Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr.

SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

LUCRRI LA CAPTAREA DE SUPRAFA I STAIA DE TRATARE N MUNICIPIUL MEDIA

Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Revizia
ALD-MEDCEP-023Rev. A

Data 04.10.2011

Detalii
PROCEDURA DE EXECUTIEReabilitare bazine

Pregtit Ing. Marius Cotora

Verificat Ing. Mihai Ungureanu

Aprobat Ing. Cornel Bratu

ALD-MED-CEP-023- Rev. A

Page 1/9

2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

1. SCOP Procedura descrie activitile i responsabilitile privind reabilitarea bazinelor ncepnd cu operaiile de pregtire a lucrarilor, execuia propriu-zis, verificarea i controlul calitii la terminarea lucrrilor. 2. DOMENIU Procedura se aplic n cadrul obiectivului Lucrari la captarea de suprafata si statia de tratare in Municipiul Medias la execuia reabilitarii bazinelor. 3. DEFINIII Angajator Antreprenor Beneficiar Inginer SC Apa Trnavei Mari SA - Media Veolia Water Solutions&Technologies Romnia SRL, OTV SNC, SC. Aldona SRL. SC Apa Trnavei Mari C&S DI GIUSEPPE INGEGNERI ASSOCIATI

France

4. DOCUMENTE DE REFERINTA 1. LEGEA Nr. 10/95 - Legea privind calitatea in constructii 2. HGR Nr.766/1997 - Regulamentul privind categoria de importanta a constructiilor. Regulamentul privind urmarirea comportarii in exploatare interventie in timp si postulizarea constructiilor.3. SR EN 1991-1-1:2004/NA 2006 Eurocod 1: Actiuni asupra structurilor. Partea 1-1 Actiuni generale, greutati specifice, greutati propii, incarcari utile pentru cladiri. Anexa nationala. 4. SR EN 1992-1-1:2004/NB 2008 Eurocod 2: Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1 Reguli generale si reguli pentru cladiri. Anexa nationala SR EN 1192-3-2006 Partea 3: Silozuri si rezervoare. 5. SR EN 1993-1-1:2006/NA 2008 Eurocod 3: Proiectarea structurilor de otel. Partea 1-1: Reguli generale si reguli pentru cladiri. Anexa nationala 6. SR EN 1994-1-1-.2004/NB 2008 Eurocod 4: Proiectarea structurilor compozite de otel si beton. Partea 1-1 Reguli generale si reguli pentru cladiri. Anexa nationala 7. SR EN 1997-1:2004/NB 2008 Eurocod 7: Proiectarea geotehnica Partea 1: Reguli generale. Anexa nationala 8. SR EN 1998-1-1:2004/NA 2008 Eurocod 8: Proiectarea structurilor pentru rezistenta la cutremur. Partea 1: Reguli generale, actiuni seismice si reguli pentru cladiri. Anexa nationala 5. PROCEDURA 5.1. TEHNOLOGIA DE EXECUTIE In cadrul reabilitarii structurilor existente o operatie foarte importanta si esentiala este aceeea de a asigura etanseitatea si protectia sau corectarea suprafetelor existente. In continuare este prezentat procedeul de reabilitare care cuprinde atat refacerea suprafetelor cat si protectia armaturilor, inchiderea fisurilor respectiv reprofilarea suprafetelor acolo unde este cazul. Reprofilare si protectia betoanelor utilizand mortare speciale in domeniul statiilor de tratare apa potabila, folosind mortarele minerale din familia MC-RIM de la Bauchemie, se face dupa cum urmeaza: 1. Pregatirea suprafetelor din beton. 2. Injectarea fisurilor si a golurilor din beton. 3. Reprofilarea suprafetelor din beton. 3.1. Protectia anticoroziva a armaturii. 3.2. Amorsarea suprafetei.
ALD-MED-CEP-023- Rev. A Page 2/9 2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

