pentru biogaz a crescut cu 20% pn la 30% pe an. n
Europa, ri precum Austria, Danemarca, Germania i Suedia sunt printre cele mai experimentate
n ceea ce privete tehnologiile pentru biogaz i au reuit s stabileasc piee naionale
competitive n domeniu. Pentru a dezvolta aceste piee au fost efectuate intense cercetri, iar
sectoarele pentru biogaz au primit subsidii guvernamentale considerabile i s-au bucurat i de
sprijin public. Fermierii implicai, operatorii fabricilor de biogaz, precum i investitorii au
acumulat cunotine importante, informaii tehnice private i expertiz cu privire la tehnologiile
biogazului.
Pe lng tipurile de materii prime tradiionale, dup anul 2000 a fost iniiat cultivarea
plantelor energetice pentru producerea biogazului, au fost efectuate importante cercetri cu
privire la tehnologiile de conversie a materiilor prime n biogaz, au fost introduse i adaptate noi
tipuri de digestoare, de sisteme de alimentare, de faciliti pentru depozitare, etc.
Att sistemele de AD n mediu uscat, ct i n cel umed sunt mbuntite n mod
continuu, prin activiti de cercetare de nalt nivel, care se concentreaz att pe asigurarea
stabilitii operaiilor i a proceselor, pe performane, ct i pe gsirea unor noi combinaii de
substraturi.
Utilizarea biogazului pentru producia combinat de cldur i electricitate (CHP) a
devenit aplicaia standard pentru cea mai mare parte a proiectelor pentru biogaz din Europa. n
ri precum Suedia, Olanda i Germania, biogazul mbuntit a fost, de asemenea, utilizat i ca
biocombustibil pentru transport. n aceste ri au fost stabilite reele de distribuie i construite
staii de mbuntire i mbuteliere. mbuntirea biogazului i alimentarea reelei de gaze
naturale reprezint o aplicaie relativ recent, iar primele instalaii de alimentare a reelei de gaze
naturale cu biometan au fost realizate n Germania i Austria. Cea mai nou utilizare a biogazului
este cea din domeniul pilelor electrice, care deja reprezint o tehnologie evoluat i disponibil
comercial, funcionnd n ri precum Germania.
Producia integrat de biocombustibili (biogaz, bioetanol, biodiesel), de alimente i de
materii prime pentru industrie reprezint astzi un domeniu important pentru cercetare, ca parte
integrant a conceptului de biorafinare. n cadrul acestui concept integrat, biogazul furnizeaz
energia necesar procesrii, pentru producerea de biocombustibil lichid, n timp ce produsele
secundare astfel rezultate sunt folosite drept materii prime pentru procesul AD. Se consider c
procesul integrat de biorafinare ofer o serie de avantaje n legtur cu eficiena energetic, cu
performanele economice i reducerea emisiilor de GHG. Din acest motiv, n Europa i n
ntreaga lume a fost implementat un numr de proiecte pilot, ale cror rezultate finale vor fi
disponibile n anii urmtori.
Potenialul mondial al produciei de energie pe baz de biomas se estimeaz a fi la un
nivel foarte ridicat. Evaluarea potenialului energetic al biomasei se bazeaz pe numeroase studii,
scenarii i simulri, care demonstreaz faptul c numai o mic parte a acestuia este folosit n
prezent. Potrivit acelorai cercetri, gradul de utilizare a biomasei ar putea fi crescut semnificativ
n viitorul apropiat. Asociaia European pentru Biomas (AEBIOM) estimeaz c producia
european de energie, avnd ca baz biomasa, poate fi crescut de la 113 Mtoe n 2010 la 220
Mtoe n 2020.
Cel mai mare potenial de cretere corespunde biomasei de origine agricol. Conform
AEBIOM, n rile UE - 27 pot fi utilizate ntre 20 i 40 de milioane de hectare (Mha) de teren
pentru producia agricol de energie, fr a fi afectat producia alimentar a Uniunii. n aceast
privin, biogazul joac un rol important, avnd un potenial pentru dezvoltare foarte ridicat.
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
171
Pentru conversia biomasei n biogaz prin procesul AD pot fi folosite diferite tipuri de
reziduuri: deeuri i produse secundare provenite din agricultur, din agro-industrii i industria
alimentar, din gospodrii i, n general, deeuri rezultate dintr-o multitudine de activiti
cotidiene ale societii. La nivel european, estimarea potenialului energetic al biogazului este
destul de dificil de realizat, din cauza numrului mare de variabile care trebuie luate n calcul.
Spre exemplu, potenialul energetic al biogazului depinde de disponibilitatea terenurilor
care s fie dedicate culturilor agricole energetice, fr a fi afectat producia alimentar, de
productivitatea acestor culturi, de randamentul diferitelor substraturi de generare a metanului,
precum i de eficiena energetic total a utilizrii biogazului.
n prezent, Germania, Austria, Danemarca i Suedia se numr printre cele mai avansate
ri din Europa n domeniul tehnologiilor pentru biogaz, avnd cel mai mare numr de fabrici de
acest fel, de ultim generaie. Un numr important de instalaii de biogaz funcioneaz i n alte
pri ale lumii. n China, de exemplu, n anul 2006, au fost identificate mai mult de 18 milioane
de digestoare domestice pentru biogaz, potenialul total pentru biogaz chinezesc fiind estimat la
145 bilioane de metri cubi. De asemenea, n India exist astzi n funciune aproximativ 5
milioane de fabrici pentru biogaz mici. Alte ri, precum Nepalul i Vietnamul, posed i ele un
numr considerabil de instalaii pentru biogaz. Cele mai multe fabrici de biogaz din Asia
utilizeaz tehnologii simple i sunt, prin urmare, uor de proiectat i de reprodus. De cealalt
parte a Atlanticului, SUA, Canada i multe ri ale Americii Latine sunt pe cale de a dezvolta
sectoare moderne pentru biogaz, n aceast direcie fiind implementat, n fiecare dintre acestea,
un cadru politic favorabil, pentru a veni n sprijinul acestui domeniu de activitate. Numrul mare
de instalaii de biogaz existente, care funcioneaz n diferite ri, dovedete faptul c, n prezent,
tehnologiile pentru biogaz sunt evoluate, sustenabile i ofer garanii economice solide.

