7. Amestecarea n mediul lichid.

Amestecarea n industria alimentar se aplic cu scopul

omogenizrii cmpului de proprietate a sistemului (impuls,
energie, substan) sau pentru intensificarea procedeului de
schimb de proprietate. Omogenizarea cmpului de proprietate se
manifest prin atingerea accelerat a aceleai alori a
potenialului de proprietate transportat n toate puncte ale
sistemului (reducerea gradientului de concentraie, de itez sau
de temperatur), iar intensificarea! de ctre mrirea gradului de
turbulen, reducerea grosimii stratului limit pe suprafaa
interfazic, i prin urmare, creterea gradientului de potenial a
proprietii.
"ndiferent de natura substanei, care se amestec cu
lichidul ! gaz, lichid sau substan solid pulerulent, e#ist trei
metode principale de amestecare n mediul lichid$ mecanic (cu
a%utorul agitatorilor de diferite construcii), pneumatic (cu
a%utorul aerului sau gazului inert comprimat) i & n fluxuri ( la
amestecarea flu#urilor n amestectori tubulari sau n duze).
7.1 Amestecarea mecanic.
Aceasta metod se refer la problema e#tern a
hidrodinamicii! corpul este imersat n lichid. 'egulariti generale
de conturnare a corpurilor de ctre flu#ul de lichid, studiate n
cursul hidrodinamicii, sunt aplicabile i n condiii de amestecare
A fost de%a notat c la micarea lent a corpului de oricare
form ntr!un mediu scos, n stratul subire, aderat la suprafa
corpului, se formeaz stratul limit laminar, forma i grosimea
cruia depinde de forma, dimensiunile, de iteza de micare a
corpului i de proprietile fizice ale lichidului. (a%ornd iteza se
poate atinge detaarea stratului limit de la suprafaa corpului n
punctele, n care iteza este ma#imal, i formarea urmei de pup,
care mrete considerabil rezistena hidraulic a mediului fa de
micare a corpului.
)*+
Agitatori de tip turbin$ a, b deschise, - nchise cu aparatul de ghidaj
,ele mai importante caracteristice ale amestectorilor, puse la
baza ealurii lor comparatie, se consider eficacitatea
dispozitiului de amestecare i intensitatea amestecrii.
Eficacitatea dispozitiului de amestecare caracterizeaz
calitatea de efectuare a amestecrii din punct de edere a scopului
de amestecare. -n procese de pregtirea sistemelor eterogene
eficacitatea se e#prim prin omogenitatea de distribuie a fazei
dispersate n olumul aparatului. .ac se ealueaz intensitatea
)*/
Agitatori cu palete$ a- confecionate din oel0 b & turnate din font.
proceselor de schimb de proprietate transportabil, eficacitatea se
ealueaz prin raportul coeficienilor de transfer cu, i! fr
amestecare.
"ntensitatea amestecrii determin durata de obinere a
rezultatului tehnologic solicitat la turaii fi#ate a agitatorului, sau
turaii agitatorului la durata fi#at a amestecrii. ,u ct e mai
mare intensitatea amestecrii, cu att mai mic este durata
procesului. "ntensificarea procesului de amestecare rezult
reducerea dimensiunilor ale utila%ului dinou!proiectat i la
ma%orarea capacitii de producere a acelui e#istent.
1roblema de conturnare e#tern a corpurilor n condiii de
amestecare poate fi rezolat cu a%utorul ecuaiilor 2aier!3to4es
mpreun cu ecuaia de continuitate a curentului de lichid.
3oluionarea analitic e#act a acestei probleme nu e#ist dect
pentru cazuri simple. .e aceea aceasta problem se abordeaz cu
a%utorul teoriei de similitudine.
Energia, consumat la amestecarea mecanic. .in cursul
hidraulicii tehnice este tiut, c micarea staionar forat a
lichidului se poate de prezentat prin ecuaia criterial, obinut
prin generalizarea ecuaiilor difereniali de micare a lichidului
scos
( )
2 1
G , G , Fr , e f Eu
,
unde

2 1
G , G
& sunt simple#uri de similitudinea geometric.
1entru descrierea procesului de amestecare se aplic
criterii de similitudine modificate a lui 5uler
( )
!
Eu
, 'e6nolds
( )
!
e
, 7roude
( )
!
Fr
, obinute prin substituirea itezei lineare n
aceste e#presii cu turaii a arborului de agitator
n d
i
atunci
( )
"
nd
p
Eu ,
g
d n
gd
d n
gd
Fr ,
nd d nd
e
2
!
2 2 2 2
!
2
!

)*8
-n aceti criterii modificate mrimea liniar caracteristic se
prezint prin diametrul dispozitiului de amestecare.
,riteriul lui 5uler include diferena de presiune ntre
suprafa frontal i cea din dos a paletei agitatorului, care se
reprezint prin capacitatea de producere util, transferat de la
agitator spre lichid
# 2
nd
$
d
1
nd
$
%
1
nd
$
%
&
p

Aici
2
d %
este suprafaa de aciune a forei
&
. 1uterea ( ) nd & $ , de
unde ( ) nd $ & .
3ubstituind
p
prin e#presia sa, obinem e#presia criteriului
modificat a lui 5uler
' ( )
d n
$
Eu
$
* #
!