3.3. Reprofilarea suprafetei. 4. Protectia suprafetelor din beton in contact permanent cu apa. 5. Protectia suprafetelor exterioare ale bazinelor. 1. Pregatirea suprafetelor din beton Substratul trebuie sa fie curat si fara particule desprinse, praf, ulei si alti agenti contaminanti. Rezistenta la intindere a suprafetei trebuie sa fie minim 1,5 N/mm2. Dupa pregatire suprafata trebuie sa fie suficient de rugoasa. Pentru a obtine acest lucru agregatele de la suprafata trebuie sa fie partial expuse. Intreaga suprafata va fi ciocanita pentru a identifica zonele degradate si cu goluri, zone care vor fi marcate. Toate zonele cu beton partial desprins sau degradat trebuie daltuite pana se ajunge la betonul sanatos. Armatura expusa va fi curatata prin sablare cu un echipament de sablare adecvat, pana la atingerea gradului de curatenie SA 2 1/2 conform DIN EN 12944-4. Se va avea grija ca dalta sa nu intre in contact cu armatura pentru a nu o deteriora prin vibratii. Marginile suprafetelor degradate vor fi aduse la unghi de 45. Adancimea medie a zonelor daltuite va fi de aprox. 25 mm. Ca metode potrivite de pregatire a suprafetei, se recomanda sablarea (urmata de suflarea suprafetei cu aer sub presiune pentru indepartarea prafului) sau spalarea cu jet de apa cu presiune de min. 450 max. 2000 bari. In cazul in care betonul prezinta fisuri care pot fi identificate si dupa pregatirea suprafetei se recomanda obturarea acestora prin injectare. 1.1 Procedura de sablare Sablarea este procesul de curare sau finisare a metalului, pietrei, sticlei sau a altui material solid cu ajutorul alicelor metalice, nisipului sau al altor materiale abrazive granulare care sunt propulsate cu vitez prin centrifugare mecanic sau cu ajutorul unui jet de gaze sau lichide spre suprafaa materialelor de prelucrat. Chiar i cele mai bune i cele mai scumpe vopsele sau acoperiri nu pot s ofere o protecie corespunztoare mpotriva ruginii, dac coroziunea atac din interior. Prepararea de suprafa potrivit este la fel de important ca i acoperirea corespunztoare. Sablare cu nisip este un procedeu care folosete granule de nisip de cuar pentru curirea i tratarea diferitelor suprafee. Fa de celelalte procedee de curire, sablarea cu nisip nu numai ndeprteaz diferitele impurificri de pe suprafeele respective, sau rmsitele de materiale sau de vopsea, dar odat cu ndeprtarea stratului superior va i aspri puin suprafaa. Suprafaa astfel obinut, fr reziduuri, este o baz perfect pentru tratrile urmtoare. Avantajul sablrii este ca fa de procedurile chimice nu rmne n urm nici un material chimic care ar influena acoperirea n viitor si ofer o suprafa rugoas de lipire. Sablare umed este un procedeu asemntor cu splarea cu presiune nalt. n apa care iese cu o presiune nalt se amestec granule de nisip, mrind gradul de curire al acestuia. Avantajul const n faptul c nu se genereaz praf. Ca granule de curire pot fi folosite foarte multe materiale. Materialul granulei are o influen important asupra vitezei de curire i asupra calitii de munc. Pentru curirea suprafeelor de metal de obicei se folosesc urmtoarele materiale: Materiale reutilizabile granule de oel, care pot fi sferice, rotunjite sau coluroase, cotite; oxizi de aluminiu, silicat de aluminiu - n cazuri speciale; bile de sticl pentru curirea suprafeelor de aluminiu i de oel inoxidabil; diferite materiale de pulverizare Materiale de unic folosin: diferite scorie nisip de cuar nisip de granit