Digestia anaerob (AD)
AD reprezint un proces biochimic, prin care substraturi organice complexe (biomas
vegetal i deeuri, gunoi animal, deeuri organice, ape reziduale, nmoluri provenite din
sistemul de canalizare etc.) sunt descompuse, n absena oxigenului, pn la stadiul de biogaz i
digestat, de ctre diverse tipuri de bacterii anaerobe. Dac substratul supus AD este constituit
dintr-un amestec de dou sau mai multe materii prime (de exemplu, gunoi animal i reziduuri
organice din industria alimentar), procesul poart numele de co-digestie. Co-digestia este
ntlnit n cazul celor mai multe aplicaii pentru biogaz.
Numeroase tipuri de biomas pot funciona ca substraturi (materii prime) pentru
producerea de biogaz prin procesul AD. Cele mai ntlnite categorii de materii prime sunt:
gunoiul de grajd; reziduuri i produse agricole secundare; deeuri organice digerabile din
industria alimentar i agro-industrii (de origine vegetal i animal); fracia organic a
deeurilor menajere i din catering (de origine vegetal i animal); nmoluri de canalizare;
culturi energetice (porumb, trestie chinezeasc, sorg, trifoi) sau deeurile adecvate producerii
biogazului, tabel 10.1 . Utilizarea gunoiului animal drept materie prim pentru procesul AD
prezint unele avantaje, datorit proprietilor acestuia: coninut n inoculi ai bacteriilor anaerobe
naturale; coninut de ap ridicat (4-8% n gunoiul lichid), acionnd ca solvent pentru celelalte
co-substraturi i asigurnd omogenizarea i fluiditatea corespunztoare a biomasei; ieftin i uor
accesibil, fiind colectat ca reziduu din fermele zootehnice. n ultimii ani, a fost testat i introdus
un alt tip de materie prim, pentru a fi supus procesului AD: aa-numitele plante energetice (DEC
- culturi energetice dedicate), care sunt cultivate n mod special pentru scopul produciei de
energie/biogaz.
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
172
Substraturile procesului AD pot fi clasificate dup: originea acestora, coninutul de
substan uscat (DSU), producia de metan, precum i dup alte criterii. Substraturile cu
coninut de substan uscat mai mic de 20% sunt utilizate pentru aa-numita digestie umed
(unii autori o numesc fermentaie umed). Aceast categorie include gunoiul de grajd, precum i
deeurile organice umede provenite din industria alimentar.

Tabelul 10.1. Bio-deeuri adecvate tratamentului biologic (Catalogul european al deeurilor, 2007)
Cod deeu Descriere deeu


02 00 00
Deeuri din agricultur, horticultur,
acvacultur, silvicultur, vntoare i
pescuit, prepararea i procesarea alimentelor
Deeuri din agricultur, horticultur, acvacultur,
silvicultur, vntoare i pescuit
Deeuri din prepararea i procesarea crnii,
petelui i altor alimente de origine animal
Deeuri din prepararea i procesarea fructelor,
legumelor, cerealelor, uleiurilor comestibile,
cacao, a ceaiului i tutunului; din producia de
conserve; din prepararea i fermentarea drojdiilor
i extractelor pe baz de drojdii, melasei
Deeuri din procesarea zahrului
Deeuri din industria produselor lactate
Deeuri din industria de panificaie i a produselor
de cofetrie
Deeuri din industria buturilor alcoolice i ne-
alcoolice (cu excepia cafelei, ceaiului, i cacao)
03 00 00 Deeuri din prelucrarea lemnului, dulgherit,
producia de mobil, industria de celuloz,
hrtie i carton
Deeuri din prelucrarea lemnului, dulgherit,
producia de mobil
Deeuri din producia i prelucrarea celulozei,
hrtiei i cartonului
04 00 00 Deeuri din industria pielriei, blnurilor i
textilelor
Deeuri din industria pielriei i blnurilor

15 00 00
Deeuri de tipul ambalajelor, absorbanilor,
crpelor pentru curat, materialelor filtrante
i mbrcmintei de protecie, nespecificate
altundeva
Ambalaje (inclusiv cele sortate la colectare din
deeurile oreneti de tip ambalaj)


19 00 00
Deeuri provenite din instalaiile de
management al deeurilor, deeuri evacuate
de ctre uzinele pentru tratarea apelor uzate
i pentru prepararea apei potabile i a apei
utilizate n industrie
Deeuri provenite din tratamentul anaerob al
reziduurilor
Deeuri din instalaiile de management al apelor
uzate, nespecificate altundeva
Deeuri din prepararea apei potabile sau a apelor
industriale

20 00 00
Deeuri oreneti (provenite din gospodrii
i alte asemenea deeuri comerciale i
industriale) inclusiv deeurile sortate la
colectare
Fraciile de deeuri sortate la colectare (exceptnd
15 01)
Deeuri din grdini i parcuri (inclusiv deeurile
din cimitire)
Alte deeuri oreneti

Cnd coninutul de substan uscat este mai mare de 35%, tipul digestiei este denumit
digestie uscat (fermentaie uscat). Digestia uscat este tipic pentru cazul culturilor
energetice i materialelor nsilozate. Alegerea tipului i a cantitii de materie prim pentru
obinerea amestecului de substraturi supus procesului AD depinde de coninutul de substan
uscat, precum i de coninutul de glucide, lipide i proteine al acestuia.
Randamentul potenial n metan este unul dintre cele mai importante criterii de evaluare a
diferitelor substraturi pentru procesul AD. Figura 10.3 prezint randamentele n metan ale
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
173
diferitelor tipuri de materii prime.Trebuie s menionm c gunoiul de grajd are un randament
destul de mic n metan, de aceea, n practic, gunoiul animal nu este supus ca atare procesului de
digestie, ci n combinaie cu alte co-substraturi cu un randament mare n metan, n scopul
creterii produciei de biogaz. Cel mai des utilizate co-substraturi pentru co-digestie, mpreun
cu gunoiul de grajd, sunt reprezentate de reziduurile uleioase provenite din industriile
alimentar, piscicol i de catering, de deeurile alcoolice din industria berii i a zahrului,
precum i de culturile energetice dedicate.