,
notat uneori prin
!
(
i numit criteriul de capacitate de
amestecare"
.eci, ecuaia generalizat a hidrodinamicii pentru
amestecare se a prezenta prin
( ) ( )
2 1 ! ! $ !
G , G , Fr , e f ( , Eu
,
sau ( )
+
2
p
1
m n
$ !
G G Fr e , ( , Eu .
Amena%nd aparatul cu icane reflectoare sau plasnd arbore
agitatorului n mod e#centric, se poate de eitat formarea plniei
i a undelor pe suprafaa lichidului i deci de e#clus din ecuaie
criteriul lui 7roud, care este responsabil pentru acest fenomen,
adic
( )
2 1 ! !
G , G , e Eu , sau

+
2
p
1
n
! !
G G e , Eu
Aceti ecuaii generalizate seresc pentru obinerea pe
calea e#perimental corelaiilor empirice de calcul a consumului
de energie n procese de amestecare mecanic ( a alorilor
coeficientului de proporionalitate , i a e#ponentelor n, p, +, care
)9*
la rndul su depind de tipul agitatorului, de dimensiunile a
aparatului i de regimul de amestecare).
1entru simplificarea procesului de calcul, rezultatele
e#perimentale se prezint n forma grafic
( )
! !
e f Eu
cu
simple#uri geometrice i criteriul 7roud n calitate de parametrii.
1entru aparate i agitatoare constructi asemntori (similitudinea
geometric) i n condiii similari la ntrare n, i ieire din aparat
(n absena plniei i a undelor pe suprafaa lichidului) criteriul de
putere
( )
! $
Eu (
nu a depinde dect de criteriul lui 'e6nolds.
5cuaia generalizat de amestecare mecanic se poate de
obinut cu a%utorul analizei dimensionale: de la bun nceput cu
a%utorul

!teoremei se stabilete cantitatea criteriilor de

similitudine, care determin desfurarea procesului. ,u acest
scop notm parametrii fizice, care influeneaz rezultatul
procesului. Acestea sunt$ iscozitatea dinamic !
s &a ,
0
densitatea lichidului !
#
m -g ,
0 diametrul agitatorului !
m , d
0
turaiile agitatorului !
1
s , n

, care influeneaz consumul de
energie, sau puterea !
. , $
. .eci sunt * parametrii fizice, din
care # posed uniti fizice independente$ densitatea nu depinde
de timp0 turaii nu depind de masa i mrimi liniare0 diametrul
agitatorului nu depinde de mas i de timpul. .eci, conform
teoremei

procesul de amestecare n astfel condiii poate fi

prezentat prin doi criterii de similitudine)* # / 2'"
.eoarece problema e#aminat se refer la mecanica
fluidului, unitile fizice de baz sunt$ masa ! & -g", lungimea 0
m", timpul 1 s" .eci, parametrii sistemului se or prezenta prin
unitile fizice n modul urmtor $
)99
! iscozitatea
2
m s $ , !
( ) s m -g
!
1 1
1 0 !


! densitatea
#
m -g , !
#
0 !

! diametrul
m , d
! 0
- frecena de rotire
1
s , n

!
1
1

! puterea consumat
# 2
s m -g . , $ !
# 2
1 0 !


1rezentnd puterea, consumat la amestecarea mecanic, prin
funcia e#ponenial a celorlalte parametri ale sistemului
+ p - m
n d , $

i substituind parametrii prin unitile fizice ale acestor, obinem
( ) ( )
+ p
-
#
m
1 1 # 2
1 0 0 ! 1 0 ! , 1 0 !


-n aceasta ecuaie necesit de tiut e#ponentele ale parametrilor.
:innd cont, c aloarea acestei la aceeai unitate din ambii pri
a ecuaiei este aceeai, scriem sistemul de ecuaii pentru
e#ponentele
+ m # 2 1
- # p m 2 2 0
- m 1 2 !

+
+

.e oarece sunt trei ecuaii cu patru necunoscute, nu rmne dect
de ales unul pentru prezentarea celorlali. .eci, fi#m m i atunci
m # + , m 2 * p , m 1 -
.
-n forma parametric ultima ecuaie se transform n
m # + , m 2 * p , m 1 -
.
de unde, grupnd parametrii cu i fr e#ponenta m , obinem
ecuaia generalizat a procesului de amestecare, prezentat prin
parametrii fizice
m
2
* #
nd
,
d n
$

,
_

,
sau prezentat prin criteriile de similitudine
m
! !
e , Eu

.
5#ist dou regimuri de e#ecutare a proceselor de
amestecare mecanic$ laminar i turbulent. 'egim laminar
( ) #3 e
!

corespunde amestecrii lente, la care lichidul
contureaz uniform marginile paletelor al agitatorului i deci, n
regimul laminar nu se amestec dect straturi de lichid, aderate
nemi%locit de paletele agitatorului.
(rirea turaiilor agitatorului rezult creterea rezistenei
hidraulice a mediului, cauzat de apariia rte%urilor n urma
)9)
paletelor, n care se creeaz depresiune. ;a alorile
2
13 e >

regimul de amestecare deine turbulent i funcia
( )
! !
e f Eu

deine mai lent. ;a alori
*
13 e >
se atinge regimul
hidrodinamic, numit aut4m4del, la care practic
( )
! !
e f Eu
i
consumul de energie depinde doar de fore de inerie. (rirea
turaiilor n acest regim cu toate c intensific procesul de
amestecare, deseori este inoportun deoarece mrete pierderi de
energie. 5ste de notat, c aloarea critic a criteriului e depinde
esenial de construcia i mrimile geometrice a agitatorului i a
aparatului i deci sunt destul de apro#imatie.
1entru a calcula alorile criteriilor la amestecarea
sistemelor eterogene se folosete densitatea fazei continuu, dac
diferena densitilor de faza a sistemului este mai mic de #35"
-n restul cazurilor se folosete aloarea medie a densitii,
calculat conform reguli de aditiitate
( ) + 1
, 6 %!
,
aici
, 6
7
! densitile fazelor dispersate i celei continuu0

!
fracia de olum a fazei continuu n amestec.
<alorile de iscozitate n criterii depind de condiiile de
efectuare a procesului. .e e#emplu, dac iscozitatea fazei
dispersate este mai mare de acea dispers i coninutul acestei n
amestec e mai mare de #35, iscozitatea amestecului se poate de
calculat prin e#presie
1
]
1

6 ,
6 ,
%!
8
1
1

,
care n caz, dac
, 6
<
i
# , 3
, se transform n alt
e#presie
1
]
1

6 ,
6 ,
%!
* , 1
1
1

.
)9=
;a amestecarea lichidelor miscibile, iscozitatea crora se
defer n dou sau mai multe ori, iscozitatea amestecului se
calculeaz prin
6
1
, %!




