.

Produse din aliaje dure sinterizate

5.6.1. Aliaje dure sinterizate utilizate pentru achierea metalelor
Tipuri de carburi metalice sinterizate utilizate n construcia sculelor
achietoare
La alegerea sortimentului de carbur metalic se ine seama n
principal, de:
- caracteristicile materialului de prelucrat i n primul rnd de tenacitatea
i duritatea acestuia;
- uniformitatea achiei piesei de prelucrat. n cazul unor achii
neuniforme, sunt necesare sortimente de carburi metalice mai tenace dect n
cazul unor achii uniforme;
- condiiile de prelucrare, n principal parametrii regimului de
achiere: viteza de achiere, avansul i adncimea de achiere, care la rndul
lor depind de felul prelucrrii (de degroare, de semifinisare i finisare).
Sortimentele de carburi metalice pentru achiere au fost reunite printr-o
recomandare ISO care stabilete trei grupe principale de utilizare, mprite n mai
multe subgrupe.
Grupa P, cu subgrupele P01, P05, P10, P15, P20, P25, P30, P35, P40, P50
este destinat materialelor ce dau achii lungi la prelucrare. Compoziia i
proprietile acestei grupe sunt date n tabelul 5.5., iar domeniile de utilizare n
tabelul 5.6.
Grupa K, cu subgrupele KOI, K05, K10, K15, K20, K30, K40, K50 se
utilizeaz pentru materialele ce dau achii scurte. Compoziia i proprietile
acestei grupe sunt date n tabelul 5.7., iar domeniile de utilizare n tabelul 5.8.
Grupa M, cu subgrupele M10, M20, M30, M40 cuprinde sortimente de
carburi multiscop. Compoziia i proprietile acestei grupe sunt date n tabelul
5.9. Plcuele din grupa M se evideniaz printr-o suficient de mare rezisten a
muchiei, astfel nct folosite att la prelucrarea materialelor cu achie lung, ct i
a celor cu achie scurt.
Plcuele schimbabile pot fi executate cu sau fr orificiu central pentru
fixare. Plcuele schimbabile reversibile pot fi utilizate pe ambele fee i sunt
considerate cele mai uzuale i economice plcue, beneficiarul nemaiexecutnd
operaia de ascuire a acestora. Aceste plcue dispun de un anumit numr de
muchii achietoare gata pregtite pentru utilizare. Numrul muchiilor este funcie
de forma geometric a plcuei.
Lipirea cu aliaje a plcuelor din carburi metalice sinterizate - Sunt
recomandate prin ISO R 513-66 ca plcue brazabile cele din grupele P (P10, P20,
P30) i K (K10, K20, K30) STAS 6373-80/79 dei pot fi brazate i plcue din grupa

M.
Cea mai simpl i ieftin metod de confecionare a sculelor este lipirea
plcuelor achietoare cu aliaje. Se utilizeaz aliaje adecvate care asigur o fixare
foarte bun a plcuei pe suportul din oel fr s se produc desprinderea sau
spargerea plcuei la achiere. Aliajele de lipit cele mai utilizate au proprietile
indicate n tabelul 5.10.
Caracteristic pentru lipire este faptul c materialele care sunt legate prin
lipire nu se topesc, ci se topete numai aliajul de lipit, care intr prin difuzie n
materialele cu care este n contact.
Lipirea cu adezivi a plcuelor din carburi metalice sinterizate pe suport
are rezultate numai acolo unde temperatura de achiere nu depete 120C i nu
apar ncrcri difereniate ale tiului. Se utilizeaz la sculele cu grosime foarte mic
i lime mare.
Prinderea cu dispozitive de fixare (prindere mecanic) - Prinderea
mecanic permite o utilizare mai raional a plcuelor prin utilizarea tuturor
muchiilor lor achietoare, acestea ajungnd la plcuele ptrate reversibile la opt
muchii active, iar plcuele rotunde pot fi folosite la maximum prin rotirea lor
periodic cu o anumit valoare a unghiului. Se reduc de asemenea timpii de
schimbare a sculelor uzate. Un avantaj l constituie durabilitatea mai mare a
plcuelor, deoarece ele nemaifiind nclzite la temperatura de lipire, i pstreaz
proprietile. n fig. 5.9. se prezint un sistem clasic de fixare pe suport a plcuei
schimbabile cu gaur.
Tabelul 5.5. - Compoziii i proprieti ale aliajelor WC-TiC-Co.

Coninutul %
WC
94
87,5
84,5
86
82
82
78
78
76
69
61
34

TiC
1
2,5
2,5
5
5
10
14
16
16
25
32
60

Co
5
10
13
9
13
8
8
6
8
6
7
6

Densitatea
g/cm3
14,5-14,7
14,0-14,2
13,7-13,8
13,2-13,4
12,8-13,0
11,8-12,0
11,1-11,3
11,0-11,2
10,9-11,1
9,6-9,8
8,7-9,0
6,5-6,8

Duritatea
Vickers
daN/mm2
1500-1600
1400-1500
1300-1400
1450-1550
1350-1450
1500-1600
1550-1650
1600-1700
1550-1650
1650-1750
1650-1750
1750-1750

Rezistena la
ncovoiere
daN/mm2
140-160
160-178
178-200
150-160
160-178
150-170
130-140
110-124
120-130
90-110
79-100
70-79

Rezistena la
compresiune
daN/mm2
557
458
447
458
417
427
_
408
388

Tabelul 5.6. - Domeniul de utilizare a unor aliaje WC-TiC-Co.