ALD-MED-CEP-023- Rev. A

Page 3/9

2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

2. Injectarea fisurilor Pentru injectarea fisurilor in conditii de exfiltrare si de umiditate se va folosi urmatorul sistem: Material de injectie: Pentru etansarea fisurilor care prezinta exfiltratii de apa cu sau fara presiune se va folosi rasina poliuretanica MC-Injekt 2300 NV si pentru oprirea imediata a exfiltatiilor sub presiune se va folosi spuma poliuretanica MC Injekt 2033. MC-lnjekt 2300 NV consta in componenta A (baza) si componenta B (intaritorul) care trebuie amestecate conform raportului de amestec recomandat si bine combinate cu un mixer mecanic cu turatie redusa. Dupa amestecare materialul trebuie turnat intr-un vas curat si reamestecat scurt (reactivare). Se vor amesteca cantitati mici de material 1-1,5 l functie de lungimea fisurii pregatite. Reactivarea este completa cand rasina este turnata in rezervorul pompei de injectie. MC-lnjekt 2300 NV este aplicat cu pompa de injectie MC-I 500. Pompa de injectie: Se va folosi pompa monocomponenta MC-I 510. Aceasta este o pompa actionata pneumatic cu un debit si o presiune de injectie controlabile. Tipul de packer: se vor folosi packere tip "Injectionspacker" fabricate din aluminiu, avand 115 mm lungime si 13 mm diametru. Packerele sunt prevazute cu o valva non-retur detasabila. Montarea packerelor se face altemativ de o parte si de alta a fisurii. Punctele in care se vor face gaurile pentru packere vor fi la o distanta egala cu jumatate din grosimea elementului din beton fata de fisura. Distanta intre packere pe rand este egala cu grosimea elementului din beton injectat. Gaurile pentru packere vor fi facute la un unghi de 45 cu suprafata, inspre fisura, astfel incat sa se intersecteze fisura la o adancime aproximativ egala cu jumatate din grosimea elementului injectat. Dupa forarea gaurilor acestea vor fi suflate cu aer pentru a se indeparta praful rezultat. Urmeaza montarea packerelor care se fixeaza prin strangerea garniturii din cauciuc. Inainte de inceperea injectarii se indeparteaza valvele non-retur de la toate packerele, mai putin cel prin care se va incepe injectarea. Dupa montarea packerelor se va face verificarea si pregatirea pompei si amestecarea materialului. In cazul in care in timpul injectarii iese rasina prin fisura aceasta va fi matata cu mortarul rapid Ombran W. Acesta este un mortar mineral monocomponent cu timp de intarire de 1 minut la 20 C. Se amesteca doar cantitatea necesara de mortar cu apa, pana la obtinerea unei consistente mai vartoase, iar materialul astfel obtinut se preseaza manual pe zona de obturat pana la intarirea materialului. Daca exista apa sub presiune trebuie efectuata o preinjectare cu MC-lnjekt 2033 pentru a preveni deplasarea rasinii MC-lnjekt 2300 in timpul intaririi. MC-lnjekt 2033 este o rasina poliuretanica bicomponenta care in amestec cu apa isi mareste volumul de 37 de ori. In urma reactiei rezulta o spuma cu celule deschise prin care se poate injecta ulterior rasina de impermeabiiizare permanenta a fisurii. MC-lnjekt 2033 se amesteca din doua componente, componenta A (baza) si componenta B (intaritorul). Raportul de amestec variaza de la 5:1 la 10:1 in functie de timpul de reactie dorit. Timpul de reactie depinde si de temperatura. MC-lnjekt 2033 poate fi aplicat cu pompa de injectie MC-I 500. Etansarea golurilor din beton (daca se constata pe parcursul inspectiei) Injectarea golurilor din beton, cum ar fi segregarile, se face cu suspensia pe baza de ciment Centricrete FB. Acest material nu prezinta modificari ale volumului in timpul si dupa terminarea prizei, fiind folosit la obturarea rigida a fisurilor, rosturilor si cavitatilor in constructii industriale si civile, in conditii uscate, umede sau apa fara presiune. Deschiderea minima a fisurilor este de 0,6mm. Injectarea prin packere tip Hammer packer" In cazul in care se doreste umplerea unor cavitati in elemente din beton se realizeaza un caroiaj pe zona sub care se afla golul din beton, luandu-se o distanta intre puncte, egala cu jumatate din grosimea elementului din beton. Cu ajutorul unei bormasini se foreaza gauri perpendicular pe
ALD-MED-CEP-023- Rev. A Page 4/9 2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

