1.

Tema proiectului
Tehnologia de obinere a biogazului. S se proiecteze
o instalaie de obinere a biogazului cu o capacitate de
prelucrare a nmolului activ de 3000 m3/zi.

Cuprins

2.

Memoriu tehnic

3.Tehnologia fabricaiei
3.1.

Produsul finit

Pn nu de mult, problema energiei nu se punea cu dramatismul situatiei de acum.

Dimpotriva, exista ideea ca niciodata aceasta problema nu va crea dificultati, caci se avea
impresia ca exploatarea petrolului, care se generalizase n mai toate activitatile umane, a
carbunilor, a gazelor naturale, va continua la infinit. A venit nsa o vreme anul 1974 cnd
oamenii de stiinta, economistii si n fine politicienii, au facut un calcul mai amanuntit si au
ajuns la concluzia previzibila ca rezervele mondiale de petrol s-ar putea epuiza n cteva
decenii daca se continua aceleasi ritmuri de consum. Vestea s-a raspndit fulgerator si a strnit
panica. n primul rnd, statele producatoare de petrol si-au redus cantitatile extrase si au
scumpit puternic preturile. ncepuse asa zisa criza a petrolului de fapt criza energiei.
Ca mai toate crizele, pe plan mondial si criza energetica a nceput sa fie samnta de
conflicte interstatale. Suntem martori la tensiuni internationale, unele chiar sub forma de
razboaie, interventii brutale n viata unor state independente etc. a caror cauza, fireste
nedeclaratao reprezinta rezervele de petrol ale tarilor atacate sub diferite pretexte
diplomatice, dar care nu pot nsela dect pe cei naivi. Nu exista domeniu sau activitate care sa
nu aiba nevoie de energie. Dupa dusul rece din 1974, s-a pornit energic si la luarea de
masuri. n primul rnd s-a observat ca, n aproape toate tehnologiile se facea o risipa
inadmisibila de energie. A nceput o reconsiderare fundamentala a acestor tehnologii n scopul
atingerii acelorasi teluri cu un consum energetic mai redus. S-a constatat ca, pe aceasta cale se
pot obtine, n functie de domeniu, reduceri ale consumurilor energetice cuprinse, n general,
ntre 15-30%. Desigur aceasta masura a fost necesara dar insuficienta. S-a pus apoi, pe tapet,
problema energiilor regenerabile, cunoscute de multa vreme dar neglijate tot de multa vreme.
Petrolul, carbunele si gazele naturale s-au format acum multe milioane de ani din
resturi vegetale si animale. Ca sa dispunem de aceleasi cantitati pe care le-am consumat pna
acum ar trebui sa asteptam din nou cteva milioane de ani. Practic aceste rezerve nu se mai
rem-prospateaza, noi utilizam numai ceea ce gasim n subsol, ele sunt neregenerabile. n
schimb exista surse care, practic, pot furniza energie daca nu la infinit, macar pe perioade
foarte mari de timp. Sa luam, spre exemplu energia solara. Soarele revarsa n spatiul cosmic o
cantitate de 3,8261026 J/s. din aceasta cantitate imensa, pamntul primeste 6810 6 J/s, adica de
562.000.000 ori mai putin, totusi suficient ca sa ntretina viata pe pamnt, uraganele, furtunile
marine, stratul de ozon care ne apara de alte radiatii periculoase etc. Daca numai 1% din
energia pe care o primeste pamntul de la soare ar fi consumata pentru procese industriale,
problema ener-giei nu ar mai fi o problema.
3.1.1 Importan si domenii de utilizare

Energiile regenerabile sunt toate manifestarile pamntene ale energiei solare.

Acestea sunt:
energia vantului (eoliana);
energia solara directa;
energia hidraulica a cursurilor de apa;
energia valurilor;
energia mareelor;
biomasa.

Biogazul face parte din ultima categorie de mai sus. Din aceeasi categorie fac parte:
biomasa lemnoasa, resturile combustibile din agricultura, productiile agricole de substante
dulci, amidonoase sau celulozice care pot fi transformate n bio-etanol nlocuitor de benzina,
productiile agricole de uleiuri vegetale care pot fi procesate n biodiesel etc. Toate acestea
poarta un nume generic de biocombustibili.
Nici biogazul n sine nu reprezinta o noutate. Cunoscut din vechime sub de-numirea de
gaz de balta, identificat stiintific de catre fizicianul Alessandro Volta (1745-1827), rezultat
ca produs secundar n sistemul de denocivizare a namolu-rilor orasenesti pus la punct de
catre Karl Imhoff la nceputul secolului XX, biogazul a constituit un obiect stiintific de
preocupare pentru Academia de Stiinte din China nca din anii 1920 iar procedeele de obtinere
si utilizare sistematica a lui au evoluat nti n tarile asiatice, ndeosebi n China si India, iar
din cel de al cincilea deceniu al secolului trecut au nceput sa se dezvolte si n tarile europene.
Ca rezultat al acestor preocupari, n provincia Sichuan din China, de exemplu, functioneaza
peste trei milioane de instalatii de biogaz de capacitate mica si medie, n restul tarilor din sudestul Asiei sunt, deasemenea cteva milioane.
n toate tarile Europei exista instalatii de biogaz de diferite capacitati si grade de
modernitate. Acestea deservesc fie ferme agricole fie sunt cuplate cu cte o industrie,
stalatiileajungnd la capacitati foarte mari si la un grad ridicat de tehnicitate.
Tehnologiile biologice de producere a gazelor combustibile folosite n prezent n multe
ri de pe glob tind s dezvolte aciunea unor microorganisme cu scopul de a se obine o
biomas bogat convertibil n metan.
3.1.2. Caracterizare fizico-chimica si tehnologica
3.1.2.1.

Compoziia biogazului

Gazele formate n procesul de fermentaie, metanul i dioxidul de carbon, se gsesc

ntr-un anumit raport cantitativ, influenat de diferii factori. Pe de-o parte, compoziia
deeurilor organice influeneaz raportul CH4/CO2. La descompunerea anaerob a hidrailor
de carbon se formeaz biogaz cu o compoziie de CH4/CO2 = 1/1. Acest raport poate avansa
pn la CH4/CO2 = 2/1, cu ct este mai mare partea unor proteine i grsimi bogate n carbon.
O astfel de compoziie a deeurilor duce att la o producie mai mic de CO2 ct i la un
consum de ap pentru a acoperi necesarul de hidrogen (H2) n vederea formrii CH4.
Soluiile influeneaz n continuare compoziia biogazului. CO2 extras din biogaz este
precipitat sub form de carbonat. Gradul de producere a procesului de precipitare este, de
asemenea, dependent de compoziia deeurilor.Coninutul de sulf i azot n deeul fermentat
influeneaz cantitatea urmelor de gaze din biogaz, n special coninutul de amoniac (NH3) i
hidrogen sulfurat (N2S). Totui, aceste gaze, foarte corozive i inhibitoare ale fermentaiei, se
obin n cantitate foarte mic la fermentaia deeurilor biologice normale. La utilizarea
biogazului n motoare pe gaz, nu este n mod normal necesar epurarea gazelor.
Prin termenul de ,,biogaz,acceptat pe plan international se intelege produsul gazos ce rezulta
in cursul fermentarii anaerobe (in lipsa aerului) a materiilor orga-nice de diferite proveniente.
Biogazul este un amestec de gaze. Principalele gaze care il compun sunt me-tanul si dioxidul
de carbon, ambele in proportii variabile. In cantitati foarte mici se mai gasesc in biogaz
hidrogen sulfurat, azot, oxid de carbon, oxigen. Componena reziduurilor menajere n
Romnia (valori orientative) este prezentat n tabelul 3.1.

Tabelul 3.1. Valoarea energetica a biogazului este data de continutul de metan al acestuia

Pentru exprimarea in Kj, valorile din tabel se vor multiplica, desigur, cu 4,186 kJ/kcal. Se
vede ca este un combustibil valoros.
Tabel 3.2. Comparatie dintre alti purtatori de energie termica

3.1.2.2.

Parametrii fizico-chimici i energetici ai biogazului

Biogazul poate fi caracterizat prin:

proprieti fizice: gaz fr culoare, cu miros specific de ou clocite (datorit
hidrogenului sulfurat); fr gust
compoziia aproximativ - metan (60 - 62%), dioxid de carbon (36 - 38%), hidrogen
sulfurat (max. 2%), mici cantiti din alte elemente (hidrogen, azot, oxigen, vapori de ap,
particule solide, etc.)
putere calorific - 5400 7200 Kcal/m;
densitate (CH4 - 60%, CO2 - 38%, altele - 2%) 1.21 kg/m;
index Wobbe (CH4 - 60%, CO2 - 38%, altele-2%) 19.5 MJ/m;
viteza maxim de ardere (CH4 - 60%, CO2 - 38%, altele-2%) 0.25 m/s;
aer necesar teoretic (CH4 - 60%, CO2 - 38%, altele - 2%) 5.71 m aer /m gaz;

 concentraie maxim de CO2 n gazele de ardere (CH4 - 60%, CO2 - 38%,).

3.1.2.3.

Factorii care influeneaz producia de biogaz

Urmtorii factori sunt determinani n producia de biogaz:

a.Materia prim;
b. Temperatura;
c.Presiunea;
d. Agitarea;
e.Aciditatea;
f. pH-ul;
g. Elemente nutritive;
h. Substane toxice.
a. Materia prim
Materia prim trebuie s asigure mediul prielnic dezvoltrii i activitii
microorganismelor ce concur la digestia substratului i, n final, la producerea biogazului.
Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien foarte
diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejecii animaliere, gunoiul de
grajd, ape reziduale din industria alimentar i din zootehnie, etc.
Tabel 3.3. Producia specific de biogaz, ce se poate obine din diverse materii prime,
raportat la substana uscat a lor
BIOGAZ OBINUT
litri / kg S.U.
II

CONINUT MEDIU
DE METAN, N %
III

Paie de gru, ntregi

Idem, tocate la 3 cm
Idem, tocate la 0,2 cm
Lucern
Ierburi diferite

367
363
423
445
557

78,5
80,2
81,3
77,7
84,0

Frunze de sfecl furajer

Frunze de sfecl de zahr
Lujeri de roii, tocai

496
501
606

84,0
84,8
74,7

Tuleie de porumb, tiate la 2

cm
Frunze de copac
Paie de orz
Paie de orez

214

83,1

260
380
360

58
77
75

369
260 280
II

58
50 60
III

DENUMIREA
I

Tulpini de in sau de cnep

Dejecii de bovine
I

Dejecii de porc
Dejecii de cal

480
200 300

60
66

Materiile prime de mai sus pot fi utilizate exclusiv sau n amestec. S-a constatat c,
prin amestecarea diferitelor materii prime, capacitatea metanogen a amestecului, exprimat
n l/kg substan organic (S.O.), este mai mare dect media rezultat din calculul aritmetic.
Tabel 3.4 Biogaz obinut din materii prime folosite exclusiv sau n amestec
PROPORIA
DENUMIREA
DE AMESTEC
n %
Dejecii de bovine
100
Dejecii de porcine
100
Dejecii de psri
100
Nmol de la ape reziduale
100
Buruieni, ierburi
100
Dejecii bovine + porcine
50 50
Dejecii bovine + psri
50 50
Dejecii bovine + nmol ape
50 50
reziduale
Dejecii bovine + buruieni
50 50
Dejecii porcine + psri
50 50
Dejecii bovine + porcine +
25 50 25
psri
Dejecii psri + nmol ape
50 50
reziduale
Dejecii psri + buruieni
50 50
Nmol ape reziduale + buruieni
50 50

BIOGAZ
l/kg S.O.
380
569
617
265
277
510
528
407

CRETEREA
FA DE
CALCUL n %
+ 7,5
+6
+ 26

363
634
585

+5
+7
+9,6

495

+ 12,3

513
387

+ 13,5
+42

Aceast potenare sinergic se datoreaz faptului c n amestecuri de materii prime se

realizeaz raporturi mai bune ntre coninutul de carbon i cel de azot, raport foarte important
n producia eficient de biogaz i care trebuie s fie cuprins n intervalul 15-25.
Transformarea materiilor prime n biogaz este rodul activitii a numeroase grupuri de
microorganisme. Cu ct sunt mai multe microorganisme cu att este mai intens producia de
biogaz. Pentru a se nmuli, microorganismele au nevoie de materie prim din care s i
construiasc celulele.
Crmizile principale din care microorganisemele i construiesc celulele sunt
carbonul i azotul. Raportul dintre acestea este cuprins ntre limitele artate mai nainte. Dac
raportul C/N este n afara acestor limite, chiar dac materiile prime au suficient material
pentru a forma biogazul, nu se vor forma destule microorganisme care s prelucreze acest
material n biogaz i astfel randamentul de transformare va avea de suferit.
n tabelul urmtor sunt trecute, pentru principalele materii prime:
coninutul de carbon (C);
coninutul de azot (N);
raportul C/N.