Figura 10.3. Valori de referin pentru randamentul specific n metan (Pral, 2007)

Digestia anaerob (AD) - procesul biochimic
AD este un proces microbiologic de descompunere a substanelor organice, n lipsa
oxigenului. Principalele produse rezultate n urma acestui proces sunt biogazul i digestatul.
Dup producerea biogazului, substratul descompus (digestatul) este reciclat prin
introducere n sol, fiind folosit ca ngrmnt pentru plante. n timpul procesului AD este
generat o cantitate foarte mic de cldur, comparativ cu cazul descompunerii aerobe (n
prezena oxigenului), aa cum este compostarea. Energia coninut n legturile chimice ale
substratului rmne, n principal, nmagazinat n biogazul produs, sub form de metan.
Procesul de formare a biogazului este rezultatul unor etape succesive: hidroliza,
acidogeneza, acetogeneza i metanogenez. n fiecare etap sunt implicate grupe specifice de
microorganisme, n care substanele iniiale sunt continuu descompuse n molecule tot mai mici.

Parametrii procesului de digestie anaerob
Eficiena procesului AD depinde de civa parametri critici. De aceea, este crucial
asigurarea celor mai potrivite condiii de dezvoltare pentru microorganismele anaerobe.
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
174
Creterea i activitatea acestora sunt influenate semnificativ de lipsa total a oxigenului,
temperatur, valoarea pH-ului, coninutul de nutrieni, intensitatea amestecrii, precum i de
prezena i cantitatea inhibitorilor.


Parametrii de lucru ai procesului de obinere a biogazului
a. Capacitatea de ncrcare
Construirea unei fabrici de biogaz combin att condiii tehnice, ct i economice.
Maximul produciei de biogaz, obinut prin digestia complet a substratului, necesit un un timp
de retenie hidraulic (HRT) mare i o dimensiune corespunztoare a digestorului. n practic,
alegerea proiectului sistemului (de exemplu, mrimea i tipul digestorului) reprezint un
compromis ntre maximul productivitii n biogaz i rentabilitatea economic. n acest sens,
capacitatea de ncrcare este un parametru de lucru important, care indic masa substanei
organice uscate ce poate fi ncrcat n digestor, pe unitatea de volum i de timp, conform
ecuaiei de mai jos:

m c
BR
V

(10.1)
unde: BR - capacitatea de ncrcare [kg/zi*m]; m - masa de substrat ncrcat pe unitatea de
timp [kg/zi]; c - concentraia substanei organice [%]; VR - volumul digestorului [m].

b. Timpul de retenie hidraulic (HRT)
Un parametru important care trebuie luat n calcul pentru dimensionarea digestorului este
timpul de retenie hidraulic (HRT). HRT reprezint intervalul de timp mediu n care substratul
este pstrat n interiorul tancului de digestie. HRT este corelat cu volumul digestorului (VR) i cu
volumul de substrat ncrcat pe unitatea de timp, conform ecuaiei urmtoare:

VR
HRT
V
(10.2)
unde: HRT - timpul de retenie hidraulic [zile]; VR - volumul digestorului [m]; V - volumul de
substrat ncrcat pe unitatea de timp [m/s, m/h].
Conform ecuaiei de mai nainte, creterea cantitii ncrcturii organice scurteaz HRT.
Timpul de retenie trebuie s fie suficient de lung pentru a se asigura condiia ca numrul
de bacterii ndeprtate odat cu efluentul (digestatul) s nu fie mai mare dect numrul
bacteriilor rezultate prin reproducere (rata de duplicare a bacteriilor anaerobe este de 10 zile sau
mai mult). Un HRT scurt asigur o rat bun a fluxului substratului, dar o productivitate n gaz
mai mic. De aceea, este important s se adapteze HRT la rata de descompunere specific
substraturilor utilizate. Cunoscnd HRT, ncrctura zilnic de materie prim i rata de
descompunere a substratului, este posibil s se calculeze volumul necesar al digestorului.

c. Lista de parametrii
Pentru evaluarea caracteristicilor fabricilor de biogaz, precum i pentru a efectua o
comparaie ntre diferitele sisteme folosite, poate fi utilizat o diversitate de parametri, tabelul
10.2. Pentru a evalua capacitile de performan ale unei fabrici de biogaz trebuie realizat o
analiz pe mai multe criterii ntruct evalurile pe baza unui singur parametru nu pot s
garanteze niciodat rezultatul.

UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
175
Tem pentru studiu 10.2: Cu ajutorul informaiilor prezentate n figura 10.3 i n figurile
8.3 i 8.4 identificai i caracterizai principalele surse de biomas din zona Dobrogei.
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
176
Tabelul 10.2. Parametrii de lucru ai fabricilor de biogaz (Schnell, 2008)
Parametru Simbol Unitate de msur Mod de determinare
Temperatura T C Msurare n timpul lucrului
Presiunea de lucru p Mbar Msurare n timpul lucrului
Capacitate, debit V m/zi; t/zi Msurare
Volumul reactorului V
R
m
Determinat prin construcie
Cantitatea de gaz V pe zi
V pe an
m/zi
m/an
Msurare n timpul lucrului i transformare n m
Timpul de retenie hidraulic
Timpul de retenie hidraulic minim
garantat
HRT
MGRT
zi Calculul cu ajutorul datelor de lucru
ncrctura organic kg TS / (m * zi) Calculul cu ajutorul datelor de lucru
Concentraia metanului din biogaz CH
4
% Msurare n timpul lucrului
Randamentul specific de biogaz % Calculul cu ajutorul datelor de lucru
Producia specific de biogaz m/ m Calculul cu ajutorul datelor de lucru
Energia brut kWh Determinare din cantitatea de biogaz i concentraia metanului
Producia de electricitate kWh Msurare la ieirea din generatorul BTTP
Energia de ieire n reeaua electric kWh Msurare la ieirea din generatorul BTTP
Eficiena BTTP % Calculul cu ajutorul datelor de lucru
Furnizarea de energie termic /electric
a staiei
kWh Baza planificrii, dup msurtorile din timpul lucrului
Furnizarea de energie termic / electric
specific a staiei
kWh/m consumai
kWh/GV
Calculul cu ajutorul datelor de lucru
Producia de energie