.ac la amestecare suspensiilor particulele solide se afl n
starea suspendat iscozitatea amestecului se poate calcula dup
e#presii urmtoare$
( ) * , 2 1
, %!
+
, dac
( ) 94l 5 13 1 , 3
,
i !
( ) * , : 1
, %!
+
, dac
( ) 94l 5 13 1 , 3 > >
.
-n celelalte cazuri se folosete aloarea iscozitii a fazei
continuu.
.ispozitie au#iliare (cartue a termometrelor, serpentine
etc.) i rugozitatea suprafeei interne a aparatului nu mresc
esenial consumul de energie, dect n lipsa icanelor. .e
e#emplu, serpentina mrete consumul de energie n )!= ori,
cartue i rugozitatea intens a suprafeei & cu 13-23 5"
(otorul electric se alege conform puterii utile calculate,
diizate la randamentul transmisiei. >otodat necesit de inut
cont de mrirea considerabil a puterii consumate n momentul de
pornire, care depinde de puterea motorului. 5idena acestui
fenomen se face prin multiplicarea puterii necesare a motorului cu
coeficientul, care ariaz n interal 1,1 2,3"
<aloarea turaiilor a agitatorului depinde de destinaia
operaiei i proprietile sistemului i se determin de obicei prin
ecuaii empirice, obinute pe calea e#perimental. .e e#emplu la
prepararea suspensiei necesit turaii, care ar asigura starea
suspendat a particulelor, adic componenta a#ial a itezei
necesit se fie mai mare sau cel puin egal itezei de sedimentare
a particulelor. -n acest caz se recomand corelaia empiric
- * , 3
&
2
!
d
6
d
d
%r ,
nd
e

,
_

,
_

, care este alabil

pentru
)9?
2 :
&
11 : * 2
!
13 2 , 1 13 ## , 2 d d
, 13 1 , : 13 : , 2 %r , 13 # , 1 13 * e



<alorile coeficientului , i a e#ponentei - n aceasta ecuaie
depind de tipul agitatorului i de raportul
d 6
.
Aici ( )( )
m
2
m
#
&
gd %r ! criteriul a lui Archimede 0
m
, !
diferena densitilor de faze i densitatea mediului,
#
m -g 0
d 6
! raportul
diametrelor a aparatului i a agitatorului0

! iscozitatea cinematic a
mediului s m
2
.
1entru emulsii se recomand o alt corelaie
n
1;* , 3
!
! #1* , 3
E
2
!
d
6
.e
e
%r ,
nd
e

,
_

,
_

, care este
alabil pentru
<
! !
13 # * 2
!
13 1; , 1 1* , 8 .e e
, 13 : , # 13 = , ; %r , 13 2 13 * e


n care
# 2
!
d n .e ! criteriul modificat a lui @eber0

! tensiunea
interfazic.
,orelaiile prezentate se refer la lichizi neAtoniene.
1entru lichizi reologice, care se defer prin diferite particulariti
ale iscozitii, e#ist un numr limitat a ecuaiilor de calcul.
7.2 Amestecarea pneumatic.
Acest procedeu de amestecare se aplic n cazuri lichidelor
agresie, insuportabile pentru agitatorul. Amestecarea pneumatic
este un procedeu de intensitatea redus i prin urmare consumul
specific naintat a energiei. Acest procedeu este inadmisibil pentru
lichizi olatili i uor o#idabili.
)9B
Amestecarea se efectueaz n aparate, dotate cu dispozitie
speciale pentru
insuflarea gazului comprimat n olumul lichidului. Acestea sunt
borbotori (un comple# de ei perforate, prin care se insufl gazul)
sau tuburi de circulaie n care gazul insuflat creeaz flu#uri
ascendente ale bulelor, antrennd lichidul, care apoi, scurgndu!
se, efectueaz amestecarea.
1arametrul tehnologic important pentru amestector
pneumatic este presiunea i debitul necesar a gazului, care se
calculeaz conform formulelor cunoscute din hidraulica
3 0 "
2
G
0
p
d
l
1
2
g> p +

,
_

+ + +

,
aici
>
& nlimea coloanei de lichid n aparat
m ,
0 ! iteza gazului n
ea,
s m
0
G 0
, ! densitile lichidului i a gazului ,
#
m -g 0

0 "

! suma coeficienilor de rezistena local n conduct de gaz0 !

coeficientul .ars6 0
d , l
! lungimea i diametrul eii,
m
0
3
p ! presiunea
deasupra lichidului n aparat, &a .
,u scopul simplificrii pierderile de presiune n conduct
se admit n aloare de )*C din presiunea coloanei de lichid n
aparat i atunci formula deine
g> 2 , 1 p p
0 3
+
)9D
p
.ebitul olum a gazului ( ) h m ?
#
se poate de calculat dup
formula empiric
-p% ?