Tabel 3.5 Coninutul de carbon (C) i coninutul de azot (N) pentru principalele materii prime
DENUMIREA
Iarb verde
Paie de gru, uscate
Paie de orez, uscate
Paie de ovz, uscate
Tuleie de porumb
Lucerna
Frunze
Vrejuri de cartof
Lujere de soia
Dejecii de oaie, proaspete
Dejecii de bovine, proaspete
Dejecii de cal, proaspete
Dejecii de porc, proaspete
Fecale umane, proaspete
Dejecii de gin

CONINUT DE
CARBON %
15
46
42
42
40
48
41
40
41
16
7,3
10
7,8
2,5
45

CONINUT
DE
AZOT %
0,6
0,53
0,63
0,75
0,75
2,6
1
1,8
1,3
0,55
0,29
0,42
0,65
0,85
3

RAPORTUL
C/N
25
87
67
56
53
18
41
22
32
29
25
24
13
29
15

b. Temperatura
Productia de biogaz este influentata puternic de temperatura. Din punct de vedere al
temperaturii la care si desfasoara activitatea, microorganismele ce concura la producerea
biogazului, ndeosebi cele metanogene, se mpart n trei mari categorii:
criofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi
cuprinse ntre 12 24C, zona caracteristica fermentarii n regim criofil;
mezofile, caracterizate printr-o activitate care are loc la temperaturi cuprinse ntre
2540C, zona caracteristica fermentarii n regim mezofil;
termofile, caracterizate printr-o activitate care poate avea loc la temperaturi
cuprinse ntre 50 60C, zona caracteristica fermentarii n regim termofil.
Ca ntotdeauna n biologie, aceste limite nu reprezinta niste praguri de netre-cut iar
fermentatia metanogena, n cazuri mai rare, se ntlneste si putin n afara acestor limite.

Figura 3.1. Influena temperaturii asupra produciei de biogaz

c. Presiunea
Presiunea are o mare importanta n procesul de metanogeneza. S-a dovedit ca, atunci
cnd presiunea hidrostatica n care lucreaza bacteriile metanogene creste peste 4-5 metri
coloana de apa, degajarea de metan, practic, nceteaza. Ea rencepe atunci cnd presiunea
hidrostatica scade la valori mai mici. Aceasta constatare este foarte importanta la proiectarea
fermentatorului. La fermentatoare cu ax vertical, care pot atinge naltimi de zeci de metri,
degajarea de metan se produce numai n partea superioara, pna la o adncime de maximum
cinci metri iar restul spatiului ocupat de substrat, nu produce biogaz.
Acest rest de spatiu poate fi foarte mare uneori, n functie de dimensiunile
fermentatorului, putnd ajunge la 85-90% din volumul total. Prin recirculare permanenta,
obligatorie la acest tip de fermentatoare, portiunile de substrat aflate sub limita de degajare a
metanului, sunt aduse n zone superioare unde degajarea rencepe. Pentru nlaturarea acestui
inconvenient major, au fost realizate fermentatoare n flux orizontal, la care naltimea
substratului nu depaseste 3,5 metri degajarea de metan producndu-se n ntreaga masa a
materialului supus fermentarii.
d. Agitarea
n interiorul fermentatoarelor au loc nu numai procese biochimice despre care s-a scris
mai nainte ci si unele procese fizice. Astfel se constata ca, n cursul fermentatiei are loc o
segregare a materialului supus fermentarii. Microbulele de gaze care se degaja n masa
substratului antreneaza, prin fenomenul de flotatie, particulele mai usoare de suspensii, spre
suprafata lichidului. Se formeaza repede o crusta cu tendinta de ntarire si deshidratare chiar
daca materiile organice din ea nu au apucat sa fie degradate prin fermentatie. O alta parte a
suspensiilor, mai grele prin natura lor, sau fractiuni care au fermentat si sunt partial sau total
mineralizate, au tendinta sa se lase spre partea de jos a fermentatorului. ntre aceste doua
straturi se gaseste un strat de lichid n care fermentarea si epuizarea materiei organice
continua din ce n ce mai lent.
Cele aratate mai sus constituie unul din motivele pentru care este necesara
agitarea continutului fermentatorului.
9

e. Aciditatea
n primele etape de fermentare a materiilor organice n vederea producerii biogazului,
predomina microorganismele din grupa celor acidogene, pentru care aciditatea mediului,
exprimata n pH, este cuprinsa n intervalul 5,5 7,0. n eta-pele finale de fermentare,
bacteriile metanogene care consuma acizii cu mole-cule mici rezultati din etapele anterioare,
lucreaza bine la o aciditate care cores-punde unui interval de pH de 6,8 8,0. Se poate
ntmpla ca, din diferite motive, activitatea bacteriilor acidogene sa fie mai intensa dect a
celor metanogene, fapt care duce la o acumulare a acizilor organici ce determina o scadere a
pH-ului in-hibnd si mai tare activitatea bacteriilor metanogene. n astfel de situatii se constata ca productia de biogaz scade pna la disparitie si este nevoie de interventia operatorilor
pentru a redresa situatia. Corectia aciditatii excesive se face, de obicei, cu lapte de var, prin
care pH-ul se readuce n limitele de echilibru dintre cele doua grupe de populatii, acidogene si
metanogene, adica ntre limitele 6,8 7,6.
S-a aratat deja ca aceste inconveniente apar n cazul fermentatoarelor cu amestecare
totala a materialului continut, n care aciditatea trebuie mentinuta ntr-un echilibru de
compromis ntre preferintele celor doua populatii de micro-organisme. Evitarea
problemelor legate de aciditatea substratului se poate face fie prin sistemul de fermentare n
doua faze, cu recipienti separati, fie, mai bine, adoptnd sistemul de fermentare in flux
orizontal
f. pH alcalinitate concentraie acizi volatili
Stabilitatea procesului de producere a biogazului ca i calitatea superioar a acestuia
(proporia ridicat de metan) depind att de pH-ul materialului supus fermentrii, ct i de
relativa constan a reaciei n cursul procesului de fermentare.
Metanobacteriile sunt foarte sensibile la pH-ul mediului. Ele se dezvolt cel mai bine
dac reacia este neutr, respectiv la pH 6,8 7,2, dar pot tolera un domeniu mai larg de pH,
cuprins ntre 6,5 i 8,0. Aceste microorganisme sunt sensibile i la variaii brute de pH.
Capacitatea de tamponare a mediului, adic aptitudinea materialului de a se opune
schimbrilor de pH, depinde de alcalinitatea prezent. Aceasta controleaz fluctuaiile de pH
datorate acumulrii de acizi volatili (acid acetic, acid butiric, acid propionic), a cror aciditate
o neutralizeaz.
Dejeciile de animale, n special cele proaspete, conin suficient alcalinitate pentru a
menine pH din fermentator n limitele 7,0 8,0, astfel c procesul de producere a biogazului
este, de regul, destul de stabil.
Nivelul pH-ului este meninut n mod natural de sistemul tampon acid carbonic
bicarbonat. Apar i situaii cnd, datorit proiectrii improprii sau explaotrii defectuoase a
instalaiei, producia de biogaz este sczut iar biogazul este de calitate inferioar i urt
mirositor. Atunci cnd echilibrul dintre activitatea microorganismelor productoare de acizi i
cea a metanobacteriilor este rupt, se produce o acumulare duntoare de acizi.
Dac alcalinitatea existent i, respectiv capacitatea de tamponare sunt insuficiente
pentru a contracara efectul acumulrii de acizi, pH-ul va ncepe s scad. n prima etap ve
crete n biogaz proporia de dioxid de carbon fa de metan. Dac pH-ul continu s scad, va
nceta total producerea de biogas.
Scderea pH-ului n cursul fermentrii anaerobe se poate datora uneia sau mai multora
dintre urmtoarele cause:
o ncrctur organic prea mare a fermentatorului;
fluctuaii mari de temperatur;
10

prezena de substane toxice n substratul organic;

formarea de crust care mpiedic eliberarea gazelor.
Dac pH-ul scade repede, alimentarea cu material organic proaspt trebuie oprit
imediat i reluat treptat numai dup ce pH-ul s-a stabilizat.
Pentru meninerea pH-ului n domeniul optim al fermentrii metanice prin prevenirea
acidificrii excesive, mai ales cnd se folosesc dejecii nvechite, este indicat introducerea de
substane alcalinizante, stabilizatoare de pH.
Tabelul 3.7. Substane stabilizatoare de pH n fermentarea anaerob
FORMA N CARE SE
ADAUG

CANTITATEA DE
ADUGAT LA 1 MC DE
MATERIE ORGANIC

II

III

10 kg var nestins in 100

litri ap
25 30 kg var nestins la
100 litri ap
Pulbere

10

II

III

Fosfat de calciu
Uree tehnic
Ap amoniacal 15 20 %
Sod caustic

Pulbere
Pulbere
Soluie
Soluie

4-5
3-4
8-10
4-5

SUBSTAN
I
Ap de var
Var past
Carbonat de calciu

5
5

Adugarea acestor substane se face la nceputul fermentrii n fermentatoarele cu

alimentare discontinu i periodic n cazul fermentatoarelor cu alimentare continu, cnd este
necesar.
g. Elemente nutritive
Procesul de metanizare necesit existena unui mediu nutritiv optim pentru dezvoltarea
microorganismelor implicate n biodegradarea materiei organice din fermentatoare.
Produsele organice reziduale din agricultur, n comparaie cu alte materiale supuse
fermentaiei anaerobe, conin cantiti suficiente i n raporturi echilibrate din toate elementele
eseniale pentru nutriia microorganismelor (carbon, azot, fosfor, sulf, microelemente).
Rareori pot apare condiii limitative din acest punct de vedere. Astfel, uneori este necesar
ajustarea raportului dintre carbon i azot.
Prezena microelementelor cobalt, zinc, fier i mangan favorizeaz dezvoltarea rapid
a florei metanogene. Acestea joac rol de biocatalizatori n procesul de transformare a
substanelor organice complexe n substane simple i n mbogirea mediului cu enzime i
vitamine din complexul B.
h. Substane toxice

11

Orice substan care inhib activitatea microorganismelor metanogene sau care este
letal pentru acestea, prezint un pericol potenial pentru procesul de fermentare anaerob.
Pn n prezent nu s-au inventariat toate substanele care au acest efect negativ i nici nu s-au
stabilit toate nivelurile concentraiilor toxice, toxicitatea fiind influenat de interaciuni
complexe de antagonism, sinergism i/sau de adaptare a microflorei bacteriene la condiii
extreme. Folosirea produselor antimicrobiene a luat o amploare deosebit n ultimile decenii
n sistemele de cretere industrial a animalelor, fie pentru mbuntirea indicelui de
conversie a hranei, fie contra bolilor infecioase.Este necesar, de aceea, o utilizare judicioas
a acestora, dac dejeciile de animale urmeaz s fie folosite ca substrat pentru producerea
biogazului.n fermentatoarele alimentate cu dejecii de animale este indicat s nu se foloseasc
dejecii provenite de la animale care au fost tratate recent cu doze mari de antibiotice sau cu
alte medicamente bacteriostatice sau bactericide.De asemenea, cnd adposturile au fost
dezinfectate cu substane chimice concentrate este indicat ndeprtarea apelor de splare.Un
alt aspect de toxicitate pentru microorganisme, specific n cazul folosirii dejeciilor de
animale, este legat de prezena unor cantiti excesive de amoniac dizolvat n faza lichid a
materialului supus fermentrii.Deasemenea, concentraiile ridicate de sulfuri sunt toxice
pentru microorganismele din fermentator i pot inhiba fermentaia.

12

3.2.