Suma energiilor care pot fi utilizate.Calculul cu ajutorul datelor de lucru
Randamentul uzinei % Energia net rezultat din energia brut
Disponibilitatea % Procentul de ore dintr-un an n care fabrica funcioneaz la capacitate
maxim
Exploatarea % Raportul dintre cantitatea real intrat i capacitatea proiectat
Investiia total Totalul cheltuielilor efectuate la fabrica de biogaz
Subvenii Pre-determinate
Procentul de subvenionare % Procentul tuturor subveniilor raportate la investiia total
Investiia specific / m de reactor
/GV
Perceptibil numai cnd este utilizat gunoi animal domestic
Costurile de tratare specifice / m consumai
/GV
Prin calcul
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
177
10.3. Soluii tehnice de valorificare a potenialului energetic din biomasa agricol
La nivelul societii moderne, producerea de biogaz prin intermediul procesului AD este
larg utilizat pentru tratamentul reziduurilor provenite din cresctorii (gunoiului de grajd), pentru
producerea de energie regenerabil i pentru mbuntirea proprietilor de ngrmnt ale
gunoiului animal.
n ri cu o important producie agricol, continua nsprire a legislaiei i
reglementrilor cu privire la depozitarea i reciclarea gunoiului animal i a deeurilor vegetale a
condus la creterea interesului pentru procesul AD. Mai mult, ultimele evoluii arat o
preocupare din ce n ce mai mare n rndul fermierilor pentru cultivarea plantelor energetice, cu
scopul utilizrii acestora drept materie prim pentru producerea de biogaz.

n cele ce urmeaz vom detalia soluiile tehnice corespunztoare valorificrii a
potenialului energetic din biomasa agricol. n acest sens fabricile agricole de biogaz
proceseaz, n principal, substraturi provenite din agricultur (de exemplu, gunoi de grajd,
reziduuri i produse secundare din culturile agricole, culturi energetice dedicate, DEC, etc.).
Gunoiul animal bovin i cel porcin reprezint materia prim de baz pentru cele mai multe
fabrici de biogaz, dei, n ultimii ani, numrul fabricilor care utilizeaz DEC a crescut.
Dup dimensiuni, modul de funcionare i amplasare, fabricile agricole de biogaz se
mpart n trei mari categorii:
a. Fabrici de biogaz de nivel familial (la scar mic)
Tehnologia utilizat pentru construirea unei fabrici de biogaz difer de la o ar la alta, n
funcie de condiiile climatice i de contextul naional (de exemplu, politicile energetice,
legislaia, capacitatea industriei energetice etc.).
n rile n curs de dezvoltare, precum Nepalul, China sau India, funcioneaz milioane de
fabrici de biogaz de nivel familial, care utilizeaz tehnologii foarte simple. Materia prim
folosit n aceste fabrici de biogaz provine din gospodrii i/sau din activitile fermiere reduse
ale acestora, iar biogazul produs este folosit pentru necesitile casnice i iluminat.
Digestoarele sunt simple, ieftine, robuste, uor de manipulat i de ntreinut i pot fi
construite cu materiale disponibile la nivel local. De obicei, nu exist instrumente de control i
nici sisteme de nclzire a procesorului (mod de lucru psihrofil sau mezofil), deoarece multe
dintre aceste digestoare funcioneaz ntr-un climat cald i prezint un HRT lung.
a) Tipul chinezesc (fig.10.4a) este reprezentat de un reactor subteran, de obicei cu un
volum de 6 pn la 8 m
3
. Acesta este alimentat cu nmoluri de canalizare, gunoi animal i
deeuri menajere organice. Reactorul funcioneaz n mod semi-continuu, noile substraturi fiind
adugate o dat pe zi, cu aceeai periodicitate fiind evacuat i o cantitate egal de amestec lichid
decantat. Acest reactor este de tip fr agitare, motiv pentru care suspensiile solide sedimentate
trebuie ndeprtate de 2-3 ori pe an, ocazie cu care cea mai mare parte a substratului este scoas
i numai o mic parte (aproximativ o cincime din coninutul reactorului) este lsat ca inocul.
Primul reactor chinezesc a fost construit n 1958.
b) Tipul indian (fig.10.4b) este similar celui chinezesc, adic un reactor subteran pentru
deeurile menajere i de ferm la scar mic. Diferena este c efluentul este colectat la partea de
jos a reactorului, iar clopotul plutitor cu gaz funcioneaz i ca rezervor pentru biogaz.
c) Un alt tip de fabric de biogaz la scar mic este acela al fabricii mobile, care const
dintrun reactor cilindric orizontal, alimentat cu substrat la unul dintre capete, n timp ce
digestatul este colectat la captul opus. Substratul se deplaseaz prin reactor sub forma fluxului
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
178
n bloc, o fracie a materialului evacuat fiind recirculat, n scopul dilurii materiei prime nou
adugate, n acest mod realizndu-se i inocularea.

Figura 10.4. Tipuri de reactoare rurale pentru biogaz

b. Fabrici de biogaz de nivel fermier
n prezent, interesul fermierilor pentru tehnologia AD este din ce n ce mai crescut.
Producia de biogaz creeaz noi oportuniti n afaceri, reduce cantitatea deeurilor i
produce un ngrmnt de nalt calitate. La nivel mondial, exist numeroase tipuri de fabrici
pentru biogaz de nivel fermier. n Europa, ri precum Germania, Austria i Danemarca sunt
printre pionierii produciei de biogaz la scar de ferm.
O fabric de biogaz de nivel fermier deservete o singur ferm, digernd materia prim
rezultat n cursul activitii proprii. Multe fabrici de biogaz folosesc i co-digestia unor cantiti
mici de substraturi bogate n metan (de exemplu, deeuri uleioase din industria de prelucrare a
petelui, reziduuri de uleiuri vegetale etc.), cu scopul creterii productivitii n metan. De
asemenea, este posibil i alimentarea cu gunoi animal provenit de la una sau dou ferme vecine
(de exemplu, prin conducte).
Fabricile pentru biogaz de nivel fermier prezint dimensiuni variate, diverse tipologii
constructive, precum i o serie ntreag de tehnologii de procesare. Unele dintre aceste fabrici
sunt de dimensiuni foarte mici i utilizeaz tehnologii simple, n timp ce altele sunt foarte mari i
complexe, asemntoare fabricilor centralizate de co-digestie. Totui, toate funcioneaz dup
acelai plan constructiv general: gunoiul este colectat ntr-un bazin de pre-stocare, situat n
apropierea digestorului, care este alimentat prin pomparea materiei prime pre-stocate. Digestorul
este construit sub forma unui rezervor etan, realizat din oel sau beton armat i izolat termic,
pentru meninerea constant a temperaturii procesului (mezofil, la aproximativ 35C, sau
termofil, la aproximativ 55C). Digestoarele pot fi de tip orizontal sau vertical, de obicei
prevzute cu sisteme de amestecare, n vederea omogenizrii substratului i minimizrii riscului
de formare a straturilor de flotaie i sedimentelor. Amestecarea asigur, de asemenea, i
aprovizionarea microorganismelor cu toi nutrienii necesari. HRT mediu este, de obicei, de 20-
40 zile, n funcie de tipul de substrat i de temperatura de digestie. Digestatul este utilizat ca
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
179
ngrmnt pe terenurile agricole ale fermei, iar surplusul este comercializat ctre fermele care
posed culturi vegetale din vecintate. Biogazul produs este folosit drept combustibil ntr-un
motor cu gaz, n scopul producerii energiei electrice i a cldurii. O cantitate de aproximativ 10-
30% din cldura i energia electric produs n acest mod este folosit pentru necesitile proprii
ale fabricii de biogaz i pentru consumul menajer al fermei, n timp ce surplusul este vndut
companiilor energetice, respectiv consumatorilor de energie termic din zonele nvecinate.
Schema de baz a unei fabrici tipice de biogaz de nivel fermier, dotat cu un digestor orizontal,
din oel inoxidabil, este prezentat n fig. 10.5 i fig. 10.6.