suprafata de beton, in punctele caroiajului. Gaurile se foreaza pana cand burghiul intersecteaza golul.Gaurile se curata de praful rezultat prin suflare cu aer comprimat. Se introduc packerele in gauri prin batere si se amesteca suspensia pe baza de ciment. Centricrete FB este alcatuit din doua componente: componenta A (liant cu aditivi), componenta B (Centricrete Additive) si apa. Acestea vor fi amestecate cu un mixer mecanic cu viteza ridicata pana la obtinerea unei mase omogene. Se va folosi un mixer cu actiune fortata pentru amestecare. Pentru a obtine o suspensie optima de ciment amestecarea va dura minim 10 minute. Centricrete FB va fi aplicata cu pompa de injectie MC-I 910 (pompa monocomponenta). 3. Reprofilarea suprafetelor din beton 3.1. Amorsarea suprafetei Inainte aplicarii amorsei substratul trebuie preumezit. In cazul substratelor foarte poroase ar putea fi necesare mai multe umeziri. Ca amorsa se va folosi Nafufil HB, material mineral. Raport de amestec: 3,6 -3,8 l de apa la un sac de 20 kg. Amorsa se pensuleaza pe substratul usor umed. In continuare se aplica mortarul de reprofilare/mortarul de protectie peste amorsa proaspata. 3.2. Reprofilarea suprafetei Se va folosi mortarul special aditivat cu fibra polimerica Nafufill KM 250 . Tinand cont de expunerea armaturii la grinzile din plafoane se recomanda o reprofilare min. 1-2 cm grosime, functie de expunerea armaturii, urmat de protectie ulterioara cu MC RIM. Aplicarea mortarului se poate face manual folosind amorsa sau mecanizat metoda torcret umed fara a se mai folosi amorsa. Se toarna mortarul uscat peste apa pregatita intr-o galeata curata si se amesteca minim 3 minute, cu un mixer cu turatie redusa (300 rpm). Raportul de amestec este de 3,75 - 4,00 l apa la un sac de 25 kg. Mortarul astfel pregatit se poate aplica manual cu gletiera sau prin torcretare umeda. Grosimea de aplicare este de min. 10 - max.25 mm/strat, pana la maxim 50 mm grosime totala pe suprafete mari sau de max. 80 -100 mm pe suprafete mici. 4. Protectia suprafetelor din beton in contact permanent cu apa potabila Sistemul este alcatuit din mortarul mineral MC RIM suprafete verticale/intrados si mortarul MC RIM H pentru suprafete orizontale. 4.1. Protectia suprafetelor verticale/intrados cu mortarul mineral MC RIM MC-RIM poate fi aplicat manual sau prin torcretare. Poate fi aplicat in unul sau mai multe straturi. In cazul aplicarii manual se va folosi o drisca si o unealta de nivelare. In cazul torcretarii, se va folosi o pompa elicoidala cu debit variabil. In aceste cazuri este recomandat sa ne cereti asistenta sau fisa de planificare a echipamentelor. Finisarea Dupa aplicare MC-RIM poate fi netezit cu uneltele specifice. In cazul aplicarilor mecanizate suprafata poate ramane rugoasa. Protectia in timpul intaririi Protectia in timpul prizei va fi aplicata imediat dupa finisare. Datorita cerintelor mari fata de suprafetele din beton ale bazinelor de apa, duratele de protectie in timpul prizei indicate in DIN 10453 trebuie observate si triplate, conform DVGW, fisa W 300. Umiditatea relativa trebuie sa fie intre 85% si 95 % pe intreaga perioade de protectie si se mentine prin folosirea (dez-) umidificatoarelor.

