CaSarcini Iet de C-Tii Metalice

CAIET DE SARCINI
PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DE CONSTRUCII

LA STRUCTURILE DE REZISTEN METALICE
CAP. 1. GENERALITI
Prevederile prezentului caiet de sarcini se aplic la executarea lucrrilor de construcii
metalice.
Coninutul caietului de sarcini este:
CAP. 1.
GENERALITI
CAP. 2.
LUCRRI DE CONFECII METALICE
CAP. 3.
MSURI DE PROTECIA MUNCII
CAP. 4.
DISPOZIII FINALE
La executarea lucrrilor de construcii (att la uzinare confecii metalice, turnare elemente
prefabricate n uniti specializate, ct i la montajul pe antier), indiferent de specificul lor, se vor
respecta n totalitate prevederile Normativului C 56 - 85, "Normativ pentru verificarea calitii i
recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente", n mod special, pentru structura de rezisten,
Caietele de sarcini I, II, IV, V, VII, VIII, XIII, XIX, XX.
Condiiile tehnice de exploatare (dup darea n folosin) se vor preciza ntr-un Caiet de sarcini
special, ntocmit de ctre proiectant, pe specialiti (arhitectur, rezisten, instalaii, etc).
Pentru toate lucrrile de execuie, finisaje, nchideri, compartimentri interioare, izolaii,
utilare i dotare, instalaii de orice natur, proiectanii de specialitate (arhitectur i instalaii) vor
ntocmi caiete de sarcini specifice.
CAP. 2. LUCRRI DE CONFECII METALICE
2.1. Date generale
Uzina furnizoare va rspunde de respectarea ntocmai a proiectului de execuie.
Verificarea documentaiei de ctre uzin se va face cu privire la planurile de execuie i
extrasele de materiale, eventualele neconcordane, omisiuni sau deficiene, urmnd a fi semnalate
proiectantului n timp util, pentru luarea unor decizii privind corectarea lor.
Elementele de construcii metalice la care face referire prezentul caiet de sarcini se ncadreaz
n categoria B de importan i clasa 3 de calitate a materialului de execuie, conform STAS 767/077 i STAS R 8542 - 70, recepia n uzin, transportul i montajul confeciilor metalice se vor face n
conformitate cu prevederile STAS 767/0-70, STAS 767/2-78, STAS 3461/88, STAS 9407/75,
precum i normativul C 150 - 84. Uzina executant va elabora, prin atelierul propriu de proiectare
tehnologie, documentaia tehnic privind operaiile de uzinare (tehnologia de debitare, asamblare,
sudare, protecie anticoroziv, etc.), precum i cu privire la verificrile de calitate pe operaii i finale
pentru toate elementele uzinate.
Recepia, marcarea, depozitarea i livrarea confeciilor metalice se vor face n conformitate cu
STAS 767/0-77, punctele 6 i 7, STAS 9407 - 75, respectiv normativul C 150 - 84. De asemenea, se
vor respecta prevederile normativelor C 56 - 85 i C 150 - 84, cu privire la executarea, montarea i
controlul confeciilor metalice i cu privire la asigurarea calitii, siguranei i durabilitii
construciilor metalice.
2.2. Materiale uzinate la execuia confeciilor metalice

2.2.1. Materiale de baz
Uzina executant va utiliza materiale ce au compoziia chimic i caracteristici mecanice
corespunztoare mrcilor i claselor de calitate prevzute n proiect.
Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor nu se vor putea modifica fr acordul scris prealabil
al proiectantului.
In caz de dubiu asupra calitii materialelor sau asupra certificatelor de calitate ce nsoesc
semifabricatul (laminatele), uzina furnizoare de confecii metalice, sau va cere efectuarea
ncercrilor de verificare (sudabilitate, analiza metalografic, ncercri mecanice, etc) n scopul
recertificrii laminatelor pe baza condiiilor de calitate din standardul de produs sau n scopul
rebutrii i nefolosirii lor.
Materiale de baz:
pentru toate reperele executate din oel lat, platbenzi sau prin decupare din foi de tabl, OL
37. 2K - STAS 500/1,2 - 80;
pentru elementele laminate la cald OL 37.2K - STAS 500/1,2-80;
pentru buloanele de ancoraj i piuliele lor s-a prevzut grupa 6.6. de caracteristici
mecanice.
Alegerea oelului pentru executarea buloanelor i piulielor se va face de ctre uzina
furnizoare, asigurndu-se materialului din produsul finit, urmtoarele caracteristici mecanice:
rezistena de rupere minim: 370 N/mmp;
limita de curgere minim: 240 N/mmp;
alungirea la rupere minim: 21%.
Toate materialele trebuie s fie marcate i s fie nsoite de certificate de atestare a calitii,
conform standardelor de produs.
Unitile care uzineaz sau monteaz elementele de construcii din oel sunt obligate s
introduc n lucrare materiale cu calitile cerute prin proiect, atestate prin certificate de calitate.
Mrcile de oel i clasele de calitate (cu indicarea standardului de produs) rezult din extrasele
de laminate ntocmite pentru fiecare subansamblu n parte.
2.2.2. Materiale de adaos la mbinri sudate
La mbinrile sudate n uzin sau la antier, dintre:
dou piese din oel OL 37.2K, la sudare electric manual, electrozi nvelii E 44.T, STAS
1125/1,2-81;
la sudura n relief sau cu ptrundere, dintre tlpi i inimi, utiliznd procedee automate sau
semiautomate de sudare sub flux, se vor utiliza, la piese din OL 37.2K, flux F.S.M.37,
STAS 9477/1-79 i srma S 10 Mn1, STAS 1126-80;
la sudura de montaj sau de rezisten de prindere ntre buloanele de ancoraj i piesele
carcaselor de ancoraj (rigidizri, traverse, distanieri, etc) se vor folosi electrozi "NIBAZ"
STAS 1125/1,2 - 80, asigurndu-se cordoanelor de sudur caracteristici mecanice
corespunztoare oelului inferior ce se mbin.
2.2.3. Materiale de mbinare la mbinri cu uruburi
Materialele mrunte pentru mbinrile cu uruburi sunt:
uruburi semiprecise grupa ; 5.6.;5.8.;8.8.;10.9. STAS 4272-80;
piulie semiprecise grupa 4; 5; 6; STAS 4071 - 80;
2
aine pentru metal OL 34 STAS 5200-80.

