12.

Fundamentele planificrii produciei

12.

FUNDAMENTELE PLANIFICRII PRODUCIEI

12.1.

Necesitatea planificrii produciei

Planificarea produciei trebuie perceput, nainte de toate, ca o

disciplin organizatoric, aa cum sunt i funciile comercial i financiar.
Misiunea fundamental a planificrii produciei const n adaptarea
capacitii de producie la sarcina de producie. Aceast misiune nu este
simpl, dac se are n vedere faptul c resursele de producie sunt limitate i
costisitoare. n plus, planificarea produciei este supus unor constrngeri
temporale, determinate de anumite date impuse cum sunt, de exemplu,
termenele contractuale.Planificarea produciei trebuie s asigure fluena
programului comercial, n condiiile unor costuri de producie ct mai
avantajoase. Punerea n practic a mijloacelor i procedurilor necesare
atingerii acestui obiectiv este, n general, dificil, datorit complexitii
problemelor ce se impun a fi rezolvate. Astfel, trebuie s se asigure resursele
necesare (materiale i umane) pentru operaiile de prelucrare, asamblare i
control, la momentul i locul potrivit i n cantitile suficiente.
Dificultile practice au urmtoarele cauze principale:
a) Cererea pieei de desfacere este, n general, instabil de-a lungul
timpului, adesea sezonier;
b) Sortimentul de produse impuse de pia este variat, fapt ce
implic o foarte mare flexibilitate a planificrii produciei;
c) Existena unor practici comerciale contestabile, ce constau n modificri
solicitate de clieni, dup ce comenzile au fost deja lansate n fabricaie;
d) Dependena produciei de aprovizionarea cu materii prime,
materiale i componente sau de comenzile executate prin subcontractare;
e) Instabilitatea mediului comercial i necesitatea de reajustare
rapid a programelor de producie, pentru a respecta termenele contractuale.
innd cont de cauzele menionate, planificarea produciei devine o
funcie complex de prognoz i decizie, cu multiple posibiliti de adaptare
impuse de pia i mediu comercial. Arhitectura general a sistemului de
planificare a produciei este ilustrat n fig. 12.1. Aceast arhitectur pune n
eviden faptul c planificarea produciei nu reprezint un program de
proceduri i constrngeri rigide. Dimpotriv, ea se prezint ca un program
dinamic, ce permite adaptare, autonomie i reacie la mediul exterior
produciei.
401

402

PRODUCTIA CURENTA

NOMENCLETURA

PLAN DE PRODUCTIE
DIRECTOR (FINAL)

ECHILIBRARE
SARCINICAPACITATI

PLAN DE PRODUCTIE
DIRECTOR (INITIAL)

PLANURI DE PRODUCTIE
PE TERMEN MEDIU (DE
LUCRU, APROVIZIONARE,
COLABORARE ETC.)

PLANIFICAREA NECESARULUI
DE MATERIALE SI A SARCINILOR

PLANIFICAREA PLANIFICAREA
GLOBALA A
PE TERMEN
CAPACITATILOR
MEDIU

PORTOFOLIU DE COMENZI

REGISTRU DE SCADENTE A
CERERILOR PE TERMEN
SCURT

ORDONANTARE
CONTROLUL FLUXULUI DE PRODUCTIE

LANSARE

PROGRAME DE PRODUCTIE DETALIATE

(DE LUCRU, DE APROVIZIONARE, ETC)

AJUSTARI
SARCINI CAPACITATI

PLAN DETALIAT A NECESARULUI

DE COMPONENTE SI SARCINILOR

PLANIFICAREA
PE TERMEN
SCURT

PROGNOZE COMERCIALE
PE TERMEN SCURT

PLANIFICAREA PE TERMEN SCURT

PLANURI DETALIATE DE PRODUCTIE

PROGNOZ CERERE
PIESE DE SCHIMB

NOMENCLETURA

Fig. 16.2
Fig.12.1

PLANIFICAREA PE TERMEN MEDIU

REGISTRU DE SCADENTE
A CERERILOR PE FAMILII
DE PRODUSE

PROGNOZE COMERCIALE
PE TERMEN MEDIU

PRODUCTIA PROGNOZATA

Ingineria i managementul produciei

12. Fundamentele planificrii produciei

12.2.

Producia prognozat pe termen mediu i scurt

Sistemul de planificare propriu-zis este organizat n cascad, pe o

ierarhie cu dou niveluri: termen mediu i termen scurt. Orizontul de timp
specific acestor niveluri poate varia de la un sector de producie la altul.
Determinantul fundamental al acestui orizont este durata medie
a ciclului de producie.
Pentru ciclurile scurte, egale cu o lun sau mai puin, termenul
mediu corespunde, de regul, ciclului bugetar, respectiv un an calendaristic
(uneori, 18 luni).
Pentru ciclurile lungi, ntlnite n sectoarele mecanicii grele (maini
i utilaje, aeronautic etc.), termenul mediu poate varia ntre 18 luni i 3 ani.
n majoritatea ntreprinderilor termenul mediu are un orizont de timp
situat ntre 12-24 luni. Trebuie s se fac o distincie net ntre orizontul de
planificare i orizontul de prognoz. Acesta din urm este superior celui
dinti cu cel puin 6 luni, pentru a asigura a marj de siguran n
eventualitatea unor situaii neprevzute.
Dac cele dou orizonturi ar fi egale, s-ar putea produce penurie de
stocuri la sfritul perioadei, pe fondul unor creteri ale cererii, dincolo de
termenul planificat.
De asemenea, planul de producie al ultimei luni trebuie s integreze
o parte a cererii ce trebuie satisfcut ulterior. Acest demers are n vedere,
printre altele, i asigurarea nivelurilor de livrare a produciei pe durata
reviziilor i reparaiilor periodice ale mainilor i utilajelor de producie.
Termenul scurt corespunde unui orizont de timp n care cererea de
produse este sub control. Pentru majoritatea ntreprinderilor, el se situeaz
ntre 1 3 luni; pentru ntreprinderile cu ciclu lung, termenul scurt atinge 12
luni i chiar mai mult. Orizontul prognozelor detaliate pe termen scurt este,
de asemenea, superior celui al planificrii.
n interiorul fiecrui orizont de planificare, pe termen scurt, exist un
orizont ngheat. Acesta corespunde comenzilor ferme, pentru c producia
este n derulare i orice modificare este imposibil, fr a antrena depirea
termenelor comerciale.

