Metalurgia oelului

Principiile elaborrii oelului. Procedee

Elaborarea oelului n cuptoare cu vatr

Principiul elaborrii
Cuptorul cu vatr numit Siemens-Martin (de la numele inventato-rilor 1864-1865) este fix,
avnd o form paralelipipedic modificat. Oelul se elaboreaz prin topirea fontei i a fierului vechi,
oxidarea carbonului i altor impuriti pn la concentraia dorit i reducerea oxizilor de fier
reziduali. Spre deosebire de convertizoare, n cuptoarele cu vatr fierul vechi se utilizeaz n cantiti
preponderente (pn la 70% din ncrctura metalic).
nclzirea cuptorului se face cu flacra unor gaze, combustibil lichid sau combinaii ntre acestea
n prezena aerului prenclzit.
Posibilitatea de a folosi fierul vechi n cantiti mari, n cuptoare fixe deci mai ieftine i uor de
ntreinut i gam larg de caliti de oeluri ce se pot elabora n cuptoarele cu vatr (inclusiv aliate) au
fcut ca procedeul Siemens-Martin s fie de circa 100 de ani cel mai utilizat procedeu de elaborare al
oelului.

Elaborarea oelului n cuptoare cu vatr

Descrierea cuptorului cu vatr
1 interiorul cuptorului spaiu de elaborare
(1 bolta cuptorului,1 vatra cuptorului);
2 capetele conductelor de alimentare;
3 conducte de gaz i aer;
4 camere regeneratoare (pentru nclzire) de
gaz;
5 camere regeneratoare (de nclzire) pentru
aer;
6 canale pentru gaze arse; 7, 8 vane;
9, 10 canale pentru gaze de combustie;
11 canal de evacuare a gazelor arse la co;
12 co; 13 colectoare de zgur;
14 platform de lucru

Elaborarea oelului n cuptoare cu vatr

Cuptorul Siemens-Martin I, este un cuptor cu flacr, de form paralelipipedic. Vatra sa (1)

este din crmid refractar bazic i are nclinare spre orificiul de turnare construit n unul din
pereii frontali.
Pereii laterali ai cuptorului cuprind capetele conductelor de alimentare 2 cu aer (cap superior),
gaz (cap inferior) i conductele verticale 3 ce fac legtura cu instalaia regenerativ.
Instalaia regenerativ este format din patru camere regenerative construite din crmid
refractar i canale de circulaie a gazelor. Camerele exterioare (4) sunt pentru prenclzirea gazului
de combustie i cele inferioare pentru prenclzirea aerului (10002000K).
Gazogenul este o instalaie n care se obine un gaz combustibil dintr-un combustibil solid sau
lichid. n cazul utilizrii gazului metan, petrolifere etc. sau direct a combustibilului lichid, prezena
gazogenului i instalaia de prenclzire nu este necesar.

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Principiul elaborrii variante ale procedeului
Principiul elaborrii oelului n cuptoare electrice urmeaz schema:

topire
oxidarea elementelor nsoitoare
dezoxidarea fierului
aliere
evacuarea oelului elaborat
Cldura necesar procesului metalurgic din cuptor este obinut prin transformarea energiei
electrice fie sub form de efect caloric Joule-Lenz, fie prin arc electric.
Faptul c furnizorul de cldur este energia electric i nu arderea unui combustibil, face ca
oelul obinut s fie calitativ superior fa de elaborarea sa cu alte procedee, tocmai datorit lipsei
cenuii, impuritilor aferente oricrui combustibil (S, P etc.) posibiliti de dirijare rapid a
temperaturii n cuptor, a randamentului termic mai ridicat i a intervalului larg de aliere al oelurilor
elaborate.