Variante de obtinere a produsuli finit

Figura 3.1. Schema de flux tehnologic

13

Figura 3.2. Schema generala de obinere biogazului si a compostului

Producerea i valorificarea biogazului

Tratarea deeurilor a devenit, n timp, o problem de importan strategic pentru orice
autoritate regional sau naional, din punctul de vedere al polurii mediului. Eliminarea
coninutului poluant se face cu un anumit consum de energie. n acelai timp, prin acest
proces, se poate recupera o parte din potenialul energetic al deeurilor, n general, sub form
de gaz. Ideea de la care s-a plecat a fost de a studia care este oportunitatea valorificrii n
instalaiile de cogenerare a biogazului astfel produs. Intuitiv, cazul este favorabil cogenerrii,
deoarece asigur simultan i n acelai loc, att combustibilul necesar, ct i consumul de
energie electric i termic. Inedit, fa de soluiile de cogenerare clasice, este faptul c debitul
14

de combustibil este limitat. ntregul mod de calcul al eficienei proiectelor de cogenerare

pe biogaz este supus acestei restricii.
Se numete filier de producere a biogazului ansamblul surs de deeuri tratare a
deeurilor, elementele fundamentale care permit obinerea acestui tip de gaz. Nu din orice tip
de poluant se poate produce biogaz. Doar materiile organice coninute n deeuri ofer aceast
posibilitate. Procesul chimic de transformare a materiilor organice n biogaz se numete
fermentare (digestie) anaerob. El se desfaoar cu ajutorul unui numr de bacterii anaerobe,
care distrug componenta organic a deeurilor, transformnd-o n biogaz. Acesta nu este
singurul procedeu de eliminare a materiilor organice. Tratarea aerob a deeurilor se face cu
ajutorul unui alt tip de bacterii, consumatoare de oxigen. n esen, procesul aerob oxideaz
materiile organice, ducnd la formarea dioxidului de carbon i a apei. Timpul n care se
distruge poluantul coninut n deeu este mult mai scurt fa de fermentarea anaerob, dar nu
apare posibilitatea valorificrii produilor de reacie.
Se va numi lan de valorificare a biogazului suma etapelor necesare pentru obinerea
energiei electrice i termice pe baza acestuia: producerea biogazului, stocarea, filtrarea i
valorificarea prin cogenerare a acestuia.
Pentru a se nelege clar diferena dintre noiunile de filier de producere a biogazului
i lan de valorificare a biogazului, n figura 1.9 se prezint o diagram cuprinznd etapele de
baz ale ntregului proces de producere i valorificare a biogazului.
Exist mai multe filiere de producere a biogazului. Acestea sunt :
- tratarea deeurilor animale, din exploatrile zootehnice de mari dimensiuni ;
- tratarea deeurilor solide urbane ;
- tratarea deeurilor solide industriale ;
- tratarea apelor uzate industriale ;
- tratarea apelor uzate urbane.
S-a reinut pentru analiz tratarea deeurilor animale (prezentat n aceast lucrare sub
numele filier agricol) i a apelor uzate urbane (filiera ape uzate).
Filiera de producere
a biogazului
Producere

deeuri

Tratare deeuri
Producere biogaz

Stocare

Filtrare

biogaz

biogaz

Valorificare biogaz
prin cogenerare

Lan de valorificare a biogazului

Figura 3.1. Schema etapelor de baz ale procesului de producere i valorificare
a biogazului prin cogenerare

4.Elemente de inginerie tehnologica

15

4.1. Varianta tehnologica adoptata

Figura 4.1. Schema de obtinere a biogazului din namol activ

16

Motivele acestei selecii au fost urmtoarele :

sunt singurele filiere care consum simultan energie electric i termic, n cadrul
proceselor de tratare a deeurilor;
n general, tratarea deeurilor solide urbane i industriale se face prin stocarea n
buncre ecologice, printr-un proces de fermentare natural sau prin incinerare;
inexistena unui consum de cldur, n acest scop, face ca aceast filier s nu fie
interesant pentru cogenerare;
tratarea apelor uzate industriale presupune o mare diversitate de cazuri, fiecare cu
specificul su, fapt care oblig la studierea lor n mod individual, sub aspectul
oportunitii cogenerrii.
Descrierea etapelor procesului tehnologic

Fermentarea nmolurilor

Uneori, nainte de fermentare, pentru a micora volumul de nmol, respectiv a

bazinului de fermentare a nmolului, se proceseaz la ngroarea nmolului n aa-numitele
ngrotoare concentratoare de nmol. Pentru depirea perioadei de fermentare acid a
nmolului, n care reducerea materiilor organice i producia de gaz sunt nesemnificative, se
poate interveni doar prin metode artificiale. Fermentarea metanic poate fi atins ntr-un timp
scurt de la nceperea procesului (40-60 zile), dac n bazinele de fermentare se introduce, la
nceput, nmol fermentat, provenit de la o alt instalaie (cca 15-20 dm 3/loc), iar nmolul
nefermentat se introduc numai n limite n care pH-ul de fermentare se menine n jurul valorii
de 7; n locul nmolului fermentat se pot introduce frunze uscate. n aceste condiii tratarea
nmolului se numete inoculare sau nsmnare a nmolului.
Dup amorsarea fermentrii, viteza de fermentare sau viteza descompunerii anaerobe
este mai slab precizat, n comparaie cu cea a descompunerii aerobe a materiilor organice,
menionm c viteza descompunerii anaerobe este mult mai mic dect a celei aerobe.
Dintre numeroii factori care influeneaz procesul de fermentare menionm, n
primul rnd, temperatura. Aceasta, la rndul ei, influeneaz timpul de fermentare i cantitatea
de gaz. ntotdeauna, n staiile de epurare, fermentarea nmolurilor se realizeaz n zona
temperaturilor moderate.
Temperatura optim de lucru, n zona mezofil, este de 30-35C, scop n care nmolul
este nclzit n bazinele de fermentare.
n decantoarele cu etaj sau n fosele septice, se realizeaz o fermentare n zona
temperaturilor joase, deoarece acestea nu mai sunt nclzite.
Fermentarea nmolului n vederea prelucrrii ulterioare sau a depozitrii se poate
realiza prin procedee anaerobe(cele mai folosite) sau aerobe.n procesul de fermentare,
materialul organic este mineralizat, iar structura coloidal a nmolului se modific. Nmolul
fermentat poate fi mai uor deshidratat, cu cheltuieli mai mici dect n cazul nmolului brut.

Fermentarea anaerob a nmolului

Cinetica fermentrii anaerobe se desfoar sub influena a dou grupe principale de

bacterii:
- facultativ anaerobe, acido-productoare, care transport substanele organice
complexe (hidrai de carbon, proteine, grasimi) n substane organice mai simple
(acizi organici, alcooli,cetone etc.) cu ajutorul enzimelor extracelulare;

17

anaerobe, metano-productoare, care utilizaaz ca hran moleculele mai simple de

substane organice i cu ajutorul enzimelor intramoleculare sunt transformate n
compui simpli:ap, bioxid de carbon i metan.
Viteza de reacie global este dat de faza cea mai lent, cea de gazeificare, datorit
vitezei de multiplicare redus a bacteriilor i de marea sensibilitate la condiiile de mediu.
Din procesul de fermentare aerob rezult gazul de fermentare combustibil ( biogaz) utilizat
ca surs neconvenional de energie.
Factorii care pot influena procesul de fermentare se pot grupa n:
- caracteristicile fizico-chimice ale nmolului supus fermentrii: concentraia
substanelor solide, raportul mineral/volatil, raportul dintre componenta organic i
elemente nutritive, prezena unor substane toxice sau inhibitoare etc.;
- concepia i condiiile de expoatare a staiilor de fermentare: temperatura, sistemul
de alimentare i evacuare, sistemul de nclzire, de recirculare, de omogenizare,
timpul de fermentare, ncrcarea organic etc.
n afara acestor factori legai de calitatea materialului i parametrii instalaiilor, mai
sunt o serie de factori la nivelul celulei, legai de echipamentul enzimatic, mult mai dificil de
sesizat i dirijat, necesitnd metode de investigare deosebit de complexe.Se vor analiza civa
din factorii de influen asupra procesului, ce pot fi dirijai n sensul dorit.
Din punct de vedere termic, procesele de fermentare anaerob sunt:
- fermentare criofil (fr nclzire) la temperatura mediului ambiant;
- fermentare mezofil(32-35C);
- fermentare termofil(55C).
n practic este larg folosit fermentarea mezofil.
Fermentarea termofil, dei prezint unele avantaje, ca reducarea duratei de
fermentare i deci a volumului instalaiilor, este totui rar utilizat deoarece implic
consumuri suplimentare de energie caloric( mai ales n perioada de iarn) i formeaz cruste
i spume n bazine.
Microorganismele care particap la procesul de fermentare i, ndeosebi, cele
metanice, sunt foarte sensibile la variaii de temperatur chiar de 2-30C, intervalul de
temperatur i meninerea ei ntr-un regim constantreprezentnd factori importani ai
procesului. ncalzirea rezervoarelor de fermentare la temperaturile proiectate se face, n
principal, cu schimbtoare de cldur exterioare, care asigur i o omogenizare a nmolului,
precum i o prenclzire a nmolului brut.
Amestecul-recircularea-inoculare are ca scop principal amestecul nmolului fermentat
de la baza rezervorului de fermetare cu cel de la suprafa, prin aceasta obinndu-se o
degradare mai rapid a substanei organice, respectiv o mai rapid terminare a fermentrii.

Procesul de formare a biogazului

Obinerea biogazului este etapa final a oricrui procedeu de fermentaie a materiilor

organice reziduale. n etapele preliminare are loc hidroliza materiilor organice complexe n
produi mai simpli solubili i biotransformarea acestor produi cu obinere final de acetat,
hidrogen i dioxid ce carbon.
n prezent producia de biogaz este printre opiunile de viitor ca sistem de depoluare a
mediului i de obionere de energie.Se pot folosi n general ca substrat complex de fermentaie
nmolurile rezultate de la epurarea biologic a apelor uzate.
Prin fermentare anaerob, microorganismele descompun materia organic, elibernd o
serie de metabolii coninnd n princpal bioxid de carbon i metan constituind biogazul.Drept
combustibil poate fi folosit fie direct, fie doar metanul purificat.

18

Fermentarea anaerob, folosit pentru producerea i captarea biogazului, este un

proces dirijat de descompunere a materiei organice umede, n condiii controlate de mediu, n
absena oxigenului molecular i a luminii. n aceast faz actioneaz microorganisme
fermentative nespecializate, cu capacitate de producere de acizi organici.
n biogaz sunt prezente mici cantiti de anumii compui care, din cauza proprietilor
lor oxidante sau de incombustibilitate, trebuie s fie eliminate pentru a favoriza un bun proces
de ardere prin urmtoarele tehnici: :
filtrarea cu filtre de nisip sau pietri, necesar pentru a elimina solidele n suspensie care
sunt n mod esenial material organic, grsimile i eventualele spume nainte de aspirarea
compresoarelor de recirculare sau a compresoarelor auxiliare ale cazanului sau ale motoarelor
cu gaz;
eumidificarea, temperatura biogazului la ieire este de cel puin 35 C cu un grad de
umiditate ridicat care duce vaporii de ap prezent la condensare, pentru care se predispun de-a
lungul tubulaturilor puuri de colectare a apei condensate. Dar pentru a evita formarea
condensului n camera de ardere (combustie) trebuie s se elimine n mod drastic umiditatea,
utiliznd de exemplu un utilaj de condensare compus dintr-un frigorifer cu expansiune direct,
un schimbator cu legatur tubular ap / biogaz i un filtru unde sunt condensai vaporii care
vin apoi extrai prin descrcare automat sau manual;
desulfurarea necesar pentru abaterea compuilor pe baza de sulf se poate desfura prin
filtre chimice reumplute cu oxizi de fier care provoac precipitarea compuilor i astfel,
extracia lor; prin turnurile de splare care spal gazul n contracurent printr-un flux de ap i
oxid de fier; sau prin desulfurarea biologic emind direct un procentaj de aer de aproximativ
5-10% din gaz, pentru a permite cepilor bacterieni speciali s pregteasc o reacie de
precipitare biologic a sulfului.