Producia prognozat pe termen mediu. n cadrul orizontului

de planificare pe termen mediu pot fi cunoscute produsele ce urmeaz a fi
fabricate i vndute clienilor. n cea ce privete fabricaia la nivelul
componentelor elementare ale produselor, vizibilitatea este ns destul de
redus.
403

Ingineria i managementul produciei

Practica arat totui c se pot emite judeci de valoare asupra

tipodimensiunilor elementare ce urmeaz a fi fabricate, pe baza experienei
de producie anterioare. n general, aceste categorii de piese nu se
deosebesc, de la o perioad la alta, dect prin variante i opiuni ale
clienilor, provenind din particularitile produselor contractate.
Astfel, dac se ia n considerare o familie de televizoare, diferenele
provin, de obicei, din mrimile diferite ale tubului, forma i culoarea
carcasei, i mai puin din variaii ale pieselor componente. n felul acesta, o
anumit familie de produse regrupeaz referine elementare omogene din
punct de vedere al produciei. Ca urmare, se pot face estimri destul de
precise asupra resurselor necesare realizrii acestei producii.
Planurile elaborate n aceast etap au, desigur, un caracter provizoriu
(estimativ), fiind necesar revizuirea lor periodic, pe msura acumulrii de
informaii.
Producia prognozat pe termen scurt. n cadrul orizontului
de planificare pe termen scurt, informaiile legate de producia efectiv sunt
mult mai exacte.
Acest lucru permite elaborarea unor programe precise de lansare a
pieselor n fabricaie, de aprovizionare cu materiale i semifabricate, precum
i de alocare a resurselor de producie necesare. Planurile de producie pe
termen scurt sunt elaborate pentru o anumit perioad previzibil, n care
modificrile de sarcini i capacitii de producie sunt minore. n cadrul
acestei perioade exist un orizont ngheat, n cadrul cruia orice
modificare a programului de producie este dificil sau chiar imposibil.
Acest orizont ngheat corespunde, dup caz, termenelor incompresibile de
aprovizionare, ciclurilor minimale de fabricaie etc. Orice intervenie legat
de modificarea programului de producie n interiorul unui orizont
ngheat, se face pe baza unor proceduri prioritare i aprobri speciale. De
regul, aceste intervenii au ca efect indirect creterea costurilor de
producie i diminuarea profitului ntreprinderii.
12.3.

Planul de Producie Director (PPD)

Aa cum se degaj din fig. 12.1, elementul fundamental n jurul

cruia se construiete arhitectura sistemului de planificare a produciei este
Planul de Producie Director (PPD). Tabloul sinoptic al etapelor de
planificare a produciei, redat n fig. 12.2, permite evidenierea clar a
404

12. Fundamentele planificrii produciei

rolului central pe care PPD l are n structura general a sistemului de

planificare.
18 luni...24 luni

Planificarea produciei
Plan de Producie Director (PPD)

Planificarea necesarului de componente

Calculul necesarului brut

3...6 luni
(n funcie de comenzi sau prognoze)

Calculul necesarului net

(luarea n considerare a stocurilor de materii prime, materiale, producie
neterminat etc.)

Planificarea necesarului net

PLANIFICAREA
(Luarea n considerare a termenelor de livrare a produselor)
CAPACITII

Determinarea sarcinilor
(Luarea n considerare a proceselor tehnologice de fabricaie)

Echilibrarea sarcini-capaciti
Program de producie
Ordine de Fabricaie (OF) programate cu date de lansare CMT

PLANIFICAREA
OF

Ordonanarea OF pe termen scurt

Stabilirea OF prioritare
1...2 spt.
(luarea n considerare a regulilor de prioritate)

Stabilirea OF executabile
(luarea n considerare a stocurilor, utilajelor, oamenilor etc.)

Stabilirea sarcinilor la nivelul posturilor de lucru

(Luarea n considerare a OF, a produciei neterminate, a planurilor de
operaii etc.)

Planificarea detaliat a OF

ListaOF prioritare

PLANIFICAREA
OPERAIILOR

Lansarea n fabricaie

Stabilirea operaiilor prioritare

Gestionarea firelor de ateptare ale

posturilor de lucru

Documentaia tehnologic

ncadrarea cu personal operativ

Administrarea anomaliilor
Fig. 16.6
(Luarea n considerare a penelor, rupturilor
de stocuri etc.)