n care
p
! presiunea gazului, bar 0
%
! suprafa liber a lichidului n aparat,
m 0 - ! coeficientul e#perimental.
;a presiunea &a 13
*
i la amestecarea slab
#3 , 3 2: , 3 -
, slab intensi
*3 , 3 #* , 3 -
i intensi - /
83 , 3 :* , 3
.
8. Operaii mecanice.
;a aceti operaii se refer transp4rtarea materialel4r
s4lide i fr@miAarea materialului s4lid"
8.1 ransportarea materialelor solide.
Oricare tehnologie include operaii de deplasare a
materialului solid, n forma fie a materiei prime, fie a
semifabricatului, fie a produsul finit. Aceti operaii se efectueaz
cu a%utorul dispozitielor speciale de ridicare i transportare, care
poart denumirea transp4rtul intern a ntreprinderii.
,onform regimului de funcionare transportul intern a
ntreprinderii se diizeaz n dou grupe$
l!dispozitie de transportare c4ntinuu & dac materialul se
deplaseaz ca un flu# continuu0
)! dispozitie de transportare disc4ntinuu- dac materialul
se deplaseaz prin poriuni separate.
,onform direciei de deplasare a materialului acesta se
diizeaz n$
9! dispozitie pentru deplasarea 4riB4ntal (sau puin
nclinat) a materialului (transportori cu band, transportori cu
plci, transportori cu rzuitori, transportori cu nec, transportori
ibrante, %gheaburi pneumatice)0
)! dispozitie pentru deplasarea 9ertical (sau cu panta
abrupt) a materialului (eleatori, ascensoare)0
)9+
=! dispozitie pentru deplasarea mixt sau spaAial,
(transportori cu rzuitori imersate, dispozitie de transportarea
pneumatic, dispozitie de transportarea hidraulic).
,onform strii materialului dispozitie de transportare se
diizeaz n transportori pentru materiale pul9erulente i n bucAi.
8.1.1 ransportori pentru deplasarea materialului n regim
continuu.
!eplasarea orizontal " transportor cu #and reprezint o
band infinit, confecionat din ctea straturi de cauciuc i de
estur de diferit natur, care se deplaseaz n continuu ntre
dou tobe irtutea forei de forfecare ntre materialul benzii i
suprafaa tobei de acionare. >oba de acionare se pune n micare
de ctre motorul electric prin intermediul oricrei transmisii i
trage peste sine partea superioar (ncrcat) a benzii. A doua tob
este mobil i serete pentru asigurarea gradului necesar de
ntindere a benzii.
(aterialul transportat se descarc de obicei n zona tobei de
acionare, ns la neoie descrcarea poate fi efectuat n oricare
loc a benzii prin intermediul dispozitiului de descrcare de
construcie respecti.
1entru a ma%ora capacitatea benzii la transportarea
materialului pulerulent, ramurii ncrcate (superioare) a benzii
)9/
7ig. >ransportor cu band
9 & rul de ntindere0 ) & gura de ncrcare0
= & band0 ?, 8 & role de razm0
B, D & descrctor0 + & uluc de descrcare0
/ & rul de antrenare0 9* & contragreutate.
dau forma %gheabului prin instalarea respecti a rolelor de razm.
1artea inferioar a benzii se las plat.
>ransportori cu band pot fi aplicate pentru transportarea
materialelor pulerulente sau n buci pn la 22
4
i la distane
1*3 -233 m. <iteza de deplasare a benzii ariaz n diapazon 3,*
2,3 mCs" n dependena de starea i mrimile materialului0
! transportor cu plci este acelai transportor cu band, ns
confecionat din plci, fi#ate pe un lan infinit articulat, care se
pune n micare prin intermediul transmisiei respectie. lungimea
acestor transportori atinge 1*3 m" Amena%nd plcile cu paraane
transersale, transportorul se poate de adaptat la transportarea
materialului cu pant pn la :*
4
i iteza 3,2 - 3,8 mCs"
>ransportori cu plci sunt mai costisitori i de aceea se
utilizeaz n cazuri speciale, dac transportorul cu band este
inaplicabil (dac sunt aansate temperatura, mrimile i pant de
transportare a materialului)0
)98
7ig. >ransportor cu plci.
9!lan0 )! plci0 =!role0 ?! ghida%0 B! roata de ntindere0 D! roata de
antrenare0 + &bord.
" transportor cu rzuitori reprezint un %gheab imobil, n care se
deplaseaz un lan infinit articulat cu rzuitori, fi#ate pe acesta.
.eplasndu!se, rzuitori apuc i deplaseaz pe fundul %gheabului
material ncrcat. -ncrcarea i descrcarea transportorului poate fi
efectuat n oricare seciunea %gheabului. Aceti transportori se
aplic pentru transportarea materialelor pulerulente sau
microgranuloase la distana pn la 83 m cu iteza 3,2* - 3,<*
mCs"7
" transportor elicoidal, sau $nec reprezint un %gheab cilindric
nchis, n care rotete arbor elicoidal(nec) sau arbor, amena%at cu
palete radiale, ntoarse fa de a#a arborului. (aterialul ncrcat se
deplaseaz a#ial datorit rotirii necului.
.escrcarea materialului poate fi efectuat prin gura de
descrcare, situat n fundul %gheabului, din indiferent care
seciune a %gheabului.
))*
7ig. >ransportor cu rzuitori.
9 & %gheab0 ) & lan0 = & rzuitori0 ? & role0 B & roata de antrenare0
D & ghida%0 + & roata de ntindere0 / & uluc de ncrcare0 8 & gura de
descrcare.
Aceti transportori se aplic pentru transportarea orizontal
sau puin nclinat (pn la 23
4
) a materialului mcinat sau
microgranulos la distana pn :3 m"
3e confecioneaz n diapazonul diametrelor 3,1-3,8 m, i
pasul D
6 ' 1 * , 3 ) t
n dependena de caracteristica
materialului.
>uraii ma#imale a necului se calculeaz dup formula
empiric
6
a
n
max

min
!1
n care
83 #3 a
(se accept n dependena de mrimile ale
materialului!mai mici pentru materiale mai macate, mai grele i
predispuse la uzur)0 6! diametrul necului, m.
<iteza de deplasare a materialului prin %gheab
s
m
,
83
tn