4.2. Materii prime si materii auxiliare

4.2.1. Nmolul activ
Materia prim trebuie s asigure mediul prielnic dezvoltrii i activitii
microorganismelor ce concura la digestia substratului i, n final,la producerea biogazului.
Acest mediu trebuie s satisfac urmatoarele condiii:
s conin materie organic biodegradabil;
s aib o umiditate ridicat, peste 90%;
s aib o reacie neutr sau aproape neutr pH = 6,8 7,3;
s conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N = 15 25);
s nu conin substante inhibitoare pentru microorganisme: unele metale
grele, detergeni, antibiotice, concentraii mari de sulfai, formol, dezinfectani, fenoli i
polifenoli etc.
Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de provenien foarte
diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale umane, dejecii animaliere, gunoiul de grajd,
ape reziduale din industria alimentar i din zootehnie, etc.
Ca principal factor care determin producta de biogaz, materia prim merit o atenie
deosebit. Este vorba, desigur, de producerea biogazului cu un excedent energetic semnificativ
fata de autoconsumul energetic adica fata de biogazul nece-sar nevoilor termice proprii ale
sistemului de producere a lui.
n ideea de mai nainte s-a constatat ca materia prima care poate produce un excedent
de biogaz fata de autoconsum trebuie sa aiba o ncarcare organica de cel putin 2000 mg/dm
19

CBO5. Sub aceasta limita, instalatia de biogaz ramne o treapta de epurare anaeroba pentru apa
reziduala cu care este alimentata si nu va produce un exces semnificativ de biogaz sau, n
perioadele mai reci ale anului, va fi tribu-tara unui alt purtator de energie termica pentru a
mentine temperatura necesara procesului de fermentare si deci va avea un bilant energetic
negativ. Conditia energetica de mai sus o ndeplinesc mai toate namolurile provenite din statiile
de epurare a apelor reziduale orasenesti, namolurile din apele uzate din zootehnie, toate tipurile
de dejectii, dar si unele ape reziduale.
Nmolul activ constitue unitatea structurala de baza a procesului de epurare
biologica.El contine toate sp.care,in activitatea lor comuna,pot metaboliza substanta organica
pana la CO2 si H2O.Floconul de namol activ este caracterizat de o masa gelatinoasa secretata
de microorganisme in care sunt cuprinse numeroase bacterii si substante inerte,printre
flocoane traiesc protozoare si unele metazoare.Compozitia populatiei de microorganisme
variaza cu natura substantelor organice, concentratia substratului, pH-ul sistemului
apos,temperatura,prezenta substantelor toxice,intensitatea miscarilor hidrodinamice.
Este o biomas format din organisme foarte variate, cu ci metabolice proprii.Datorit
interaciunii existente ntre diferitele specii, nmolul activ este privit ca un tot unitar,
cercetrile efectundu-se asupra ntregii populaii mixte, iar concluziile se raporteaz la
ntreaga biomas.
Cerine nutriionale. Pentru cretere - substratul trebuie s conin toate elementele
necesare formrii celulelor (N i P, dar i: K, Mg, Ca, S, Fe, Mn, Mo, B, Cl, Na, Co, V, Zn).
Pentru nmolul activ, lipsa unor elemente eseniale poate determina predominana unor
organisme care nu au nevoie de aceste elemente.
Dei dezvoltarea selectiv nu are, n general, efect asupra transformrii substratului
organic n biomas i asupra ndeprtrii substanelor organice din apa uzat, poate duce la
selectarea microorganismelor nedorite pentru proprietile de sedimentare a nmolului.
Se consider c n fenomenul de umflare a nmolului lipsa ionilor de fier sau prezena lor n
cantitate nesatisfctoare, joac un rol nsemnat.
n procesul cu nmol activ, necesarul de microelemente variaz direct cu:
- randamentul celular i deci, implicit cu natura apei uzate;
- compoziia n substane organice a apei uzate (de ex. apele care conin
glucide necesit concentraii mai mari de microelemente dect apele uzate
ce conin acizi grai).
Se consider suficient o cantitate dintr-un microelement dat dac n efluentul instalaiei
cu nmol activ acesta nu se mai regsete n urme dozabile.
Pentru necesitile nutriionale ale organismelor care intervin n epurarea apelor uzate prin
procedeul cu nmol activ se pot reine:
- pentru creterea biomasei poate fi folosit orice concentraie a unui substrat
asimilabil; valoarea vitezei de cretere depinde de concentraia respectiv i de
compoziia chimic a substratului;
- n mediul complex, reprezentat de apele uzate, fiecare component al mediului
indispensabil pentru creterea microorganismelor poate deveni un factor limitativ;
- diferite specii de microorganisme din biocenoz nu au ca factor limitativ n mod
necesar acelai component al mediului nutritiv; astfel, limitarea concentraiilor
diferitelor componente provoac o selecie a indivizilor din biomas.
4.2.1.1. Formarea i caracteristicile nmolului
substanele organice din apele uzate, ce pot forma substrate ale dezvoltrii
microorganismelor, sunt ndeprtate prin metabolism;

20

 biomasa - ngrmdiri de flocoane brune, sedimentabile n momentul ntreruperii

aerrii;
flocoanele sedimentabile formeaz nmolul activ ;
floconul reprezint unitatea structural a nmolului activ:
- conine toate speciile care, n activitatea lor comun, pot metaboliza substana
pn la dioxid de carbon i ap;
- la microscop - apare ca o mas gelatinoas secretat de bacterii, n care sunt
cuprinse bacteriile dar i substanele organice i anorganice inerte;
- compoziia populaiei de microorganisme variaz cu natura substanei
organice, concentraia substratului, pH-ul sistemului apos, temperatur,
prezena substanelor toxice, intensitatea micrilor hidrodinamice, etc.
Mediul de cultur al biomasei este reprezentat de:
soluia apoas (partea lichid);
celule;
compui insolubili n mediu (partea solid) ;
gaze.
Gsirea echilibrului ntre o mineralizare rapid (condiionat de viteza mare de
cretere a microorganismelor) i formarea flocoanelor care contribuie la separarea
microorganismelor din faza apoas.
n instalaiile de epurare acest echilibru se menine prin recircularea nmolului.
Mecanismul floculrii (a formrii agregatelor bacteriene) nu este nc stabilit n detaliu, se
cunoate ns rolul flocoanelor de nmol activ n epurarea apelor uzate i unele condiii de
mediu care promoveaz formarea flocoanelor i care pot influena dimensiunile acestora.
Formarea i dezvoltarea flocoanelor - proces dinamic supus variaiilor calitative i cantitative
ale mediului de cultur i strii fiziologice a bacteriilor. In bazinul de reacie se petrec
permanent fenomene de floculare i defloculare nc puin nelese, ale cror vitez depind de
caracteristicile speciei bacteriene, de concentraia substratului i de condiiile fizice din
reactor. Concentraia substratului joac un rol substanial n procesele de defloculare, deoarece
la concentraii mari de substane organice asimilabile bacteriile au viteze de cretere mari i
viteze relativ mari de consum al subtratului. Este probabil ca i substanele anorganice
existente n apele uzate s influeneze formarea i dispersarea flocoanelor. Alte cauze legate
de deflocularea ce apare n staiile de epurare cu nmol activ se datoresc ocurilor cu ape
uzate toxice.
Microorganismele din interiorul floconului activ efectueaz toate reaciile biochimice
numai dac oxigenul i substratul pot ptrunde pn n centrul floconului unde concentraia de
oxigen nu trebuie s scad sub o valoare critic

Figura 4.2. Floconul de nmol activ

4.2.1.2. Bioflocularea nmolului activ

Depinde de mai muli parametri fizici i biochimici:
a. gradul de dezvoltare al turbulenei generate i induse;
b. compoziia mediului de cultur;

21

c. vrsta nmolului;
d. sarcina organic specific.
a. Gradul de dezvoltare al turbulenei
Turbulena generat i indus n bazinul de aerare de echipamentele de oxigenare
este necesar pentru meninerea unui coeficient de transfer al oxigenului ct mai ridicat,
meninerea flocoanelor n suspensie, omogenizarea mediului polifazic.
Turbulena accentuat va conduce ns la fragmentarea flocoanelor de nmol activ cu
efecte benefice asupra cineticii transferului de metabolii ntre mediul de cultur i
microorganisme (crete suprafaa specific de contact).
Gradul de dezvoltare al turbulenei este dependent de consumul de energie pentru
echipamentele de oxigenare. Din acest motiv este necesar ca n reactorul biologic s se
menin un anumit nivel al turbulenei apreciat prin valorile numrului lui Reynolds.
b. Compoziia mediului de cultur
Prezena substanelor tensioactive modific structura floconului i mrimea lui
hidraulic prin reducerea elasticitii acestuia.
Efectul substanelor tensioactive este sesizat la suprafaa apei din bazinul de aerare i
decantor unde se poate forma spuma.
Datorit spumei, microorganismele libere din soluia apoas se vor regsi n efluentul
insuficient clarificat.
Prezena substanelor nebiodegradabile ncorporate n flocon modific decantabilitatea
acestuia, reducnd i IVN-ul.
c.Sarcina organic specific (kg CBO5/kg s.u. x zi)
Este un indice de ncrcare masic exprimat prin cantitatea de substrat existent la
dispoziia microorganismelor n unitatea de timp care influeneaz structura i
sedimentabilitatea flocoanelor.
Se constat un minimum pentru IVN la ncrcri organice specifice de 0,22-0,33.
d. Vrsta nmolului
Se apreciaz prin raportul masei de microorganisme n aerare i debitul masic de
microorganisme libere. Inversul - rata de cretere global a biomasei din bazinul de reacie.
O valoare sczut a lui qn corespunde unei viteze mari de cretere, iar pentru un qn mare
este o vitez sczut de cretere - faza de declin.
Se consider c un nmol activ cu vrsta de 4-9 zile are o bun decantabilitate cu indicele
IVN favorabil procesului. Dup acest interval apare o defloculare care conduce la reducerea
mrimii floconului.
n instalaiile de epurare cu nmol activ procesul biologic se desfoar n faza staionar de
cretere sau n cea de declin. Meninerea n procesul cu nmol activ a fazei exponeniale ar
conduce la un efluent nestabilizat n totalitate; n acest faz aportul energetic este suficient de
mare pentru a menine microorganismele n stare dispersat.
Echilibrul ntre diferitele procese care au loc n timpul formrii i dezvoltrii flocoanelor de
nmol activ se evideniaz prin obinerea unui efluent limpede i prin proprietile de
sedimentare a biomasei, perturbarea acestui echilibru evideniindu-se prin obinerea unui
efluent tulbure i prin nrutirea proprietilor de sedimentare.

22

e.Compoziia biomasei
Epurarea biologic a apelor uzate este caracterizat deconsumarea substanelor organice
concomitent cu creterea n greutate a biomasei.
n cazul nmolului activ, este necesar stabilirea concentraiei de biomas.Bacteriile din
nmolul activ sunt organisme monocelulare, care utilizeaz pentru cretere i n scop energetic
hrana solubil.
Sunt formate din 80% ap i 20% substan uscat, din care 90% reprezint substane
organice. Din punct de vedere al mediului n care triesc, bacteriile din nmolul activ sunt fie
strict aerobe, fie facultativ aerobe.
Cea mai comun cale de metabolism a bacteriilor - chemosinteza, respectiv oxidarea
compuilor organici sau anorganici pentru obinerea energiei.
n absena oxigenului molecular, unele bacterii heterotrofe reduc azotaii la azotii, amoniac
sau azot molecular i sulfaii la hidrogen sulfurat.Flora bacterian a nmolului activ const
mai ales din bacterii aerobe.
4.2.1.3. Clasificarea nmolurilor
-

Dup proveniena apei uzate:

nmoluri de la epurarea apelor uzate oreneti;
nmoluri de la epurarea apelor industriale.
Dup treapta de epurare:
nmol primar din decantoarele primare;
nmol secundar din decantoare secundare;
nmol amestecat: nmol activ n exces sau nmol de la filtrele biologice, combinat
cu nmolul primar.
Dup stadiul de prelucrare:
nmol proaspt;
nmol fermentat, stabilizat aerob, anaerob sau chimic.

Dup compoziia chimic:

- nmoluri cu o compoziie predominant organic, ce conin peste 50% substane
volatile n substana uscat;
- nmoluri cu o compoziie predominant anorganic, ce conin peste 50% substane
minerale n substana uscat.
4.2.1.4. Caracteristici fizice
-

umiditatea, respectiv coninutul de ap, exprimat n procente fa de greutatea total

a nmolului uscat;
culoarea;
mirosul;
greutatea volumetric, respectiv masa unitii de volum a materialului neomogen;
proprietile cinetice, de fapt capacitatea de sedimentare;
proprieti reologice;
proprieti mecanice legate de modificrile structurii interne a suspensiilor (de ex.
rezistena, plasticitatea, vscozitatea, elasticitatea) foarte importante n studiul
prelucrrii nmolului activ n exces, n scopul ndeprtrii i tratrii lui.