1...2 zile
Urmrirea fabricaiei

Avansare

Starea firelor de
ateptare (termene de
fabricaie)

Comparaie:
planificat-realizat

Rata rebuturilor

Bonuri de lucru
Producie efectiv n ateliere

Fig. 12.2
405

Ingineria i managementul produciei

Obiectivele fundamentale ale PPD sunt: utilizarea optimal a

resurselor; minimizarea costurilor de producie; respectarea termenelor de
livrare a produselor.
Pentru atingerea obiectivelor menionate, PPD trebuie s permit:
determinarea necesarului de componente (subansamblului, piese
finite, semifabricate etc.;
stabilirea sarcinilor de producie ce revin posturilor de lucru n
vederea realizrii necesarului de componente;
determinarea capacitilor de producie induse de sarcinile de
producie;
evidenierea capacitilor existente, a excedentelor de capacitate
i a locurilor nguste.
n funcie de aceste elemente, PPD permite definirea politicii de
producie. Aceast politic precizeaz modul de desfurare a produciei,
care poate fi:
n regim de capacitate constant i formare de stocuri;
adaptarea capacitii de producie la sarcini (prin ore
suplimentare, lucrul n mai multe schimburi etc.).
Asemenea politici pot fi ilustrate cu ajutorul exemplului din tabelul
12.1 i fig. 12.3 i 12.4.
Tabelul 12.1 Sarcini i capaciti de producie

Luni Sarcin lunar Sarcin cumulat

[ore-main]
[ore-main]
1
400
400
2
300
700
3
400
1100
4
500
1600
5
800
2400
6
600
3000
7
600
3600
8
1000
4600
9
1100
5700
10
1100
6800
11
1200
8000
12
1200
9200
Not: valorile notate cu * prezint CP mai mic
planificate activiti de ntreinere i reparaii

406

CP lunar
CP cumulat
[ore-main] [ore-main]
600
600
600
1200
600
1800
300*
2100
600
2700
100*
2800
600
3400
600
4000
600
4600
600
5200
600
5800
600
6200
deoarece n lunile respective sunt

12. Fundamentele planificrii produciei

Analiza figurii 12.3 permite s se ia n considerare diferite moduri

de organizare a produciei, dintre care conducerea ntreprinderii trebuie s
aleag. De exemplu:
Soluia 1: producie la capacitate constant egal cu
9200:12=767 ore/lun, cu formare de stocuri; acoperirea celor 767 ore/lun
se face n dou schimburi i recurgerea la ore suplimentare sau plus de
personal.
Acest mod de lucru este reprezentat n figura 12.4 prin curba C1.
Sarcina [ore-masina]
Capacitate

Capacitate

Sarcina

1200
1000
800
600
400
200

Timp
9

10

11 12

PPD detaliat
Orizont angajat

10

11 12

[luni]

PPD macro
Orizont de planificare a capacitatilor

Fig. 12.3
10000

Sarcini i capaciti cumulate [ore-main]

9000
C2

Sarcin cumulat

8000

Capacitate cumulat

C1

7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
9

10 11

12

10 11

12

Timp [luni]

Fig. 12.4
407

Ingineria i managementul produciei

Soluia 2: Producie n program normal pn la nceputul

lunii mai, apoi adaptare lunar a capacitii orare n funcie de sarcini (curba
C2).
n ipoteza c fabricarea unui produs se face ntr-o or, planurile
directoare corespunztoare celor dou soluii sunt conform tabelului 12.2.
Tabelul 12.2 Cantitile fabricate conform celor dou politici

Luna
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Soluia 1
Cantiti fabricate
767
767
767
767
767
767
767
767
767
767
767
767

Soluia 2
Cantiti fabricate
600
600
600
300
600
300
600
1000
1100
1100
1200
1200

Bineneles c se pot gsi i alte soluii n afar de cele artate mai

sus.
La elaborarea PPD se pot pune n eviden dou fluxuri de
informaii: de intrare i de ieire.

Informaiile de intrare se bazeaz, n primul rnd, pe

prognozele de vnzare. Acestea se obin din planul-marketing aprobat de
conducerea ntreprinderii. n general, prognozele sunt aduse la zi n funcie
de evoluiile de pe pia (de exemplu, revizuire lunar a PPD).
Pe lng prognoze, informaiile de intrare mai cuprind: portofoliul
de comenzi ferme primite de la clieni; datele despre planul de ntreinere i
reparaii ale utilajelor de producie; fiierul de articole aflate n stoc;
valoarea capacitilor de producie disponibile n perioada respectiv.

Informaiile de ieire acoper dou stadii. Primul dintre

acestea const dintr-un studiu de fezabilitate a PPD. Se realizeaz, de
obicei, prin simulare, bazat pe informaii estimative privind evoluia
sarcinilor de producie n timp, evoluia stocurilor etc.

408

12. Fundamentele planificrii produciei

Al doilea stadiu conduce la stabilirea PPD definitiv. Pornind de la

simulrile efectuate, se reine planul director ce corespunde cel mai bine
obiectivelor urmrite.
Propus i negociat n cadrul serviciului comercial, dac este aprobat,
acest ultim PPD devine un contract.
n legtur cu elaborarea PPD se impun cteva explicaii
complementare:
pentru a evita calculele complicate i de lung durat,
fezabilitatea PPD se judec, cu precdere, n raport cu posturile de lucru
saturate (cu deficit de capacitate); acestea sunt cunoscute din evoluiile
anterioare ale produciei;
uneori, fezabilitatea PPD se verific la nivelul produselor finale,
respectiv la nivelul raportului dintre sarcinile i capacitile unitilor de
asamblare;
aducerea la zi a PPD se face n funcie de tipul industriei n care
se aplic; perioada obinuit este o sptmn, dar poate fi i mai mare, de
pn la o lun, n unele cazuri.
Informaiile coninute n PPD depind de natura ntreprinderii n care
se aplic. Astfel, n cazul ntreprinderilor care deservesc clientela dintr-un
stoc de produse finale cunoscute i prezentate n catalog, aceste produse
figureaz explicit n planul director.
n cea ce privete ntreprinderile care fabric produse personalizate,
clientul poate s-i exprime diferite opiuni, pe baza consultrii unor modele
de baz (ca n cazul industriilor de automobile, aparate electromenajere
etc.). n funcie de cazuri, planul director cuprinde modele de baz i
opiunile, precum i planuri anex de asamblare, potrivit comenzilor primite
de la clieni.
12.4.

