Sunteți pe pagina 1din 10

Eroziunea solului

Este fenomenul prin care solul format i pierde orizontul fertil sau i pierde toate orizonturile.
Acest fenomen se datoreaz aciunii apei sau a vntului, adic acei ageni care au contribuit la
formarea solului prin procese de dezagregare i alterare a rocilor i mineralelor.
Eroziunea solului se mparte n: eroziunea de suprafa (cnd ndeprtarea solului se face
omogen, de pe suprafee mari i pe aceeai grosime a orizontului) i eroziunea de adncime
(cnd ndeprtarea solului se face concentrat, pe anumite fgae). Eroziunea de suprafa nu este
uor de observat, deoarece stratul de sol splat n cursul unui an, prin lucrrile care se fac, i
ndeosebi prin arat, este nlocuit cu sol adus din adncime. Totui, pierderea orizontului superior
al solului este evident prin scderea recoltelor, care an de an devin tot mai mici. Pe msur ce
eroziunea nainteaz, scade coninutul de humus, culoarea se schimb i solul se subiaz. Apa ce
se scurge pe versant are tendina de a se concentra pe mici albii, care unindu-se devin tot mai
mari. Cnd fgaele formate nu mai pot fi nivelate prin arat, se ajunge la eroziunea de adncime.

Poluarea cu SO2
Evacuarea gazelor arse si a poluanilor se face prin cosuri de fum, dar difuzia poluanilor nu are
loc imediat ce acestia parasesc cosul ci pe distane de la cateva zeci de metri pana la cateva sute
de kilometri, funcie de puterea de emisie a sursei.
Cele mai la indemana procedeele de reducere a emisiilor de SO2 de la termocentralele
funcionand pe carbune sunt:
- epurarea combustibililor in faza de precombustie (pentru a reduce coninutul de S);
- schimbarea combustibilului (in faza de precombustie) cu combustibil superior, pentru a reduce
coninutul de sulf, sau arderea unor combustibili nesulfurosi.
Dioxid de sulf (SO2)
Dioxidul de sulf este un gaz incolor, amrui, neinflamabil, cu un miros ptrunztor care
iritochii i cile respiratorii.
Surse naturale sunt: erupiile vulcanice, fitoplanctonul marin, fermentaia bacterian n
zonele mltinoase, oxidarea gazului cu coninut de sulf rezultat din descompunerea
biomasei.

Surse antropice sunt: sistemele de nclzire a populaiei care nu utilizeaz gaz metan,
centralele termoelectrice, procesele industriale (siderurgie, rafinrie, producerea
acidului sulfuric), industria celulozei i hrtiei i, n msura mai mica, emisiile
provenite de la motoarele diesel.
Efecte asupra sntii populaiei:
n funcie de concentraie i perioada de expunere dioxidul de sulf are diferite efecte
asupra sntii umane.
Expunerea la o concentraie mare de dioxid de sulf, pe o perioad scurta de timp, poate
provoca dificulti respiratorii severe. Sunt afectate n special persoanele cu astm,
copiii, vrstnicii i persoanele cu boli cronice ale cilor respiratorii.
Expunerea la o concentraie redus de dioxid de sulf, pe termen lung poate avea ca
efect infecii ale tractului respirator.
Efecte asupra plantelor:
Dioxidul de sulf afecteaz vizibil multe specii de plante, efectul negativ asupra
structurii iesuturilor acestora fiind sesizabil cu ochiul liber.
Unele dintre cele mai sensibile plante sunt: pinul, legumele, ghindele roii i negre,
frasinul alb, lucerna, murele.
Efecte asupra mediului:
n atmosfer, contribuie la acidifierea precipitaiilor, cu efecte toxice asupra
vegetaiei i solului.
Creterea concentraiei de dioxid de sulf accelereaza coroziunea metalelor, din cauza
formrii acizilor.
Oxizii de sulf pot eroda: piatra, zidria, vopselele, fibrele, hrtia, pielea i
componentele electrice.

Plumbul utilizari si impact ecologic


Este un metal greu, de culoare gri-argintie cu densitatea foarte mare. Datorit densitii ridicate,
plumbul i-a gsit utilizarea la protecia contra radiaiei ionizante. De asemenea, plumbul este