Toate organele de asamblare utilizate vor ndeplini cerinele de calitate prevzute n STAS
2700/1,2-84, STAS 2700/3,4-89, STAS 2700/5-80, STAS 2700/6-80.
Materialele de adaos pentru mbinri sunt aceleai, indiferent dac mbinarea se execut n
uzin sau la antier.
n cazul executrii lucrrilor pe timp friguros se vor lua msurile corespunztoare, conform
normativului C 16 - 84.
Toate materialele de adaos folosite, la mbinri sudate sau cu uruburi, trebuie s fie nsoite de
certificate de calitate, care vor fi pstrate la uzina care a executat construcia metalic. n cazul n
care lipsesc, uzina care execut construcia metalic va proceda la verificarea materialelor de
mbinare, conform standardelor de produs, rezultatele ncercrilor fiind de asemenea pstrate la
uzina care a executat construcia metalic i a procedat la verificarea materialelor.
2.3. Pregtirea subansamblelor
2.3.1. Pregtirea laminatelor
nainte de debitare, laminatele se verific bucat cu bucat n ceea ce privete aspectul exterior
i dimensiunile. Laminatele cu defecte interioare, respectiv suprapuneri, stratificri, exfolieri,
segregaii, incluziuni, deformaii (torsionri, curburi, etc.), precum i cu abateri dimensionale sau cu
alte defecte, se vor elimina de la debitare. Debitarea se va face, n general, prin tiere termic cu
flacr oxigaz. Dup debitare, n mod obligatoriu, piesele se vor ndrepta nainte de operaia de
asamblare. Nu se admite, att la uzinare ct i la montaj, tierea cu electrozi cu arc electric. Bavurile
i crusta de oxizi de pe muchiile tiate, crestturile, neregularitile i fisurile rezultate dintr-o tiere
defectuoas se vor nltura prin polizare sau rabotare pe adncimea defectului. Prelucrarea
marginilor ce se asambleaz prin sudare se va face de regul prin rabotare, conf. STAS 6662/62 i
6726/66. Marginile i feele pieselor laminate ce se mbin prin sudare vor fi curate de oxizi, pn
la luciu metalic, prin polizare, astfel:
la mbinri cap la cap pe ambele fee ale pieselor, pe toat lungimea mbinrii, pe o lime
de cca 30 pn la 40 mm;
la sudurile n relief sau ptrunse (n "T"), la inimi, pe ambele fee de 30 pn la 40 mm, iar
pe faa tlpii pe care se sudeaz inima, n zona de sudare, pe o lime de 40 pn la 60 mm,
pe toat lungimea de sudare.
nainte de fiele tehnologice de sudare vor fi ntocmite de ctre tehnologul

sudor al unitii executante pe baza proiectului de execuie i pe baza normativului C 150 84, cap.3 i a altor norme i normative conexe prevzute de acesta;
pentru mbinrile de antier documentaia elaborat de unitatea montatoare va cuprinde i
urmtoarele:
tehnologia de preasamblare (dac este cazul);
ordinea de montaj;
msurile necesare pentru asigurarea stabilitii elementelor n timpul montajului i
asigurarea securitii muncii;
unitile care vor executa mbinri sudate (la uzinare sau montaj sunt obligate s utilizeze
sudori autorizai intern i verificai periodic conform STAS 9532/1-74 i STAS 9532/2-74).
Fiecare sudor va primi un poanson cu o marc distinct cu care este obligat s marcheze
custurile executate n vederea identificrii lor ulterioare;
toate sudurile de uzinare sau montaj vor fi poansonate conform C 140 - 84 punctele 3.21 3.23;
3
sudurile se vor executa la temperaturi minime de + 50C, n locuri ferite de umiditate;

la executarea sudurilor de antier pe timp friguros se vor respecta prevederile normativului
C 16 - 84.
2.3.4.1. Remedierea defectelor
Remedierea defectelor, constatate prin controlul nedistructiv efectuat pe parcurs sau pe faza
final, se vor executa pe baza unei tehnologii avizate de responsabilul tehnic cu sudura al unitii de
execuie (uzinare sau montaj pe antier). Remedierile se vor efectua, de regul, de acelai sudor care
a executat sudura iniial. Tehnologia de remediere va fi astfel conceput nct s permit obinerea
unor deformaii i tensiuni interne minime pe ansamblul elementului sau construciei.
Se admite efectuarea a cel mult dou remedieri n acelai loc. n cazul n care nici dup dou
remedieri nu s-a obinut o custur corespunztoare clasei de calitate (pentru suduri cap la cap, clasa
I A) se va decupa zona mbinrii i se va intercala un cupon de min. 200 mm lungime care se va
prinde la capete prin dou custuri identice cu mbinarea iniial.
Toate remedierile se vor verifica prin control vizual (dimensiuni i aspect) i prin control
nedistructiv cu radiaii penetrante (la suduri cap la cap) n proporie de 100%.
2.3.4.2. Controlul calitii sudurilor
Controlul calitii sudurilor se va efectua pe parcursul execuiei (uzinare i montaj) de ctre
organele C.T.C. ale uzinei executante sau montatoare. Controlul sudurilor se va efectua pe baza
fielor tehnologice de control ntocmite de ctre tehnologul sudor al unitii furnizoare de confecii
metalice sau montatoare. Planurile de control se vor ntocmi pe baza proiectului de execuie, a
normativului C 150 - 84, cap.4 i pe baza STAS 9101 - 77, funcie de tipul de control i clasa de
calitate prevzut n proiect.
Tipurile de control prevzute n planele de execuie i montaj sunt:
a) verificarea aspectului i a mrimilor geometrice, tip de control conform C 150 - 84, cap.4, tab. 7,
ce se efectueaz n proporie de 100% asupra tuturor custurilor, abaterile admise fiind cele
prevzute n normativul C 150 - 84, cap.4, tab. 7 i STAS 9101 - 77 i 9407/75 n funcie de
clasa de calitate prevzut n proiect;
b) controlul nedistructiv cu radiaii penetrante, aplicat n diferite procente (conform planelor de
execuie), numai la custuri cap la cap executate la uzinare sau la montaj. De asemenea
controlul cu radiaii penetrante se aplic n proporie de 100% la custurile cap la cap la care sau efectuat remedieri ale defectelor anterioare.
la efectuarea controlului calitii sudurilor se vor respecta i prevederile STAS 768 - 66,
cap.3 i STAS 8299/69;
rezultatele controlului pe fiecare mbinare sudat vor fi anexate documentelor de recepie;nceperea
sudrii, marginile laminatelor se vor cura de grsimi i se vor usca n cazul n care sunt umede.
Calitatea suprafeelor marginilor libere rezult prin tiere termic cu oxigaz este 3.3.3.
conform STAS 10564/1-81.
2.3.2. Asamblarea provizorie
Asamblarea se va face pe baza fielor tehnologice de asamblare (vezi pct.1 din prezentul
capitol), ntocmite pe baza detaliilor din proiectul de execuie, a unor tehnologii omologate i innd
seama de prevederile STAS 768 - 66 pct. 2.2.1. pn la 2.2.6. i STAS 9407/75. Se va asigura
nedepirea toleranelor admise precizate n prezentul caiet de sarcini i n detaliile de execuie.
Lungimea sudurilor de prindere provizorie a pieselor componente va fi de min. 40 mm i de max. 60
mm, cu o grosime de maximum 3 mm.
4
2.3.3. Tolerane admise la forma i dimensiunile subansamblelor