Planificarea necesarului de componente

n stadiul de planificare a necesarului de componente se cunoate

cadrul general de desfurare a produciei, respectiv: regimul de lucru
planificat, ipotezele de prioritate adoptate, politicile de colaborare reinute
etc. Pornind de la aceste date, ce transpar din PPD se stabilesc obiectivele
acestei etape. Dintre acestea cele mai importante sunt:
- stabilirea reperelor ce urmeaz a fi executate n ntreprindere;
- stabilirea reperelor ce se obin prin subcontractare (colaborare);
409

Ingineria i managementul produciei

precizarea cantitilor i a datelor cnd trebuie puse la dispoziia

liniilor de montaj cele dou categorii de repere.
n funcie de aceste obiective se planific Ordinele de Fabricaie
(OF) i Ordinele (comenzile) de Aprovizionare (OA), indicnd datele Cel
Mai Trziu (CMT) de lansare n fabricaie, respectiv cumprare a materiei
prime.

Informaiile de intrare asociate planificrii necesarului de

componente sunt:
- PPD detaliat (definitiv);
- structura de dezagregare a produselor de fabricat (componentele
produselor);
- termenele de obinere a fiecruia dintre componentele
produselor;
- procesele tehnologice de fabricaie asociate tuturor reperelor ce
trebuie fabricate n ntreprindere;
- capacitile de producie disponibile;
- stocurile disponibile (materii prime, materiale, semifabricate etc.);
- stocurile de producie neterminat i stadiile n care se gsesc
acestea.

Informaiile de ieire se ealoneaz n diferite faze, dup

cum urmeaz:
Prima faz const n calculul necesarului de componente (repere,
subansambluri, furnituri etc.).
Acest calcul se face nivel dup nivel pentru fiecare sortiment de
produs ce se fabric n ntreprindere.
Prin acest calcul se determin cantitile de fabricat sau care trebuie
aduse prin aprovizionarea din afar, precum i termenele (datele) cnd
aceste cantiti trebuie s fie disponibile.
O alt faz const n planificarea necesarului de componente calculat
anterior, adic poziionarea lor n timp, n funcie de ciclul de obinere al lor.
La acest nivel, informaiile de ieire cuprind: denumirea reperului
(sau codul), cantitatea fabricat sau aprovizionat, perioada de fabricare sau
aprovizionare.
Pentru a putea lansa OF, este necesar s se verifice c ordinele
planificate sunt realizabile.
Astfel se determin, prin calcul:
- sarcina de producie ce revine fiecrui post de lucru i perioada
aferent; acest calcul se face pornind de la procesele tehnologice de fabricaie;
-

410

12. Fundamentele planificrii produciei

- gradul de ncrcare al capacitilor de producie.

Pornind de la rezultatele acestor calcule, inginerul care se ocup de
programarea produciei va recurge, n anumite cazuri, la anumite corecii,
cum ar fi:
- modificarea datelor de lansare a OF;
- modificarea volumului de producie n funcie de mrimea
capacitii de producie interne i de colaborrii etc.
Ca rezultat al celor dou faze menionate, n final se obin dou
tipuri de decizii (ordine):
- decizii ferme, ce nu suport nici un fel de modificrii;
- decizii susceptibile de a fi modificate n cursul unor prelucrri
ulterioare ale informaiilor.

Exemplu de calcul al necesarului de componente. n

cadrul exemplului se consider dou produse, notate cu A i B. Pentru
fiecare dintre produsele A i B se cunosc urmtoarele date:
- cantitile ce trebuie fabricate, pe perioade, ce decurg din planul
director; se consider un orizont de termen scurt, corespunztor
programrii produciei (tabelul 12.3);
- structura de dezagregare a produselor A i B (tabelul 12.4).
Calculul necesarului brut pe componente i perioade figureaz n
tabelul 12.5.
Tabelul 12.3 Programul de producie
Perioade
11 12 13 14
Produs
Program de
A
0
10 0
10
producie
Perioade
11 12 13 14
Produs
Program de
B
20 20 40 11
producie
Tabelul 12.5 Necesarul brut
Perioada
11
12
13 14
Necesar a
40* 60* 80 40
Necesar b
0
10
0
10
Necesar d
20
20
40 10

Tabelul 12.4 Repere

A
a
b
2 buc.
1 buc.
B
a
d
2 buc.
1 buc

2 0 2 20

40 *
A
B
2 10 2 20

60 *
A
B

Pentru determinarea necesarului net trebuie s se in seama de

cantitile aflate n stoc din perioada exerciiului de producie precedent.
411

Ingineria i managementul produciei

12.5.

