Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Omogenitatea compoziional face uniform valoarea nutritiv a amestecului obinut. Pentru nutreuri
concentrate (din grunoase) omogenitatea amestecului trebuie s fie nu mai mic de 9095%.
4. Granularea amestecurilor din concentrate mrunite i fin din iarb la prese-granulatoare.
Granularea permite o pstrare mai ndelungat a calitilor nutritive n nutreurile combinate fabricate.
2. Metodele i schemele de prelucrare a concentratelor.
Metodele de prelucrare a nutreurilor se mpart n 4 grupe. n fiecare grup intr diferite
operaii de prelucrare:
1. Chimic hidroliza; tratarea cu baze; tratarea cu var; prelucrarea cu ape amoniacale i
amoniac lichid, conservarea);
2. Biologic ncolire; nsilozare; prepararea fnajului; drojdierea; fermentarea.
3. Termic ferbere; oprire; deshidratare; uscare; coacere; prjire.
4. Mecanic curire; splare; tiere; terciuire; mrunire; presare; granulare; brichetare;
dozare i amestecare.
Mai frecvent nutreurile concentrate se prelucreaz prin metoda mecanic (mrunire).
Mrunirea prin mcinare se realizeaz cu ajutorul morilor i se bazeaz pe urmtoarele aciuni
mecanice asupra produsului:
- strivire sau aplatisare (fig.1,a), ce se produce la morile cu valuri netede;
- tiere i strivire (fig.1,b,c), ce se realizeaz la morile cu valuri riflate, care se rotesc cu
viteze periferice diferite;
- frecare (fig.1,d,e), ce are loc la morile cu pietre sau discuri aezate vertical;
- spargere, prin lovituri produse de ciocane (fig.1,f), este ntlnit la morile cu ciocane.
Fig.1
capacitate de lucru mai mare cu capacitatea fluxului. Capacitatea de lucru a fluxului este influenat de
capacitatea de lucru a ultimului utilaj ce lucreaz n acest flux.
3.Clasificarea i particularitile constructive ale morilor cu ciocane.
Deci cum sa menionat n zootehnie cea mai larg rspndire la mrunirea concentratelor au
primit morile cu ciocane, datorit faptului c sunt utilaje simple, robuste, uor de exploatat. Ele macin
cele mai diverse materii prime fr s nclzeasc prea mult mciniul i asigur condiiile de calitate
specifice.
Procesul tehnologic de mcinare const n alimentarea mainii cu material, mrunirea
materialului i evacuarea produsului obinut.
Morile cu ciocane (fig.2; 3) sunt formate din dispozitivul de alimentare, camera de mcinare,
dispozitivul de evacuare a materialului mcinat i mecanismul de acionare. Dispozitivul de alimentare
const dintr-un co pentru concentrate, jgheab i un mecanism pentru reglarea alimentrii. Camera de
mcinare este format dintr-o carcas metalic, rotorul cu ciocane i sita calibrat. Dispozitivul de
evacuare a materialului mcinat reprezint un ventilator centrifugal i se afl pe aceiai ax cu rotorul
fiind unit direct sau prin intermediul unui ambreiaj. Mecanismul de acionare const dintr-un motor
trifazat asincron care acioneaz rotorul fie direct fie prin transmisie prin curea.
Cerine tehnice impuse procesului de mcinare i defibrare a nutreurilor i avantaje. Fa de
morile cu ciocane se impun .urmtoarele cerine : s fie universale pentru a permite att mcinarea
concentratelor ct si fibrarea grosierelor, s permit mcinarea nutreurilor cu umiditate pn la 20%, s
nu produc nclzirea mciniului, s permit obinerea unor mciniuri cu o granulaie cuprins ntre
0,2 i 3 mm, organele de lucru s fie rezistente la uzur. In comparaie cu celelalte sisteme de mcinare
(mori cu pietre sau cu valuri, zdrobitoare cu discuri stelate sau cu degete) morile cu ciocane prezint
multiple avantaje : nu produc nclzirea mciniului, cu adaptri simple permit fibrarea grosierelor, au
construcie simpl i cu posibiliti de acionare direct de ctre electromotoare, comoditate n
exploatare.
Tipuri de mori cu ciocane, procese de lucru.
Tipuri de aparate de mcinat. Acestea snt : cu camer nchis i cu camer deschis.
La aparatele cu camer nchis (fig. 1), alimentarea cu furaj se face frontal (axial sau dezaxat),
suprafaa lateral fiind complet nchis de sit i de plcile contrabttoare.
Aceste aparate se folosesc numai la mcinarea cerealelor boabe. Mrunirea boabelor are loc ca
urmare a ciocnirilor repetate a acestora cu ciocanele rotorului, cu plcuele contrabttoare i cu
muchiile orificiilor tei.
Pentru a ajunge la granulaia dorit, particulele de nutre execut mai uite rotaii n jurul axului
rotorului, formnd un strat inelar dispus ntre ta i ciocane. Particulele acestui strat au viteze diferite
(viteza maxim nd-o particulele de la interior) din care cauz mrunirea se datorete ciocnirilor
reciproce dintre particule si frecrii acestora cu muchiile orificiilor sitei (0 1,510 mm).
Pentru obinerea diverselor granulaii ale mciniului sunt necesare verse dimensiuni ale orificiilor
sitei, deci diverse site.
Rotorul cu ciocane are att rol de mrunire a boabelor, ct i rol de ventilator ajutnd la evacuarea i
transportul pneumatic al mciniului.
Mrunirea nutreului se realizeaz sub aciunea ciocanelor i a muchiilor orificiilor sitei (circulare
sau ptrate de 2050 mm) care au i rol de cuite ce contribuie la mrunirea nutreului, n cazul
fibroaselor mrunirea are loc prin tiere i rupere, n timp ce n cazul cioclilor de porumb
mrunirea are loc asemntor ca la concentrate. Datorit prezenei sitei, n general, are loc o mrunire
excesiv a nutreului, producndu-se mult praf, fapt ce contravine cerinelor zootehnice.
Tipuri de rotoare cu ciocane. Din punct de vedere constructiv rotoarele morilor cu ciocane se
prezint sub form de tambur, disc sau rotor cu mai multe discuri. Acesta din urm este i cel mai
rspndit tip de rotor (fig. 4.).
Discurile de form circular se fixeaz pe arbore cu ajutorul unor pene paralele sau caneluri.
Ciocanele se monteaz articulat pe boluri care au i rolul de a fixa axial pachetul de discuri (cu piulie
sau splinturi). In toate cazurile se folosesc asamblri demontabile pentru a permite ntoarcerea i
schimbarea ciocanelor uzate.
Rotoarele cu ciocane pot fi nguste (D/L = 47) sau late (D/L = = 1,51,7). Rotoarele late (fig.
5.) se caracterizeaz n general prin con-
- s nu dezechilibreze rotorul.
Cele mai rspndite moduri de dispunere a ciocanelor pe rotor sunt: dup linii elicoidale cu unul sau
Fig. 6. Tipuri de ciocane : a ,b, c, d sub form de plcue; e sub form de corp
geometric; f sub form de frez.
mai multe nceputuri, dup linii paralele i n sistem combinat (fig. 7).