abaterile limit ale elementelor uzinate sunt cele prevzute de STAS 767/0-77, pct. 2.2. i
2.3., STAS 3461/83 sau cele cuprinse n STAS 11694-83 funcie de clasa de abateri limit
prevzut n proiect;
abaterile admise la coordonatele de sudur sunt cele prevzute de normativul C 150 - 84,
STAS 9407/75 i STAS 8299/69 funcie de clasa de calitate prevzut n proiect.
2.3.4. Sudarea subansamblelor
totalitatea operaiilor de asamblare i sudare la uzinare sau montaj se vor executa numai pe baza unor
tehnologii omologate n uzina executant, conform STAS 11400 - 80;
fiele tehnologice de sudare vor fi ntocmite de ctre tehnologul sudor al unitii executante
pe baza proiectului de execuie i pe baza normativului C 150 - 84, cap.3 i a altor norme i
normative conexe prevzute de acesta;
pentru mbinrile de antier documentaia elaborat de unitatea montatoare va cuprinde i
urmtoarele:
tehnologia de preasamblare (dac este cazul);
ordinea de montaj;
msurile necesare pentru asigurarea stabilitii elementelor n timpul montajului i
asigurarea securitii muncii;
unitile care vor executa mbinri sudate (la uzinare sau montaj sunt obligate s utilizeze
sudori autorizai intern i verificai periodic conform STAS 9532/1-74 i STAS 9532/2-74).
Fiecare sudor va primi un poanson cu o marc distinct cu care este obligat s marcheze
custurile executate n vederea identificrii lor ulterioare;
toate sudurile de uzinare sau montaj vor fi poansonate conform C 150 - 84 punctele 3.21 3.23;
sudurile se vor executa la temperaturi minime de + 50C, n locuri ferite de umiditate;
la executarea sudurilor de antier pe timp friguros se vor respecta prevederile normativului
C 16 - 84.
2.3.4.1. Remedierea defectelor
Remedierea defectelor, constatate prin controlul nedistructiv efectuat pe parcurs sau pe faza
final, se vor executa pe baza unei tehnologii avizate de responsabilul tehnic cu sudura al unitii de
execuie (uzinare sau montaj pe antier). Remedierile se vor efectua, de regul, de acelai sudor care
a executat sudura iniial. Tehnologia de remediere va fi astfel conceput nct s permit obinerea
unor deformaii i tensiuni interne minime pe ansamblul elementului sau construciei.
Se admite efectuarea a cel mult dou remedieri n acelai loc. n cazul n care nici dup dou
remedieri nu s-a obinut o custur corespunztoare clasei de calitate (pentru suduri cap la cap, clasa
I A) se va decupa zona mbinrii i se va intercala un cupon de min. 200 mm lungime care se va
prinde la capete prin dou custuri identice cu mbinarea iniial.
Toate remedierile se vor verifica prin control vizual (dimensiuni i aspect) i prin control
nedistructiv cu radiaii penetrante (la suduri cap la cap) n proporie de 100%.
2.3.4.2. Controlul calitii sudurilor
Controlul calitii sudurilor se va efectua pe parcursul execuiei (uzinare i montaj) de ctre
organele C.T.C. ale uzinei executante sau montatoare. Controlul sudurilor se va efectua pe baza
fielor tehnologice de control ntocmite de ctre tehnologul sudor al unitii furnizoare de confecii
metalice sau montatoare. Planurile de control se vor ntocmi pe baza proiectului de execuie, a
5
normativului C 150 - 84, cap.4 i pe baza STAS 9101 - 77, funcie de tipul de control i clasa de
calitate prevzut n proiect.
Tipurile de control prevzute n planele de execuie i montaj sunt:
c) verificarea aspectului i a mrimilor geometrice, tip de control conform C 150 - 84, cap.4, tab. 7,
ce se efectueaz n proporie de 100% asupra tuturor custurilor, abaterile admise fiind cele
prevzute n normativul C 150 - 84, cap.4, tab. 7 i STAS 9101 - 77 i 9407/75 n funcie de
clasa de calitate prevzut n proiect;
d) controlul nedistructiv cu radiaii penetrante, aplicat n diferite procente (conform planelor de
execuie), numai la custuri cap la cap executate la uzinare sau la montaj. De asemenea
controlul cu radiaii penetrante se aplic n proporie de 100% la custurile cap la cap la care sau efectuat remedieri ale defectelor anterioare.
la efectuarea controlului calitii sudurilor se vor respecta i prevederile STAS 768 - 66,
cap.3 i STAS 8299/69;
rezultatele controlului pe fiecare mbinare sudat vor fi anexate documentelor de recepie;
la efectuarea controlului sudurilor executate la nlime se vor lua msurile de securitatea
muncii. La efectuarea operaiilor pregtitoare i a controlului propriu-zis, prin metode
nedistructive (radiaii nepenetrante) la custurile executate pe antier, se vor respecta
prevederile normativelor specifice, cu privire la tehnologia de control la asigurarea
msurilor de protecia muncii.
2.3.4.3. Recepia mbinrilor sudate
recepia mbinrilor sudate att la uzinare ct i pe antier se va efectua conform STAS
767/0-77, cap.5, STAS 768 - 66, STAS 8299/69 i conform normativului C 150 - 84, cap.5,
respectiv C 56 - 85;
recepia n uzin a elementelor sudate se va efectua conform STAS 767/0-77, art.5.1. i
STAS 9407/75;
recepia la primirea pe antier a elementelor sudate se va efectua conform STAS 767/0-77,
articolul 5.2.;
verificarea elementelor se va face n scopul depistrii i eliminrii degradrilor dobndite n
timpul manipulrii i transportului;
verificarea mbinrilor sudate se va face vizual pe mbinri curate n prealabil de vopsea,
prin procedee care nu marcheaz defectele de suprafa (ardere cu flacr i frecare cu peria
de srm). Procentajele de control sunt:
10% pentru cordoane de clasele C1 i C2 sau II B;
5% pentru cordoane de clasele C3 i C4 sau III B
custurile de sudur se vor verifica asupra aspectului i a mrimilor geometrice;
n cazul n care se constat unele defecte la mbinri, care nu se ncadreaz n clasele de
calitate consemnate n documentele de nsoire, se va chema furnizorul pentru recontrolarea
furniturii i efectuarea de remedieri fr de care nu se va trece la faza urmtoare de montaj;
verificrile asupra elementelor care se mbin pe antier constau n verificarea distanelor
ntre mbinrile sudate de antier, verificarea formei rosturilor de sudare (a anfrenurilor de
la mbinrile cap la cap);
elementele care prezint abateri peste cele admise (STAS 767/0-77, tab. 1 i STAS 9507/75)
nu vor fi montate fr avizul proiectantului, care va decide asupra necesitilor de remediere
sau returnare la furnizor;
6
se consider admise acele elemente pentru care rosturile mbinrii sunt pregtite n
condiiile de calitate prevzute de normativul C 150 - 84, fapt ce se consemneaz n procese
verbale de lucrri ascunse conform prevederilor legale;
recepia la primirea pe antier i verificarea mbinrilor sudate se vor efectua de ctre
personalul desemnat (ef punct de lucru, organe CTC, etc) al unitii montatoare;
verificarea calitii mbinrilor sudate la montaj se va efectua pe baza proiectului de
execuie i a fiei tehnologice de control ntocmit de unitatea montatoare;
de asemenea este necesar verificarea periodic a tehnologiilor de sudare utilizate (chiar
dac sunt omologate), pe probe martor, n proporiile stabilite de responsabilul cu sudura al
unitii montatoare;
condiiile de calitate pentru mbinrile de montaj sunt cele prevzute de C 150 - 84, funcie
de clasa de calitate prevzut n proiect.
2.3.5. mbinri cu uruburi
executarea operaiilor de gurire a elementelor i a ecliselor se va face n conformitate cu
STAS 767/2-78, STAS 3461/75 i a standardelor conexe cu acesta. De regul gurile se vor
executa prin achiere (folosind burghie i alezoare). Se accept i gurirea prin tanare, dar
la piese cu grosimea de maximum 12 mm, urmat de finisarea gurilor prin alezare;
abaterile admise la poziia gurilor i la forma lor sunt cele prevzute n STAS 762/2-78,
cap.2;
nu se admite lrgirea gurilor (la montaj) prin tiere cu flacr oxigaz;
strngerea uruburilor se va face cu chei obinuite interzicndu-se utilizarea
prelungitoarelor la chei. Aceast prevedere se aplic i la strngerea piulielor grupa 6 de la
buloanele de ancoraj.
Controlul mbinrilor cu uruburi const n:
controlul vizual al materialelor de mbinare, a poziiei uruburilor n mbinare. Se va
verifica dac capetele uruburilor sau piulielor (respectiv aibelor) reazem cu toat
suprafaa pe piesele strnse sau pe aibe i dac partea filetat a urubului depete
piuliele n afar cu min. 5 mm. Acest tip de control se va efectua la toate uruburile,
nlocuindu-se cele defecte;
controlul dimensional, cu privire la corespondena cu proiectul de execuie a poziionrii
uruburilor n mbinare, cu privire la existena uruburilor oblice (maximum 4%, la
maximum 15% din uruburile din mbinare). Abaterile limit sunt cele prevzute de C 56 85, caietul XIX, pct. 2.2.b.
controlul prin desfacerea uruburilor i prin strngerea cu chei obinuite, se aplic la 5% din
numrul de suduri sau cel puin un urub din mbinare, s va executa conform C 56 - 85,
caietul XIX, pct. 2.2.c. i 2.2.d.
Nu se admit uruburi cu piulia sudat de tija urubului.
2.4. Protecia anticoroziv i la foc a construciilor metalice
Pregtirea suprafeelor se va face n conformitate cu STAS 10166/1-77.
Aplicarea straturilor protectoare anticorozive n faza final de uzinare, respectiv la refacerea
straturilor de grund n zonele cu mbinri sudate la montaj, se va face n conformitate cu STAS
3461/83, normativul C 139 - 87 i cu toate normele i standardele conexe acestuia. Protecia
anticoroziv a confeciilor metalice se va realiza att din faza de uzinare, ct i pe antier. Protecia
anticoroziv se face pentru clasa II de agresivitate (conf. C 139 - 87) i const din urmtoarele:
7
2 straturi grund de miniu anticoroziv G 351 - 4;