23

 Umiditatea
- este foarte mare;
- variaz n limite foarte largi n funcie de natura nmolului, de treapta de
epurare de la care provine;
- cuprins ntre 99,5-99,8%.
n nmoluri, apa este legat de particulele solide n mai multe moduri, fiecare tip de
ap putnd fi separat printr-un anumit procedeu.
- apa interstiial, separabil prin decantare;
- apa de adeziune, separabil prin filtrare sau centrifugare;
- apa de adsorbie, separabil prin uscare;
- apa capilar sau intracelular, separabil prin uscare sau incinerare.
Culoarea
- este funcie de speciile bacteriene predominante.
- variaz de la galben-brun, brun-cenuiu la brun-nchis.
Mirosul
este un miros slab, de pmnt.
Nmolul activ ncepe s miroase a substan organic n descompunere numai n cazul
n care concentraia de oxigen din faza lichid a suspensiei nu este satisfctoare pentru a
menine condiii aerobe sau geometria bazinelor instalaiei permite stagnarea i acumularea
nmolului activ n locuri lipsite de o bun oxigenare (de ex. n colurile bazinului de aerare, n
decantorul secundar, etc.).
-

Greutatea volumetric
- este sczut, de 1,001 kg/L, iar dup ngroare ajunge la valoarea de 1,003 kg/L
suficient totui pentru a permite sedimentarea lui n momentul n care nceteaz
aerarea, care l menine n suspensie.
Depinde de greutatea specific (densitatea) a substanelor solide pe care le conine, de
umiditatea lor.
Capacitatea de sedimentare
- are aceeai importan ca i capacitatea nmolului de a degrada substanele organice.
Proprieti slabe de sedimentare conduc la pierderi de nmol n efluentul instalaiei,
ceea ce contribuie, pe de o parte, la micorarea concentraiei n bazinul de aerare, pe de alt
parte la ncrcarea efluentului cu substan organic, deci la obinerea unui efluent de proast
calitate.
Proprietile de sedimentare stau la baza proiectrii decantoarelor.
4.2.1.5. Compoziia chimic
Se exprim prin substana uscat (totalitatea substanelor organice i neorganice) i
substana volatil (caracterizeaz coninutul n substane organice). Concentraia n substan
uscat variaz n limite foarte largi, ntre 0,5 i 10 g/L. n mod obinuit instalaiile
funcioneaz cu concentraii ntre 1 i 4 g substan uscat/L de suspensie.
Un nmol activ bun conine mai mult de 75% substane volatile Reziduul calcinat
(ceea ce rmne din substana uscat dup calcinarea la 600-8000C) conine sruri minerale i
oxizi ai unor elemente comune din apele uzate i care n acelai timp sunt necesare creterii;
24

n general sunt prezeni urmtorii ioni: Na+, K+, Mg2+, Ca2+, Fe3+, Al3+, Cl-, PO43-,
SO42-, NO3-.
Elementele care compun substana organic a nmolului activ sunt C, H, O, N, n
astfel de proporii nct a fost posibil obinerea unei formule chimice medii a nmolului
activ, cu toate variaiile inerente mediului n care se dezvolt i anume (C5H7NO2)n. Aceast
formul este similar cu aceea determinat pentru protoplasma bacterian, ceea ce pare de
neles avnd n vedere c marea majoritate a microorganismelor care formeaz nmolul activ
sunt bacteriile.
Variaiile mari ale compoziiei nmolului sunt nregistrate prin varierea unor factori
externi i anume:
- calitatea substratului (natura substanelor organice, concentraia srurilor de amoniu
din mediu);
- unii parametri de funcionare a instalaiei (timp de retenie a biomasei n bazinul de
aerare, ncrcarea organic a nmolului, modul de aerare).
4.2.1.6. Viabilitatea i activitatea nmolului activ
Aprecierea cantitativ a nmolului activ se face prin determinarea suspensiilor, ca
substan uscat i ca substan volatil, dar deoarece partea funcional a nmolului este
constituit din celule vii, aceast "bio"-mas ar trebui limitat la masa microorganismelor
viabile, deci la fraciunea activ a nmolului.
a. Determinarea cantitativ a biomasei
Se face prin cntrire, n mod similar cu stabilirea coninutului de suspensii dintr-o ap
uzat. Proba de nmol activ se ia, se centrifugheaz sau filtreaz i se usuc la 1050C.
Materiile n suspensie ce alctuiesc biomasa sunt amestecuri de substane organice i
anorganice ce intr n compoziia materiei vii.
Substanele organice din biomas se determin din reziduul uscat, prin calcinare la
6000C.
b. Determinarea biomasei active
Parametrul standard al biomasei - partea volatil a materiilor n suspensie.
Fraciunea de biomas volatil depinde de fraciunea organic a apei uzate brute i de vrsta
nmolului (cu ct floconul este mai btrn cu att procentul de polimeri intra i extracelulari
ineri i greu biodegradabili este mai mare).
Ca un parametru al activitii biologice a nmolului a fost introdus noiunea de
fraciune biodegradabil - diferena dintre suspensiile volatile iniiale ale unui nmol activ
prelevat din instalaie i suspensiile volatile ale aceluiai nmol dup o perioad de aerare
extins (cca. 30 de zile, cnd degradarea nu mai are loc n continuare) raportat la suspensiile
volatile iniiale; n continuare, masa activ relativ din sistemul cu nmol activ se obine prin
mprirea acestei fracii cu 0,77.
Evaluarea viabilitii nmolului activ poate fi realizat prin:
- numrarea bacteriilor vii din unitatea de volum sau de greutate,
- determinarea cantitativ a unor constituieni ai celulei vii.
Metodele convenionale ale numrrii bacteriilor sunt dificil de aplicat din cauza
naturii mixte a florei bacteriene, a timpului ndelungat cerut de aceast tehnic. n general se
folosete tehnica de numrare pe plac, respectiv numrarea coloniilor bacteriene pe sau n

25

medii solidificate transparente, ca i tehnica mult mai modern a numrrii coloniilor pe filtre
de membran.
c. Determinarea capacitii de oxidare
Se poate face direct, prin urmrirea consumului de oxigen, cu ajutorul respirometrelor
(de ex. manometre Warburg sau respirometre autooperante Sapromat) sau cu ajutorul
metodelor electrometrice, folosind electrodul de oxigen.
d. Alte metode de determinare a activitii nmolului
Se determin prin oxidarea substratului (nregistrarea consumului de substrat) i
sinteza materialului celular nou (creterea biomasei).
Nmolurile - pericol deosebit pentru mediul nconjurtor.
4.2.1.7. Formarea nmolului activ n instalaii
Costul prelucrrilor intervine cu o pondere mare n valoarea costurilor de investiie i
exploatare a staiilor de epurare.
Formarea flocoanelor de nmol sedimentabile, ct i dezvoltarea biomasei pn la
concentraia necesar realizrii eficienei de epurare prevzute n proiect.Amorsarea unei
instalaii de epurare a apelor uzate menajere - ntre 1-4 sptmni. Aceste ape uzate, bogate n
substane nutritive dizolvate i n stare coloidal conin suficiente microorganisme pentru a
produce nmol activ fr a necesita nsmnare (introducere de microorganisme din nmol
activ al unei staii n funciune).
O dat cu introducerea aerului n masa apei uzate (prin insuflare sau prin agitare
mecanic) sunt promovate condiiile pentru creterea bacterian; excesul de hran permite
dezvoltarea rapid a bacteriilor, care cresc n faza exponenial de cretere.
Timpul de retenie al apei uzate n bazinul de aerare determin stadiile la care ajung
reaciile n ciclul de cretere; la ncrcri cu ap menajer de 0,3-0,5 kg CBO5/m3 de volum
de aerare i zi, timpul de aerare fiind de 6-8 ore, microorganismele intr n faza de declin dup
2 ore, n restul timpului fiind n faza endogen. Recircularea nmolului n bazinul de aerare i
contactul cu o nou cantitate de hran duc la un nou ciclu de cretere a microorganismelor.
La amorsarea instalaiilor de epurare a apelor uzate menajere, nmolul activ se
formeaz n cteva zile (5-10); dezvoltarea microorganismelor fiind mult influenat de
temperatura mediului ambiant, formarea nmolului activ are loc cu precdere n sezonul cald.
n cazul epurrii apelor uzate industriale, procesul de amorsare poate fi asemntor cu
condiia ca apele respective s conin toate elementele necesare creterii bacteriene normale.
n multe cazuri ns, natura compuilor organici din apele uzate conduce la formarea
enzimelor induse, necesare degradrii acestor compui. n aceste cazuri amorsarea instalaiei
se face cu o oarecare dificultate, respectiv faza de lag a bacteriilor poate dura foarte mult (de
ordinul zecilor de zile).
Solutii pentru prentmpinarea acestor dificulti:
- formarea nmolului activ exclusiv din ape menajere i adaptarea lui treptat la
compoziia apei uzate industriale date; aceasta se realizeaz prin amorsarea pe loc a
nmolului activ n cazul n care sistemul de canalizare permite separarea apelor
menajere de cele industriale, iar n canalizarea menajer nu sunt scurgeri ale unor
eflueni industriali, sau prin introducerea n bazinul de aerare a unei cantiti
suficiente de nmol activ prelevat dintr-o staie de epurare n funciune; pentru

26

adaptarea la apa uzat dat, concentraia nmolului n bazin trebuie s fie de minim
1 kg/m3;
formarea nmolului activ prin dezvoltarea pe soluii de deeuri lichide industriale
nutritive (melas, borhot de la fabricarea spirtului, etc.) i adaptarea treptat la
compoziia apelor uzate industriale;
formarea nmolului activ prin dezvoltarea pe soluii ale unor substane chimice
biodegradabile cu compoziie similar impuritii principale din apa uzat, dac
aceste substane sunt accesibile din punct de vedere economic; n general,
concentraia acestor soluii nu trebuie s depeasc valoarea CCO-ului de 500
mg/L, srurile de azot i fosfor se adaug n rapoartele stabilite;
introducerea n bazinul de aerare a unei cantiti suficiente (cca. 1 kg/m3) de nmol
activ prelevat dintr-o instalaie de epurare care prelucreaz ape uzate similare cu
acelea pentru care s-a construit instalaia nou de epurare;
prin simpla aerare a apelor uzate industriale (de preferin diluate cu ape menajere
pn la un CCO de aprox. 500 mg/L).
din punctul de vedere al modului de introducere a apei uzate sau al soluiilor n
bazinul de aerare n timpul formrii nmolului activ, acesta poate fi continuu sau
discontinuu;
n ultimul caz, dup o aerare timp de 23 ore, trebuie permis sedimentarea (timp de
aprox. o or) a particulelor solide formate, apa decantat i care conine produi de
metabolism fiind ndeprtat.

n timpul amorsrii nmolului activ este obligatoriu ca instalaiile de aerare s

funcioneze normal, asigurnd o concentraie satisfctoare, de 3-5 mg O2 n mediul din
bazin.
n funcie de instalaiile aferente staiei de epurare cu nmol activ, amorsarea
biocenozei poate fi realizat n unul sau n toate compartimentele bazinului de aerare, n
bazinul de regenerare, n una sau n ambele trepte de epurare, etc. Amorsarea este considerat
ncheiat la atingerea concentraiei de nmol activ i a randamentelor de epurare prescrise.
Nmolurile rezultate din epurarea apelor uzate, indiferent de natura lor, sunt sisteme
coloidale complexe cu compoziie eterogen. Ele conin particule coloidale (diametru mai mic
de 1 mm), particule n faz dispers (cu diametru ntre 1 i 100 mm) i agregate n suspensie
cu aspect gelatinos ca i polimeri organici de origine biologic.
D.p.d.v. tehnologic, nmolurile se consider ca faz final a epurrii apelor, n care
sunt nglobate produse ale activitii metabolice i/sau materii prime, produi intermediari i
produse finite ale activitii industriale.
4.2.1.8. Clasificarea procedeelor de prelucrare a nmolurilor
Procedeele cele mai uzuale de prelucrare: ngroarea, fermentarea, condiionarea,
deshidratarea, uscarea, incinerarea, etc. Aplicarea unui anumit procedeu presupune
cunoaterea temeinic a caracteristicilor materialului supus tratrii, precum i a
performanelor care se pot obine n procesele unitare. Alegerea procedeelor de prelucrare a
nmolurilor n vederea reducerii coninutului de ap i a creterii valorii lor economice trebuie
s in seama de o serie de aspecte.
Din punct de vedere igienico-sanitar, procedeele de prelucrare trebuie s aib n vedere:
- reducerea contactelor dintre lucrtori i materialul supus prelucrrii;
- prevenirea dezvoltrii mirosurilor n timpul transportului, prelucrrii i
utilizrii;

27

distrugerea germenilor patogeni, a oulor de viermi;

obinerea unor materiale neputrescibile, apte pentru stocarea i utilizarea
ulterioar.
Din punct de vedere economic, procedeele de prelucrare trebuie s in seama de:
- disponibilitatea de spaiu;
- costul utilajelor;
- disponibilitatea de for de munc;
- posibilitatea de valorificare ulterioar.
Din punct de vedere tehnic, alegerea procedeelor de prelucrare trebuie s se bazeze pe:
- cunoaterea aprofundat a proprietilor i caracteristicilor materialului ce
urmeaz a se prelucra;
- alegerea i dimensionarea corect a instalaiilor i utilajelor;
- scheme elastice, cu posibiliti de adaptare rapid n caz de avarii.
Tabel 4.4. Prelucrarea i evacuarea nmolului
Tipul de proces

Scop

Se realizeaz prin

ngroare

-ndeprtarea apei
-creterea eficienei proceselor urmtoare
-omogenizare

Stabilizare

-reducerea volumului i masei

-diminuarea potenialului patogen
-diminuarea putrescibilitii
-modificarea structurii
-condiionare chimic
-mbuntirea filtrabilitii
-condiionare termic
-creterea gradului de captare a solidelor
-condiionare cu material
-mbuntirea compactibilitii
inert
-ndeprtarea apei
-vacuum-filtrare
-scderea consumului de energie i a-centrifugare
cheltuielilor de transport n procesele
urmtoare
-ndeprtarea avansat a apei
-usctor
-sterilizarea materialului
-atomizor
-distrugerea total a materialului organic
-incinerare
-ndeprtarea total a apei
-oxidare umed
-sterilizare
-piroliz
-conversia materialului
-ndeprtarea din instalaie
-ngrmnt agricol
-reintegrarea n circuitul natural
-refacerea terenurilor
-valorificarea potenialului util
-depozitare pe sol

Condiionare

Deshidratare

Uscare
Ardere

Eliminare final

-sedimentare
-flotare
-filtrare
-centrifugare
-fermentare anaerob
-stabilizare aerob

Ca proces tehnologic, epurarea apelor uzate cu nmol activ este perfect comparabil cu
procesele care au loc n industria microbiologic, dar difer de acestea prin unele
particulariti: compoziia mediului care formeaz substratul nu poate fi liber aleas, condiiile
de desfurare a proceselor nltur posibilitatea alegerii libere a microorganismelor, calitatea
produsului obinut (a apei epurate) depinde n mare msur de condiiile socio-economice.