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Clasificarea cuptoarelor de elaborare electric a aliajelor se face n :
Cu
Cunclzire
nclzireindirect
indirect
Fr
Frnclzirea
nclzireavetrei
vetrei

Cu
Cuarc
arc
Cu
Cunclzire
nclziredirect
direct

Cu
Cunclzirea
nclzireavetrei
vetrei
Cuptoare
Cuptoare
electrice
electrice

Cu
Curezisten
rezisten

Cu
Cumiez
miezde
defier
fier

Joas
Joasfrecven
frecven

Fr
Frmiez
miezde
defier
fier

Medie
Mediefrecven
frecven

Cu
Cuinducie
inducie

nalt
naltfrecven
frecven

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Descrierea cuptoarelor electrice
Cuptoare electrice cu arc. Cldura necesar proceselor metalurgice este furnizat de arcul
electric ce ia natere ntre doi sau mai muli electrozi din grafit sau crbune. Alimentarea electrozilor
cu energie electric se face de la un transformator cu tensiune de mers n gol suficient amorsrii
arcului (100300 V) i puterea corespunztoare topirii ntregii ncrcturi a cuptorului. Temperatura
arcului electric de 33003800K face ca practic toate elementele ncrcturii s se topeasc.
Cuptorul cu arc cu nclzire indirect.
Arcul electric ia natere ntre electrozii adui
deasupra nivelului ncrcturii. Cldura arcului se
transmite prin radiaie la suprafaa ncrcturii,
topind-o.

Randamentul

cuptorului

este

redus

deoarece numai o parte din cldura arcului electric

a rotativ;

b basculant;

este preluat de ncrctur.

1 electrozi; 2 manta metalic; 3 gura de alimentare i evacuare;4 arc electric; 5 ncrctura cuptorului;
6 crmid refractar; 7 role de balansare; 8 dispozitiv de acionare; 9 portelectrozi

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Cuptorul cu arc cu nclzire direct fr nclzirea vetrei .

Schema cuptorului electric cu arc, cu nclzire direct,fr nclzirea vetrei (tip Heroult)
1 secundarul transformatorului electric; 2 electrozi; 3 tabl din oel; 4 crmid refractar; 5 gura cuptorului; 6 arc
electric; 7 ncrctura cuptorului; 8 sistem de basculare; 9 sistem de acionare

Poate funciona cu 2 sau 3 electrozi verticali. Electrozii se aduc la o anumit distan h de nivelul ncrcturii
datorit creia arcul va lua natere prin ncrctura metalic mai electroconductoare dect aerul. Meninerea
distanei h se realizeaz prin intermediul unei scheme electrice automate reglat prin temperatura bii.

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Cuptorul cu arc cu nclzire direct cu nclzirea vetrei .

Schema cuptorului electric cu arc, cu nclzire direct,cu nclzirea vetre

Arcul electric strbate toat coloana ncrcturii, el lund natere ntre electrozii din bolta i vatra
cuptorului basculant. Cldura arcului electric este mai bine utilizat (randament termic 5075%).

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Cuptoare electrice cu inducie. Cldura necesar proceselor metalurgice este produs prin efectul
caloric al curentului electric ce ia natere n ncrctura metalic a cuptorului, datorit induciei
electromagnetice.
Cuptorul de inducie cu miez de fier
Bobinajul primar (U1I1n1) d natere n miezul de
fier la un flux magnetic variabil n timp, flux care
induce n baia metalic inelar o tensiune U2
care d natere unui curent I2. Acesta trecnd
prin ncrctura metalic de rezisten R
produce efectul caloric. Cuptorul cu miez de fier
este neeconomic datorit volumului mic al
Schema cuptorului de inducie cu miez de fier
1 bobinaj primar; 2 miez de fier (tabl silicioas);
3 cuptor inelar din crmid refractar;
4 ncrctura cuptorului;
5 jgheab de evacuarea oelului i zgurii

ncrcturii i pierderilor mari de energie

consumat prin nclzirea miezului de fier.

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Cuptorul de inducie fr miez de fier
Un

generator

de

curent

alternativ

se

conecteaz la bornele unui inductor prin

intermediul unui circuit RLC variabil. n
ncrctura metalic din creuzet se induce o
tensiune U2 care d natere curentului
turbionar I2 i acesta prin efect caloric,
Schema cuptorului de inducie fr miez de fier

dezvolt

cldura

necesar

procesului

1 creuzet din crmid refractar;

metalurgic.

2 inductor (bobinaj secundar tubular rcit cu ap);

Cum la regimul de nalt frecven I1 este

3 ncrctura metalic;

mic puterea absorbit mic i regimul

4 canal de evacuare a oelului i zgurii

cuptorului mai economic, el este cel mai

utilizat n industrie. Capacitatea obinuit a
cuptoarelor electrice variaz ntre 0,755
t/arj. Cptueala refractar a lor este la
95% din cazuri, de natur bazic.