ALD-MED-CEP-023- Rev. A

Page 5/9

2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

4.2. Protectia suprafetelor orizontale cu MC-RIM H mortar mineral, hidroizolant Se incepe prin amorsarea suprafetei cu amorsa Nafufill HB care se toarna in apa pregatita amestecandu-se in continuu timp de 5 minute pana la obtinerea unui material omogen si fara cocoloase. La un sac de 20 kg de Nafufill HB sunt necesari 3,6 - 3,8 l apa. Substratul va fi preumezit inaintea aplicarii amorsei minerale. Substraturile foarte poroase trebuie preumezite de mai multe ori. Se va evita prezenta unui film de apa pe suprafata. Pe toate suprafetele preumezite - substratul trebuie sa fie usor umed, dar nu saturat cu apa - se va aplica stratul liant. Aplicarea se face cu ajutorul unei bidinele, in strat uniform si continuu. Consumul unitar de Nafufill HB uscat este de 1,1 kg/m2. Dupa aplicarea amorsei la un interval de aprox. 15 - 25 min. se aplica mortarul de protectie MC-RIM H. Amestecarea MC-RIM H se adauga in apa pregatita amestecandu-se incontinuu pana la obtinerea unui amestec omogen si fara cocoloase. Este necesara utilizarea unui mixer dublu cu viteza redusa. Nu se permite amestecarea manuala sau prepararea de cantitati partiale. Amestecarea dureaza minim 5 minute. Raportul de amestec MC-RIM H se aplica doar manual. Aplicarea se va face cu gletiera. Aplicarea se va face astfel incat sa nu se formeze cavitati in stratul aplicat. Pentru obtinerea unui strat uniform se recomanda verificarea grosimii cu o rigla. Toate rosturile structurii vor fi acoperite cu mortar. La imbinarile placa-perete se vor forma scafe. Finisarea Dupa aplicare MC-RIM H poate fi netezit cu uneltele specifice. Pentru obtinerea unei suprafete mai netede si cu un grad de impermeabilitate mai mare suprafetele proaspat aplicate se pot finisa suplimentar, fara presiune. Protectia in timpul intaririi Protectia in timpul prizei va fi aplicata imediat dupa finisare. Datorita cerintelor mari fata de suprafetele din beton ale bazinelor de apa, duratele de protectie in timpul prizei indicate in DIN 10453 trebuie observate si triplate, conform DVGW, fisa W 300. Umiditatea relativa trebuie sa fie intre 85 % si 95 % pe intreaga perioade de protectie, si se mentine prin folosirea (dez-) umidificatoarelor. Caracteristici MC-RIM H a) Sistemul de protectie flexibil a suprafetei e alcatuit din EmceColor- Flex E si EmceColor- Flex S. Ambele produse sunt gata de aplicare, fiind necesara doar o amestecare inaintea utilizarii. Aplicarea se face in doua etape, intai EmceColor-flex E si apoi EmceColor-flex S si se poate face cu trafaletul sau cu o pompa airless" elicoidala cu debit variabil. In cazul aplicarii mecanizate va rugam sa ne cereti asistenta sau o fisa de planificare a utilajelor. Produsul nu se va aplica in conditii de ploaie, umiditate atmosferica ridicata, inghet sau pericol de inghet. Suprafetele proaspat aplicate vor fi protejate de roua, ceata, ploaie sau inghet. EmceColor-flex va fi aplicat in doua straturi peste toate mortarele de glet din gamele Zentrifix- si Nafufill. Este necesara amorsarea cu Betonflair Uniprimer pe toate celelalte tipuri de substraturi. Ulterior se aplica EmceColor-flex ca in cazul sistemului standard. b) Sistemul de protectie rigid a suprafetei cu Nafufill BS e alcatuit dintr-o amorsare cu Betonflair Uniprimer si ulterior doua aplicari de Nafufill BS pigmentat. Ambele produse sunt gata de aplicare, fiind necesara doar o amestecare inaintea utilizarii si se poate face cu trafaletul sau cu o pompa
ALD-MED-CEP-023- Rev. A Page 6/9 2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

