SUDAREA PRIN PRESIUNE CU NCLZIRE ELECTRIC

nclzirea prin rezisten de contact

Procedeele de sudare care intr n aceast categorie sunt cunoscute sub denumirea de sudare
electric prin rezisten. Dup forma mbinrii se disting: sudarea n capete, sudarea n puncte,
sudarea n linie.
nclzirea prin rezisten de contact
nclzirea a dou piese metalice n zona de contact, atunci cnd trece un curent
electric, se datoreaz rezistenei de contact Rc
Rezis-tena electric mai ridicat a zonei de contact, comparativ cu restul
circui-tului electric, se datoreaz contactului electric ce se produce pe o
seciune mult redus din cauza neregularitilor celor dou suprafee. Pe
msur ns ce crete temperatura zonei de contact, plasticitatea materialului
crete i sub aciunea unor fore, denivelrile de contact se
deformeaz plastic, contribuind la mrirea seciunii de contact.
Sudarea electric prin rezisten n capete
Aplicarea procedeului const n nclzirea n capete a pieselor de sudat 1 i 2,
prinse n dispozitivele 3 i 4, prin care se conduce curentul electric de la
secundarul transformatorului 5
nclzirea pieselor se face dup ce prile frontale ale pieselor au fost
prelucrate ngrijit i au fost curate chimic. Dup prinderea lor n dispo-zitive,
sunt aduse n contact i supuse unei presiuni sczute 11,5 daN/mm 2.
Sudarea n capete se aplic n primul rnd diverselor tipuri de laminate utilizate
n construcii cum sunt; ine, profile, bare, fier beton, dar i la sudarea zalelor
de lan, inele, axe cardanice auto, flane etc.

Sudarea electric prin rezisten n puncte

Sudarea n puncte se realizeaz n principiu asemntor cu sudarea n capete. Are loc la trecerea unui curent electric
ntr-un contact, nclzirea la temperatur ridicat, presare i rcire.
1

4
2

Sudarea n puncte se realizeaz prin presarea cu o for F a dou piese 1 i 2

ntre doi electrozi 3 i 4 conectai la secundarul transformatorului de sudare.
Contactul electric se face la presare, iar metalul din aceast zon se va nclzi
puternic. Sub aciunea forei F, zona respectiv se va deforma plastic formnd un
nucleu sudat.
Procedeul se aplic la mbinarea tablelor din oel i aliaje neferoase pentru
obinerea carcaselor, nvelitoarelor unor construcii de form complicat cum ar fi la
automobile.

Sudarea electric prin rezisten n linie

Procedeul este asemntor cu cele anterioare, cu deosebirea c punc-tele sunt att de dese nct se suprapun parial
formnd o custur etan.
Electrozii sub form de bare sunt nlocuii la acest procedeu prin role rcite cu
ap. Antrenarea tablelor se face de ctre role prin friciune.
Factorii de baz la sudarea electric prin rezisten n linie sunt cu-rentul la
sudare Is, fora de apsare F i viteza de naintare.
Aceti parametri pot da mai multe variante la sudare:
rotirea continu a rolelor sub presiune i curent constante;
rotire continu a rolelor i modularea curentului prin variaia pre-siunii la apsare;
prin rotire continu a rolelor la presiune constant i deconectare periodic a
curentului;
sudarea n pai cu oprire periodic a micrii rolelor i a curen-tului electric, la
presiune constant.
Sudarea n linie se utilizeaz la sudarea tablelor de oel i materiale neferoase atunci cnd se cere o sudur
compact i mai rezistent dect la sudarea n puncte. Se aplic la obinerea diverselor tipuri de rezervoare, ambalaje
etane, evi ndoite

Sudarea prin deformarea plastic la rece

Acest procedeu aplicat pentru realizarea unei mbinri sudate, se bazeaz pe aducerea pieselor de sudat ntr-un
asemenea contact intim, nct s se poat manifesta forele de natur interatomic. Sudabilitatea metalelor prin
presiune la rece depinde de plasticitatea lor i de starea suprafeelor de contact.
Sudarea prin presiune la rece se realizeaz n dou variante tehnolo-gice: prin suprapunere i n capete.
Sudarea la rece prin suprapunere poate fi efectuat n
puncte sau linie. Procedeul se aplic la sudarea mai ales a
tablelor din aluminiu cu grosimi de 0,21,5 mm.
Sudarea n capete la rece se execut cu ajutorul unor
dispozitive speciale n care se fixeaz barele pentru sudat i care
sunt capabile s trans-mit pieselor presiuni mari. Pentru
sudarea prin presare la rece a aluminiului se necesit presiuni
cuprinse ntre 80100 daN/mm2 i 100120 daN/mm2 pentru
cupru.
Gradul de deformare necesar de realizat n zona de
sudare atinge 6090%.
Procedeul se aplic la sudarea srmelor, barelor, benzilor i profile-lor din aceleai metale i aliaje cu plasticitate
ridicat sau chiar metale diferite.