Elaborarea oelului n cuptoare electrice

Procesul metalurgic din cuptoarele electrice pentru elaborat oel
ncrctura cuptorului electric se compune din componenta metalic i fondani. Componenta metalic
poate fi obinuit de trei feluri: fier vechi i font, fier vechi i carburant (cocs) i font, fier vechi, minereu de
fier, arsur (pentru ncrcturile bogate n carbon). Fonta utilizat poate fi lichid sau solid.
Procesul metalurgic poate fi de trei variante: cu oxidare complet, fr oxidare i cu oxidare parial.
Alegerea variantei este funcie de calitatea ncrcturii i a oelului elaborat.
cu oxidare complet: se aplic ncrcturii cu mult fosfor (P 0,08%) deci fier vechi de calitate
inferioar. Oxigenul necesar oxidrii se ia de la fierul vechi, arsur de fier sau minereu. Dup topirea a 75% din
ncrctur se poate insufla i oxigen sau supranclzi cu flacr.
fr oxidare : se aplic la elaborarea oelurilor aliate i bogat aliate. Fierul vechi utilizat este de calitate
superioar, fr fosfor i cu puin carbon.

oxidare parial : cea mai utilizat, se aplic la elaborarea oelurilor superioare calitativ. Se folosete
circa 8085% fier vechi cu P 0,04% i 2015% font. Fazele procesului metalurgic sunt topirea,
oxidarea, reducerea oxizilor de fier, alierea i evacuarea.

Metalurgia cuprului

Elaborarea cuprului tehnologii de elaborare

Elaborarea cuprului

Bogat
Bogat%Cu
%Cu>>6%
6%
Concentraia
Concentraia
de
deCu
Cu

de minereu. Foarte rar unele minereuri

Srac
Srac%Cu
%Cu<<6%
6%

Cu
- Cuprit
Cu2O
2O - Cuprit

Minereu
Minereude
deCu
Cu

Cu
- Calcozin
Cu2S
2S - Calcozin

Compusul
Compusul
chimic
chimic

Cuprul se gsete n natur sub form

CuS-Fe
3 CuS-Fe2S
2S3 Calcopirit
Calcopirit
2CuCO
2 2CuCO3Cu(OH)
3Cu(OH)2 Azurit
Azurit
CuCO
2 CuCO3Cu(OH)
3Cu(OH)2 Malahit
Malahit

conin i cupru nativ. Dup prepararea

minereului se procedeaz la extragerea
cuprului. Aceasta se realizeaz funcie
de concentraia n cupru prin
pirometalurgie la minereurile bogate i
hidrometalurgie la cele srace
(pirometalurgia nu este economic la
minereurile srace, pierderile de cupru
n zgur fiind prea mari).

Elaborarea cuprului

Pirometalurgia cuprului
n cuptoare specializate minereul de cupru topit se reduce la cupru brut (cu o cantitate mare de
impuriti 1020%) i aceasta prin rafinare la cupru pur (sub 1% impuriti).
Schemele pirometalurgiei cuprului
I. Minereuri coninnd cupru nativ
Calitate
superioar
Se topete n
cuptor cu flacr

Cupru metalic brut. Se

rafineaz fie pe cale uscat,
fie electrolitic la

Cupru metalic pur

Calitate inferioar

Se macin i se supune
unei operaiuni de
concentrare
Concentratul se
topete n
cuptoare cu
flacr
Cupru metalic brut. Se
rafineaz fie pe cale
uscat, fie electrolitic la

Cupru metalic pur

Elaborarea cuprului

II. Minereuri coninnd oxizi i carbonai de cupru

Calitate superioar, buci
mari (peste 6% Cu)

Calitate superioar, buci

mici sau praf, (peste 6% Cu)

Calitate inferioar

Se amestec cu buci de
minereu coninnd sulfuri
de cupru i se topete la
furnal

Se amestec cu concentrate
de sulfuri de Cu i se topete
n cuptoare cu flacr

Se macin

Mas cuproas.

Mas cuproas.

Se convertizeaz la

Se convertizeaz la

Cupru brut.

Cupru brut.