Figura 10.5. Reprezentare schematic a unei fabrici de biogaz de nivel fermier, dotat cu un digestor
orizontal din oel.


Figura 10.6. Reprezentare schematic a unei fabrici de nivel fermier, dotat cu un digestor de tip dou
ntr-unul, acoperit cu o membran uoar (folie) (Hjort-Gregersen, 2008)

n afara digestorului, avnd un volum de 100-200 m
3
i echipat cu un sistem de
amestecare lent, fabrica mai cuprinde i un tanc de pre-stocare a gunoiului, un tanc de stocare a
biomasei digestate, un spaiu de depozitare a biogazului i o unitate de co-generare a energiei
electrice i termice (CHP). Temperatura procesului AD poate varia, din domeniul mezofil pn
la cel semi-termofil (35-48C), iar timpul de retenie hidraulic, n intervalul de 15-25 zile.
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
180
Producia de biogaz se situeaz ntre 40-50 m
3
de biogaz /m
3
de biomas digerat.
Digestorul poate fi construit i sub forma unui cilindru vertical, cu baza conic, constnd
dintr-un tanc aa-numit dou ntr-unul, folosit att pentru stocarea materiei prime, ct i
pentru digestie. Digestorul este construit n interiorul tancului de stocare a digestatului, tangenial
la peretele acestuia, i este acoperit cu ajutorul unei membrane impermeabile pentru gaz, care va
fi meninut n stare tensionat sub influena biogazului produs. Tancul este prevzut i cu un
mixer electric cu elice. De asemenea, fabrica deine i un tanc de pre-stocare a co-substratului,
precum i o unitate CHP. Temperatura de procesare este de 22-25C, iar timpul de retenie
hidraulic de peste 50 de zile.
O evoluie recent n domeniul fabricilor de biogaz de nivel fermier este aceea a utilizrii
biomasei rezultate din culturi energetice dedicate. Avantajul const n coninutul energetic al
acestui tip de biomas, cu mult mai ridicat dect n cazul celor mai multe deeuri organice.
Totui, apar unele limitri i probleme referitoare la costurile de operare, la modul de utilizare i
la disponibilitatea terenului pentru acest tip de culturi.

c. Fabrici de codigestie centralizate
Co-digestia centralizat reprezint un concept bazat pe digestia gunoiului animal, colectat
din mai multe ferme, ntr-o fabric de biogaz amplasat central fa de acestea. Localizarea
central a fabricii de biogaz este fcut cu scopul reducerii costurilor, a timpului i a necesarului
de for de munc pentru transportul gunoiului i a digestatului ntre ferm i fabrica de biogaz.
Gunoiul animal este supus co-digestiei, mpreun cu o varietate de tipuri de materii prime
(de exemplu, reziduuri agricole digerabile, reziduuri din industriile alimentar, piscicol si agro-
industrii, deeuri organice sortate sau nmol de canalizare). Fabricile de co-digestie centralizate
(de asemenea, denumite i fabrici de co-digestie comune) sunt folosite la scar mare n
Danemarca, dar i n alte regiuni ale lumii cu un sector zootehnic dezvoltat.
Gunoiul animal (gunoiul de grajd bovin, cel porcin, precum i dejeciile provenite de la
nurci i psri) este depozitat n tancurile de pre-stocare ale fermei i n canalele pentru
colectarea nmolurilor. De la facilitile de pre-stocare, gunoiul este transportat, conform unei
scheme stabilite, pn la fabrica de biogaz, n containere tubulare speciale, vidate. La destinaie,
acestea sunt amestecate cu alte co-substraturi, omogenizate i pompate n tancul de digestie.
Fabrica de biogaz este responsabil pentru colectarea i transportul gunoiului proaspt de
la ferme ctre fabric i a digestatului n sens invers. Digestatul este transportat direct la
suprafeele de teren pe care trebuie aplicat ca ngrmnt, unde fermierii i-au stabilit, deja, un
numr de faciliti de post-stocare a acestuia.
Procesul de digestie are loc att la temperaturi mezofile, ct i la temperaturi termofile,
iar HRT este de 12-25 zile. Dup digestie, are loc un proces controlat de igienizare a
substratului, n scopul realizrii unei reduceri eficiente a populaiilor de ageni patogeni i a
capacitii germinative a seminelor buruienilor, asigurndu-se, n acest mod, o reciclare sigur a
digestatului, ca ngrmnt.
Alimentarea digestorului se face n flux continuu, amestecul de biomas fiind pompat n
digestor i evacuat din acesta n cantiti egale, ntr-o secven de pompare strict. Digestatul
evacuat este transportat prin conducte pn la tancurile de stocare. n multe cazuri, aceste
tancuri sunt acoperite cu ajutorul unor membrane impermeabile, n scopul captrii biogazului
produs n faza de post-digestie (pn la 15% din total), la temperaturi mai sczute. Biogazul
rezultat este colectat mpreun cu cel produs n interiorul digestorului. Digestatul este supus
analizelor i se realizeaz caracterizarea acestuia din punct de vedere al coninutului n nutrieni
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
181
(DM, VS, N, P, K, pH), dup care este transportat ctre ferme (furnizorilor de materie prim) i
depozitat n tancurile de post-stocare de pe teren. Fermierii primesc numai cantitatea de digestat
permis prin lege a fi dispersat pe terenul agricol, excesul fiind comercializat ctre fermele
nvecinate. n toate cazurile, digestatul este inclus n planurile pentru fertilizare ale fiecrei
ferme, acesta nlocuind ngrmintele minerale. Astfel, producia de biogaz reprezint o etap
n circuitul de reciclare a nutrienilor din gunoiul animal i deeurile organice. Multe fabrici
centralizate sunt echipate, de asemenea, i cu instalaii pentru separarea fraciilor lichid i
solid din digestat.
Co-digestia centralizat reprezint un sistem integrat de producie a energiei regenerabile,
de tratament al deeurilor organice i de reciclare a nutrienilor. Aceasta genereaz beneficii la
nivel agricol, de mediu i economic pentru fermieri, pentru personalul operator al fabricii de
biogaz i pentru societate n ansamblu, asigurnd:
Reciclarea ieftin i fr riscuri de mediu a gunoiului animal i a deeurilor organice.
Producerea energiei regenerabile.
Reducerea emisiilor de gaze cu efect de ser.
O securitate veterinar mbuntit, prin sterilizarea digestatului.
O eficien a fertilizrii mbuntit.
Mai puine inconveniente cauzate de mirosuri neplcute i insecte.
Beneficii economice pentru fermieri.
Cele mai multe fabrici de co-digestie centralizate sunt organizate sub forma companiilor
cooperatiste, fermierii care le aprovizioneaz cu materii prime fiind, n acelai timp, acionari i
proprietari. De obicei, aceste companii posed un comitet de directori, responsabil cu
managementul fabricii, cu angajarea personalului necesar, precum i cu ncheierea tuturor
acordurilor economice i legale de cooperare cu privire la construcia fabricii, aprovizionarea
acesteia cu materie prim, distribuirea/redistribuirea ngrmntului rezultat, comercializarea
energiei i finanare. n Danemarca, companiile cooperatiste s-au dovedit a fi structuri
organizaionale fezabile din punct de vedere economic i funcional.