2 straturi vopsea ulei.
Pentru executarea lucrrilor de protecie anticoroziv unitile furnizoare i montatoare vor
elabora fie tehnologice de execuie pentru toate operaiile, inclusiv cele de control.
Fiele tehnologice vor cuprinde date clare i complete cu privire la tehnologia de pregtire,
aplicare i control a proteciilor anticorozive n conformitate cu standardele i normativele aflate n
vigoare.
Verificarea aderenei sistemului de protecie anticoroziv se va face n conformitate cu STAS
3361 - 65.
Lucrrile de protecii anticorozive executate n uzin sau la montaj se vor recepiona de ctre
organele C.T.C. ale unitii, ncheindu-se procese verbale de recepie.
Se vor respecta toate msurile de prevenire a incendiilor i de protecia muncii specifice
acestui gen de lucrri.
2.5. Recepia n uzin a confeciilor metalice
Recepia n uzin a elementelor de construcii metalice se va face n conformitate cu
prevederile STAS 767/0-77, cap.5, pct. 5.1.1. - 5.1.6. i STAS 9407/75 cap.4.12.
Unitatea furnizoare de confecii metalice va ntocmi un dosar de recepie pentru fiecare
element (sau grup de elemente care va cuprinde toate documentele conform STAS 767/0-77,
pct.5.1.3. De regul, elementele respinse la recepie vor fi remediate, dar numai cu acordul scris al
proiectantului. Dac remedierile nu mai sunt posibile se vor lua msuri de nlocuire parial sau
total a elementului, sau de efectuare a unor ncercri i verificri suplimentare. Aceste msuri se vor
da n scris i vor face parte integrant din dosarul de recepie.
Recepia n uzin se va efectua de ctre organele de control proprii.
2.6. Marcarea, depozitarea, livrarea i transportul confeciilor metalice
Operaiile ce fac obiectul prezentului subcapitol se vor efectua n conformitate cu STAS
767/0-77, cap.6 i n conformitate cu normativul C 56 - 85, caietul XIX, pct.2.1.3.1. - 2.1.3.4.
Toate elementele se vor marca nainte de recepia din uzin. Marcarea se va executa cu vopsea
n contrast, rezistent la intemperii. Se interzice marcarea prin poansonare.
Depozitarea elementelor se va face pe tipuri i dimensiuni, lundu-se msuri de prevenire a
deformrii elementelor, de asigurare a stabilitii elementelor sau stivelor de elemente, de prevenire a
degradrii proteciei anticorozive.
Manipularea elementelor de confecii metalice se va face pe baza fielor tehnologice i a
normelor specifice.
Livrarea confeciilor metalice se va face n conformitate cu ordinea de montaj, prevzut n
graficul de montaj ntocmit de ctre unitatea montatoare.
Transportul elementelor metalice se va face cu mijloace auto sau pe calea ferat, utilizndu-se
dispozitive de transport adecvate. Documentaia de transport va fi nlocuit de ctre tehnologul
uzinei furnizoare de confecii metalice.
La executarea operaiilor de marcare, depozitare, marcare sau transport (att uzinal ct i la
antier i n incinta antierului) se vor respecta msurile specifice de protecia muncii, respectiv
prevederile fielor tehnologice.
Factorii implicai n aceste faze ale execuiei au obligaia pstrrii strii construciei n
condiiile de calitate n care au recepionat-o pe fiecare faz.
Nu se admite dobndirea de degradri prin coroziune sau cauze mecanice datorate unor
condiii necorespunztoare de depozitare, manipulare i transport.
8
2.7. Verificarea calitii la primirea pe antier, montaj i preliminar a lucrrilor

