1

1. STABILIREA SARCINILOR CARE NCARC ELEMENTELE

CRICULUI

Fig 1

2. CALCULUL URUBUL PRINCIPAL

ALEGEREA MATERIALULUI
Se allege OL 50

CALCULUL DE PREDIMENSIONARE
Sarcin de calcul Qc , N
Qc = Q = 1,25 18000 = 22500 N
=1,25...1,3

Diametrul interior al filetului d 3 , mm

4 Qc
4 22500
d3 =
=
= 23,93mm
ac
50
ac = 40...60 MPa

Se adopt d 3 = 25 mm
Alegerea filetului standardizat
Se alege filet trapezoidal standardizat cu pas normal STAS SR ISO 2904, cu
principalele dimensiuni prezentate n Fig 2.1 i Tabelul 2.1

Fig 2.1
Diametrul
Nominal

Pasul

Diametrul
mediu

Diametrul
exterior

Tabelul 2.1
Diametrul interior

d , mm

p, mm

d 2 = D2 , mm

D4 , mm

d 3 , mm

D1 , mm

32

29

33

25

26

VERIFICAREA CONDIIEI DE AUTOFRNARE

Unghiul de nclinare al spirei filetului , 2 ,
2 = arctg

P
6
= arctg
= 3,76
d2
29

` ,
Unghiul aparent de frecare ,

0,11
' = arctg
= arctg
= 6,5

30

cos

cos

2
= 0,11...0,12 pentru oel\oel

Condiia de autofrnare

2 = 3,76 < ' = 6,5

VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE

Momentul de torsiune care solicit urubul M t , Nmm

Fig 2.2

M t = M insl = Q

d2
29
= tg (, + 2 ) = 18000
tg(6,5 + 3,76) = 47243,53Nmm
2
2

Tensiunea efectiv de compresiune

4 Q 4 18000
c =
=
= 36,66MPa
d 32
25 2
Tensiunea efectiv de torsiune

t =

16 M t 16 47243,53
=
= 15,39MPa
d 33
25 3

Tensiunea echivalent
e = c2 + 4 2t ac
e = 36,66 2 + 4 15,39 2 = 47,86MPa ac = 50MPa

VERIFICAREA LA FLAMBAJ

Coeficientul de zveltee

Fig 2.3
=

l f 150
= 24
i min 6,25

l f = k l = 0,5 300 = 150

l = H i + m = 250 + 50 = 300
i min =

l min

d 34
64 = d 3 = 25 = 6,25mm
4
4
d 32
4

Domeniul de flambaj

= 24 0 = 89

Coeficientul de siguranta la flambaj c

c=

Q f 46800
=
= 2,6
Q 18000

Qf =

2 E i min 2 2,15 10 5 6,25

=
= 46800
l f2
150 2

E = 2,15 10 5

3. CALCULUL URUBULUI SECUNDAR

ALEGEREA MATERIALULUI
Se alege OL50

CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE ALE PIULIEI URUBULUI

PRINCIPAL
Numrul de spire

Fig 3.1
z=

4Q
4 18000
=
= 7,31
2
(d D1 )p a
(32 2 26 2 ) 9
2

6Se
adopt
z
10
z = 8

Lungimea piuliei

H pl = z P = 8 6 = 48mm

ALEGEREA FILETULUI EXTERIOR

Adoptarea diametrului interior preliminar al filetului
d 3 = D 0 + ( 8...10) mm = 38 + 9 = 47mm
D 0 = D 4 + ( 4...6 ) mm = 33 + 5 = 38mm

Alegerea filetului standardizat

Se alege filet trapezoidal standardizat,cu pas normal STAS SR ISO 2904
cu principalele dimensiuni prezentate n Fig 3.2 i Tabelul 3.1

Fig 3.2
Diametrul
nominal

Pasul

Diametrul
mediu

Diametrul
exterior

Tabelul 3.1
Diametrul interior

d , mm

p, mm

d 2 = D2 , mm

D4 , mm

d 3 , mm

D1 , mm

55

50

56

45

46

VERIFICAREA CONDIIEI DE AUTOFRNARE

Unghiul de nclinare al spirei filetului 2 ,grade
2 = arctg

P
9
= arctg
= 3,64
d 2
50

Unghiul aparent de frnare

' = arctg

cos
2
= 0,11...0,12

= arctg

0,12
= 7,81
30
cos
2

Condiia de autofrnare
2 = 3,64 < ' = 7,81

VERIFICAREA LA SOLICITRI COMPUSE

Momentul de torsiune care solicit urubul M t , Nmm
M t = M insII = Q

d2
50
tg ' + 2 = 18000 tg( 7,81 + 3,64) = 82223Nmm
2
2

Tensiunea efectiv de compresiune

c =

4Q
4 18000
=
= 39,44MPa
2
2
d3 D0
45 2 38 2

Tensiunea efectiv de torsiune

t =

Mt

d 34 D 04
16 d 3

82223
= 9MPa

4
4
45 38
16 45

Tensiunea echivalent
e = c2 + 4 2t ac
ac = 60...80MPa
e = 39,44 2 + 4 9 2 = 42MPa ac = 70MPa