28

Costul instalaiilor este determinat de valoarea concentraiei n substane organice a

influentului i de valoarea acceptabil a concentraiei n substane organice a efluentului,
diferena dintre aceste dou mrimi determinnd necesarul de oxigen consumat n timpul
metabolismului.

4.2.2. Materii auxiliare

4.2.2.1. Bacterii metanogene
Prin metanogenez se nelege procesul microbiologic complex prin care materiile
prime diferite (substratul) sunt convertite n biogaz i n nmol fertilizant. Rolul final al
acestui proces l au bacteriile metanogene, reprezentate prin numeroase specii, dar ele nu sunt
singurele care particip la producerea biogazului. Bacteriile metanogene i desfoar
activitatea n condiii strict anaerobe, adic n lipsa total a aerului respectiv a oxigenului din
aer. Ca reprezentani ai viului, ele sunt, se pare, printre primele organisme care au populat
biosfera cu miliarde de ani nainte i se consider c nu au evoluat semnificativ ntre timp.
Bacteriile metanogene se gsesc n natur n mlatini, n adncurile oceanelor, i n sistemul
digestiv al animalelor, ndeosebi a rumegtoarelor. Pentru dezvoltarea i nmulirea lor sunt
necesare cteva condiii elementare i anume:
- absena oxigenului;
- umiditatea, care trebuie s fie peste 50%; peste aceast valoare critic,
- crete mobilitatea bacteriilor i se accelereaz metabolismul celulelor;
- un volum suficient de mare pentru desfurarea activitii;
- prezena a suficient azot pentru construcia celulei bacteriene;
- mediu neutru sau slab alcalin, avnd pH = 7,0 7,6;
- temperatur de peste 30C;
- absena luminii.
Desigur c, n procesul de generare intensiv a biogazului, unele din condiiile
elementare de mai sus vor trebui s fie mai nuanate. Biogazul se obine n cadrul unei
biotehnologii, prin fermentarea diferitelor materii prime cu coninut de substane organice
fundamentale ca protide, lipide, glucide.
n figura 4.3. este prezentat schema complex de transformare a biomasei, de diferite
proveniene, n biogaz, trecnd prin patru trepte caracteristice. Se observ c ntregul proces
const n fracionarea, de la o treapt la alta, a moleculelor complexe care exist n materiile
prime utilizate la obinerea biogazului, n molecule din ce n ce mai simple.
n treapta 1-a, enzimele secretate de grupe ale unor microorganisme aerobe sau
facultativ anaerobe, numite i exofermeni, atac macromoleculele ca celuloza, amidonul,
pectina, hemicelulozele, grsimile, proteinele i acizii nucleici i le transform n compui cu
molecule mai mici cum sunt diferitele tipuri de zaharuri ca celobioza, zaharoza, maltoza,
xilobioza, apoi n acizi ca acid galacturonic, acizi grai, aminoacizii respectiv n baze ca
acidul fosfogliceric, purine, pirimidine.
n treapta a 2-a produsele treptei precedente sunt supuse fermentaiei n urma creia se
vor obine compui cu molecule i mai simple. n aceti compui se numr acizii carboxilici:
formic, acetic, propionic, butiric, valerianic, lactic, malic etc. Din fermentaia acestei trepte
rezult i gaze i anume hidrogen, dioxid de carbon, amoniac, hidrogen sulfurat precum i
diferii alcooli ca metilic, etilic, propilic, butandiol etc.
n treapta a 3-a, strict anaerob, se formeaz compui metanogeni din moleculele mai
mari ale treptei precedente. Rezult, din nou, acid acetic, hidrogen, bicarbonai, acid formic i
metanol.
29

n treapta a 4-a se formeaz metan i dioxid de carbon, componeii principali ai biogazului, n

care se vor gsi, n proporie mic gazele rezultate n treapta a doua: hidrogenul sulfurat i
amoniacul.
Trebuie precizat c mecanismul integral al metanogenezei este deosebit de complex i
c unele aspecte nu sunt elucidate nici pn n prezent, dar expunerea acestora nu face
obiectul prezentei expuneri pe care ar ncrca-o n mod inutil.

Figura 4.3. Schema complex de transformare a biomasei

Din procesul de metanogenez expus mai nainte se poate observa c, n substratul
supus fermentrii, se afl compui din cei mai diferii din punct de vedere chimic. Prezena a
numeroi acizi este rezultatul activitii grupei bacteriilor acidogene, care lucreaz bine la un
pH mai sczut. n treptele a treia i - mai ales a patra, sarcina trece n seama bacteriilor
metanogene, pentru care pH-ul optim este cuprins ntre 7,0 7,6. Aceste populaii de
microorganisme trebuie ns s coexiste n acelai spaiu de fermentare cu toate c ele se
deranjeaz reciproc sub raportul aciditii optime de funcionare. n majoritatea procedeelor
clasice de obinere a biogazului una din problemele delicate o reprezint tocmai meninerea
unei aciditi controlate astfel nct s permit ambelor populaii de microorganisme s
lucreze chiar dac nu la randamentele maxime. Dac bacteriile acidogene nu sunt prea
sensibile la variaii de temperatur, cele metanogene sunt foarte sensibile la aceste variaii,
att cele care lucreaz n regim mezofil, cu temperatura caracteristic de 35C ct mai ales
cele care lucreaz n domeniul termofil, cu temperatura caracteristic 55C.
4.2.2.2. mbogirea cu microorganisme metanogene (inocularea)
Cu toate c bacteriile metanogene sunt prezente aproape n toate materialele organice
reziduale, ele nu constituie o populaie dominant. Este necesar s treac o perioad destul de
lung pentru ca ele s se multiplice i s acioneze eficient n producerea biogazului. Pentru a
se reduce perioada de aclimatizare a metanobac-teriilor ntr-un fermentator nou, sau la
30

repunerea lui n funciune este indicat s se adauge un inocul bogat n metanobacterii, aciune
care s ajute la amorsarea procesului de metanizare. Inoculul poate fi constituit din policulturi
de bacterii metanogene spontane, dezvoltate n mlul de pe fundul lacurilor, canalelor sau
haznalelor, n dejeciile de taurine i mai ales n cele ale cabalinelor sau n nmolul de la
staiile de epurare oreneti i industriale. Ca inocul se mai pot folosi culturi de bacterii
metanogene selecionate n laborator, din materiale organice bogate n microflor spontan.
La punerea n funciune a unei instalaii de biogaz se adaug, de regul, o can-titate de
inocul care s reprezinte 1015% din volumul fermentatorului la folosirea de culturi
selecionate i pn la 20% cnd se adaug reziduuri organice bogate n microflor
metanogen spontan (ml de pe fundul lacurilor, dejecii de cabaine).n sistemele de
alimentare continu este indicat ca inoculul s se adauge dup ce fermentatorul a fost umplut
n prealabil la 80 90% din volum cu ap cald la temperatura aleas pentru procesul de
fermentare. n instalaiile cu alimentare dis-continu, se las o cantitate de cca 20% din
materialul organic fermentat n arja precedent la fiecare arj nou de material supus
fermentrii.
4.3. Procese tehnologice componente
4.3.1. Mecanismul procesului
La fermentaie (un proces anaerob care se produce n absena oxigenului din aer) se
descompune substana organic ntr-un recipient nchis (reactor). Ca produse de
descompunere se obin gazul metan (CH4) i dioxidul de carbon (CO2). n condiii anaerobe,
substana organic este descompus dup urmtoarea ecuaie chimic:

CnHaOb + (na/4 b/2)H2O (n/2 a/8 + b/4) + (n/2 + a/8 b/4)CH4

Din punct de vedere biochimic, microorganismele regenereaz purttorii de energie n
cadrul metabolismului lor, prin oxidarea carbonului legat organic (CnHaOb) pn la CO2. O
parte a carbonului legat organic trebuie s accepte electroni eliberai n procesul de oxidare,
deoarece O2 ca acceptor de electroni nu este disponibil. Carbonul redus se combin apoi cu
hidrogenul (CH4), formnduse gazul metan. n general, descompunerea anaerob a substanei
organice trebuie considerat ca fiind un proces metabolic complicat. n etapele succesive de
descompunere, grupuri de organisme specializate sunt active dac dispun de un echipament
enzimatic suficient. Aceste organisme necesit condiii de mediu constante i o mare
stabilitate de proces, care trebuie realizate printr-un efort tehnologic corespunztor, dac se
dorete obinerea unei cantiti mari de gaz.n procesul anaerob, cantitatea de energie a
microorganismelor pe unitatea cantitativ este relativ redus. Motivul este c se obine ca
produs metabolic un gaz cu un coninut ridicat de energie, cum este CH4. Pentru acoperirea
necesarului lor de energie, organismele trebuie s aib o rat mare de descompunere. Aceast
performan (de descompunere crescut) este caracteristic pentru procesul de fermentaie.
Reacia de descompunere pe cale anaerob a deeurilor urbane conduce la producerea
metanului, a deeurilor de noroi, a dioxidului de carbon i a unor cantiti mici de amoniac i
sulfat de hidrogen. n funcie de compoziia reziduurilor, prin amestecarea lor cu mluri de la
bazinele de decantare pentruepurarea apelor menajere, se pot obine 400600 m3 de biogaz la
1 t de acest amestec, cu o putere calorific de 25004500 kcal/ m3

Materie organic + H2O = celule noi + CO2 + CH4 + NH3 + H2S = METAN

31

Biogazul obinut prin descompunerea pe cale aerob a deeurilor conine 5090 %

gaz metan (CH4), 1040 % CO2 i 00,1 % H2S i are o compoziie comparabil cu a
gazului metan brut.
Folosindu-se aceast metod, reziduurile pot fi valorificate n totalitate, practic
devenind o surs de materii prime a unei ramuri noi de producere a energiei, deoarece dup
terminarea fermentrii rezult un produs care n cazul arderii are o putere calorific de 2500
3500 kcal/kg, superioar ligniilor inferiori folosii n cea mai mare parte n centralele
electrice din ar. Acest produs obinut n instalaii care sunt uor de construit/ executat, prin
valorificarea reziduurilor menajere mpreun cu cele stradale i apele uzate provenite din
gospodrii, poate fi folosit sub form de brichete sau sub form de praf. Este un foarte bun
ngrmnt pentru agricultur, fiind biodegradabil i nu polueaz solul, apele freatice i pe
cele de suprafa. Deeurile de noroi produse pot fi uscate pentru a se obine un pmnt cu
caliti deosebite sau un filtru asemntor unui burete, care are rol de fertilizator i care
prezint efecte benefice pentru fertilizarea solului. Aceste filtre pot fi folosite n
preamestecarea deeurilor urbane organice pentru a crea un slurry feed stock
(past/nmol/ml, ce constituie materie prim) i care va fi supus n continuare procesului de
compostare. Pot de asemenea s fie folosite ca un ngrmnt lichid.