Toate operaiile de verificare i control se vor efectua n conformitate cu prevederile
normativului C 56 - 35 i a tuturor reglementrilor tehnice i legale n vigoare.
2.8. Documentele pentru tehnologia de montare a confeciilor metalice
nainte de nceperea lucrrilor de montaj, unitatea montatoare va ntocmi proiectul tehnologic
de montaj, pe baza proiectului de execuie i a caietului de sarcini, respectiv pe baza legilor,
normelor i normativelor specifice aflate n vigoare.
La efectuarea montajului se vor utiliza numai tehnologii, utilaje, dispozitive i scule, respectiv
echipamente de protecia muncii omologate i acceptate de factorii de rspundere conform legilor n
vigoare.
Proiectul de montaj va cuprinde n mod obligatoriu, cel puin urmtoarele:
a) msuri privind depozitarea i transportul pe antier a elementelor de construcii;
b) organizarea asamblrii n tronsoane pe antier a elementelor din oel cu indicarea mijloacelor
de transport i ridicat necesare;
c) indicarea dimensiunilor a cror verificare este necesar pentru asigurarea realizrii toleranelor
de montare prevzute n proiectul de execuie i prin prescripiile tehnice;
d) materiale de adaos, metoda de prelucrare a marginilor pieselor, procedeul i regimul de sudare,
planul succesiunii de execuie a sudurilor, msurilor ce trebuiesc luate pentru evitarea sau
reducerea n limite admise a deformaiilor i eforturilor remanente produse prin suduri de
montaj, etc.
e) msuri pentru execuia mbinrilor cu uruburi;
f) verificarea cotelor i nivelelor pentru elementele montaje;
g) marcarea elementelor i ordinea fazelor operaiei de montare;
h) asigurarea stabilitii elementelor din oel n fazele operaiei de montare;
i) planul operaiilor de control n conformitate cu prevederile proiectului de execuie i a
normelor i normativelor tehnice specifice;
metodele i frecvenele verificrilor ce trebuie efectuate pe parcursul i la terminarea fazelor de
lucrri de montaj.
CAP. 3. MSURI DE PROTECIA MUNCII
La executarea lucrrilor de construcii aferente structurii de rezisten se vor respecta msurile
de protecia muncii prevzute n actele normative, normele i ordinele specifice n vigoare. Dintre
acestea se amintesc:
1. "Legea nr. 5/1985", cu privire la protecia muncii;
2. "Norme republicane de protecia muncii", aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii,
cu Ordinele nr. 34/1975 i 60/1975, inclusiv modificrile aprobate cu Ordinul nr. 110/1977 i
39/1977;
3. "Normele departamentale pentru protecia muncii n construcii", aprobate de Ministerul
Construciilor cu Ordinul 941/1968;
4. "Normele de protecia muncii", aprobate de Ministerul Construciilor Industriale cu Ordinul
7/N/1970;
5. "Normele specifice de protecia muncii pentru activitatea ntreprinderilor de construcii-montaj
i de deservire aparinnd Consiliilor Populare", avizat de C.S.E.A.L. cu adresa nr. 620/1969;
6. "Normele de protecia muncii n activitatea de construcii-montaj", aprobate de Ministerul
Construciilor industriale cu Ordinul nr. 1233/D/1980;
7. "Norme republicane de protecia muncii", aprobate cu Ordinul C.S.P.M. i M.S.P.S. nr.
182/1966-702/1966:
9
8. "Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i

instalaiilor", aprobate prin Decretul nr. 290/16.08.1977;
9. "Norme tehnice de proiectare i realizare a construciilor privind protecia la aciunea focului" P
118 - 83;
10. "Normele departamentale de protecia muncii", ediia 1968, aprobate de Ministerul Industriei
Chimice;
11. "Norme de prevenirea i stingerea incendiilor", aprobate de Ministerul Construciilor
Industriale cu Ordinul 742/D/1981;
12. "Regulamentul de protecia i igiena muncii n activitatea de construcii", aprobat cu Ordinul
MLPAT nr. 9/N/1992.
La uzinarea confeciilor metalice se vor respecta i msurile de tehnica securitii muncii
specifice unitilor de construcii de maini.
La executarea prefabricatelor din beton se vor respecta msurile de protecie a muncii specifice
unitilor de prefabricate (poligoane), precum i staiilor de betoane i balastierelor.
n cadrul activitii de protecia muncii desfurate de unitile participante la executarea
lucrrilor de construcii se vor lua msuri de introducerea imediat n practic (instructaje, msuri
concrete la punctele de lucru, etc.) a tuturor actualizrilor i completrilor la normele de protecia
muncii existente, precum i a celor nou aprute, sub form de legi, norme i normative sau
regulamente, astfel nct activitatea de protecia muncii i igiena muncii s se desfoare pe baza
actelor normative aflate n vigoare la data execuiei.
Organizarea activitii de protecia muncii se va face, att la nivelul unitilor de uzinare, ct i
a unitilor de execuie pe antier (inclusiv montaj) pe baza actelor normative n vigoare, stabilinduse n mod clar responsabilitile factorilor implicai (conducerea unitilor, efii punctelor de lucru,
efii formaiunilor de lucru i ntreg personalul muncitor, personalul desemnat pentru desfurarea
activitii de protecia muncii precum i proiectanii care execut documentaii tehnologice pentru
lucrri de c-ii).
Devizele ofert pentru lucrrile de executat vor cuprinde i fondurile necesare realizrii
msurilor de protecie a muncii stabilite pe baza proiectului tehnologic i a proiectului de execuie.
n cadrul proiectului de execuie s-a cuprins o list de lucrri necesare n scopul prevenirii
accidentelor (parapei de siguran, podine de lucru, tblie indicatoare, dispozitive de siguran, etc).
n cadrul proiectului de organizare de antier, ntocmit de ctre unitile executante de lucrri
de construcii se vor cuprinde de asemenea, msurile de protecia muncii i prevenirea accidentelor
sau avariilor de reele existente pe amplasament sau n imediata vecintate. n cazul n care exist
pericolul ca braul, crligul, sarcina din crlig sau cablul macaralei s se ating de conductorii unor
reele electrice, se vor lua msuri pentru ndeprtarea acestui neajuns (devierea liniilor sau
reamplasarea macaralei, etc).
Cnd nu este posibil acest lucru, nu se va lucra cu macaraua dect dup scoaterea din funcie a liniei
electrice respective.
n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare, pe timpul execuiei i al exploatrii lucrrilor
proiectate, executantul i beneficiarul lucrrilor vor instala toate indicatoarele i mijloacele de
protecie i de atenionare adecvate i vor executa toate marcajele necesare pentru protecie i
avertizare, precum i cele pentru identificare n viitor al traseelor reelelor subterane proiectate i
executate.
Lucrrile periculoase trebuie s fie semnalizate, att ziua ct i noaptea, prin indicatoare de
circulaie sau tblii indicatoare de securitate, sau prin orice alte atenionri speciale, n funcie de
situaia concret din timpul execuiei sau a exploatrii lucrrilor proiectate.
La cartea construciei trebuie neaprat anexate i planele coninnd reele subterane cu
caracteristicile lor, aa cum ele au fost real executate.
10
n afar de lucrrile de protecia muncii, de sigurana circulaiei i de prevenirea incendiilor