0
" transportor %i#rant reprezint un uluc sau tub, cruia i se
comunic micarea du! te!ino cu frecena mare i amplitudinea
mic. 1entru crearea ibraiilor seresc ibratori magnetoelectrice
sau mai des & mecanice (maniel sau e#centric). 5#ist ibratori,
bazate pe rotirea masei dezechilibrate.
))9
7ig. >ransportor elicoidal.
9 & %gheab, ) & arbor cu elice0 = & gura de ncrcare0 ? & gura de
descrcare.
,onstrucia transportorului ibrant necesit se e#clud
ma#im posibil transferul ibraiilor asupra elementelor
constructie ale edificiului i de aceea acestea se confecioneaz
echilibrate, adic astfel ca ibraiile s se efectueze n faze
contrare.
Aanta%ul transportorilor ibrante este posibilitatea de a
transporta materiale to#ice, prfuitoare deoarece %gheabul poate fi
ermetizat. ;ungimea acestor transportori atinge 133 m la
capacitate pn la 2*3 tCh"
<aloarea minimal a turaiilor e#centricului trebuie se
asigure ca for de inerie a particulelor se fie mai mare de cea de
frecare ntre particule i perei ale %gheabului i se calculeaz dup
formula empiric
( ) tg f 1 2
f
#3 n
3
3
min
+

min
-1
<aloarea mare a turaiilor aduce la mrirea gradului de uzur a
materialului i a %gheabului i deci nu se recomand de depit
aloarea ma#im a turaiilor, calculat conform formulei
tg r
#3
n
max

min
-1
)))
7ig. >ransportor ibrant.
9, )& tuburi de transportare0 =& ti%e balansoare0 ? & arcuri0B& rzimi0
D& e#centric0 + & pendul.
Aici * , 3 f
3
!coeficientul de frecare ntre material i %gheab0

m 32 , 3 31 , 3 r
! raza de e#centricitate0 ! unghiul ntre arc i
erticala.
<iteza medie de deplasare a materialului prin %gheab se
calculeaz dup formula
tg nrf 2# , 3
mCs7
" deplasarea %ertical $i mi&t ' ele%ator reprezint band sau
lanul infinit ), pe care sunt fi#ate cue = i care se deplaseaz n
%urul a dou tobe (band) sau roi de lan 9, D i care sunt antrenate
de ctre toba sau roata de lan de acionare 9 , instalate la
e#tremitate superioar a eleatorului.
;a e#tremitate inferioar a eleatorului
este instalat a doua tob sau roata de
lan D, care serete pentru ntinderea
benzii sau lanului. >oba sau roata de
lan de antrenare 9 rotesc n rulmeni
fi#e. >oba sau roata de lan de
ntindere D rotesc n rulmente,
care pot fi deplasate n direcia
ertical cu scopul ntinderii benzii sau
lanului. 5leatorul este acoperit cu
manta ? , care formeaz spaiul pentru
deplasarea cuelor n forma canalelor
cu seciunea cuului.
-n partea inferioar a
eleatorului din partea micrii
ascendente a benzii sau lanului, acesta
este amena%at cu uluc de ncrcare +,
iar n partea superioar!cu uluc de
descrcare /, adic cu se ridic
umplut, iar coboar deert.
))=
5leatori asigur ridicarea materialelor pulerulente sau n
buci la nlimea pn la :3 m
n diapazonul de iteze 3,:-1,* mCs"
8.1.2 (alculul transportorilor cu )uncionarea continuu.
(,apacitatea de transportare se calculeaz dup ecuaia de
continuitate
E F
?

, m
=
Es ).
9. !aterialul se transp4rt n f4rma fluxului c4ntinuu (deplasarea
materialului n transportori cu band, cu plci, cu rzuitori,
elicoidali)
,apacitatea orar de transportare de mas n acest caz a fi
h C t , E #833 F
? !

unde$ E seciunea transersal a flu#ului de material, m
2
, - iteza de
deplasare a materialului, mCs,
?
!masa materialului n rac, tCm
#
,

-
coeficientul de umplere a organului de transportare (benzii, %gheabului etc.) cu
material,
3eciunea transersal a stratului de material pe band
plat
( )
1;
3* , 3 G = , 3
E
2

, m
2
aici G & limea benzii, m"
3eciunea materialului pe band n forma %gheabului se
dubleaz. 3ubstituind acest parametru, transformm formula
capacitii de mas pn la
( ) h t , 3* , 3 G = , 3 c F
?
2
!
+ ,
unde 233 c ! pentru benzi plate i :33 c !pentru band n forma de
%gheab.
&entru transp4rt4ri cu plci cu b4rduri, cu rBuit4ri Hi
9ibrante
h G E ,
))?
unde G -limea benzii, m, i h & nlimea bordurilor de plci sau a %gheabului
(pentru transportori ibrante h este nlimea materialului n %gheab, m")
,oeficientul de umplere

depinde de mrimile bucilor

transportate i construcia transportorului, i ariaz n limitele
1 * , 3
.
1entru transp4rt4r elic4idal
2
6 <;* , 3 E ( 6-diametrul
necului, m ) i deci
h t , n t 6 1 , :< tn 6 <;* , 3 83 F
?
2
?
2
!

aici t & pasul necului, m"7 n turaAiile Hnecului,
1
min

). &entru ele9at4ri cu cuHe

h t , t ? #833 F
? , !

,
unde$ ?
,
-capacitatea cuului, m
#
7

- 9iteBa de deplasare a
cuHului, mCs7 t pasul cuelor, m"
=. !aterialul se transp4rt cu bucata
.ac masa fiecrei buci
-g !
i distana ntre acestea
(pasul) t, m, capacitatea de transportare la iteza de deplasare
s m ,
, a fi
h t , t C ! 8 , # F
!