folosit la fabricarea de greuti cu volum mic dar cu mase mari. Acest metal este toxic pentru
organismul uman, intoxicaia numindu-se saturnism. Oxizii de plumb (miniu, litarg) se
utilizeaz la fabricarea vopselelor protectoare i a chiturilor de miniu i de litarg. De asemenea,
plcuele de plumb se utilizeaz la fabricarea acumulatorilor pentru autoturisme. n trecut,
plumbul era folosit la tuburi pentru alimentarea cu ap potabil, lucru grav, datorit toxicitii
sale ridicate. Srurile de plumb nu se prea utilizeaz, acetatul utilizndu-se n laboratoarele de
microbiologie la fabricarea unor medii de cultur (geloz cu plumb). Datorit punctului de
fuziune sczut, plumbul se utilizeaz la bi cu metale topite n laborator i la fabricarea aliajelor
de lipit n electrotehnic (aliaje staniu-plumb).Acesta coloreaz flacra n albastru-verzui.
Plumbul metalic obinut din cuptoare, proapt tiat, are o culoare albstruie, dar se pteaz
imediat cum este expus la aer, cptnd o culoare griulie, mat. Cnd este topit capt un luciu
strlucitor, cromargintiu.
Plumbul metalic, pur, apare i el n natur, dar este foarte rar. n schimb, plumbul sub form de
minereuri apare frecvent, mpreun cu alte metale cum ar fi zincul, argintul (cel mai adesea) i
cuprul, i este extras mpreun cu aceste metale. Cel mai rspndit mineral n care apare plumbul
n natur este galena, sau sulfura de plumb (PbS), care conine 86% plumb n greutate (raportul
atomilor este ns 1:1). Alte minerale cu plumb sunt ceruzitul, sau carbonatul de plumb (PbCO3)
i anglezita, sau sulfatul de plumb (PbSO4).
n Romnia printre cele mai importante mine de extragere a minereurilor de plumb au
fost minele de plumb de la Baia Sprie i Cavnic de lng Baia Mare.
Cele mai multe minereuri conin mai puin de 10% plumb, dar mineruri cu numai 3% plumb pot
fi nc exploatate din punct de vedere economic. Minereul este zdrobit i concentrat prin tehnica
de separare cu ajutorul apei, o tehnic veche de separare. Astfel se separ mineralele metalice de
restul materiilor ce intr n minereu (ganga), cum ar fi cuarul, care reprezint roca n care se
gsesc cristalele.
Cristalele de galen (sulfur de plumb) sunt ulterior prjite, proces n care sulfura de plumb se
transform n oxid de plumb, rezultnd i sulfai i silicai de plumb, precum i alte metale din
minereu. Oxidul de plumb este apoi redus la plumb metalic n furnale care folosesc cocsul.

n acest proces, plumbul devine un lichid topit, fierbinte. Apar i alte materii care se separ i
plutesc n straturi deasupra plumbului metalic topit: silcai cu 1,5% plumb i arsenuri de fier i
cupru. Aceste deeuri conin cupru, zinc, cadmiu, bismut i plumb neredus care pot fi recuperate
economic.
Plumbul metalic care rezult din prjire i furnale nc conine cantiti nsemnate din alte
metale, cum ar fi arsenic, stibiu, bismut, zinc, cupru, argint i aur. Topitura este tratat cu aer,
abur i sulf care oxideaz metalele acestea cu excepia argintului, aurului i bismutului. Oxizii
astfel formai sunt separai prin adugarea de hidroxid de sodiu ce i face s pluteasc deasupra
topiturii i apoi s fie smntnii. Aurul, argintul i bismutul sunt ndeprtai prin diverse procese.
Plumbul foarte pur poate fi obinut prin tratarea plumbului obinut pe calea metalurgic clasic
mai departe ntr-un proces de electroliz, care este ns scump.
Folosirea plumbului pentru obinerea de vopseluri:
Pigmenii cu plumb au fost folosii pentru a obine diverse culori:alb (carbonatul de plumb),
diverse culori de galben printre care i galbenul-crom (pudra de cromat de plumb,
PbCrO4), portocaliu i rou (pudra de cromat de plumb i oxid de plumb).
Galbenul-crom a fost prima dat extras din mineralul (crocoite) de ctre chimistul francez Louis
Vauquelin n anul 1809. Pentru c pigmentul tinde s se oxideze i s se nchid la culoare n
timp dac este expus la aer, i pentru c conine plumb, un metal greu toxic, a fost nlocuit tot
mai mult cu un alt pigment, galbenul-cadmiu, n amestec cu portocaliul-cadmiu pentru a produce
o culoarea asemntoare cu galbenul-crom. Galbenul-crom se produce prin amestecarea
soluiilor de nitrat de plumb i cromat de potasiu, i filtrnd precipitatul de cromat de plumb.
Vopselele pe baz de plumb au fost folosite multe decenii, la vopsirea obiectelor din metal sau la
vopsirea pereilor caselor, inclusiv n Romnia. ns, oamenii de tiin i-au dat seama c pe
msur ce vopseaua de pe perete se deterioreaz, ea se decojete, se pulverizeaz n mici
particule de praf i apoi este inhalat de oameni sau intr n corp prin contact mn-gur sau prin
intermediul alimentelor sau apei.
S-a mai constatat c inhalarea vopselei cu plumb este o surs major de intoxicare a copiilor. De
aceea, pe la mijlocul anilor 1980 vopseaua cu plumb a fost interzis n multe ri din lume.