prevzute n cadrul proiectului, executantul va realiza de asemenea toate msurile de protecia
muncii, sigurana circulaiei i prevenirea incendiilor, rezultate ca necesare pe baza proiectului de
execuie a organizrii lucrrilor, acestea suportndu-se din cota de organizare de antier sau din cota
de cheltuieli indirecte.
n continuare se amintesc cteva msuri de protecia muncii n scopul atenionrii asupra lor
(ns executantul lucrrilor nu se va limita la aceast list, fiind obligatorie respectarea i aplicarea
tuturor prevederilor legale n vigoare).
a) organizarea activitii de protecia muncii va cuprinde toate aspectele prevzute prin actele
normative, ca de exemplu:
instructajul de protecie i igien a muncii;
controlul medical al personalului;
propaganda de protecie i igien a muncii;
repartizarea personalului la locurile de munc;
reguli de igien a muncii i acordarea primului ajutor n caz de accidente;
instruirea personalului muncitor i de conducete asupra riscurilor profesionale n
construcii, precum i asupra mijloacelor de combatere a lor;
asigurarea cu mijloace individuale de protecie;
asigurarea cu dispozitive de siguran i securitate a muncii;
luarea de msuri speciale de protecie i securitate a muncii la executarea lucrrilor pe timp
friguros.
b) msuri de protecia muncii la executarea lucrrilor de:
1. ncrcare, descrcare i depozitare a materialelor:
lucrrile se vor executa n locuri special amenajate i nepericuloase pentru muncitori;
la operaiunile manuale de ncrcare i descrcare se vor folosi angajai care ntrunesc
condiiile prevzute prin lege;
se vor folosi utilaje, dispozitive i echipamente corespunztoare pentru asigurarea unei
depline securiti a muncii;
se vor respecta prevederile legale cu privire la igiena muncii (greuti maxime manevrabile
manual, etc);
se interzice staionarea sau circulaia sub materialele transportate la nlime, precum i n
zona de aciune a utilajelor care execut manevrarea materialelor;
se vor respecta prevederile legale n vigoare cu privire la executarea acestui gen de operaii
n depozite, n staii CFR (proprii sau nu) sau n cazul unor materiale speciale (acizi, butelii
cu diverse gaze, substane toxice sau explozive, etc.).
2. instalaii electrice de antier:
se vor respecta msurile specifice de protecie prin: protejarea corect a conductorilor
electrici, pozarea lor n locuri fixe i sigure n scopul evitrii atingerilor ntmpltoare,
utilizarea unoraccesorii electrice (lmpi, etc) fr defeciuni i fr riscul atingerilor
ntmpltoare a prilor de protecie, separarea de protecie a utilajelor, folosirea
echipamentului de protecie corespunztor pentru evitarea electrocutrilor, protecia prin
legarea la pmnt sau legarea la un nul, dispunerea de prize de pmnt, etc.
toate utilajele cu funcionare electric se vor verifica nainte de nceperea lucrului. La
montarea lor i ncercrile de funcionare se va verifica legarea la pmnt i la conductorul
de nul;
conductorii electrici se vor verifica zilnic pentru a nu prezenta deteriorri.
11
3. montarea construciilor metalice:

montarea confeciilor metalice se va face pe baza fiei tehnologice care va cuprinde
utilajele, dispozitivele i echipamentele necesare, respectiv msurile de protecia muncii la
acest gen de lucrri, pe fiecare element;
efului punctului de lucru i revine sarcina de a prelucra cu ntreg personalul muncitor,
coninutul fiei tehnologice cu privire att la operaiile de montaj ct i la protecia muncii.
De asemenea, eful punctului de lucru rspunde de punerea n practic a msurilor de
protecia muncii, de distribuirea echipamentelor de protecie, de verificarea bunei
funcionri a utilajelor i dispozitivelor de montaj;
pentru prinderea elementelor metalice n crligul macaralei se vor folosi dispozitive
adecvate, sigure i care s permit desprinderea uoar, dup montaj, fr ca muncitorii s
fie nevoii s se urce spre crlig;
se vor prevedea diferite piese sudate (inele) solide, pentru fixarea carabinelor centurilor de
siguran ale montorilor;
pentru pregtirea sudrii i sudarea mbinrilor de montaj se vor folosi schele suspendate,
conform fiei tehnologice;
este interzis lsarea n stare suspendat a elementelor n curs de ridicare;
desprinderea din crligul macaralei este permis numai dup verificarea stabilitii lor, care
se va realiza astfel:
pentru stlpi tronson de baz, prin prinderea n cele patru buloane de ancoraj;
pentru stlpi tronson curent, prin prinderea n toate buloanele de montaj i ancorarea cu cel
puin trei ancore rigide (praiuri) i executarea a 10% din sudurile definitive de la cele
patru tlpi ale stlpului;
pentru grinzi, prin aezarea pe scaune sau supori i prinderea cu eclise i uruburi de
montaj;
pentru diagonalele la contravntuiri verticale, prin executarea a cel puin 20% din
cordoanele de sudur de montaj prevzute n proiect;
este interzis circulaia pe talpa superioar (sau inferioar) a grinzilor metalice deja
montate;
la montarea confeciilor metalice, muncitorii vor avea, pe lng centura de siguran,
frnghii i nclminte nealunecoas (cu talpa subire);
este interzis staionarea sub piesele ce se monteaz;
ordinele i dispoziiile de serviciu transmise direct muncitorilor se vor da cu tot calmul i
fr semne stridente care ar putea produce vreo emoie sau le-ar distrage atenia de la
meninerea echilibrului.
4. lucrri de sudur:
la lucrri de sudur nu sunt admii dect muncitori calificai, care au absolvit cursuri de
specialitate, au fcut un instructaj special de tehnic a securitii muncii i au vrsta de peste
18 ani;
persoanele care execut sudura, respectiv cele care execut verificarea sudurii (indiferent de
faza de execuie) vor fi dotate cu echipament de lucru i protecie adecvat prevzut n
normative i au obligaia de a folosi acest echipament n timpul lucrului. La executarea
lucrrilor de sudur pe schele la nlime se vor lua msuri de siguran i securitate att
pentru sudor ct i pentru aparatul de sudur, pentru a nu cdea, iar schelria din lemn se va
proteja cu foi de tabl mpotriva unui eventual incendiu. Sudorii vor fi dotai cu centuri de
siguran. Personalul desemnat cu verificarea i controlul sudurilor va fi de asemenea dotat
12
cu echipament de protecie specific lucrului la nlime (centuri de siguran, cti de

protecie i masc de protecie n cazul verificrilor n timpul sudrii);
n funcie de procedeul de sudare - de regul sudur electric - se vor respecta msurile
prevzute n normele de tehnica securitii muncii la instalaii de joas tensiune, elaborate
de Ministerul Energiei Electrice i n standardele de stat privind transformatoarele de
sudur. De asemenea, se vor respecta toate normele aflate n vigoare cu privire la protecia
muncii la executarea sudurilor prin diferite procedee;
se interzice executarea lucrrilor de sudur sub cerul liber pe timp de ploaie sau ninsoare
sau n apropierea unor materiale sau produse inflamabile;
5. lucrri de protecii anticorozive i la foc:
protecia anticoroziv (urmat de protecia la foc) se face la elementele metalice rmase
aparente dup montajul structurii metalice i a elementelor din beton;
protecia anticoroziv se va face cu vopsele pe baz de rini i solveni organici care sunt
toxici, inflamabili i explozivi, motiv pentru care (att la uzinare, ct i dup montaj) se vor
respecta urmtoarele msuri:
se va asigura o bun ventilaie artificial pus n micare nainte de nceperea lucrului;
temperatura camerei unde se execut vopsirea nu va depi 16 200C;
se va asigura o bun ventilaie de absorbie local;
instalaia electric va fi ermetic, antiexploziv i la o tensiune de 12 - 14 V;
se vor aduce la locul de munc numai cantitile de materiale care vor fi puse n oper n cel
mult 6 ore;
se va interzice apropierea cu flacr sau cu surse de scntei la o distan mai mic de 25,0
m;
lacurile i vopselele se vor aduce n ambalaje bune, iar pstrarea lor nu se va face la locul de
lucru;
materialele folosite pentru tergere vor fi depozitate ntr-un loc ferit de incendiu;
curirea uneltelor de vopsit nu se va face la punctul de lucru;
aparatele de vopsit vor fi verificate periodic asigurnd buna lor funcionare;
se vor instala extinctoare cu con i spum chimic i lzi cu nisip la punctul de lucru;
cile de acces vor fi libere i uscate.
nu vor fi admii la lucru muncitorii fr vizita medical lunar i fr instructajul necesar de
protecia muncii;
se vor respecta msurile de prevenire a incendiilor;
efii punctelor de lucru vor supraveghea executarea lucrrilor conform tehnologiilor
adoptate i cu respectarea msurilor de prevenirea incendiilor;
la executarea lucrrilor de protecie la foc a elementelor metalice se vor respecta msurile
de protecia muncii specifice n fiele tehnologice specifice acestui gen de lucrri.
c) Prin proiectul de organizare de antier ntocmit de unitile de construcii-montaj se vor
preciza msurile cu privire la accesul n antier al utilajelor, circulaia auto i pe cale ferat n
interiorul antierului, transportul materialelor, organizarea depozitelor de antier. antierul se va
delimita de locurile publice din zon prin mprejmuire i efectuare a pazei permanente i
controlul persoanelor care intr n antier. Se vor amenaja locuri speciale pentru aprovizionarea
13
antierului cu energie electric, ap tehnologic i potabil. Se vor plasa tblie indicatoare n