Ordonanarea pe termen scurt

n cazul cel mai general, ordonanarea implic un ansamblu de

activiti ce au drept scop ealonarea n spaiu (ateliere, posturi de lucru etc.)
i timp (sptmni, zile, ore etc.) a diferitelor lucrri de producie.
Ordonanarea pe termen scurt se refer, de fapt, la gestionarea
optimal a OF i are ca obiective principale:
- verificarea faptului c OF sunt realizabile;
- n caz de necesitate, modificarea unor termene prevzute iniial;
- n caz de modificare, replanificarea produciei n funcie de
cauzele obiective (pene ale mainilor, ntrzieri neprevzute, apariia de noi
prioriti etc.);
- elaborarea documentaiei tehnologice de atelier;
- verificarea permanent a strii mijloacelor de producie, pentru a
constata dac acestea sunt operaionale sau nu.

Informaiile de intrare asociate ordonanrii pe termen scurt

trebuie s conin urmtoarele date:
- cantitile disponibile i date de posesie pentru stocurile de materii prime,
materiale, producie neterminat, articole achiziionate din afar etc.;
- procesele tehnologice de fabricaie pentru reperele ce se execut n
ntreprindere;
- resursele de producie existente (mijloace de producie, personal calificat,
personal auxiliar etc.).

Informaiile de ieire se reflect n planul detaliat al OF pe

zile lucrtoare i sarcinile de producie ale fiecrui post de lucru.
12.6.

Lansarea i urmrirea produciei

innd cont de OF emise n cadrul ordonanrii pe termen scurt,

precum i de cele ce urmeaz a fi emise pentru perioada urmtoare, n
aceast etap se au n vedere urmtoarele obiective:
- gestionarea firelor de ateptare pentru fiecare post de lucru
(respectarea termenelor planificate, minimizarea produciei neterminate
etc.);
- transmiterea documentaiei ctre utilizatori, format din bonuri
de lucru, bonuri de materiale i scule, planuri de operaii, fie tehnologice
etc.;
- urmrirea avansrii fiecrui OF transmis.
412

12. Fundamentele planificrii produciei

Informaiile de intrare, indispensabile acestei etape, se

refer, cu precdere, la OF pentru reperele n curs de fabricare i cele de
fabricat n perioada imediat urmtoare, precum i la starea resurselor de
producie.

Informaiile de ieire se refer n primul rnd, la operaiile

care trebuie lansate i executate.
n contextul general al firelor de ateptare corespunztoare posturilor
de lucru, este necesar s se defineasc anumite reguli de prioritate.
ntruct problemele generale de prioritate a diferitelor operaii i
loturi de piese vor fi tratate de pe o baz mai solid n cadrul unui alt
capitol, aici se vor enuna cteva reguli de prioritate rezultate din experiena
acumulat n producie.
a)
Prioritatea n funcie de marje: cu ct marja total mT este
mai mic, cu att prioritatea este mai mare. Marja total mT se calculeaz
cu relaia:
mT T f Tc Ts ,

(12.1)

n care termenii T f ,Tc ,Ts au urmtoarele semnificaii:

T f este data final planificat pentru terminarea fabricrii lotului de
piese;
data curent;
Tc

Ts suma duratelor operaiilor ce au rmas de executat.

b)
Prioritatea n funcie de raportul critic:
RC

mT
T f T0

(12.2)

Prioritatea este cu att mai mare cu ct RC este mai mic. Dac

RC 0 , prelucrarea nu se poate termina la data planificat.
c)
Prioritatea n funcie de durata operaiei: are prioritate
lotul a crui durat de prelucrare este mai mic. Respectarea acestei reguli
contribuie la minimizarea timpilor de trecere a loturilor prin atelier i a
ntrzierilor n livrarea produciei.
d)
Prioritatea n funcie de firul de ateptare urmtor: se
acord prioritate lotului care are firul de ateptare urmtor cel mai scurt. n
felul acesta se minimizeaz timpii mori.
413

Ingineria i managementul produciei

e)
Prioritate n funcie de limita de ateptate: n general
exist o limit superioar pentru timpul de ateptare; pornind de la acest
fapt, se d prioritate loturilor a cror durat de ateptare depete aceast
limit.
f)
Prioritatea n funcie de data de livrare: se acord
prioritate loturilor pentru care data de livrare este cea mai apropiat.
12.7. Prognoza comercial n MOP
Prognoza comercial (vnzrilor, cererii) este o dat de intrare dintre
cele mai importante n sistemul planificrii produciei.
O condiie important, pentru ca managementul operaional al
produciei s fie performant ntr-o ntreprindere, este acea de realizare a unei
prognoze comerciale precise, realizat n special pe termen scurt. Modul
cum prognoza comercial intervine n managementul operaional al
producie rezult n figura 12.5.
Previziunea cererii

Comenzi

Planificarea de ansamblu a produciei

Planificarea necesarului de
materii prime i materiale

Planificarea necesitilor de
capaciti de producie

Controlul materialelor i
sarcinilor

Controlul capacitilor (timpi

i echipamente)

Fig.12.5

n cadrul metodelor de prognoz se identific dou mari clase de

abordri analitice:
- metode tradiionale de prognoz comercial, bazate pe metoda
extrapolrii rezultatelor din trecut prin folosire datelor statistice existente, ca
serii de observaii cronologice.
- metode recente de prognoz comercial, bazate pe implicarea
direct a personalului, n special, din zona serviciului comercial, n
fenomenele de analiz a pieei, utiliznd modele de simulare. n funcie de
414