airless" elicoidala cu debit variabil. In cazul aplicarii mecanizate va rugam sa ne cereti asistenta sau o fisa de planificare a utilajelor. Produsul nu se va aplica in conditii de ploaie, umiditate atmosferica ridicata, inghet, sau pericol de inghet. Suprafetele proaspat aplicate vorfi protejate de roua, ceata, ploaie sau inghet. 5. Repararea si protectia caii de rulare a podului raclor (acolo unde este cazul) Se incepe cu pregatirea suprafetei, care se realizeaza in acelasi mod ca la punctul 1. In cazul in care exista armatura vizibila, aceasta va fi protejata prin aplicarea in doua straturi a materialului Zentrifix KMH. Inainte aplicarii amorsei substratul trebuie preumezit. In cazul substraturilor foarte poroase ar putea fi necesare mai multe umeziri. Ca amorsa se recomanda Nafufill HB. Raport de amestec: 3,6 - 3,8 l apa la un sac de 20 kg. Amorsa se pensuleaza pe substratul umed-mat. In continuare se aplica mortarul de reprofilare peste amorsa proaspata. Ca mortar de reparatie se va alege intre Nafufill KM 130 si Nafufiil KM 180, in functie de grosimea de mortar necesara. Ambele mortare sunt monocomponente, de tip polimer-modificat, pentru reparatii pe suprafete orizontale sau inclinate cu panta de maxim 10 %. Pentru aplicari in grosimi de 10-40 mm se va folosi Nafufill KM 130 iar pentru aplicari in grosimi de 30-100 mm se va folosi Nafufill KM 180. Se toarna mortarul uscat peste apa pregatita intr-o galeata curata si se amesteca minim 3 minute cu un mixer cu turatie redusa (300 rpm). Raportul de amestec este de 2,15 - 2,25 l apa la un sac de 25 kg. Mortarul astfel pregatit se poate aplica manual sau mecanizat. Suprafata astfel obtinuta trebuie sa fie uniforma, la acelasi nivel si sa nu prezinte pori sau alte defecte. Rosturile existente in beton se continua si in mortarul de reparatie. Dupa aplicare mortarul trebuie protejat impotriva uscarii prea rapide datorare expunerii la soare, vant, etc. Perioada de protectie in timpul prizei dureaza 3 zile. Dupa masurile de reprofilare a suprafetelor din beton se trece la aplicarea sistemului de protectie a caii de rulare. Se incepe prin aplicarea amorsei pentru mortarul special hidroizolant MC-RIM H. Substratul va fi preumezit inaintea aplicarii amorsei minerale. Substraturile foarte poroase trebuie preumezite de mai multe ori. Se va evita prezenta unui film de apa pe suprafata. Pe toate suprafetele preumezite - substratul trebuie sa fie usor umed, dar nu saturat cu apa - se va aplica stratul liant. Ca amorsa se recomanda Nafufill HB. Raport de amestec: 3,6 - 3,8 l apa la un sac de 20 kg. Amorsa se pensuleaza pe substratul umed-mat. Dupa pensularea stratului liant se trece la aplicarea proaspat-peproaspat a sistemului mineral de protectie peste amorsa usor umeda. Se va folosi mortarul mineral hidroizolant MC-RIM H. Se toarna mortarul uscat in apa pregatita, amestecandu-se in continuu pana la obtinerea unui mortar omogen, lucrabil si fara cocoloase. Amestecarea dureaza 5 minute si se face cu mixere cu actiune fortata. Raportul de amestec este de 2,25-2,5 l apa la un sac de 25 kg de MC-RIM H. Apa ramasa se utilizeaza pentru obtinerea consistentei dorite si se adauga daca este necesar. Pentru amestecare se vor utiliza mixere duble cu viteza mica. Amestecarea manuala si realizarea de cantitati partiale nu este permisa. Amestecarea dureaza minim 5 minute. Grosimea de aplicare este de 9 -50 mm. Dupa aplicare MC-RIM H trebuie protejat impotriva uscarii prea rapide. Dupa aplicarea mortarului urmeaza sigilarea suprafetei cu MC-DUR 1277 WV. Aceasta este o rasina epoxidica, bicomponenta, cu continut de solventi. Rolul ei aste de a proteja mortarul in timpul prizei si ulterior de crestere a rezistentelor mecanice si chimice. Raportul de amestec al rasinii este de 3:1 baza:intaritor, materialul fiind livrat in cantitati corespunzatoare. Amestecarea va decurge astfel: se toarna intaritorul peste baza si se amesteca cu un mixer cu turatii reduse, astfel incat sa intre cat mai putin aer in amestec. Amestecarea dureaza minim 3 minute, dupa care rasina este transvazata intr-un recipient curat si se amesteca din nou. Aplicarea se va face cu ajutorul unui trafalet, folosinduse 150 - 250 g rasina la mp. Suprafata astfel aplicata va rezista la trafic pietonal dupa 18 ore si va atinge rezistenta totala in 7 zile in conditii de 20 C si 50 % umiditate relativa.