4. CALCULUL PIULIEI FIXE

ALEGEREA MATERIALULUI
Se alege OL 42

CALCULUL NUMRULUI DE SPIRE

Numrul de spire, z

Fig 4.1
Se adopt z = 6 spire
Lungimea piuliei

H pII = z P = 6 9 = 54mm

VERIFICAREA SPIREI
Verificarea la covoiere i la forfecare
Piuli din oel (ncovoiere)
1 =

3 Q (d2 d3 )
ai
d3 h 2 z

h = 0,634 P = 0,634 9 = 5,7

ai = 60...80MPa
1 =

3 18000 ( 50 45)
= 9,77 ai
45 5,706 2 6

Fig 4.2
Piuli din oel (forfecare)

Fig 4.3
f =

Q
af
d 3 h z

af = 50...65MPa
f =

18000
= 3,71MPa af
45 5,706 6

ALEGEREA DIMENSIUNILOR PIULIEI

Diametrul exterior al corpului

Fig 4.4

D e = D 4 + ( 8...10 ) mm = 56 + 9 = 65mm

Diametrul exterior al gulerului

D g = D e + (16...20 ) mm = 65 +18 = 83mm

nlimea gulerului
hg =8...12mm =10mm

VERIFICAREA PIULEI LA SOLICITRI COMPUSE

Tensiunea efectiv de traciune

10

t =

4Q
4 18000
=
= 21,04MPa
2
2
De D4
65 2 56 2

Tensiunea efectiv de torsiune

M insII
82223
t =
=
= 3,39MPa

4
4
4
4
De D4
65 56
16 D e
16 65

Tensiunea echivalent
e = 2t + 4 2t = 21,04 2 + 4 3,39 2 = 22,10MPa at = 60MPa
at = 60...80MPa

VERIFICAREA GULERULUI
Verificarea la strivire
4Q
4 18000
s =
=
= 8,6MPa as = 60MPa
2
2
( D g D e ) (83 2 65 2 )
Verificarea la forfecare
f =

Q
18000
=
= 8,81MPa af = 45MPa
D e h g 65 10

af = 40...55MPa

ALEGEREA I VERIFICAREA TIFTULUI FILETAT CARE FIXEAZ

PIULIA N CORPUL CRICULUI
Alegerea tiftului filetat

11

Fig 4.5
Se alege tift filetat M5x25mm, cu cresttur, cu cep cilindric, cu
dimensiunile reprezentate n fig 4.6 i tabelul 4.1.

Fig 4.6
Filet[d]
[mm]
M5

[mm]
1,6

[mm]
0,8

Tabelul 4.1
c1

[mm]
1,2

d4

c3

d1

[mm]
3,5

[mm]
3

[mm]
2,5

Momentul de frecare pe suprafaa de sprijin a gulerului

D 3g D 3e 1
1
833 65 3
Mg = Q 2
=

0
,
2

18000

= 133856,75 Nmm
3
D g D e2 3
83 2 65 2
= 0,15...0,2

Momentul care solicit tiftul

M s = M insII M g = 82223 133856,75 = 51633,75 Nmm

5. CALCULUL CORPULUI
Alegerea dimensiunilor corpului

[mm]
2

12

Fig 5.1

D ei = D e + ( 2...6 ) mm = 65 + 4 = 69mm
= 5...7 = 6
= 10...12mm = 11mm
t = 10...12mm = 11mm

D be = D bi + ( 30...50) mm

H1 = H II + ( 30...50 ) mm = 144 + 46 = 190mm

H II = H = 144mm

H c = H1 + H pII h g + ( 0...10) mm = 190 + 48 10 + 7 = 235mm

Verificarea corpului la compresiune

c =

4Q
4 18000
=
= 11MPa ac = 60MPa
2
2
D g D ci
83 2 63 2

Verificarea suprafeei de sprijin la strivire

s =

4Q
4 18000
=
= 2,21MPa
2
2
D be D bi
140 2 102 2

as = 2...2,5MPa

6. CALCULUL CUPEI
CUPA CRICULUI CU DUBLA ACTIUNE
Alegerea stiftului care solidarizeaza cupa de surubul principal
d

d s = (0,15...0,25)d c = 0,2 35 = 7 mm
d c = d + ( 2...4) mm = 32 + 3 = 35mm

Se alege stift cilindric A 8 X 60 STAS 1599

13

Verificarea stiftului la forfecare f si la strivire s ,in MPa

Fig. 6.1

14

Forfecare
f =

4M insI
af
d c d s2

af = 65...80MPa
f =

4 47243,53
= 26,85MPa af = 70MPa
35 8 2

Strivire
stift cupa
s =

4M insI
as
d s ( D c2 d c2 )