Se rafineaz fie pe cale

uscat, fie electrolitic la

Se rafineaz fie pe cale

uscat, fie pe cale
electrolitic la

Cupru metalic pur

(sub 6% Cu)

i se prelucreaz
pe cale umed

Cupru metalic pur

Soluia cuproas este supus

uneia din operaiunile
descrise la hidrometalurgia
cuprului, n vederea
separrii cuprului metalic

Cupru metalic pur

Elaborarea cuprului

Hidrometalurgia cuprului
Hidrometalurgia cuprului prezint cele dou faze distincte: dizol-varea cuprului din minereu
(trecerea n soluie) i precipitarea acestuia din soluia apoas rezultat la dizolvare. Schema celor
dou faze este:
dizolvarea cuprului din minereu (trecerea n soluie)
precipitarea cuprului din soluie
I. Trecerea n soluie
Minereuri coninnd oxizi
sau carbonai de Cu cu
gang bazic (calcaroas)

Minereuri coninnd oxizi Minereuri coninnd

sau carbonai de Cu, cu sulfuri de cupru (i de
gang acid (silicioas) obicei i sulfuri de Fe)
Se atac cu acidul
sulfuric diluat

Se supune unei operaii

de prjire care poate fi:

Sulfatiza
nt
Se extrage cu
ap

Clorurant

Se atac cu amoniac,
soluie apoas, parial
carbonat

Obinuit

Se extrage cu Se extrage cu
ap
sulfat clorur clor
feric feric

Elaborarea cuprului

Rafinarea cuprului
Se aplic obinuit prin piro sau hidrometalurgie. Poate fi termo-chimic sau electrolitic.
Rafinarea termochimic se realizeaz pe cuprul brut topit n cuptoare cu flacr (1300
1500K). Impuritile se elimin prin oxidarea lor cu aer i reducerea CuCO 2 rezultat la oxidare (circa
3,4%) cu cocs, mangal i lemn verde (mesteacn).
Rafinarea (extragerea) electrolitic poate fi cu anod solubil (fig. 4.24) aplicat cuprului brut
obinut prin pirometalurgie i cu anod insolubil (fig. 4.25) utilizat la soluiile cuproase obinute prin
hidrometalurgie.

Schema electrolizei cu anod insolubil

Schema electrolizei cu anod solubil

Metalurgia aluminiului

Din categoria metalelor uoare, aluminiul are cea mai larg utilizare n industrie. Ca element
component al solului el reprezint 7,5% (fa de 4,7% Fe).
Elaborarea aluminiului Aluminiul se gsete n natur numai sub form de minereu (fig. 4.26).
Cel mai important minereu este bauxita din care se extrage peste 95% din aluminiul utilizat astzi.
Oxidul de aluminiu (Al2O3-alumina) al bauxitei este hidratat cu dou molecule de ap de constituie
(Al2O32H2O) greu separabil. Datorit acestei situaii metalurgia aluminiului are fazele de preparare a
minereului, obinerea aluminei pure, separarea aluminiului de oxigen i rafinare.
Alb:
3, 55-74%
Alb:AlAl3O
3O3, 55-74%
Bauxit
Bauxit

Roie:
3, 40-60% + Fe2O3
Roie:AlAl3O
3O3, 40-60% + Fe2O3
Cenuie:
3, 40-60% + SiO2
Cenuie:AlAl3O
3O3, 40-60% + SiO2

Minereu
Minereude
deAlAl

Leucit
Leucit

AlAl
2OO
3 cca. 23% + K2O cca. 18% +
2 3 cca. 23% + K2O cca. 18% +
SiO
SiO2 2

Criolit
Criolit

AlF
AlF3NaF
3NaF

Metalurgia aluminiului

Proprietile i utilizarea aluminiului - are culoarea alb albstrui, rezistent la coroziune (n afara
srurilor marine), plasticitate ridicat, bun conductor termic si electric.
Sub form de aluminiu electrolitic se utilizeaz la fabricarea conduc-toarelor electrice (nlocuitor al
Cu), n chimie i metalurgie ca dezoxidant i sub form de aliaje n construcia de maini, n special nave
aeriene. Se mai utilizeaz n industria uoar i a bunurilor de consum. Aliajele cele mai frecvente ale
aluminiului sunt: Al-Si, Al-Si-Cu, Al-Si-Mg, Al-Si-Cu-Mg etc. Aliajele aluminiului se caracterizeaz printro greutate specific redus, temperatur de topire, rezisten mecanic i anticorozitate superioare
aluminiului pur.