4.3.2. Elemente de termodinamica si cinetica

4.3.3. Modele matematice de bilant

Cunoaterea cantitilor sau debitelor de materiale, dar i a transformrilor pe care
acestea le sufer la trecerea prin instalaii sau utilaje este deosebit de important att pentru
proiectarea lor ct i pentru analiza economic i conducerea proceselor de fabricaie.
Determinrile cantitativ-calitative ale materialelor care intr i ies dintr-un proces tehnologic
sau operaie se realizeaz prin ntocmirea bilanului de materiale.
Bilanul de materiale reprezint o reflectare a legii conservrii materiei, definit prin
relaia:
Mi = Mie + MP
n care:
Mi reprezint cantitatea de materiale intrate n proces;
Mie reprezint cantitatea de materiale ieite dupa proces;
MP reprezint cantitatea de materiale pierdute.
Termenii bilanului de materiale se pot exprima ca debite masice pentru procesele
continue sau drept cantiti n cazul proceselor discontinue. Urmrind bilanul de materiale al
unei instalaii sau a unui utilaj se depisteaz pierderile i astfel se poate aciona pentru
micorarea lor i stabilirea consumurilor specifice i a randamentelor de fabricaie. Consumul
specific reprezint raportul dintre cantitatea de materie prim sau auxiliar folosit i
cantitatea de produs finit obinut, sau consumul de materie prim sau material necesar
producerii unitii de mas de produs finit. Randamentul este raportul dintre cantitatea de
produs finit care se obine realmente dintr-o cantitate de materie prim i cantitatea de produs

32

finit care ar fi trebuit s se obin teoretic din materia prim consumat. Datorit pierderilor
inerente n procesul de fabricaie, randamentul este subunitar.
4.3.4. Bilant de materiale
Bilantul material al instalatiei de biogaz este interesant mai ales pentru a se ntelege
mai usor modificarile dintre raporturile partilor componente ale materialului nainte si dupa
fermentare.
Spre exemplificare se da n continuare un bilan al unei instalatii de biogaz care se
alimenteaza zilnic cu cte 3000 m3 nmol activ care necesita o dilutie cu apa, fiind prea
concentrate n substanta uscata. n tabelul de mai jos sunt prezentate, alaturat, cifrele
caracteristice ale componentelor principale nainte si dupa fermentare.
INTRRI

U.M.

Tabel 4.5. Bilan de materiale sub form tabelar

CANTITI
IEIRI
U.M. CANTITI

Dejecii

m3

3000

Nmol fermentat

m3

4580

Ap diluie

m3

3000

Biogaz 34 m3

m3

1420

6000

Total

6000

Substan
uscat(SU)
Substan organic

m3/%

680/8.5

m3/%

566.4/7.08

Carbon(n SU)

m3/%

Azot (n SU)
Raportul C/N

Total

Substan
uscat(SU)
Substan organic

m3/%

533.6/6.67

m3/%

356/4.45

2160/27

Carbon(n SU)

m3/%

1920/24

m3/%

136/1.7

Azot (n SU)

m3/%

176/2.2

16

Raportul C/N

11

Din exemplul prezentat se observa urmatoarele:

- cantitatea de material intrata este egala cu cantitatea de material iesita;
- substanta uscata si substanta organica scad n cursul fermentarii;
- continutul de carbon scade prin fermentare;
- continutul de azot ramne neschimbat;
- raportul carbon/azot scade n favoarea azotului
- are loc o lichefiere a materialului supus fermentarii
Namolul din produsul fermentat este relativ usor de separat de apa de namol, ambele putnd
fi utilizate n scopul fertilizarii solului.
4.3.5. Bilant termic
4.4. Utilajele instalatiei pentru realizarea tehnologiei
4.4.1. Alegerea ,descrierea si regimul de lucru a utilajelor dimensionate
Cnd cineva i propune s realizeze o instalaie de producere a
biogazului, probabil c prima ntrebare pe care i-o pune este Ct de mare

33

trebuie s fie ea? La aceast ntrebare pot exista mai multe rspunsuri.
De pild :
- trebuie s satisfac energetic utilizatorul;
- trebuie s asigure prelucrarea integral a materiilor prime
disponibile local;
- trebuie s asigure prelucrarea materiilor prime dintr-o zon a crei
ntindere se stabilete pe criterii tehnico-economice.
Primul criteriu este caracteristic instalaiilor de producere a biogazului
care urmeaz s deserveasc din punct de vedere energetic un anumit
sau mai muli utilizatori.
Cel de al doilea reprezint un punct de vedere ecologic cnd instalaia
de producere a biogazului este chemat s sanitarizeze un anumit loc prin
distrugerea, pe calea fermentrii anaerobe, a reziduurilor organice
poluante pentru ndeprtarea crora nu exist alternative mai economice.
Cel de al treilea criteriu ndeplinete cerinele primelor dou criterii n
sensul c ndeprteaz reziduurile organice i prin aceasta sanitarizeaz o
zon mai ntins, instalaia de biogaz fiind amplasat n centrul strategic al
resurselor innd seama i de potenialii utilizatori. n general vorbind,
aceasta este situaia instalaiilor centralizate de producere a biogazului
care, n prezent, au tendin de aplicare extensiv n rile Europei.

Utilajul principal
Componenta principal a echipamentului tehnologic de obinere a biogazului o
constituie fermentatorul (generatorul) de form cilindric, din beton armat, cu alimentare
discontinu. Parametrii tehnologici principali sunt: capacitatea geometric a generatorului de
5,70 m3, volumul unei arje de ncrcare a deeurilor de 4,50 m3, producia zilnic de biogaz
de 3,75 m3.

Echipamentul tehnologic (fig.4.4) este alctuit din:

34

fermentatorul sau generatorul pentru fermentarea deeurilor vegetale i a dejeciilor

de animale, cu umplere discontinu, aproape complet ngropat n pmnt, de form
cilindric
clopotul sau capacul din tabl de 3 mm se realizeaz pentru colectarea biogazului, el
avnd un volum de cel puin 50 %. Capacul se introduce cu gura n jos n spaiu
dintre cei doi perei unde s-a pus apa, care formeaz garnitura lichid ce nu permite
trecerea gazului n atmosfer;
conducta aerian din PVC cu un diametru de 4 cm, se monteaz pe capacul
generatorului pentru transportul biogazului spre locul de ardere.
filtru-decantor pentru colectarea picturilor de ap
robinet pentru nchiderea i deschiderea gazului.

Construcia generatorului:
- se sap o groap cu diametru de 2 m i adncime de 4 m;
- pe fundul gropii se pune un strat de 10 cm de balast care trebuie s fie foarte bine
bttorit;
- peste balast se toarn, pe o nlime de 20 cm, beton cu armtur metalic;
- dup ce betonul s-a uscat, pereii cilindrici ai gropii sunt cptuii, pe o grosime de 10
cm, tot cu beton armat. Interiorul cilindrului trebuie s fie foarte bine tencuit i sclivisit
(prin dubl finisarenumai cu ciment) pentru a se nchide porii prin care ar iei biogazul.
- cilindrul din beton se nal deasupra gropii cu nc 20 cm;
- cilindrul din beton este dublat de un alt perete cilindric interior, realizat din acelai
material, cu grosimea de 10 cm la o distan de 10 cm de primul cilindru de beton ntre
aceti doi perei cilindrici se pune ap.
Aceti doi perei cilindrici pot fi construii i din tabl de 23 mm, bine protejat
mpotriva agenilor corosivi.
Funcionarea instalaiei
Echipamentul tehnologic de capacitate mic de uz gospodresc cu ncrcare
discontinu se ncarc manual. Fermentatorul (6) se ncarc n proporie de 80 % cu materie
prim format din dejecii proaspete de animale n amestec cu resturi vegetale. La prima arj
se adaug un inocul bogat de metanobacterii -2 gleii de reziduuri organice bogate n
microflor (must de dejecii animale), iar la arjele urmtoare se pstreaz din arja anterioar
1020 % n rezervor pentru plmad. Produsele organice reziduale din agricultur conin
cantiti suficiente i n proporii echilibrate din toate elementele eseniale: carbon, azot,
fosfor, sulf.
Nu se folosesc dejeciile provenite de la animalele care au fost tratate recent cu doze
mari de antibiotice sau alte medicamente bacteriostatice. Procesul de metanogenez are loc la
temperaturi de 3035 C. Viteza de cretere a metanobacteriilor i deci producerea de
biogaz depinde de temperatur. Deoarece echipamentele tehnologice de capacitate mic de uz
gospodresc nu sunt prevzute cu dispozitive interioare denclzire randamentul acestora este
influenat de temperatura mediului ambiant. Pentru aceasta, echipamentul tehnologice de uz
gospodresc este ngropat total n pmnt. n cazul echipamentelor semingropate se acoper
n sezonul rece cu baloi de paie, dejecii de animale, iar vara cu o folie de plastic pentru a
asigura efectul de ser.
O singur umplere poate asigura, zilnic 3,75 m3 de biogaz. Rencrcarea
fermentatorului se realizeaz dup circa 120 de zile, avndu-se grij ca la deschiderea
35

capaculuii s nu se produc scntei prin frecare, pentru a se evita orice accident. Descrcarea
se realizeaz manual. Biogazul se acumuleaz sub capacul (7) Datorit presiunii, aceasta urc
deasupra gurii generatorului pn la 60 cm. Stratul de ap i permite capacului aceast
deplasare. Totodat stratul de ap nu permite metanului s iese n atmosfer deoarece
solubilitatea metanului n ap este 0.
Biogazul cules de conducta (7), prin ardere furnizeaz energie termic. n acelai
timp se va urmri ca apa care se adun dup cteva luni pe conducta de gaz, datorit
condensrii, s fie colectat ntr-un filtru-decantor (9) montat pe conducta de gaz. Pe conducta
de gaz se monteaz 2 robinei: un robinet de control (10) i un robinet de biogaz (11).
Instalaia se amplaseaz ntr-un teren situat la 610 m de cas, unde apa freatic este la
adncime.Instalaii poate dura zeci de ani.

4.4.2.Dimensionarea tehnologica a utilajelor

M1 = 3000 m3/zi
SU = 10 %
SO = 9 %

Cantitatea de substrat disponibil

Coninut de substan uscat
Coninut de substan organic

Cantitatea de substan organic introdus zilnic n fermentator, va fi:

MSO = M1 x SO /100 = 3000 x 9 / 100 = 270 m3/zi
Cantitatea zilnic de substan uscat introdus n fermentator va fi:
MSU = M1 x SU /100 = 3000 x 10 / 100 = 300 m3/zi
La un coninut de SU = 10% i un timp de retenie TRH = 22 zile, corespunde o
ncrcare masic organic IMO = 3,2 kg/m3.zi.
n aceste condiii volumul util de fermentare va fi:
Vu = MSO / IMO = 300/ 3,2 = 93.75 rotund 94 m3
Admind c densitatea substratului este d = 1000 kg/m 3, masa total de substrat din
fermentator va fi:
MF = 1000 x MSO / IMO = 1000 x 300 / 3,2 = 93750 m3
Rata zilnic de alimentare a fermentatorului cu substratul integral va fi:
M2 = MF / TRH = 93750 / 22 = 4261.36 m3/zi

36

Diferena dintre M1 i M2, de 4261.36- 3000 = 1261.36 m3/zi va fi completat cu 327

litri ap. Coninutul procentual final de substan uscat, dup diluie, va fi:
SUf = 100 x MSU / M2 = 100 x 300 / 4261.36 = 7,04 %
Deci fermentatorul, avnd un volum util de 94 m3, va trebui s asigure o producie de
biogaz de 200 m3/zi, adic o producie specific, raportat la volumul util de fermentare, de
1,29 m3/m3.zi, ceea ce, n condiii mezofile de fermentare, este pe deplin posibil.

4.4.3. Probleme de coroziune

4.5. Probleme de exploatare a instalatiei

4.5.1. Utilitati

Apa
Funcie de utilizarea care se da apei se deosebesc mai multe categorii:
apa tehnologic- este apa care intr direct n procesul de fabricaie, se
amestec cu produsul, se regseste n produsul finit;
apa de racire este apa folosit pentru racirea aparatelor si masinilor;
apa de alimentare este folosita pentru cazane;
apa pentru incendii este apa utilizata n hidrani si n instalaii speciale;

apa de nclzire este folosit pentru ncalzirea aparatelor, a cladirilor.

Apa de racire poate proveni din fntni de adncime, temperatura ei se menine ntre 100
15 C n tot timpul anului, sau apa de la turnurile de rcire, cnd se recircul, avnd
temperatura n timpul verii 25-300C. Rcirile cu ap industrial se pot realiza pna la 35-450C.
Apa de rcire se utilizeaz fie direct de la surs, fie dup o tratare special pentru dedurizare.
Apa ca agent de nclzire poate fi apa calda pn la temperatura 90 0C sau ap fierbinte
subpresiune pina la 130-1500C.
Apa tehnologic se folosete n toate cazurile de splri. n cazul proceselor tehnologice
pretenioase se utilizeaz ap dedurizat. Aceasta este apa la care s-a ndeprtat duritatea
temporar prin tratare cu schimbtori de ioni. Tot n cazul acestor procese se mai poate folosi
i apa demineralizat(apa distilata).