Trebuie aici menionat c dac vopseaua nu se decojete ea nu este periculoas. Numai cnd se
decojete este periculoas dac se st zi de zi n acea camer pentru c poate fi inhalat.
Unii artiti, care folosesc vopsele pe baz de ulei, continu s foloseasc culoarea alb de carbonat
de plumb, motivnd proprietile acesteia n comparaie cu alternativele.
Cele mai multe utilizri au fost abandonate din cauza pericolului de intoxicare. ncepnd cu
2010, n Statele Unite a devenit obligatoriu ca meseriaii care efectueaz renovri, reparaii sau
zugrveli care necesit distrugerea unui strat de zugrveal mai mare de aprox. 1 mp n case,
cldiri unde stau copiii i coli construite nainte de 1978, s fie certificai i instruii pentru a
urma anumite practici de lucru specifice pentru a preveni contaminarea cu plumb.
Agenia de tiri Reuters afirm c vopselele cu plumb se mai fabric n continuare n lume.
Agenia afirm c SUA a redus procentul de plumb din vopsele la 0,06% n 1978, i apoi, din
nou, la 0,009% n 2009 i c teste realizate dup anul 2000 au artat c procentul de plumb n
vopselele fabricate n anumite ri se situeaz ntre 0,7% i 3,2% punnd n pericol populaia.
(Reuters: Lead-laden paint still widely sold around the world)
Carbonatul de plumb (alb) este pigmentul tradiional pentru unele vopsele pe baz de ulei, dar
este nlocuit pe scar larg cu pigmenii oxizi de zinc i titanium. Este nlocuit i n vopselele pe
baz de ap. Carbonatul de plumb (alb) a fost folosit i de ctre acriele japoneze geisha i n vest
n fondul de ten de albire.
i n Romnia vopselele pe baz de pigment din plumb au fost interzise. Vopseaua de plumb din
casele zugrvite nainte de 1980 trebuie dat jos folosind mti adecvate.
Trebuie aici menionat c dac vopseaua nu se decojete ea nu este periculoas. Numai cnd se
decojete este periculoas dac se st zi de zi n acea camer pentru c poate fi inhalat.
Plumbul a intrat i n compoziia vopselei pentru jucriile copiilor, acum fiind interzis. Este
celebru n acest sens scandalul din Uniunea European de la nceputul anilor 2000 cu jucriile
chinezeti.
Producia i consumul de plumb cresc la nivel mondial. Producia anual mondial este de aprox.
8 milioane de tone (doar de 100 de ori mai mult dect n antichitate). Aproximativ jumtate din
aceast cantitate este produs prin reciclare. Cele mai mari ri productoare de plumb n 2008 au

fost Australia, China, Statele Unite, Peru, Canada, Mexic, Suedia, Maroc, Africa de Sud i
Coreea de Nord. n 2010 au fost produse 9,6 milioane de tone, din care 4,1 milioane tone din
minereuri, restul din reciclare. Australia, China i Statele Unite produc mpreun mai mult de
jumtate din producia mondial primar de plumb.
Conform unor organisme internaionale la nivel mondial se utilizeaz n prezent aproximativ 8
kg de plumb pe cap de locuitor. Dac se face diferenierea ntre rile dezvoltate i cele n curs de
dezvoltare, n primele se utilizeaz 20-150 kg pe cap de locuitor, iar n ultimele 1-4 kg.
La aceste rate, se estimeaz c minererile de plumb se vor epuiza n 42 de ani, iar dac se
consider o cretere a produciei de 2% pe an, n fiecare an, acestea se pot epuiza n doar 18 ani,
ceea ce ne face s lum n considerare mai mult reciclarea. Din fericire, toate metalele se
colecteaz i se recicleaz uor.

