TEHNOLOGII DEFORMARE LA RECE

----------------------------------------------------------------------------------------------------2.4. Tierea cu tane

A. Tierea cu tane a pieselor din tabl dup un contur deschis, ce mai este
cunoscut i sub numele de retezare.
B. Tierea la tane dup un contur nchis, cuprinde decuparea i perforarea.

2.4.1. Tehnologicitatea pieselor tanate

Tehnologicitatea unei piese reprezint acea combinaie a elementelor
constructive ce permit fabricarea simpl i economic a piesei pentru volumul de
producie dat i respectarea totodat a condiiilor tehnice i funcionale impuse
acesteia n funcie de destinaia ei. Deci o pies este tehnologic atunci cnd se poate
prelucra simplu i la un pre de cost mic, corespunztor seriei de fabricaie.
n general, criteriul de baz al tehnologicitii pieselor tanate la rece l
constituie asigurarea consumului minim de material, concomitent cu obinerea unui
numr minim de operaii i a unui volum de munc redus.
Deoarece costul materialului are ponderea cea mai mare n preul de cost al
pieselor tanate, de obicei reducerea consumului de material n proporii de numai
2025% are ca urmare o cretere a eficienei economice de circa 68 ori mai mare
dect n cazul cnd s-ar ncerca reducerea costului pe seama mririi productivitii
prelucrrii.
Factorii principali care influeneaz tehnologicitatea unei piese tanate sunt:
1 configuraia (forma) piesei;
2 dimensiunile unor elemente ale piesei;
3 precizia cerut piesei;
4 starea i grosimea materialului.
Configuraia pieselor tanate. Prezint o importan deosebit pentru
utilizarea economic a tablelor i platbenzilor. Pentru aceeai funcionalitate, o pies
poate avea forme diferite, existnd forme care la tanare permit un consum minim de
material, fr ca dimensiunile piesei s fie mrite. O form de pies care permite un
consum mai mic de material este o form tehnologic. n fig. 2.17 sunt exemplificate
cteva configuraii de piese n dou variante:
a - forme netehnologice;
b - forme tehnologice.
n cazul variantei b, varianta tehnologic, se reduce pasul i implicit consumul
de material, ca urmare a eliminrii deeului. n general, evitarea unei croiri cu deeuri
1

Tehnologii prin tiere

----------------------------------------------------------------------------------------------------la elaborarea tehnologiei de tanare, se poate asigura prin proiectarea configuraiei
astfel nct aceasta s nu necesite obinerea ei n mod obligatoriu, prin decupare, ci s
se poat executa direct prin retezare.

Fig. 2.17. Variante constructive de piese tanate care influeneaz

asupra consumului de material

2

TEHNOLOGII DEFORMARE LA RECE

----------------------------------------------------------------------------------------------------La exemplele artate n figur, croirea fr sau cu puine deeuri s-a realizat
modificnd configuraia pieselor, astfel nct s-au pstrat elementele de baz ale
acestora (de exemplu, numrul, dimensiunile i distanele orificiilor), iar elementele
auxiliare s-au schimbat n aa fel nct configuraia piesei s rezulte prin dou curbe
cu aceeai alur, deplasate ns, cu distana corespunztoare limii piesei, n direcia
axial a benzii din care se execut.
Aceste modificri ale configuraiei piesei duc nu numai la micorarea
nsemnat a consumului de material, dar i la simplificarea procesului de tanare i a
construciei tanei. Astfel, la un avans al benzii i la o curs dubl a presei, se
execut cu un singur poanson tierea a dou piese.
Dimensiunile unor elemente ale pieselor. Exist la piesele supuse tanrii
unele elemente ce pot fi realizate prin tanare n condiii economice numai dac au
dimensiunile peste o anumit valoare, fig. 2.18.

e
Fig. 2.18. Dimensiunile minime ale pieselor tanate

Dac acele dimensiuni sunt sub o anumit valoare, realizarea piesei prin
tanare devine dificil sau imposibil de realizat, necesitnd dup tanare prelucrri

Tehnologii prin tiere

----------------------------------------------------------------------------------------------------prin achiere, ceea ce conduce la creterea preului de cost al piesei. Dac piesele au
dimensiuni sub cele recomandate atunci piesele sunt netehnologice.
Precizia pieselor tanate. Prin tanare n mod normal se pot obine piese n
treptele 1011 de precizie. Pentru aceste trepte de precizie, piesa prezint
tehnologicitate maxim. Atunci cnd se cer piese n treptele 79 de precizie, ce se
pot realiza nc prin tanare, trebuie s se aplice tanarea de precizie ce impune
cheltuieli suplimentare. Pentru treapta 7 de precizie unele elemente ale piesei nu mai
pot fi executate prin tanare, impunndu-se prelucrri prin achiere, fapt ce conduce
la creterea preului de cost al pieselor.
Starea i grosimea materialului. Referitor la starea materialului se prefer
strile moi, ns nu foarte moi, deoarece materialele foarte moi ridic unele probleme
la tanare pentru a cror rezolvare este necesar mrirea complexitii tanei.
Materialele foarte tari nu sunt preferate deoarece uzeaz foarte repede sculele de
tanat i necesit fore mari de tanare. n ceea ce privete grosimea materialului
sunt preferate grosimile medii. Grosimile mari (h>10mm) conduc la fore mari de
tanare conducnd la tane robuste i prese puternice.
Materialele foarte subiri necesit jocuri foarte mici ntre poanson i placa de
tiere tiut fiind faptul c jocul este funcie de grosimea materialului. Totodat, pentru
grosimi mici ale benzii, avansarea acesteia n tan este dificil.
2.5. Tehnologii de tanare a materialelor nemetalice
Sunt o serie de piese utilizate n industria electrotehnic confecionate din
materiale nemetalice, cum sunt garniturile de etanare, ce se obin prin tanare.
Decuparea i perforarea unor astfel de piese se face tot cu ajutorul tanelor,
acestea fiind cunoscute i sub numele de tane de strpungere sau preducele.
Spre deosebire de tanele obinuite, n acest caz aceste tipuri de tane
folosesc ca plac activ, montat direct pe masa presei, o plac din lemn de esen
moale sau din material plastic, care s nu produc uzura poansonului (cuitului) de
tiere, fig. 2.26.
Aceste tipuri de tane de decupat i perforat materiale nemetalice, pot fi
simple, fig. 2.26 a, sau combinate cu aciune simultan de decupat i perforat, fig.2.26
b.