*uterea, necesar transportorilor cu )uncionarea continuu.
-n caz general puterea de acionare, necesar transmisiei,
poate fi compus prin irul urmtor de termeni constitueni

( ) -. , $ ( $ $ $ $
: # # 2 1 3
+ + +
.
Aici$
3
$
! puterea, necesar arborului de acionare,
1
$
! puterea
pentru ridicarea materialului,
2
$
! puterea pentru ningerea
rezistenelor de frecare i altor nedorite de genul mecanic,

#
$
puterea n gol a transmisiei,
1 (
#
>
!coeficientul de
rezer
a pierderilor neeideniate,
:
$
! puterea dispozitiului de
descrcare.
))B
.eci -. ,
#8<
> F
#833
> ;1 , = F
#833
g> F
$
! ! !
1

-. ,
#8<
0 F (
$
! 1
2
, -. ,
#8<
0 (
$
2
#

unde$
!
F ! capacitate de transportare de mas a transportorului,
h t
0
>
!nlimea de ridicare a materialului,
0 7 m
! lungimea transportorului,
7 m
! iteza de deplasare,
7 s m

2 1
( , ( ! coeficieni empirici de
rezistene mecanice.
i de aici se calculeaz puterea motorului electric dup formula

( $
$
3
!E

n care$
: , 1 1 , 1 (
coeficientul, dependent de condiiile de
lucru ale transportorului0
;* , 3 8 , 3
! randamentul transmisii.
1entru transp4rt4ri cu band
3*: , 3 (
1

i
( )
G 2
G f ( !
depinde de limea benzii i la ariaia limii 1:33 G :33 < <
ariaz n interalul
2 , 23 ( 2 , *
2
< <
. -n funcie de lungime
:* 0 1* < < ariaz coeficientul
3 , 1 ( 2 , 1
#
< <
.
1entru transp4rt4ri cu plci
1 , 1 ( , 11 , 3 (
# 1

i
% G :; (
2
+
, unde$ G ! limea benzii,
m
,
;3 *2 % n dependen de condiiile de lucru ale
transportorului.
1entru transp4rt4ri cu rBuit4ri
1 ( , 3 (
# 2

i
coeficientul
1
(
depinde de capacitatea de transportare i
construcia transportorului n interalul de ariaie a capacitii
h t :* F h t * , :
!
< <
$ transportor & lan cu role
< , 3 ( 2* , 2
1
< <
,
i lan fr role !
8 , 1 ( 2 , :
1
< <
.
1entru transp4rt4ri elic4idali
: 2 , 1 ( , 1 ( , 3 (
1 # 2


! n funcie de caracteristica materialului (alori mai mari, dac
materialul este abrazi sau lipicios).
))D
1entru transp4rt4ri 9ibrante
3 ( , 3 ( , 13 8 (
# 2 1

.
1entru ele9at4r
! 2 # 1
-F ( , 1* , 1 ( , 3 (
, precum n formula
puterii n gol lungimea transportrii se substituie prin nlimea de
ridicare i aloarea coeficientului - se alege din
8.2 +r,miarea materialului solid.
7rmiare materialului solid se efectueaz prin concasare
sau mcinare, ceea ce rezult ma%orarea considerabil a suprafeii
materialului tratat i prin urmare, accelerarea procedeelor de
schimb de mas i de energie, interaciunilor chimice, adic
procedeelor, intensitatea cror este proporional suprafeei de
contact.
Actualmente e#ist multe construcii de maini, care
asigur gradul de frmiare ntr!un diapazon foarte ast !
mm 13 1 d mm 2*3
:
< < . Fradul de frmiare se prezint prin
raportul mrimii iniiale a particulei la cea final
f
i
d
d
i
.e obicei particulele ale materialului frmiat posed forma
arbitrar i de aceea n practica mrimile acestor se determin
dup mrimea orificiilor sitei, prin care ele trec n procesul de
cernere.
Oricare main de frmiare este adoptat la anumit
mrimea particulelor frmiate, care ariaz de la
8 # i

pentru concasor cu flci pn la
133 i
pentru mori. .e aceea
gradul aansat de frmiare de obicei se atinge prin efectuarea
procedeului n mai multe stadii succesie. -n dependena de
mrimea iniial a bucilor i mrimea final a particulelor
frmiate, frmiare conenional se diizeaz dup cum
urmeaz$
))+
,a regul concasarea grosier i cea medie se efectueaz
pe uscat, iar cea mrunt i mcinare se nsoesc cu umectarea.
5#ercitarea asupra materialului se face prin striire, oc,
despicare i mcinare. (odul de e#ercitare se determin n funcie
de mrimile, soliditate i structura materialului.
7rmiare poate fi efectuat n ciclul deschis &dac
materialul se trece prin main o singur dat i n ciclul nchis
dac ma%oritatea materialului se trece prin main de mai multe
ori, asigurnd astfel obinerea nielului ma#im posibil de
omogenitate dimensional a particulelor frmiate. -n cazul
ciclului nchis maina de frmiare necesit s fie amena%at cu
dispozitiele de separare a particulelor frmiate n funcie de
mrime & ciur sau clasificator.
8.2.1 -egile de #az ale operaiei de )r,miare.
7rmiare este o operaiune tehnologic foarte complicat,
dependent de aa factori ca forma, dimensiunile i componena
granulometric materialului pn la i dup frmiare,
proprietile fizico!mecanice ale acestuia & omogenitate, trie,
soliditate, iscozitate, umiditate etc., particulariti constructie a
mainii, care determin cinematica de frmiare a particulei,
ceea ce practic e#clude crearea a unei teorii uniersale de
frmiare.
7rmiare se efectueaz sub aciunea forelor e#terne,
care ning forele de coeziune reciproc ale particulelor
materialului, efectund astfel deformarea olumetric a
materialului, adic dezmembrarea materialului n buci, care apoi
frmiare
i
d
, mm f
d
, mm
grosier
concasare
9B** !9B* )B* !?*
medie )B* !?* ?* !D
mrunt )B != D !9
fin mcinare 9* !9 9 !+B
.
9*
!=
e#trafin 9) !*9 +B
.
9*
!=
!9
.
9*
!?
))/
se distrug n seciunile slbite cu formarea noilor suprafee. .e
aceea procedeu de frmiare se bazeaz pe dou ipoteze$ de
94lum i cea de suprafaA, care n oricare msur ealueaz lucrul
de frmiare.
.eci, lucrul util de fr@miAare se cheltuie pentru
Bdr4birea 94lumetric a materialului
? - .
? ?