Tem pentru studiu 10.3: Cu ajutorul resurselor internet identificai principalele firme
productoare de echipamente pentru fabricile agricole de biogaz.

10.4. Studiu de caz: Structur de producie a biogazului n cadrul unei asociaii agricole.
Pornind de la potenialul oferit de zona Dobrogea pentru valorificarea acestui tip de
energie regenerabil o central de biogaz pe baz de siloz de porumb este compus din
urmatoarele componente:
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
182

Fig.10.7. Platforma de depozitare a silozului i grupul de fermentoare
1. Platforma de depozitare a silozului de porumb. O platforma mprejmuit eventual cu ziduri
din beton. Silozul se acopera cu o folie poliplan pentru a nu se usca.
2. O vol sau un tractor cu o cup de 1 1,5 m
3
.
3. Fermentorul principal. Un recipient din beton sau inox in care se introduce substratul spre
fermentare. Acesta este inchis sus cu o membrana dubla care indeplineste functia de depozit de
gaz si protectie contra ultraviolete.
4. Eventual un fermentor secundar, similar fermentorului principal. Fermentorul secundar se
foloseste la centralele de biogaz in doua faze pentru prelungirea timpului de retentie. Aici se
introduce mecanic substratul prefermentat, care mai produce inca biogaz.

Fig.10.8. Sisteme de amestec i dozare
5. n structura lanului tehnologic se poate include i un depozit pentru substratul fermentat. De
aici se preia substratul fermentat ca un bio-ngramnt natural excelent in cisterne si se
imprastie pe ogor.
6. Amestecatoare pe doua directii, care nu permit formarea unei cruste deasupra substratului care
ar impiedica degajarea liber a biogazului. Acestea sunt amplasate in fermentoare.
7. Instalatii de incalzire si mentinere a temperaturii mezofile de cca. 39 C necesare si propice
dezvoltarii microorganismelor si fomarii biogazului. Acestea se confectioneaza din Inox pentru a
rezista mediului acid din substrat.
8. Recipientul de incarcare a masei verde. Recipientul poate functiona gravitational ca o palnie
mare, sau ca un container deschis, dar cu un sistem de transport al silozului.
9. Dozator masa verde. Este vorba de un ax spiralat (nec ) care transport conform unei
comenzi cantitatea de siloz necesara improspatarii masei verde din fermentorul principal.
10. Sistemul de transport al substratului prin tevi, pompe si senzori.
11. Sistemul de transport al biogazului prin tevi, pompe si sensori analitici.
12. Sistemul de purificare al biogazului. Un dus pentru separarea metanului de bioxidul de
carbon si hidrosulfuri.
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
183
13. Sistemul de compresare al gazului metan pentru a putea garanta un debit si o presiune
constanta.
14. Recipient pentru nmagazinarea metanului.
15. Flacra de veghe. Este vorba de o instalatie destinat arderii gazului metan nefolosit. La
pornirea instalatiei gazul metan nu are presiunea si continuitatea dorit iar prima productie de
gaz metan se arde. In cazuri de suprapresiune gazul metan suplimentar se arde.

Centrala termic compact ce include motogeneratorul (sufletul instalatiei) este
reprezentat de o centrala compacta care arde gazul metan in motoare pe gaz, care acioneaz un
generator de curent electric. Functie de parametrii eficientei motogeneratorului cantitatea de
energie termica produsa poate depasii chiar cantitatea de energie electrica produsa. Utilizarea in
mare proportie a energiei termice produse sporeste consistent randamentul unei centrale de
biogaz. Pentru cogenerare de inalta eficienta si valorificarea energiei termice se obtine o
subventionare suplimentara de pina la 55 /MWh plus avantajele energiei disponibile.

Fig.10.9. Centrala de biogaz
16. Instalatiile de control a productiei de biogaz, energie electrica si termica centralizate sunt
incluse ntr-un tablou de comanda.
17. Conducerea tabloului de comanda este asigurat printr-un program special de urmarire si
control al procesului.
18. Posibilitatea de urmarire a procesului tehnologic, service specializat si intervenii se pot
realiza on-line prin internet.

UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
184

Fig.10.10. Conducerea centralizat a produciei de biogaz Fig.10.11. Transformatorul de energie primar

19. Punctul de transformare pentru conectarea la reteua de medie tensiune (este strns legat de
facilitile furnizorilor de energie locali).
20. Reeaua necesara transportul energiei electrice pn la punctul de racordare.
21. Sistemul de transport al agentului termic produs, impune o reea de tubulaturi bine izolate.
22. Transformatorul de energie primar dimensionat n funcie de necesarul de energie la
consumator: nclzirea unor cladiri; nclzirea unor grajduri; exploatri piscicole; producie de
abur industrial; rcirea halelor frigorifice, refrigerare; uscarea cerealelor, produselor lemnoase;
last but not liest productie de abur pentru antrenarea turbogeneratoarelor de curent electric.

a. Dimensiunile necesare pentru o structur de producie a biogazului
Analiznd oportunitatea unei centrale pe biogaz pe baz de siloz de porumb cu o putere
de 370 kW n zona Dobrogei, considerm c aceasta necesit :
1. Substrat vegetal de 6.800 t siloz de porumb/an (necesar pe zi cca. 18,63 t).
2. Pentru stabilizarea procesului de fermentare sunt necesare 1.050 t dejectii animale.
Fiecare tip de dejectie are o productivitate energetic specific. Dejectiile bovine susin cel mai
bine metanogeneza procesului de fermentare.
3. O platform de nmagazinare a silozului reprezentat printr-o platform de cca. 1.700 m .
4. O vol sau un tractor cu o cup de ncrcare de 1 1,5 m.
5. Un fermentor cu un volum net de cca. 2.713 m.
6. Casa pompelor (n multe variante aceasta se livreaz premontat ntr-un container de 40`).
7. Un dozator de 35 t.
8. Motogeneratorul de 370 kWh premontat ntr-un container de 40`, lat de 3 m.
9. Purificarea gazului; se livreaz montat n containerul cu motogeneratorul,
10. Un depozit al substratului fermentat pentru minimum ase luni (cca 4.691 t).
11. O platform pentru o central de biogaz cu o putere de 370 kW necesit un teren de cca. 1 ha.

Din punct de vedere funcional, n fig. 10.12 este reprezentat schema funcional a unei
structuri de producie de biogaz.

UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
185
b. Estimarea costurilor asociate unei structuri de producie a biogazului
Costurile cu materia prim necesar pentru substrat
O central de biogaz pe baz de siloz de porumb cu o putere de 370 kW necesit:
1. O cantitate de aproximativ 6.800 t siloz de porumb.
2. Pentru stabilizarea produciei sunt necesare aproape 1.050 t dejecii animale.
3. Producia medie de siloz de porumb la hectar este de 40 t.
4. Timp de cretere pn la recoltare aproximativ 3 luni.
5. Suprafaa de teren necesar de 170 ha pentru 6.800 to siloz.
6. Preul la achiziie nu poate fii mai mare ca preul productiei de gru boabe la hectar. n 2009
preul griului a fost de 0,35 lei/kg. Productia maxim a fost de 7.500 kg / ha. Deci s-au putut
obine maximum 2.625 lei/ha. De aici porneste calculul preului silozului de porumb care nu
poate costa mai mult ca grul. Deci maximum 2.625 lei pentru 40 t siloz, deci maximum 65,62
lei/t sau 0,06 lei/kg.
7. Preul maxim de achiziie a silozului pentru 6.800 t este de cca. 446.250 lei.
8. Pentru stabilizarea produciei sunt necesare cca. 1.050 t dejectii animale, n cazul dejeciilor
porcine catitatea se mrete la 1.580 t.
9. Dejeciile animaliere nu au un pre de vnzare. Pretul lor este structurat astfel: preul
transportului fundamentat pe baza consumului de carburant, manopera si amortizarea unei
cisterne uzuale de 10 t.
10. Practica ne arat c pentru consum, manoper i amortizare se pot aproxima la 0,35 /km.
Pentru o zon agricol n care se dispune de toate resursele precizate mai sus pe o raz de raz de
15 km preul se poate aproxima la 1,05 /t.

UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
186


Fig.10.12. Schema schema funcional a unei structuri de producie de biogaz.


Estimarea ncasrilor obinute din vnzarea energie
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
187
O central de biogaz pe baz de siloz de porumb cu o putere de 370 kW produce:
1. 370 kWh x 24 ore x 365 zile x 0,93 grad de functionare = 3.014.316 kWh energie electric.
2. Preul la bursa energiei electrice este n medie, raportat la anul 2010 de 0,040 /kWh.
3. Pentru fiecare MWh produs i introdus n reeaua naional ANRE-ul este obligat conform
legii 220/2008 s elibereze trei Certificate Verzi cu o valoare de emitere ntre 27 si 55 (pentru
2010 valoarea a fost de 55 /CV). ANRE-ul preconizeaz pstrarea valorii unui CV la 55 pe
urmatorii 10 ani din cauza cerinei mari din partea productorilor de energie electric prin
metode convenionale.
4. Prin urmare cei 3.014.316 kWh energie electric se pot vinde cu o medie de 0,205 / kWh,
care n total nseamn 617.934 pe an.
6. Instalaia pe biogaz produce i energie termic. Pentru o eficien termic a motogeneratorului
de 44,7 %, se vor produce 3.454 MWh energie termic, din care pentru procesul de fermentare se
vor consuma 500 MWh. Evalund diferena suplimentar disponibil la vnzare aceasta este de
2.953 MWh energie termic pe an.
7. Preul de vnzare al agentului termic este de 0,040 / kWh. n condiiile n care, practic
vorbind doar 60 % din energia termic este disponibil la vnzare, daca nu exist posibiliti
proprii de consum, se obin ncasri de 70.872 pe an.
8. n aceste condiii de utilizare a energiei termice se va acorda, pentru cogenerare de nalt
eficien i utilizare a energiei termice, un al patrulea CV cu o valoare la zi de 55 /MWh. n
aceste condiii ncasrile vor fi de 165.787 pe an.
9. nsumnd ncasrile totale realizate ntr-un an se obin:
617.934 + 70.872 + 165.787 = 854.593 .