Compoziia
25-5%Ti 815%Co Rest
%WC
12-14%TiC
8-10%Co
Rest %WC
16-18%TiC
6-9%Co Rest
%WC
45-60%TiC
6-8%Co Rest
%WC

Domeniul de utilizare
Achierea oelului i a oelului turnat cu viteze de
achiere mici i medii i avansuri mari-mai mari de
3mm/rot. Achierea cu variaii mari ale adncimii de
tiere. Achiere ntrerupt.
Achierea oelului i a oelului turnat cu viteze medii de
achiere i avansuri medii-mai mari de 2mm/rot., ca i
achierea cu achie ntrerupt sau adncime de tiere
variabil.
Achierea oelului cu viteze mari de tiere i
avansuri mici sau medii (mai mari de lmm/rot).
Achiere de finisare i gurirea oelului. Prelucrarea cu
achii de seciune mic.

Compoziia
%
WC/Co
100/1
97/3
95,5/4,5
91
90
89
87
85
80
75
70
1/100

Densitatea
g/cm3
15,7
15,1-15,2
15,0-15,1
14,5-14,7
14,3-14,5
14,0-14,3
14,10-14,2
13,8-14,0
13,1-13,3
12,8-13,0
12,3-12,5
8,9

Duritatea
Vickers
daN/mm2
92-94
90-93
90-92
89-91
88,5-90
88-90
87-89
86-88
83-86
82-84
80-82
-

Rezitena la
ncovoiere
daN/mm2
30,0-50,0
100-119
119-140
149-189
154-194
159-200
169-209
180-219
199-260
180-270
-

Rezistena Ia
compresiune
daN/mm2
298
590
577
480
469
457
448
388
340
318

Compoziia

Domeniul de utilizare

Grupa I

Achierea grafictului, ceramicii i a altor materiale nemetalice. Degroare,

97%WC-3%Co 95,5%WC-

gurire, gurire de precizie a fontelor. Prelucrarea materialelor neferoase.

4,5%Co

Filiere de trefilat.

Grupa II

Sortimente cu granulaie grob: Prelucrarea

fontei

turnate

(HB>200

94,5%WC-5,5%Co 93,5%WC-

daN/mm ), materiale neferoase i aliaje, materiale sintetice i plastice.

6,5%Co

Palpatori pentru instrumente i piese rezistente la uzur, care nu solicit o

mare tenacitate. Filiere de trefilat. Sortimente cu granulaie fin: Prelucrarea
fontei cenuii (HB>200daN/mm2), font maleabil, oel cu rezisten la
rupere

peste 175daN/mm2, bronz, aliaje de siliciu, sticl, porelan. Filiere de

trefilat.
Grupa III 91%WC-9%Co

Prelucrarea

lemnului,

rinilor

sintetice, materialelor fibroase.

89%WC-ll%Co 87%WC-

Prelucrri uoare ale oelului, degroarea alamei i bronzului. Prelucrarea

13%Co

sudurilor, a pieselor turnate centrifugal sau prin injecie. Plcue pentru

sape rotopercutante i elemente de uzur ce reclam tenacitate nalt.

Grupa IV

Piese rezistente la uzur care reclam tenacitate ridicat (scule de

85%WC-15%Co 80%WC-

tiere, matrie de ambutisare, cpuitoare la rece i la cald etc).

20%Co 75%WC-25%Co
70%WC-30%Co

Tabelul 5.9. - Compoziii i proprieti ale aliajelor WC-TiC-Tac(NbC)-Co.

WC
85
80,5
77
59
76
73,5
72,5
71,5
62
59
69,5
70,5

Compoziia %
TiC
TaC
(NbC)
4
1
5
5,5
6,5
9
7
22
7,5
6,5
10
8
10
8
10
8
12
18
12
18
12,5
8
13,5
7,5

Co
10
9
7,5
12
10
8,5
9,5
10,5
8
11
10
8,5

Densitatea

Duritatea

Rezistena la

13,2-13,4
13,1-13,3
12,5-12,7
12,3-12,5
12,0-12,2
11,8-12,0
11,7-11,9
11,7-11,8
11,7-11,9
11,4-11,6
11,2-11,4
11,1-11,3

1350-1450
1400-1500
1550-1650
1300-1400
1350-1450
1450-1550
1400-1500
1350-1450
1600-1700
1400-1500
1450-1550
1500-1600

170-190
170-200
140-160
160-180
170-200
140-160
150-175
160-190
120-140
130-150
140-170
130-150