TEHNOLOGII DEFORMARE LA RECE

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

a
b
Fig. 2.26. tane pentru decuparea-perforarea materialelor nemetalice

Poansoanele (cuitele) unor astfel de tane sunt confecionate din

OSC8OSC10, tratate termic la o duritate de 5055 HRC.
2.6. Calitatea i precizia pieselor obinute prin tanare
Att calitatea ct i precizia ce se coreleaz reciproc depind de mai muli
factori care reprezint surse de erori ce apar n procesul de tanare. Principalii factori
de care depind sunt :
- configuraia i dimensiunile piesei, inclusiv grosimea materialului;
- calitatea i starea materialului;
- direcia laminrii anizotropia materialului;
- deformrile elastice ale piesei n procesul de decupare i perforare;
- precizia executrii elementelor active ale tanei;
- tipul tanei i particularitile constructive ale acesteia (cu sau fr ghidare, cu
sau fr fixarea materialului, cu extractor rigid sau elastic etc.);
- mrimea jocului ntre poanson i placa de tiere, precum i uniformitatea
repartiiei acesteia;
- uzura pieselor active ale tanei (o uzur mare conduce la creterea bavurilor
piesei i rugozitatea tieturii);
- planeitatea benzii;
5

Tehnologii prin tiere

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

tipul i starea presei.

Determinarea pe cale analitic a erorii totale este foarte dificil, datorit
cumulrii erorilor provocate de mulimea factorilor menionai i de compensarea
reciproc a valorilor unor erori, n mod diferit, pentru diferite condiii concrete ale
produciei.
Datorit acestor dificulti nu s-a elaborat, pn n prezent, un sistem unic de
tolerane pentru piesele tanate.
Pe de alt parte, n activitatea de producie, pe lng precizia maxim sau
medie a pieselor tanate are importan precizia economic care reprezint precizia
realizabil din punct de vedere tehnic i avantajoas sub aspect economic n funcie
de uzura admisibil a tanei, care depinde i de durabilitatea tanelor.
S-a constatat c atunci cnd muchile tietoare ale poansonului i plcii sunt
uzate, chiar dac jocul dintre acestea este normal, apar bavuri i rupturi sau stratificri
de material la piesele prelucrate. n cazul n care poansonul este uzat, se formeaz
bavuri pe piesele decupate i respectiv se rotunjesc muchiile piesei perforate, fig.
2.27.a.

a
b
c
Fig. 2.27. Bavuri ce apar cnd muchiile elementelor active sunt uzate

Uzura muchiei tietoare a plcii active conduce la formarea bavurilor pe piesa

perforat i rotunjirea muchiei piesei decupate, fig. 2.27.b. n cazul n care att
muchiile poansonului ct i ale plcii sunt uzate apar bavuri i rotunjiri att la piesa
decupat ct i la cea perforat., fig. 2.27.c.
Rugozitatea suprafeelor tiate ale pieselor tanate este determinat n
principal, de urmtorii factori :
- construcia i starea tanelor;
- rugozitatea suprafeelor pieselor active ale tanei;
- mrimea i uniformitatea jocului ntre poanson i placa de tiere;

TEHNOLOGII DEFORMARE LA RECE

-----------------------------------------------------------------------------------------------------

caracteristicile fizico-mecanice ale materialului pieselor;

numrul de curse ale presei, care influeneaz asupra vitezei de tiere a
materialului.
Rugozitatea suprafeelor active ale poansoanelor i plcilor de tiere se
stabilete n funcie de grosimea materialului tanat.
Astfel, pentru grosimi mai mici de 1 mm se recomand ca abaterea medie a
neregularitilor acestor suprafee s fie: Ra=0,80,4 m, iar pentru grosimi h>1 mm
se recomand Ra=1,6 m.
n general, la piesele decupate i perforate, suprafeele obinute au valorile
Ra=6,33,2 m, iar la piesele obinute prin retezare sau crestare se obine
Ra=2,56,3 m.
La creterea plasticitii materialului, rugozitatea suprafeelor tiate se
nrutete. Acelai lucru se ntmpl i la tanarea oelurilor austenitice,
inoxidabile, aliate cu titan. n cazul tanrii pieselor din oel cu grosimi mici
(h<1mm) rugozitatea suprafeelor tiate se mbuntete la creterea numrului de
curse ale presei, mai ales la valori foarte mari ale acesteia (peste 250 curse) ntlnite
la presele utilizate n producia de serie mare i de mas.