Rentabilitate i profit
1. Costurile de producie depind de sursa materiei prime. n analiza efectuat autorii au pornit de
la achiziionarea pe piaa liber la un pre de 14 /t pentru silozul de porumb si 2,50 /t pentru
dejeciile animale.
Costurile de producie pentru o central de 370 kW sunt estimate la aproximativ 296.491
n primul an cuprind: asigurarea centralei de biogaz; costurile asociate procesului de
contabilitate; costuri de service pentru motogenerator i instalaia de biogaz propriu-zis; costuri
de achiziie siloz si dejecii animale; probe si analize; costurile cu personalul tehnic; consumul
propriu de energie electrica de aproximativ 5 % ; taxele ANRE pentru licena de producator (n
anii urmtori nu mai trebuiesc pltite taxe de licen ANRE-ului).
2. Profitul brut obinut pentru primul an este de 558.102

Preul instalaiei de biogaz
n urma analizei efectuate n acest capitol i a consultrii principalilor furnizori europeni
n domeniu reiese un pre al tehnologiei la cheie de cca. 1.450.000 . La care se mai adaug
lucrarile locale si eventuale dotari cu utilaje agricole dup necesitate.
Pentru a avea o dimensiune real a unei astfel de investiii o central de biogaz instalat
n 2010 n judeul Bihor cu o putere de 526 kW/h inclusiv costurile lucrarilor locale i o dotare
minim cu utilaje agricole pentru cultivare i transport a costat 2.881.000 .
n acelai context trebuie subliniat c producia de energie regenerabil din biomas se
subvenineaz cu 50 - 70 % contribuie nerambursabil, n funcie de programul apelat.

UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
188
10.1.5. TESTE DE AUTOEVALUARE
1. Biogazul obinut prin valorificarea energetic a biomasei este :
a) gazul natural rafinat utilizat a activitile industriale i casnice;
b) un gaz combustibil, care const din metan, dioxid de carbon, i cantiti mici de alte
gaze i microelemente.
c) substratul descompus anaerob, bogat n macro- i micro- nutrieni, care poate fi
utilizat, prin urmare, drept ngrmnt pentru plante.
d) toate rspunsurile sunt incorecte.

2. Digestatul obinut prin valorificarea energetic a biomasei este :
a) gazul natural rafinat utilizat a activitile industriale i casnice;
b) un gaz combustibil, care const din metan, dioxid de carbon, i cantiti mici de alte
gaze i microelemente.
c) substratul descompus anaerob, bogat n macro- i micro- nutrieni, care poate fi
utilizat, prin urmare, drept ngrmnt pentru plante.
d) toate rspunsurile sunt corecte.
3. n cazul timpului de retenie hidraulic (HRT) afirmaia incorect este :
a) HRT trebuie s fie ct mai mic pentru a se asigura condiia ca numrul de bacterii
ndeprtate odat cu efluentul (digestatul) s nu fie mai mare dect numrul bacteriilor
rezultate prin reproducere (rata de duplicare a bacteriilor anaerobe este de 10 zile sau mai
mult).
b) un HRT scurt asigur o rat bun a fluxului substratului, dar o productivitate n gaz
mai mic.
c) valoarea HRT trebuie adaptat la rata de descompunere specific substraturilor
utilizate.
d) volumul necesar al digestorului se poate determina dac se cunosc: HRT, ncrctura
zilnic de materie prim i rata de descompunere a substratului.
10.1.6. LUCRARE DE VERIFICARE
1. Explicai procesul biochimic al digestiei anaerobe.
1. Explicai principiul de funcionare al unei fabrici de biogaz de nivel fermier.
10.1.7. RSPUNSURI LA TESTELE DE AUTOEVALUARE
1. B; 2. C; 3. A .
UI 10: Tehnologii de valorificare a potenialului energetic din biomas
189
10.1.8. BIBLIOGRAFIE
1. Agapitidis I. and Zafiris C. Energy Exploitation of Biogas: European and National
perspectives. 2nd International Conference of the Hellenic Solid Waste Management
Association, 2006.
2. Amon, T.; et al.: Optimierung der Methanerzeugung aus Energiepflanzen mit dem
Methanenergiewertsystem Published by Bundesministerium fr Verkehr, Innovation und
Technologie, Wien, Austria, 2006.
3. Ferguson, T., & Mah, R., Methanogenic bacteria in anaerobic digestion of biomass, J.
Bacteriol. 179:3, pp. 846-852, 2006.
4. Hornbachner, D.; Hutter, G.; Moor, D.: Biogas-Netzeinspeisung- Rechtliche, wirtschaftliche
und technische Voraussetzungen in sterreich. Published by Bundesministerium fr Verkehr,
Innovation und Technologie, Wien, Austria, 2005.
5. Ivan Simeonov, Dencho Denchev and Bayko Baykov: Development of new technologies for
production of heat and electric power from organic wastes for increasing the economic efficiency
of the final products, Advances in Bulgarian Science, 1, 15-24, 2006;
6. Kirchmeyr, F.; Kraus, J.: Mit Biogas in das Erdgasnetz - Erste . Biogasaufbereitungsund
Einspeisungsanlage in Pucking. Published by ARGE Kompost & Biogas sterreich in
collaboration with erdgas O, Linz, Austria, 2005.
7. Krnermais, Sonnenblumen, Ackerfutter, Getreide, Wirtschaftsdnger und Rohglyzerin unter
den Standortbedingungen der Steiermark. Published by Bundesministerium fr Land- und
Forstwirtschaft, Umwelt und Wasserwirtschaft in collaboration with Amt der Steiermrkischen
Landesregierung, Wien, Graz, Austria, 2007.
8. Nikiema J., Brzezinski R., Heitz M., Elimination of methane generated from landfills by
biofiltration: a review, Rev Environ Sci Biotechnol (2007) 6, pages 261284.
9. Persson, M.: Biogas-a renewablefuel for the transport sector for the present and the future.
SGC, 2007. www.sgc.se
10. Preiler, D. et al.: Anaerobic digestitionof energy crops without manure addition. Symposium
Actual Tasks of Agricultural Engineering, Opatija, Croatia, S. 363-370. 2007a.
11. Rutz D., . S., Ofiteru A., Adamescu M., Bodescu F., Al Seadi T. (2008) The Biogas
Market in Southern and Eastern Europe: Promoting Biogas by Non-technical Activities.
Proceedings of the 16th European Biomass Conference and Exhibition; Valencia, Spain; ISBN
978-88-89407-58-1, 2008.
12. www.bioenergywiki.net/index.php/Anaerobic
13. www.gdrc.org/uem/energy/cd-contents/chapter_07_CS_unepf.pdf]
14. www.novaenergie/iea-bioenergy-task37/index.htm
15. www.rise.org.au/info/Res/waste/index.html.