Hi f4rmarea suprafeAel4r n4i
% - .
% %

Aici$
?
-
! coeficientul de proporionalitate, egal lucrului de
deformare a unitii de olum a corpului0
%
-
! coeficientul de
proporionalitate, egal lucrului, necesar pentru formarea unitii de
suprafa0
?
! ariaia olumului bucii (olum deformat)0
% ! suprafa din nou format.
&" ittengher n 9/D+ a naintat ipoteza, conform crei lucrul de
fr@miAare, este direct pr4p4rAi4nal suprafeAei, din n4u f4rmate
n pr4cedeu, adic
2

6 - % - . ,
unde$
.
! energia consumat 0

-
- coeficientul de proporionalitate a lui
'ittengher0
%
! suprafa din nou format.
2otnd mrimile iniiale ale bucilor materialului
1
d
i
celor frmiate !
2
d
, gradul de frmiare
2 1
d d i
i innd
cont, c ariaia suprafeii a unitii de olum este poate fi
prezentat prin
1 2
d 1 d 1 %
, obinem ecuaia lui 'ittengher,
transformat pn la

,
_

,
_

2 1
2 1

d
1 i
-
d d
d d
- .
))8
1entru dou stadii succesie de frmiare de la
1
d
pn la
2
d

i de la
2
d
pn la
#
d
cu gradul de frmiare
1
i
i respecti
2
i
, raportul lucrului consumat a fi
( )
( ) 1 i
1 i
i
1
d 1 i -
d 1 i -
.
.
2
1
1 1 2
2 1
2
1

,
adic raportul lucrului, efectuat pentru dou stadii consecutie de
frmiare nu se determin dect prin gradul de frmiare la
fiecare stadie. Guci frmiate sunt mai rezistente la distrugere i
de aceea ma%orarea gradului de frmiare ma%oreaz lucrul de
frmiare. "poteza lui 'ittengher este aplicabil doar pentru
gradul aansat de frmiare (fin i e#trafin), deoarece lucrul de
concasare n comparaie cu lucrul de formare a noilor suprafee
poate fi negli%at.

?"%"(irpici49 n 9/+? i apoi F"(ic- n 9//B au naintat ipoteza
94lumetric, conform crei lucrul de fr@miAare este pr4p4rAi4nal
94lumului iniAial a bucAii materialului, adic
#
- -
6 - ? - .
,
unde$
-
-
i
-
-

! coeficientul de proporionalitate0
6
! mrimea
caracteristic .
Aceasta ipotez este aplicabil doar pentru ealuarea procedeului
cu gradul redus de frmiare, deoarece caracterizeaz lucrul de
deformare a olumului.
1entru cazul gradului moderat de frmiare, cnd necesit
de inut cont de ambii termeni ale ecuaiei, F"G4nd a propus
ecuaia
* , 2
G
2 #
G G
6 - 6 6 - % ? - . ,
care presupune, c de la nceput energia, transferat corpului prin
comprimare, se distribuie prin olumul materialului i deci este
proporional acestuia!
#
6
,ns ncepnd cu prim fisur aprut,
toat energia se concentreaz pe marginile acestei, contribuind la
formarea noilor suprafee. Anume aceasta energie i este energia
)=*
util de frmiare. 'estul energiei se consum n general pentru
deformarea elastic de comprimare i disipeaz n forma energiei
termice.
Aceeai ideea a naintat!o i &"ebinder, ns n forma
sumei energiilor consumate
% - ? - .
(
+
,
care teoretic poate fi adaptat pentru oricare gradul de frmiare$
gradul redus& ipoteza olumetric a lui (ic--(irpici490 gradul
mediu & ambele ipoteze, i mcinare & ipoteza ittengher" -ns
irtutea de lips a bazei destul de sigure pentru ealuarea
coeficienilor de proporionalitate a ecuaiei, formula lui 'ebinder
nu s!a bucurat de folosire larg.
"potezele suscitate nu sunt suficiente pentru ealuarea
complet a fenomenelor, care au loc n procedeu de frmiare,
ns permit de a face unele concluzii calitatie importante, care se
coreleaz destul de bine cu rezultatele practice. 'eferitor la
rezultate cantitatie, obinute de ctre >u--i, consumul real de
energie este de n %ur de dou ori mai mare de acel, calculat
conform ipotezelor.
8.2.2 (lasi)icarea ma$inilor de )r,miare.
,onform destinaiei mainile de frmiare se separ n
c4ncas4ri de frmiare grosier, medie i mrunt i m4ri de
frmiare fin i e#trafin. ,onstructi mainile de frmiare se
diizeaz n concasori cu flci, c4nice, cu ci4cane, cu 9alAuri i
mori cu bile, deBintegrat4ri"
(oncasor cu )lci.
-n concasor cu flci materialul se ncarc prin partea
superioar i se frm prin striirea periodic ntre flci, una din
care este fi#, iar alta!mobil.
)=9
.istrugerea materialului este cauzat de ctre striire acestuia n
urma balansrii a flcii mobile B. (aterialul frmiat se
eacueaz din concasor n urma cderii libere prin fant de
eacuare .
(ai larg rspndite sunt concasori cu a# superioar de
suspendare . Galansarea flcii mobile se efectueaz prin
intermediul bielei /, antrenate de ctre olant masi 9=. Giela este
unit cu falc mobil prin intermediul plcilor de respingere
combinate 8, care n cazul de suprancrcare se rup i uor se
substituie cu altele. 7lcile sunt acoperite cu plci blindate din oel
cu coninutul 12-1:5 de !n", rezistente la uzur ),?.
,alculul c4ncas4rului"
1" Inghiul de apucare este unghiul, care e#clude lunecarea
ascendent a bucilor materialului, ceea ce asigur gradul necesar
de frmiare i reduce cheltuieli inutile de energie.
<aloarea acestui unghi se poate de obinut prin e#aminarea
forelor de acionare a flcilor asupra bucii de material.
Asupra materialului acioneaz fore de presiune i cele de
frecare(. schema concasorului). ,onform legilor mecanicii
)=)
echilibrul dinamic are loc, dac suma proieciilor de fore, care
acioneaz asupra corpului fizic, este nul, adic dac