Abur

37

Aburul este cel mai utilizat agent de nclzire si poate fi umed, saturat sau supranclzit.
Aburul umed conine picturi de ap i rezult de la turbinele cu contra presiune sau din
operatiile de vaporare, ca produs secundar, este cunoscut sub denumirea de abur mort.
Aburul saturat este frecvent folosit ca agent de nclzire, avnd cldura latent de
condensare mare i coeficieni individuali de transfer de cldur mari. Temperatura aburului
saturat poate fi reglat prin modificarea presiunii. nclzirea cu abur se poate realiza direct,
prin barbotare, sau indirect, prin intermediul unei suprafee ce espar cele doua fluide.
Aburul supranclzit cedeaz cldur sensibil de rcire, pn la atingerea temperaturii
de saturaie, cnd coeficientul individual de transfer de cldur este mic si apoi caldur latent
prin condensare.
Aburul este produs in centrale termice sau este livrat de la cea mai apropiat central.
Alimentarea cu abur se face prin una sau mai multe conducte de abur, fiecare la ali parametri,
n funcie de necesitile consumatorului tehnologic. Parametrii uzuali ai aburului sunt p=8,5
ata si t=30-500C mai mare decat temperatura de saturatie la presiunea respectiv. aburul este
stabil din punct de vedere termodinamic.

Energia electric
Reprezint una din formele de energie cele mai folosite n industria chimic datorit
uurinei de transport la distane mari i la punctele de consum i randamentelor mari cu care
poate fi transformat n energie mecanic, termic sau luminoas.
Energia electric transformat n energie mecanic este utilizat la acionarea
electromotoarelor cu care sunt dotate diversele utilaje din industria chimic.
Energia electric este folosit i la nclzire, prin transformare n cldur.
Utilitile chimice obin energie elctric de la sistemul energetic naional, n apropierea
unitailor fiind staii de transformare a energiei electrice de la 400la 100kV.
4.5.2. Operarea instalatiei
4.5.3. Amplasarea si montjul utilajelor
Amplasament
Instalaia de obtinere a biogaului este amplasat in localitatea Adjud, jud. Bacu.
Activiti desfurate
Activitile anterioare, prezente i viitoare sunt reprezentate de producerea biogazului.
Istoricul amplsamentului
Instalaia de producie a biogazului a fost construit ntre anii 1998 2000 i dat n
funciune n anul 2001.

4.5.4. Intretinere si reparatii

4.5.5. Probleme de control ,reglare si automatizare
38

4.5.6. Norme de securitatea muncii,igiena,prevenirea accidentelor ,incendiilor

4.5.6.1. Protecia muncii
Pericole principale n instalaie
1. Pentru desfurarea n condiii normale a procesului tehnologic , este necesar ca toate
utilajele s se afle n bun stare de funcionare i ca tot personalul s cunoasc i s respecte
instruciunile de lucru i de protecia muncii .
2. n vederea prentmpinrii oricror accidente ce s-ar putea produce din necunoaterea
procesului tehnologic , se va face colarizarea personalului de exploatare n instalaiile
similare
3. nainte de intrarea n probe mecanice i tehnologice se vor face verificrile urmatoare :
corespondena cu proiectul de fa i dac au fost create condiii normale de
exploatare ;
funcionarea corect a aparatelor de msur i control ;
modul de conectare a conductelor care temporar nu sunt n funciune , dac sunt
blindate i etane ;
legarea la pmnt a instalaiei ;
afiarea la loc vizibil n fiecare loc de munc a instruciunilor de exploatare , de
protecia muncii i de paza contra incendiilor .
Probele mecanice se execut i pe baza instruciunilor i a prevederilor crilor tehnice ale
utilajelor , nlturndu-se defeciunile constatate . Probele mecanice se efectueaz n prezena
sefului de secie , a constructorului i a mecanicului ef .
Probele tehnologice se efectueaz numai de ctre personalul calificat , corespunztor
locului de munc .
Pericole principale din instalaie
1.Arsuri chimice datorit stropirii cu acid clorhidric soluie 5 % ;
2. Aciunea substanelor chimice agresive .
Soluia de acid clorhidric este o soluie cu aciune iritant i coroziv asupra pielii .
3.Msuri de protecie i de prim ajutor ;
4.Pentru protecia contra aciunii soluiei de HCl poarta salopeta .
n cazul n care soluia de HCl a ajuns n contact cu pielea , se spal cu mult apa . Dac a
intrat n ochi , se spal cu foarte mult ap i apoi se consult medicul oftalmolog .
5. Pentru protejarea corpului contra aciunii soluiei de HCl se poart ort i mnui de
cauciuc . n caz de stropiri se fac splri cu ap foate mult .
6. Electrocutri n cazul n care aparatele au intrat sub tensiune periculoas .
7. Cderi de la nlime n bazin cu ap .
8. Situaii periculoase ivite cu ocazia reparaiilor de podee , scri portabile etc .
4.5.6.2. Msuri de prevenire a incendiilor i stingere a incendiilor
1. Prevenirea accidentelor se face n primul rnd prin respectarea ntocmai a procesului
tehnologic de epurare i ntreinere a instalaiei n perfect stare de funcionare .
2. Toi salariaii sunt obligai s cunoasc i s aplice toate normele n vigoare privitoare la
tehnica securitii .

39

3. Nici un salariat nu are voie s lucreze dac nu este echipat cu echipamentul de

protecie de lucru prevzut pentru operaia respectiv .
4. Conductele aeriene pentru lichide caustice precum i pompele de transport aferente
vor fi marcate conform STAS .
5. Toate reparaiile se vor executa numai de ctre personalul calificat n funcie de natura
reparaiei .
6. Este interzis efectuarea reparaiilor electrice de ctre operatorii obinuii , inclusiv
schimbarea becurilor . Remedierea defeciunilor electrice se va face de ctre electricienii
atelierului .
7. ntreinerea instalaiilor este sarcina permanent att pentru personalul de ntreinere
ct i la exploatare i deservire . Este categoric interzis orice fel de intervenie la utilaje aflate
sub presiune .
8. Exploatarea , ntreinerea i reparaiile instalaiilor electrice se vor face respectnd
ntocmai normele de tehnica securitii la instalaiile electrice purtnd echipamentul prevzut ,
verificat i ntreinut n bune condiii .
9. Instructajul pentru primul ajutor n caz de electrocutare este obligatoriu pentru toi
salariaii din staie , ca i afiarea instruciunilor de prim ajutor specific locului .
10. Pentru evitarea unor accidente ce s-ar putea produce n exploatarea pompelor , se vor
monta numai pompe corespunztoare ca presiune i putere electromototoare .
11. Este interzis funcionarea pompelor care nu au montate pe conductele de refulare
manometre n bun stare de funcionare .
12. Se interzice strngerea presetupelor i schimbarea garniturilor la pompe n timpul
funcionrii lor .
13. n general este interzis funcinarea utilajelor fr aparatele de msur i control
necesare .
14. Fiecare loc de munc va fi dotat cu instruciuni de lucru , de prim ajutor general i
specific care vor fi prelucrate cu ocazia instruciunilor periodice .
Aceste norme prevd n principal urmtoarele:
toate cldirile de producie vor fi prevzute cu hidrani de incendiu, interiori i
exteriori, avnd n dotare materialele i mijloacele de prevenire a incendiilor;
unitatea va dispune de o instalaie de ap pentru stingerea incendiilor, separat
de cea potabil i industrial i va avea n permanen asigurat o rezerv
suficient pentru cazurile de ntrerupere a alimentrii cu ap;
curtea ntreprinderii va fi nivelat i mprit n mod corespunztor, pentru a
asigura un acces uor la cldiri i interveni rapid n caz de incendiu, la
mijloacele de prevenire i stingere;
personalul muncitor folosit la prevenirea i stingerea incendiilor trebuie s
cunoasc i s aplice ntocmai normele, s ntrein n stare perfect de
funcionare toate mijloacele de stingere, s menin libere, curate i n bun
stare cile de acces, culoarele, scrile i s intervin imediat i eficient la
stingerea eventualelor incendii.
4.5.6.3. Igienizarea
Igienizarea cuprinde procesul de curire a zonelor de prelucrare a materiilor prime. Scopul
igienizrii este de a ndeprta resturile, de a reduce populaia bacterian i a distruge
microorganismele generatoare de afeciuni. Igienizarea este o component important i

40

permanent a activitii de producie, ea nelund practic sfrit niciodat ntr-o ntreprindere

de prelucrare a fructelor.
Etapele igienizrii sunt: curirea i dezinfecia, fiecare dintre ele avnd scopuri i necesiti
de realizare diferite. Curirea const n:

pregtirea zonei pentru curire- se dezasamblez prile lucrative ale

echipamentului tehnologic i se plaseaz piesele componente pe o mas sau
rastel;
curirea fizic se colecteaz resturile de pe echipamente i pardoseli i se
depoziteaz ntr-un recipient;
presplarea se spal suprafeele murdare ale utilajelor, pereilor i, n final
pardoseala cu ap la 50-55 C;
curirea chimic operaia de ndeprtare a murdriei cu ajutorul unor
substane chimice aflate n soluie, operaia fiind favorizat de executarea
concomitent a unor operaii fizice (frecare cu perii, tratarea cu ultrasunete,
tratare cu abur prin intermediul dispozitivelor de pulverizare).
Agenii de curire, n mod ideal, trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii:
s aib o capacitate de umectare mare,
s fie solubili n ap, iar dup cltirae suprafeelor curite s nu rmn urme
de substane de curire,
s aib toxicitate ct mai redus i s fie aprobate de organele sanitare,
s aib efecte reduse ( sau s fie fr efect) asupra instalaiei i utilajului supuse
operaiei de curire chimic,
s fie ct mai inodor.
s fie ieftin,
s fie manipulat uor;
s poat fi regenerat;
s nu fie sensibil la variaiile de duritate ale apei folosite;
s aib capacitate de dizolvare a srurilor organice i s le mreasc
solubilitatea n ap;
s nu formeze depuneri pe suprafeele care au fost tratate cu soluia chimic de
curire;
s nu aib capacitate de spumare prea mare;
s aib i capacitate antiseptic;
s poat fi degradat pe cale biologic.
Dup ce a fost ndeprtat murdria, pe suprafeele curate va fi aplicat un dezinfectant
pentru distrugerea microorganismelor. Substanele dezinfectante trebuie s ndeplineasc
urmtoarele condiii:
s nu fie toxice pentru om la dozele care se utilizeaz;
s nu imprime miros i gust produselor alimentare;
s nu fie periculoase de manipulat;
s nu aib aciune coroziv;
s fie solubile n ap;
s aibe efect bactericid ct mai mare;
s aib o bun capacitate de ptrundere;
s fie ct mai ieftine.
Reguli de igienizare pentru personalul activ:

41

Activitile desfurate de angajaii unitii sunt foerte importante pentru controlul

dezvoltrii bacteriilor. Angajaii trebuie s respecte urmtoarele cerine generale:
s pstreze zonele de prelucrare i manipulare foarte curate;
s spele i s dezinfecteze frecvent ustensilele n timpul lucrului;
s nu lase produsele s vin n contact cu suprafeele ce nu au fost igienizate;
s utilizeze numai crpe de unic folosin pentru tergerea minilor i
ustensilelor;
s-i asigure curenia corporal i a mbrcmintei n mod permanent;
s poarte capion sau beret curat pe cap pentru a evita o eventual
contaminare a produselor datorit cderii prului pe suprafaa lor;
la prsirea WC-ului trebuie s-i spele i s-i dezinfecteze minile;
s nu fumeze n zonele in care se prelucreaz fructele i sucul;
s pstreze mbrcmintea i obiectele n vestiare, departe de orice zon de
producie.

5. Analiza tehnico economica

6. Bibliografie

1. Ambros Tudor, Arion V.: Surse regenerabile de energie, Editura Tehnic, Chiinu, 1999
2. Vasilie, Nikoli; Iosif, Tripa: PRODUCEREA I UTILIZAREA BIOGAZULUI,
Editura Chiminform Data, Bucureti, 2005
3. Nikoli, V.-Grigoriu, A.: BIOGAZ, Ed. Scnteia- TEHNIUM, Bucureti, 1985
4. Tnsescu, Fl.: Conversia energiei. Tehnologii neconvenionale, Editura Tehnic,
Bucureti, 1986
5.
F. Tnsescu, Tehnologiile secolului 21. Conferina Naional a Energiei, Neptun,
Romnia, 13-17 Iunie 2004./www.cnr-cme.ro/FOREN2004/pdf_zer/CER.pdf.
6. Stancu V - Flacra biogazului, Editura Ceres, Bucureti 1982
7. Vintil M Biogazul, Editura Tehnic, Bucureti 1989
8. Managementul Mediului i Obinerea biogazului n Fermele Suinicole -(publicaia a fost
42

9.

realizat n cadrul proiectului Generarea Biogazului- Profit i Performan de

Mediu n Principalele Ferme Zootehnice din Romnia, desfurat n colaborare cu
Universitatea Politehnica Bucureti)
Planul aciunilor autoritilor publice centrale i locale privind utilizarea resurselor
energetice regenerabile, HG nr. 1092, 31 octombrie 2000.

7. Piese desenate

43