ALD-MED-CEP-023- Rev. A

Page 7/9

2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

6. Protectia suprafetelor exterioare ale bazinelor. In cazul bazinelor supraterane din beton se recomanda protejarea suprafetelor exterioare ale acestora impotriva factorilor atmosferici, fara a impiedica difuzia vaporilor de apa din beton inspre exterior. In acest scop se recomanda aplicarea sistemului flexibil EmceColor-Flex pe baza de dispersie pura de acrilati. Sistemul de protectie a suprafetei e alcatuit din EmceColor - Flex E si EmceColor Flex S. Ambele produse sunt gata de aplicare fiind necesara doar o amestecare inaintea utilizarii. Aplicarea se face in doua etape, intai EmceColor-flex E si apoi EmceColor-flex S si se poate face cu trafaletul sau cu o pompa airless" elicoidala cu debit variabil. In cazul aplicarii mecanizate va rugam sa ne cereti asistenta sau o fisa de planificare a utilajelor. Produsul nu se va aplica in conditii de ploaie, umiditate atmosferica ridicata, inghet, sau pericol de inghet. Suprafetele proaspat aplicate vor fi protejate de roua, ceata, ploaie sau inghet. EmceColor-flex va fi aplicat in doua straturi peste toate mortarele de glet din gamele Zentrifix- si Nafufill. EmceColor-flex este certificat in sistem cu Zentricryl GS 2000 (dispersie), Zentrifix F 92 (amestec polimer-ciment) si mortarele de glet Nafufill KM 103 si Nafufill KM 110. Este necesara amorsarea cu Betonfiair Uniprimer pe toate celelalte tipuri de substraturi. Ulterior se aplica EmceColor-flex ca in cazul sistemului standard.

7. DOCUMENTE CE TREBUIE INTOCMITE PV de recepie calitativ pentru lucrri ascunse. PV de recepie calitativ. 8. MASURI DE PROTECTIA MUNCII SI DE PROTECTIE IMPOTRIVA INCENDIILOR La executia lucrarilor constructorul are obligatia de a lua toate masurile necesare de protectie pentru evitarea accidentelor, specificate mai sus. Se vor respecta : Legea 319/2006 Legea Securitatii si Sanatatii in Munca. HG 1425/2006 - Norme metodologice de aplicare a Legii 319/2006 HG 300/02.03.2006 - Cerinte minime de Securitate si Sanatate pentru Santiere Temporare sau Mobile. HG 493/12.04.2006 - Expunerea Lucratorilor la Zgomot HG 971/26.07.2006 - Semnalizarea la locul de munca HG 1048/09.08.2006 - Cerinte minime de securitate si sanatate - utilizarea echipamentelor de protectie la locul de munca. HG 1051/09.08.2008 -Manipularea manuala HG 1092/2006 - Protectia lucratorilor la agenti biologici in munca Norme Specifice - Lucru la inaltime Norme Specifice nr 71 - Lucrari de demolare Norme Specifice nr. 59 - Fabricarea betonului autoclavizat Norme Specifice nr.27 - Lucrari de zidarie, mortare prefabricate, finisaje in constructii Norme Specifice - Lucrari de instalatii electrice Pe tot parcursul executiei lucrarilor se vor respecta aceste norme de tehnica securitatii muncii prinvind asigurarea stabilitatii elementelor de constructii prin sustineri sj sprijiniri pana la inlaturarea lor, balustrade de protectie, plase de protectie pentru evitarea accidentelor. Constructorul si beneficiarul vor respecta pe timpui executiei si al exploatarii normele generale specifice activitatilor de constructii-montaj, conform regulamentului specificat mai sus, luandu-se si masuri suplimentare, Tn functie de conditiile noi de lucru sj exploatare. La executia lucrarilor constructorui are obligatia de a lua toate masurile necesare de protectie pentru evitarea accidentelor, specificate mai sus.
ALD-MED-CEP-023- Rev. A Page 8/9 2011

Lucrri la captarea de suprafa i staia de tratare n municipiul Media Contract de lucrri nr. SI-ME-WORKS-P&DB-01Pa

Procedur de execuie Reabilitare bazine

Se vor respecta : "Regulamentul privind protectia i igiena muncii in constructii" conform ordinului MLPAT nr. 9/N/93 "Normele specifice de securitate a muncii pentru transport intern" - 1995 elaborate in cadrul Ministerului muncii si Protectiei Sociale, "Legea Protectiei Muncii nr. 90/1996 editata de Ministrul Muncii si Protectiei Sociale", care cuprind masuri specifice de protectie a muncii in activitati legate de constructii. 9. RESPONSABILI Din partea Antreprenorului - Cosmin NAN, Coordonator Structuri - Zgavarogea Vasile, Responsabil Tehnic cu Executia - Andor KADAR, Persoana desemnat SSM Din partea Inginerului - Vasile Lungu, Diriginte de antier

ALD-MED-CEP-023- Rev. A

Page 9/9

2011