Fabricarea Vopselelor
Materialele de vopsire constituie totalitatea materialelor care se aplica prin diverse procedee pe
suprafete diferite in vederea protejarii acestora de efectele distructive provocate de agenti
atmosferici (actiunea luminii, umiditate , agentii chimici ,etc.)
Prin aplicarea materialelor de vopsire , se formeaza uprafata obiectelor protejate pelicule subtiri
care au dublu rol :
-

acela de protectie

de a crea un aspect placut

In compozitia materialelor de vopsire , intra de obicei un component lichid numit liant si un


component solid numit pigment , si materiale de umplutura.
Materialele de vopsire se clasifica prin mai multe criterii :
-substanta peliculogena de baza

-ordinea de aplicare pe suprafete


-modul de aplicare

Componentele materialelor de vopsire


Pincipalele materii prime care intra in componenta materialelor de vopsire (lacuri si vopsele )
sunt:
-lianti (uleiurile , rasinile ,sicative )
-pigmenti
-materialele de umplutura
-dizolvanti
-plastifianti
Uleiurile
La fabricarea lacurilor si vopselelor se utilizeaza uleiuri vegetale sicative sau semisicative.In
mod obisnuit nu se folosesc ca atare dupa o precurare prealabila , deci ca semifabricatie (uleiurile
sicative sau fierte , polimerizate sau oxidate , etc . )
Sicativi
Sunt substante care adaugate uleiurilor sicative sau semisicative scurteaza timpul de uscare ,
micsorand timpul de formare filmului .
Rasinile
Sunt substante organice naturale sau sintetice.Rasinile naturale provin din secretiile unor animale
sau plante .

Pigmentii
Sunt substante colorate insolubile .Cu lianti si dizolvanti ei formeaza dispersii a caror finete
depinde de gradul de macinare a pigmentului .Dupa natura si provenienta lor pot fi :
-pigmenti anorganici naturali
-pigmenti anorganici artificiali
-pigmenti metalici
-pigmenti organici naturali sau sintetici
Acestia dau culoarea materialului de vopsire .

Materialele de umplutura
Pot fi :
-dupa originea lor
-naturale sau artificiale
Materialele de umplutura sunt substante solide , inactive si se folosesc sub forma de pulberi fine .
Dizolvanti
Sunt lichide de natura organica de obicei foarte volatile .Ele dizolva substanta peliculogena ,
liantul , apoi dupa aplicarea lui pe o suprafata oarecare produsului de vopsire se evapora
folosind la formarea peliculei protectoare
Plastifianti

Sunt produse organice nevolatile care dizolva sau gelifica substantele peliculogene.Plastifiantii
spre deosebire de dizolvanti raman in pelicula dupa formarea acesteia (flexibilitate , maleabilitate
).

PRODUSE AUXILIARE CARE INTRA IN COMPOZITIA MATERIALELOR DE VOPSIRE


Produsele auxiliare au rolul de a influenta unele deficiente specifice materiilor prime utilizate
si de a impiedica unele procese nefavorabile.
Dupa functiile pe care le indeplinesc in obtinerea materialelor de vopsire si in aplicarea
lor , materialele auxiliare se clasifica in mai multe grupe :
a) agenti stabilizatori au rolul de a impiedica fenomenele de sedimentare , de decatare a
pigmentilor
b) agenti de dispersie: sunt substante care au rolul de a usura desfacerea compusilor solizi care se
afla in suspensie in vopsea
Agentii de dispersie buni sunt uleiurile :
-uleiul polimerizat
-uleiul de in sulfonat
-uleiul de ricin etc.
c)agenti de umectare sunt substante care contribuie la buna umezire a unui corp solid , fin divizat
, aflat intr-un lichid .
d) agenti antispumanti
la fabricarea lacurilor si vopselelor precum si in timpul aplicarii acestora pe diferite suprafete
exista tendinta de a se forma spuma , fie din cauza procesului de fabricatie , fie din cauza

folosirii diferitelor utilaje la aplicarea lacurilor si vopselelor sau din cauza presiunii de
pulverizare a temperaturii etc.
e) agenti antioxidanti
se utilizeaza pentru a impiedica formarea de pelicule groase solide pe suprafata lacurilor si
vopselelor in timpul depozitarii , chiar si la ambalajele inchise.
f)agenti de matisare sunt cazuri in care se ceare ca pelicula de lac sau de vopsea sa nu fie
lucioasa dupa uscare .Aceasta se poate realiza fie actionandu-se asupra cantitatii si formei
pigmentului din vopsea , fie prin adaugare de mici
cantitati din unele substante ca : ceruri naturale sau sintetice , sapunuri metalice , etc.
g)agenti impotriva scurgerii actioneaza prin intarzierea oxidarii liantului sau prin intarzierea
evaporarii dizolvantului
Vopselele sunt produse de acoperire utilizate ca strat intermediar sau final n sistemele de
vopsire, formnd pelicule protectoare si decorative lucioase, aderente si foarte rezistente n timp
(pe baza de uleiuri vegetale, alchidice klass, epoxidice, vopsea intermediara epoxidica,
clorcauciuc, pentru marcaj rutier vopsea de marcaj rutier).

S-ar putea să vă placă și