Defectele i controlul mbinrilor sudate

Defectele care apar la sudare ar putea fi grupate n trei categorii:

abateri dimensionale ale sudurii
defecte exterioare ale sudurii
defecte interioare.
Printre defectele de natura abaterilor dimensionale ale sudurii se enumer: limea neuniform, supranlare,
concavitate, deformarea pieselor sudate, dezaxarea marginilor pieselor i altele care pot fi constatate prin control
vizual, prin msurtori, cu abloane.
Defectele exterioare ale sudurii pot fi: cratere nesudate, scurgeri la rdcina custurii, arderea materialului de
baz, fisuri, pori etc. care pot fi constatate vizual sau n urma unei analize metalografice.
Defectele interioare ale sudurii: incluziuni de gaze, incluziuni de zgur, lips de ptrundere, fisuri, lips de
topire, nerealizarea caracteristicilor mecanice etc. pot fi evideniate prin analize metalografice, control roentgen sau cu
radiaii gama i ncercri mecanice.
Printre defectele enumerate cele mai sensibile i complexe aspecte le ridic fisurile. Controlul de calitate al
sudurilor se efectueaz prin dou categorii de ncercri: distructive i nedistructive. Prin ncercri distructive se rein
acelea care se realizeaz prin detaarea unor probe asupra crora sunt aplicate mai multe ncercri mecanice: de
duritate, rezisten, rezilien, ncercri tehnologice i metalografice.
ncercrile nedistructive se refer la controlul vizual al sudurilor cu ultrasunete, raza X i etc.

Procedee conexe sudrii

Tierea metalelor cu flacr de gaz i oxigen
Acest procedeu este cel mai rspndit pentru debitarea s-au decuparea de semifabricate din oel carbon i slab
aliat.
Procedeul se bazeaz pe capacitatea care o prezint unele materiale metalice de a se aprinde, n atmosfer de
oxigen, la o temperatur inferioar topirii. Tierea se bazeaz pe nclzirea materialului metalic pn la tempe-ratura
de aprindere, urmat de insuflarea pe o asemenea suprafa a unui jet calibrat de oxigen. n prezena oxigenului
metalul se aprinde, produsele arderii sunt ndeprtate de presiunea gazului insuflat pe direcia n care se realizeaz
tierea, dnd natere astfel tieturii.
Principalele pri componente ale unui aparat de
tiat cu flacr i oxigen sunt: 1 ventil pentru
oxigen de joas presiune; 2 ventil pentru
acetilen; 3 ventil de oxigen de nalt presiune; 4
bec; 5 suport cu role.
Construcia becului este
astfel
realizat
nct,
printr-o duz central s se
fac insuflarea cu oxigen
de nalt presiune necesar
tierii,
iar
printr-o
deschidere
circular
concentric cu prima, s
ias amestecul de acetilen i oxigen pentru producerea flcrii necesar prenclzirii.

Lipirea metalelor

Lipirea metalelor este o metod tehnologic de prelucrare care ofer posibilitatea obinerii unor mbinri
nedemontabile ntre mai multe piese metalice.
Condiia de baz pentru realizarea unei lipiri de calitate const n asigurarea unor condiii foarte bune de
difuzie a materialului de adaos, aflat n stare lichid n suprafaa materialului de baz.
Aliajele ntrebuinate la lipire sunt pe baz de Sn, Pb, Cu i Ag.
O bun aderen a materialului de adaos aflat n stare lichid i metalul de baz n stare solid se poate realiza
numai prin completa curire a suprafeelor de mbinat. Curirea se realizeaz n prealabil mecanic, iar n timpul
lipirii este necesar ca aceast operaie s fie efectuat cu ajutorul fluxurilor. Fluxurile sunt diveri compui chimici
care prezint temperaturi joase de topire i care au proprietatea de a produce o bun decapare i protecie a suprafeei
materialului de baz fa de atmosfera nconjurtoare.
Lipirea prezint multe avantaje: se efectueaz la temperaturi joase, structura materialului de baz nu este
schimbat, mbinrile sunt curate, o rezisten mecanic acceptabil, productivitate ridicat etc.
Lipirea poate fi utilizat pentru toate calitile de oeluri carbon i aliate, pentru aliaje dure, fonte cenuii, cupru,
nichel, aluminiu, plumb, wolfram si aliajele lor. Este utilizat pe scar larg n electrotehnic, electronic,
frigotehnic, automobile etc.
Procedeele de lipire a materialelor metalice pot fi mprite n lipiri moi i lipiri tari.