D c = (1,4...1,6)d c
as = 100...120MPa
D c = 1,5 35 = 52,5mm
4 47243,53
= 15,42MPa as = 110MP
8 (52,5 2 35 2 )
stift capul _ surubului
s =

s =

6M inslI
as
d s d c2

as = 100...120MPa
s =

e ,MPa

6 47243,53
= 28,92MPa as = 110MPa
8 35 2

.Verificarea sectiunii micsorate a capului surubului la solicitari

18000
= 26,38MPa
d
35 2
8 35
ds dc
4
4
16M insI
16 47243,53
t =
=
= 7 MPa
ds
7
2
3
d c (1 ) 35 (1 )
35
dc

c =

compuse

2
c

e = c2 + 4 2t ac
e = 26,38 2 + 4 7 2 = 29,87 MPa
e = 29,87MPa ac = 50MPa

7. CALCULUL RANDAMENTULUI
RANDAMENTUL CRICULUI CU DUBLA ACTIUNE
=

d 2 I tg2 I + d 2 II tg2 II
29 tg3,76 + 50 tg3,64
=
= 0,33
d 2 I tg ('+2 I ) + d 2 II tg (' II +II ) 29 tg (6,5 + 3,76) + 50 tg (7,81 + 3,64)

= 33%

15

8.CALCULUL MECANISMULUI DE ACIONARE

8.1. SCHIA MECANISMULUI

Fig 8.1

8.2.

CALCULUL LUNGIMII MANIVELEI

8.2.1. Momentul ncovoietor total M it , Nmm
M it = M m = M insI + M insII = 47243,53 + 82223 = 129466,53Nmm

8.2.2. Fora cu care acioneaz un muncitor,

Fm , N

16

Fm =150...300 N
Fm = 300 N

8.2.3. Lungimea de calcul al manivelei,

Lc =

Lc , mm

M it
129466,53
=
= 431,55mm
k n Fm
1 1 300

n = 1 sau 2 nr. de muncitori

n=1
k=1

8.2.4. Lungimea manivelei,

L, mm

L = L c + l 0 = 431,55 + 50 = 481,55mm
l0 = 50...80mm

8.3.

CALCULUL PRELUNGITORULUI
8.3.1. Lungimea prelungitorului L p , mm
L m = 0,4 L = 0,4 481,55 =192,62mm
L p = L L m + l = 481,55 192,62 + 60 = 348,9mm
l = 50...80mm
l = 60mm

8.3.2. Diametrul prelungitorului

d pi = 3

32 k n Fm ( L p l 0 )
ai

=3

d pe , mm

32 1 1 300 ( 348,9 50 )
= 19,87 mm
110

d pi = 20mm

.Diametrul exterior al prelungitorului d pe ,mm

d pe = d pi + ( 4...8) mm = 26mm

Se alege eav comercial 20x3/OLT 45 STAS 530/1

Verificarea prelungitorului la solicitarea de incovoiere i ,MPa

17

i =
i =

8.4.

32 K n Fm (L p l 0 l) d pe
(d 4pe d 4pi )

ai

32 1 1 300 (348,9 50 60) 26

= 63.91MPa ai = 110MPa
(26 4 20 4 )

CALCULUL ROII DE CLICHET

8.4.1. Alegerea materialului
Se alege OL50 STAS 500/2

8.4.2. Alegerea dimensiunilor

Fig. 8.2

Dimensiunile roii

18

D m = (1,6...1,8) d = 1,7 56 = 95,2mm

D m = 95,2mm
z = 8 _ d int i
D m
95,2
b
=
= 14,95mm
2z
2 10
h = ( 0,6...0,8) b = 0,7 14 = 9,8mm
D i = D m h = 95,2 9,8 = 85,4mm
D e = D m + h = 95,2 + 9,8 = 105mm
a 0,5 d (1...2) = 0,5 56 1 = 27mm
a 27 mm

8.4.3. Verificarea roii de clichet la solicitri

Verificarea dintelui la ncovoiere i , MPa
3 F1 h 3 2719,88 9,8
=
= 40,79MPa ai = 110MPa
b2
14 2 10
2 M it
2 129466,53
F1 =
=
= 2719,88 N
Dm
95,2

i =

= 6...10mm
= 10mm
ai = 100...110MPa

Verificarea dintelui la forfecare

F1
2719,88
=
= 19,42MPa af = 90MPa
b
14 10
af = 80...100MPa
f =

Verificarea suprafeei de contact a dintelui la strivire

F1
2719,88
=
= 27,75MPa as = 110 NPa
h
10 9,8
as = 100...120MPa
s =

Verificarea asamblrii pe contur poligonal la strivire

19

Fig 8.3

s =

2 M it 2 129466,53
=
= 37,66Mpa as = 110MPa
a 2 t
25 2 11

t = + 1 = 10 + 1 = 11mm

8.5.