12. Fundamentele planificrii produciei

caracterul lor, metodele de prognoz comercial, sunt grupate n dou

categorii: metode cantitative de prognoz comercial i metode calitative de
prognoz comercial.
Metodele cantitative de prognoz comercial utilizeaz instrumente
specifice tiinei statisticii-matematice, econometriei, simulrii.
Metodele calitative de prognoz comercial au la baz opiniile unor
specialiti, sau a conductorilor unor departamente specializate din cadrul
ntreprinderii, sau chiar combinarea celor dou variante. Cteva dintre cele
mai utilizate metode calitative i cantitative sunt redate n tabelul 12.6.
Tabelul 12.6 Metode cantitative i calitative de prognoz comercial
Denumirea metodei
0
1. Mediei Mobile
2.Extrapolarea
Tendinei
3.Descompunerea
Seriilor Cronologice
4.Lisajul Exponenial

5.Econometrice

6.Simulare

Coninutul metodei

Orizontul de
timp
2

1
METODE CANTITATVE
Se iau n consideraie cele mai recente Termen scurt
n perioade de timp.
Se iau n consideraie proiecia liniar Termen mediu i
sau exponenial a tendinei rezultat lung
din datele trecute
Rezultatele se exprim divizat n Termen lung
tendin, parte sezonier, ciclic,
rezidual.
Se iau n consideraie, pentru prognoz, Termen scurt
datele din perioada anterioar cu
diferena real i cea teoretic. Se
utilizeaz
media
ponderat
cu
coeficieni exponeniali.
Utilizeaz soluii simultane de regresie Termen scurt i
multipl pentru a descrie un domeniu mediu
restrns al activitii economice.
Modele informatice de simulare a Termen scurt ,
comportamentului
consumatorului mediu i lung
bazate pe studii de pia, teste i
anchete.

Costul
3
Sczut
Sczut
Sczut

Ridicat

Ridicat

Ridicat

Tabelul 12.6 Metode cantitative i calitative de prognoz comercial (continuare)

0
7.Ritmului Mediu

8.Tip Box i Jenkins

1
Se ia consideraie extrapolarea
tendinei, iar pe baza indicelui mediu
de variaie, se determin nivelul
previziunii.
Presupun eliminarea fluctuaiilor care
nu sunt determinate de perturbaii
aleatoare. Se realizeaz un model
statistic dup care se modific pn
satisface cerinele.

2
Termen scurt i
mediu

3
Sczut

Termen mediu i
lung

Ridicat

415

Ingineria i managementul produciei

METODE CALITATIVE
1.Studii de Pia

2.Metoda scenariilor

3.Delphi

4.Sondaje previzionale
5.Analogia istoric

6.Opinii ale cadrelor de

conducere

Se chestioneaz clienii poteniali,

pentru a anticipa comportamentul
pieii.
Se concep scenarii diferite, pentru
evoluii previzionale ale vnzrilor,
alegnd pe cel optim.
Experii n domeniu du rspunsuri la
o serie de ntrebri, ce fac analiza i
selecia variantelor
Consultare folosind eantioane de
persoane
reprezentative
pentru
fenomenul urmrit.
Previziunile se realizeaz prin
comparare cu produse similare
vndute n trecut.
Previziuni ale managerilor de
marketing, producie, finane.

Termen mediu i
lung

Ridicat

Termen mediu i
lung

Ridicat

Termen mediu i
lung

Ridicat

Termen mediu

Mediu

Termen mediu i
scurt

Sczut

Termen mediu

Mediu

Se poate stabili nivelul optim al prognozei comerciale lund n

consideraie dou categorii de costuri: categoria costurilor (CP1),
determinate ca urmare a folosirii unor metode complexe i costisitoare i
categoria costurilor (CP2), determinate n urma analizei pierderilor rezultate
din lipsa sau proasta calitate a prognozei comerciale.
Nivelul optim al prognozei comerciale este determinat de curba
rezultant a dou costuri n punctul sau zona n care costurile CP1
compenseaz costurile CP2, conform fig.12.6.
Din grafic rezult o zon optim Zopt, n care costul Ct= CP1+ CP2
atinge valorile cele mai mici, pe o abscis ce reprezint numrul de
prognoze efectuate pentru fiecare metod.
Obinerea unei prognoze comerciale fiabile, obinute prin una din
metode specifice, conduce la date corecte de intrare n sistemul de
planificare a producie i la fundamentarea corect a planului de producie
director.

416

12. Fundamentele planificrii produciei

Costuri

Ct

1
Cp

+C

p2
Cp 2

Cp1

Fr
metode

Zopt
Numrul previziunilor

Metode
costisitoare

Fig.12.6

12.8.

Metode cantitative de prognoz

Metodele de prognoz au o arie de cuprindere mare, putnd fi

aplicate n cele mai diferite domenii de activitate, precum:
- calculul necesarului de materii prime i materiale;
- evoluia portofoliului de comenzi al ntreprinderii;
- evaluarea ncrcrii locurilor de munc;
- calculul stocurilor etc.
n cazul cel mai general, o prognoz este interpretarea istoriei
domeniului supus prognozei. Prognoza se ntemeiaz pe serii de observaii
cronologice, efectuate la anumite date fixe.
Cel mai des, aceste observaii sunt ndreptate asupra consumurilor,
comenzilor sau evoluiei produselor. Ca urmare, i natura unitilor de
msur este, n general, diferit: mas, volum, greutate, numr de buci,
uniti monetare etc.
Metodele de prognoz comport urmtoarea metodologie:
- relevarea evoluiilor anterioare;
- determinarea tipului de evoluie;
- alegerea metodei de prognoz;
- aplicarea metodei de prognoz.
Dintre metodele de prognoz cele mai cunoscute se pot aminti:

417

Ingineria i managementul produciei

Metoda mediei mobile. n cadrul metodei se accept ca

prognoz media evoluiilor din n perioade anterioare.
Prognoza este rennoit, din timp n timp, extrgnd din irul observaiilor
valoarea evoluiei celei mai vechi i adugnd-o pe cea mai recent.
Datorit acestui fapt, valoarea prognozat este determinat,
ntotdeauna, cu acelai numr de date. Aceast metod este simpl, dar nu
permite s se in seama de tendinele ce se manifest n ultimele perioade,
mai ales atunci cnd n este mare.