3 J 7 3 K 7 3 L
.eci, asupra materialului acioneaz fore de presiune din
partea flcilor
1
&
i & , i fore de frecare
f & &
1 1

i
f & &

. Aici
tg f
! tangenta unghiului de frecare i

!
unghiul de
frecare ! pant minimal a suprafeei plane, la care ncepe
lunecarea materialului.
1roieciile forelor pe planul orizontal i cel ertical or fi
3 f & c4s &f sin &
3 sin &f c4s & &
1
1




de unde, rezolnd prima ecuaie fa de
1
&
, obinem
( ) tg f 1 & &
1

i substituim acest parametru n a doua ecuaie
( ) ( ) 3 f tg f 1 & f tg &
i deci
3 tg &f &f &f &tg
2

sau
)==

s
e
h
&

1
&

&
&
1
2
f 1
f 2
tg

:innd cont c
tg f
, definiti obinem

2 tg
tg 1
tg 2
tg
2

,
adic
2
..e obicei se accept
4
22 1*
2" 1uraAii 4ptimale ale 94lantului corespund situaiei , cnd pe
parcursul fazei n gol a flcii mobile bucata frmiat reuete se
abandoneze concasor, adic se parcurg distana
tg
s
h
. 7aza
n gol a flcii conform schemei este
n
#3
n
83
2
1

s. i conform
legii de cdere liber materialul frmiat prin cdere a parcurge
distana
tg
s
n
g :*3
n
#3
2
g
2
gt
h
2
2
2

,
_

i deci, aceasta lege de
eacuarea materialului din concasor se a respecta la turaii
h
88*
s
tg
88*
s
tg g :*3
n

min
-1
#" ,apacitatea de fr@miAare"
Admind
( ) : , 3 tg 22
4

, capacitatea teoretic G a
concasorului se poate de calculat dup formula
h t , sbn d - 1* , 3 G
m a

,
unde$
8* , 3 2 , 3 -
a

! coeficientul de afnare a materialului frmiat0
m
d
! diametrul mediu a bucilor frmiate0 m , s ! lungimea pasului flcii,
m 0 b ! lungimea fantei de eacuare, m 0 n ! turaia manielei,
1
min

! densitatea materialului,
#
m -g .
.in schema este zut, c
( )
2
s e 2
2
e s e
d
m
+

+ +

(oncasor cu %aluri.
)=?
Acest tip de concasor const din doi aluri cilindrici 9, ),
netezi sau dinate, care, rotindu!se n paralel i contrar unul altuia,
frm materialul n general prin striire.

,alculul"
1" Inghiul de apucare" Asupra bucii de material, aflat ntre
aluri, apas fora de presiune & din partea alului, care poate fi
prezentat prin constituenta ertical sin & i cea orizontal
c4s & . 7ora & condiioneaz apariia forei de frecare
f & &
, care, la rndul su, se prezint prin constituenta
ertical
c4s f &
i cea orizontal
sin f &
. 1entru ca bucata
materialului se nu lunece n sensul ascendent (se fie atras ntre
)=B

e 2

&

&

d
aluri) necesit se fie respectat superioritatea forei de atragere,
adic
sin & 2 c4s &f 2
de unde
f tg
, sau
tg tg
, adic unghiul de apucare
necesit se fie inferior unghiului de frecare.
:innd cont c unghiul de striire constituie
2
, condiie
de zdrobire a materialului n concasor cu aluri se a prezenta
prin
2 2
, ceea ce corespunde
4
1; .
2" !rimile maximal admisibile ale bucAil4r se poate de ealuat
din schema prezentat, conform crei
( ) c4s r e + +
,
unde$ ! raza alului i
e
! o doime din distana ntre aluri.
-nmulirea ambelor pri ale acestei ecuaii cu 2 i
rezolarea acestei fa de r 2 rezult
( )

c4s
e 2 c4s 1 2
r 2
+

.
Acceptnd
( ) =*1 , 3 c4s 1;
4

, obinem
e 2 1 , 3 r 2 d +
.
-n practica diametrul ma#im a bucilor constituie
( )6 3* , 3 3: , 3
, adic n 2* 23 ori este mai mic dect
diametrul alului.
#" 1uraAia 9alAului se calculeaz dup formula
6 d
f
818 n
1

min
-1
,
n care
2 , 3 f
! coeficientul de frecare ntre material i alul0
#
m -g ,
! densitatea materialului0
m , d
1
! diametrul iniial a
bucii de material0
m , 6
! diametrul alului.
.e obicei iteza circular a alului ariaz n interal
s m 8 #
, ns nu mai mult de
s m ;
.
:" ,apacitatea te4retic a maHinii se calculeaz dup formula
)=D
h t , n 06d - 2#* , 3 G
f a

,n care
# , 3 2 , 3 -
a

!
coeficientul de afnare a materialului frmiat0
m , 0
! lungimea
alului0
#
m -g ,
! densitatea materialului0
m , 6
! diametrul
alului0
m , d
f ! mrimea final a materialului0
1
min , n

!
turaia alului.
)=+