CALCULUL CLICHETULUI
8.5.1. Alegerea materialului
Se alege OL60 STAS 500/2

8.5.2. Alegerea dimensiunilor

.Dimensiunile de amplasare aclichetului ,in mm
l = (0,5...0,6) = 0,5 10 = 5mm
De
105
+ h + ( 2...4)mm =
+ 9,8 + 3 = 65,3mm
2
2
D = D pe + (4...6)mm = 26 + 5 = 31mm

l1 =

h1 =

D
31
(0,5...1) 1 =
0,7 5 = 12mm
2
2

Dimensiunile clichetului ,in mm

20

Fig 8.4
h=9,8 mm
l 2 = h 1 + 1 + t = 12 + 5 + 11 = 28mm

___Verificarea clichetului la incovoiere

.Tensiunea de incovoiere

i =

6 Fl a l
ai
h h 22

a l = t + l 0,5 = 11 + 5 0,5 10 = 11mm

i =

8.6.

6 2719,88
= 88MPa
9,8 20

CALCULUL BOLULUI CLICHETULUI

8.6.1. Alegerea materialului
Se alege OL50 STAS 500/2

8.6.2. Alegerea dimensiunilor

A 12 X 40 STAS 5754/2/OL50

8.6.3. Verificarea bolului la solicitri

Verificarea bolului la forfecare

21

Fig.8.5.

f =

4R
af
d 2b

R = Fl

al
11
= 2719,88
= 2063,35
a2
14,5

l
5
= 12 + = 14,5mm
2
2
af = 60...80MPa

a2 = hl +

f =

4 2063,35
= 18,24MPa af = 70MPa
12 2

Verificarea bolului la strivire

s =

R
2063,35
=
= 17,54MPa as = 70MPa
db h
12 9,8

as = 60...80MPa

Verificarea bolului la ncovoiere

i =

16 R h 16 2063,35 9,8
=
= 59,59MPa ai = 110MPa
d 3b
12 3

22

9. NORME DE TEHNICA SECURITII MUNCII

Principalele norme de securitate a muncii sunt urmtoarele :

23

- repararea cricului n cazul defectrii acestuia se va face

doar de persoane specializate
- cricul nu se introduce la ntmplare sub sarcin, ci doar
n locurile special concepute pe sarcin
- pentru a prevenii accidentele, dac dup ridicarea
sarcinii este necesar intervenia sub sarcina ridicat,
ntotdeauna se va asigura sarcina
- pentru o mai bun funcionare a cricului se recomand
ungerea
periodic a uruburilor i a cuplajelor din cric
- nu se execut ungerea uruburilor i a cuplajelor din
cric in timpul utilizarii, adic n timp ce cricul este
solicitat cu o anumit sarcin
- nu se va ridica o sarcin mai mare dect cea indicat n
calcule
- pentru ridicarea sarcinii nu se vor folosii la acionarea
mecanismului cu clichet doar prelungitoarele prevzute
n calcule
- folosirea oricarui alt tip de prelungitor poate duce la
apariia unor fore care pot duce la ruperea
mecanismului, i astfel producerea de accidente

10. MEMORIU JUSTIFICATIV CU PRIVIRE LA ALEGEREA

MATERIALELOR, A SEMIFABRICATELOR I A SOLUIILOR
CONSTRUCTIVE, PENTRU PRINCIPALELE PIESE DIN
COMPONENA CRICULUI (URUBURI, PIULIE)
Pentru o bun funcionare a cricului uruburile trebuie s
fie nu numai rezistente ci i rigide. Pe acest motiv se vor alege la

24

fabricarea uruburilor materiale obinuite (OL), dup cum

urmeaz : la urubul principal se recomand OL 50, pentru
urubul secundar i pentru piulia fix se recomand OL 50.
La uruburi i la piulia fix se vor folosi filete
trapezoidale, pentru a mrii rigiditatea mecanismului.
Totui in cazul asamblrii cupei, pentru a evita uzura se
alege un oel care se poate trata termic sau termochimic.
La fabricarea mecanismului de acionare cu clichet
orizontal, se pot folosi de asemenea materiale obinuite, oeluri
slab aliate de uz general pentru construcii din STAS 500/2. La
confecionarea prelungitorului se va folosi eav comercial.