Metoda analizei de tendin (regresie). Aceast metod

permite trasarea dreptei de regresie a fenomenului studiat, pe baza
observaiilor fcute asupra evoluiei fenomenului n trecut.
Modelul matematic pe care se bazeaz metoda este relativ simplu i
permite prelucrarea datelor att manual ct i cu ajutorul calculatorului.

Metoda lisajului exponenial. Aceast metod permite

stabilirea unei prognoze pentru perioada n+1, corectnd prognoza pentru
perioada n cu diferena observat ntre valoarea real i cea teoretic.

Exemple de prognoz
Un prim exemplu se refer la determinarea cantitii de plcue
mineralo-ceremice ce trebuie fabricate n urmtoarele dou semestre, cu
scopul de a elabora programul de planificare i organizare a produciei.
Prognoza cantitii ce trebuie fabricat se face pe baza vnzrilor
nregistrate n ultimele 18 semestre.

Relevarea vnzrilor anterioare. Vnzrile pe ultimele 18

semestre, exprimate n numr de cutii cu 100 plcue, sunt date n tabelul
12.7.

Determinarea tipului de evoluie. Aceasta se face prin

reprezentarea grafic a datelor din tabelul 12.7 (fig. 12.7). Graficul pune n
eviden o cretere aproximativ continu a vnzrilor de plcue.

Alegerea metodei de prognoz. Din grafic se poate observa

tendina cresctoare a vnzrilor. Ca urmare, se recomand metoda analizei
de tendin. Dac se face ipoteza c aceast tendin este liniar se poate
trasa dreapta de regresie prin metoda celor mai mici ptrate.

418

12. Fundamentele planificrii produciei

PERIOADA
sem.1
sem.2
sem.1
sem.2
sem.1
sem.2
sem.1
sem.2
sem.1
sem.2

1994
1995
1996
1997
1998

Tabelul 12.7 Vnzrile anterioare

CANTITATEA
PERIOADA
CANTITATEA
400
sem.1
750
1999
450
sem.2
650
430
sem.1
765
2000
550
sem.2
715
475
sem.1
800
2001
570
sem.2
775
575
sem.1
850
2002
590
635
sem.1 = primul semestru
sem.2 = al doilea semestru
610

Vnzri

900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1
1994

1995

1996

1997

1998

1999

2000

2001
Perioade

Fig. 12.7

Reprezentarea grafic. Aceasta const n trasarea dreptei de

regresie (fig. 12.8). Cnd trasarea se face manual se recomand utilizarea
hrtiei milimetrice i a unei rigle transparente.
Interpretarea rezultatelor se face n felul urmtor.

419

Ingineria i managementul produciei

Fie (D) dreapta de regresie. Valoarea vnzrilor pentru semestrul 2,

anul 2002, se obine trasnd verticala (D1) care intersecteaz dreapta (D) n
punctul M.
Prin M se duce o paralel la abscis. Intersecia cu axa ordonatelor
d valoarea 860, care reprezint prognoza vnzrilor pentru semestrul 2,
2002. De asemenea, se pot prognoza vnzrile pe anul 2003: 887 cutii pe
semestrul 1 i 915 cutii pe semestrul 2.
1000

(D)

Vnzri

915

900

887

860

800
700
600
500
400
D1

300
200
100
0
S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2
Perioade
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003

Fig. 12.8

Calculul simplificat pentru determinarea dreptei de

regresie. Mai nti se elimin (eventual, se corecteaz) punctele aberante de
pe grafic. Apoi se determin dreapta, a crei ecuaie este
V at b

unde:
V reprezint valoarea vnzrilor;
a panta dreptei (viteza de variaie a vnzrilor);
b vnzrile corespunztoare perioadei de referin (ordonata la
origine);
420

12. Fundamentele planificrii produciei

t variabila temporal.
Evident, se pune problema de a determina coeficienii a i b.
Pentru a simplifica calculele, este suficient s se ia ca origine
(referin) mijlocul perioadelor n care s-au fcut observaiile. Deci originea
corespunde celui de-al noulea semestru.
Formulele de calcul sunt urmtoarele:
a

t i Vi
ti 2

; b

Vi ,
n

unde n este numrul perioadelor considerate.

Calculele sunt date n tabelul 12.8.
Tabelul 12.8 Calculele pentru determinarea dreptei de regresie

PERIOADA
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002

S1
S2
S1
S2
S1
S2
S1
S2
S1
S2
S1
S2
S1
S2
S1
S2
S1

Vi

ti

t i Vi

ti

400
450
430
550
475
570
575
590
635
610
750
650
765
715
800
775

-8
-7
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
7

-3200
-3150
-2580
-2750
-1900
-1710
-1150
-590
0
610
1500
1950
3060
3575
4800
5425

64
49
36
25
16
9
4
1
0
1
4
9
16
25
36
49

850

6800

64

10590

10690

408

n 17

10690
10590
26 ,2 ; b
623
408
17
421

Ingineria i managementul produciei

Reprezentarea grafic a dreptei V 26 ,2t 623 este dat n fig. 12.9.

Rezultatul. Prognoza vnzrilor pentru semestrul 2 al anului

2002 se determin lund t = 9 n ecuaia determinat. Astfel se obine:
V9 26 ,2 9 623 859

Pentru urmtoarele dou semestre rezult:

V10 26 ,2 10 623 885

900
800

Vnzri

V11 26 ,2 11 623 911

700
600
500
400
300
200
100
0
-8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0

Perioade
1

S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2
1994 1995
1996 1997 1998 1999

S1 S2
2000

S1 S2 S1 S2
2001 2003

Fig. 12.9

Un alt exemplu se refer la o ntreprindere mic, intrat de curnd pe

pia, care comercializeaz produsele sale numai de trei luni. Comenzile
nefiind nc edificatoare pentru elaborarea programului de producie, se
apeleaz la prognoze.

Relevarea vnzrilor anterioare. Se vor utiliza urmtoarele

notaii:
Ri sunt vnzrile n luna i;
422

12. Fundamentele planificrii produciei

Pi prognoza fcut la sfritul lunii i-1 pentru luna i.

S presupunem c analiza se face la sfritul lunii martie. Vnzrile
pe primele trei luni sunt prezentate n tabelul 12.9.

Alegerea metodei
Tabel 12.9 Vnzrile pe cele 3 luni
de prognoz. Se va utiliza
CANTITATEA
NOTARE
metoda lisajului exponenial, care LUNA
[buc]
poate fi aplicat fr a dispune de Ianuarie 300
R1
date numeroase din istoria Februarie 250
R2
fenomenului.
Martie
350
R3

Aplicarea
metodei. n primul rnd trebuie fcut precizarea c aplicarea metodei se
face prin simularea scurgerii timpului.
La nceputul raionamentului se ia ca baz sfritul lunii martie, iar
pentru sfritul raionamentului luna iunie.
De asemenea, trebuie s se diferenieze cu precizie nceputul i
sfritul fiecrei luni.

Prognoza de la sfritul lunii martie pentru luna aprilie.

Metoda lisajului exponenial const n stabilirea prognozei pentru luna
urmtoare prin corecia estimrii fcute pentru luna precedent.
Aceast corecie reprezint diferena dintre prognoz i vnzrile
reale.
Pentru prima lun nu exist o prognoz. Ca urmare, se impune
determinarea uneia. n acest scop, dispunnd de o istorie foarte scurt, se
poate lua ca prognoz pentru luna aprilie media vnzrilor cunoscute:
P4

300 250 350

300
3

Prognoza la sfritul lunii aprilie pentru luna mai. Datele

necesare pentru stabilirea prognozei sunt urmtoarele:
- prognoza stabilit la sfritul lunii martie pentru luna aprilie:
P 4 300 ;
- vnzrile reale din luna aprilie, care tocmai s-au nregistrat:
R4 330 .
Formula de calcul pentru prognoz este:

Pi 1 Pi E ; E R i Pi
423

Ingineria i managementul produciei

se numete coeficient de lisaj. Valorile sale variaz ntre -1 i 1 :

1 1
Adoptarea unei valori pentru coeficientul se face pe baza

experienei practice. n cazul de fa, se ia 0,2 i, astfel, prognoza

pentru luna mai este
P5 300 0 ,2330 300 306

Ilustrarea grafic a momentului n care s-a fcut prognoza se prezint

n fig. 12.10.

Prognoza pentru luna iunie. Pentru a stabili aceast

prognoz este suficient s se cunoasc prognoza pe luna mai i vnzrile
nregistrate n aceast lun, care au valorile:
R5 311
P6 P 5 R5 P 5 306 0 ,2311 306 307

R4

Vanzari

330

330

320

310

306 P5
E

300
300

Perioade

Fig. 12.10

Prognozele pentru lunile urmtoare. Aceste prognoze se

fac lun dup lun, aa cum s-a artat mai sus. Astfel, fiind sfritul lunii
iunie i cunoscnd vnzrile reale din aceast lun, R6 282 , prognoza pe
luna iulie este
P7 P 6 R6 P 6 307 0 ,2282 307 302

424

12. Fundamentele planificrii produciei

400
350

P6=307

330
300

311

P7=302
282

300
P5=306

Vnzri

250

P4=300

200

100

0
Ianuarie Februarie

Martie

Aprilie

Mai

Iunie

Iulie
Perioade

Fig. 12.11

Un grafic, care prezint diferitele prognoze, comparate cu vnzrile

reale (fig. 12.11), permite managerului s estimeze ct mai exact valoarea
coeficientului .
Eficiena metodei depinde, nemijlocit, de alegerea ct mai corect a
coeficientului de lisaj . De regul, acest coeficient nu are o valoare
constant n timp. Modelarea valorilor sale se face pe baza observaiilor
practice.
Este uor de observat faptul c, pe msur ce crete, sunt
privilegiate ultimele evoluii, iar rezultatele anterioare descresc exponenial
cu distana fa de data considerat. Acest mod de comportare d i
denumirea metodei.

Concluzii privind metodele de prognoz. Metodele prezentate

presupun c viitorul va fi asemntor cu trecutul i prezentul.
n conjunctura economic actual, cnd schimbrile sunt deosebit de
rapide i uneori imprevizibile, o astfel de presupunere poate avea efecte
negative asupra prognozei.
De aceea, pentru prognozele pe termen scurt i mediu, utilizarea
acestor metode trebuie abordat cu mult pruden.
Cnd analiza se face pe termen lung, rezultatele obinute reprezint
numai eventualiti, iar acestea constituie numai unul dintre elementele luate
n considerare la elaborarea deciziei.
425