locuri periculoase.
Proiectul de organizare de antier va cuprinde toate msurile necesare desfurrii execuiei n
bune condiiuni, fr pericol de accidente i avarii reele, prin dezafectarea, mutarea sau devierea,
sau scoaterea din funciune a reelelor aflate pe amplasament, respectiv n imediata vecintate a
antierului.
CAP. 4. DISPOZIII FINALE
n conformitate cu prevederile legislaiei actuale privind calitatea n construcii, beneficiarul
(n calitate de investitor, administrator i utilizator al construciei) i va reveni obligaia de a asigura
recepia lucrrilor pe parcurs i la terminarea lor, de a asigura ntocmirea crii tehnice a construciei,
conform normelor tehnice aflate n vigoare (C 167 - 77).
De asemenea, beneficiarul, n calitate de administrator i utilizator al construciei i revine
obligaia de folosire a construciei n conformitate cu instruciunile prevzute n cartea tehnic, de a
efectua urmrirea comportrii n timp a construciei i de a efectua la timp lucrrile de ntreinere i
reparaii ori de cte ori este necesar.
n acest sens, n continuare se fac cteva precizri cu privire la ntreinerea i exploatarea
construciei:
se va efectua verificarea periodic a proteciei anticorozive a elementelor metalice
nenglobate n beton;
se vor evita infiltraiile de ap (att la niveluri curente, ct i la nivelul terasei) n zona
postamentului i a ancorelor fixate n beton, n acest sens, se vor efectua verificri (i
reparaii dac este necesar) ale hidroizolaiei de pe teras, precum i a instalaiilor
purttoare de ap;
pentru verificarea i ntreinerea lucrrilor de nchideri, finisaje, instalaii, etc., se vor
respecta precizrile din documentaiile de specialitate respective;
orice modificri structurale sau nestructurale (modificarea poziiei stlpului i ancorelor,
modificarea stlpului i numrului de antene, supranlri ale stlpului, etc.) se vor efectua
numai cu acordul scris al proiectantului sau pe baza unei expertize tehnice de specialitate.
14
CAIET DE SARCINI
PENTRU EXECUTAREA IMBINARILOR SUDATE
LA STRUCTURILE DE REZISTEN METALICE
1. GENERALITI
1.1. Prezentul normativ stabilete condiiile de calitate pe care trebuie s le ndeplineasc mbinrile
din oel, sudate prin topire, ale construciilor civile, industriale i agricole, exploatate n domeniul
superior temperaturii de -40 oC.
1.2. Condiiile tehnice generale de calitate pentru construciile din oel ce se ncadreaz n limitele
prezentului normativ sunt cele stabilite n STAS 767/0-88 Construcii civile, industriale i agricole.
Construcii din oel. Condiii tehnice generale de calitate.
1.3. Prevederile prezentului normativ nu se aplic :
construciilor din oel laminat la cald, cu grosime mai mic de 4 mm ;
construciilor din profile cu perei subiri, formate la rece ;
recipienilor i rezervoarelor n care se depoziteaz materiale cu gard de periculozitate mai mare
ca 1 (definit conform Instruciunilor tehnice privind stabilirea i verificarea clasei de calitate
a mbinrilor sudate la conducte tehnologice I 27-82) precum i conductelor tehnologice
pentru transportul acestora ;
construciilor sudate care intr n competena ISCIR, RNR sau n alctuirea utilajelor,
instalaiilor industriale, a celor din domeniul nuclear i hidrotehnic, a podurilor rutiere sau de
cale ferat, precum i a oricror construcii care nu sunt alctuite i dimensionate conform
STAS 10108/0-78 Construcii civile, industriale i agricole. Calculul elementelor din oel.
Pentru o mai bun cunoatere a domeniului de folosire a normativului, n anexa 1 este dat o list
exemplificativ de construcii civile, industriale i agricole, care nu este imitativ.
1.4. Prevederile din prezentul normativ trebuie aplicate obligatoriu de ctre toi factorii care particip
la proiectarea i execuia construciilor sudate din oel, indiferent dac mbinarea lor se face n uniti
industriale, n atelierele unitilor de construcii montaj sau pe antier, la montaj.
1.5. Calitatea mbinrilor sudate din oel se clasific n trei nivele de acceptare conform SR EN
25817-1993 mbinri sudate cu arcul electric. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor
(tabelul 6 din prezentul normativ ).
15
n toate cazurile, unitile productoare specializate sau antierele trebuie s fie dotate cu mijloace de
execuie, control i personal calificat n vederea coordonri, inspeciei, ncercrii i realizrii
condiiilor impuse de nivelul de acceptare indicat n documentaia de execuie.
1.6. n vederea realizrii calitii prescrise a mbinrilor sudate, procedurile de sudare elaborate de
productor se vor califica conform SR EN 288-1,2,3-1995, SR EN 288-6,6-1996 i SR EN 288-7,81997 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice.
1.7. Condiiile de calitate din prezentul normativ sunt stabilite pe principiul realizrii n mbinarea
sudat a unor rezistene minime egale cu cele prescrise pentru metalul de baz.
1.8. n cuprinsul normativului se face referire la urmtoarele standarde :
SR EN 287-1-1993 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 1: Oel
SR EN 288-1-1995 Specificaia i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice.
Partea 1: Reguli generale pentru sudarea prin topire
Partea 2: Specificaia procedurilor de sudare pentru sudarea cu arc electric
Partea 3: Verificarea procedurii de sudare cu arc electric a oelurilor
Partea 5: calificarea prin utilizarea de materiale pentru sudare certificate la sudarea cu arc
electric
Partea 6: Calificarea prin referire la experiena anterioar
Partea 7: calificarea prin referire la o procedur de sudare standard pentru sudarea cu arc
electric
Partea 8: calificarea [printr-o ncercare de sudare nainte de nceperea fabricaiei
SR EN 462-1-1996 Examinri nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 1: Indicatori
de calitate a imaginii (tip cu fire). Determinarea indicelui de calitate a imaginii
SR EN 462-2-1996 Examinri nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 2: Indicatori
de calitate a imaginii (tip cu trepte i guri). Determinarea indicelui de calitate a imaginii
SR EN 476-1994 calificarea i certificarea personalului pentru examinri nedistructive
SR EN 719-1994 Coordonarea sudrii. Sarcini i responsabiliti
16
SR EN 729-1-1996 Condiii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor

metalice. Partea 1: Ghid pentru selecie i utilizare
metalice. Partea 2: Condiii de calitate complete
metalice. Partea 3: Condiii de calitate normale
metalice. Partea 4: Condiii de calitate elementare
SR EN 22553-1995 mbinri sudate i lipite. Reprezentri simbolice pe desene
SR EN 25817-1993 mbinri sudate cu arc electric din oel. Ghid pentru nivelurile de acceptare a
defectelor
SR EN 26520-1994 Clasificarea imperfeciunilor din sudurile prin topire ale metalelor cu
comentarii explicative
SR EN 27963-1995 Bloc de calibrare nr. 2 pentru examinarea cu ultrasunete a mbinrilor sudate
SR EN 29692-1994 Sudare cu arc electric cu electrod nvelit, sudare cu arc electric n mediu de
gaz protector i sudare cu gaze prin topire. Pregtirea pieselor de mbinat oel
STAS 10108/0-78 Construcii civile, industriale i agricole. Calculul elementelor din oel
STAS 10101/2A2-78 Aciuni n construcii. Aciuni datorate procesului de exploatare. ncrcri
datorate podurilor rulante
STAS 767/0-88 Construcii civile, industriale i agricole. Construcii din oel. Condiii tehnice
generale de calitate
STAS 1336-80 Construcii. ncercarea n situ a construciilor prin ncercri statice
STAS R 8542-79 Alegerea oelurilor pentru construcii metalice
STAS 500/1-89 Oeluri de uz general pentru construcii. Condiii tehnice generale de calitate
STAS 500/2-80 Oeluri de uz general pentru construcii. Mrci
STAS 500/3-80 Oeluri de uz general pentru construcii rezistente la coroziune atmosferic.
Mrci
STAS 8183-80 Oeluri pentru evi fr sudur, de uz general. Mrci i condiii tehnice de calitate
STAS 9021/1-89 Oel laminat la cald, cu granulaie fin, pentru construcii sudate. table de oel
cu limit de curgere ridicat
17
STAS 1125/1-91 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea cu arc electric. Condiii
tehnice generale de calitate
STAS 1125-2-81 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor carbon i slab
aliate. Tipuri i condiii tehnice
STAS 1125-3-90 Sudarea metalelor. Electrozi nvelii pentru sudarea oelurilor cu granulaie fin
i a oelurilor utilizate la temperatur sczut. Condiii tehnice de calitate
STAS 1126-87 Sudarea metalelor. Srm plin de oel pentru sudare
SAS 9677/1-79 Fluxuri topite pentru sudarea oelurilor. Mrci i condiii tehnice de calitate
STAS 7194-79 Sudabilitatea oelurilor. Elemente de baz
STAS 10564/1-81 Tierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate a tieturilor
STAS 5730/2-85 Starea suprafeelor. Parametri de rugozitate i specificarea rugozitii
suprafeelor
STAS 6726-85 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea oelurilor cu arc
electric acoperit
STAS 735/2-87 Desene tehnice. Notarea procedeelor de verificare nedistructiv a mbinrilor
sudate
STAS 9552-87 Controlul ultrasonic al mbinrilor sudate cap la cal prin topire
STAS 6606/1-86 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Controlul mbinrilor sudate prin topire
STAS 10138-75 Defectoscopie cu radiaii penetrante. Condiii de observare a radiografiilor
STAS R 13008-91 Indicatori de calitate a imaginii radiografice
STAS 10214-84 Defectoscopie cu lichide penetrante
STAS 8539-85 Defectoscopie cu pulberi magnetice
STAS 5540/2-82 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la traciune
STAS 5540/3-81 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la ndoire
STAS 5540/4-86 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea la ncovoiere prin oc
STAS 5540/5-85 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea de duritate
STAS 5540/6-77 ncercri ale mbinrilor sudate cap la cap. ncercarea de aplatisare
18
STAS 5976/1-82 ncercri mecanice ale mbinrilor sudate n col

STAS 7356/1-80 ncercri mecanice, ale metalului depus prin sudur prin sudare manual cu arc
electric, cu electrozi nvelii
STAS 7356/2-80 ncercri mecanice, ale metalului depus prin sudare cu arc electric sub strat de
flux
STAS 7356/3-80 ncercri mecanice, ale metalului depus prin sudare cu arc electric n mediu de
gaz protector
STAS 7356/4-80 ncercri mecanice, ale metalului depus prin sudare electric n baie de zgur
STAS 10953-85 Sudarea metalelor. Luarea probelor pentru determinarea compoziiei chimice a
metalului depus
STAS 10047/1-81 Sudarea metalelor. Determinarea coninutului de hidrogen difuzibil din
metalul depus cu electrozi nvelii prin metoda extragerii n vid
STAS 10047/2-85 Sudarea metalelor. Determinarea coninutului de hidrogen difuzibil din
metalul custurii sudate sub strat de flux, prin metoda extragerii n vid
STAS 10952/1-77 Sudarea metalelor. Analiza metalografic a mbinrilor sudate prin topire
2. PARAMETRI DE CALITATE DEFINII N PROIECTARE

Coninutul documentaiei elaborate de proiectant n faza Detalii de execuie - DE
2.1. Documentaia tehnic elaborat de proiectant va fi ntocmit n conformitate cu prevederile
STAS 767/0-88; reprezentarea i notarea mbinrilor sudate pe desene se vor face n conformitate cu
SR EN 22553-1995 mbinri sudate i lipite. Reprezentri simbolice pe desene i STAS 735/2-87
Notarea pe desen a procedeelor de examinare nedistructiv a mbinrilor sudate .
2.2. Documentaia tehnic elaborat de proiectant trebuie s cuprind urmtoarele detalii i condiii
de calitate a mbinrilor sudate, care devin obligatorii pentru executant din momentul acceptrii
proiectului i nu pot fi modificate ulterior fr avizul proiectantului :
mrci, clase de calitate i standarde ale oelurilor ;
19
dimensiunile pieselor care se mbin ;

detalii de trasare a pieselor, de tiere i modul de prelucrare a marginilor care rmn libere
(nesudate) ;
detalii de form i dimensiuni ale rosturilor mbinrilor ;
modul de prelucrare final a mbinrilor sudate ;
marcarea custurilor care trebuie s fie detensionate ;
clasa de calitate a mbinrilor sudate ;
categoria de execuie a elementului (definit conform punctelor 2.14 a i 2.14 b) ;
marcarea pe desene a mbinrilor de montaj (dac este cazul) ;
ordinea de asamblare a construciilor care se confecioneaz direct pe antier, n poziia final ;
condiii de recepie a elementului cap de serie pentru elemente tipizate care se execut pentru
prima dat n producie ;
memoriu i desene pentru ncercarea n situ a construciilor importate, care se ncadreaz n
prevederile STAS 1336-80 Construcii. ncercarea n situ a construciilor prin ncercri
statice .
2.3. Pentru construcii din categoria A, proiectantul va putea ntocmi caiete de sarcini coninnd i
alte condiii n afara celor prevzute la punctul 2.2.
n funcie de importana construciei i modul de execuie, caietul de sarcini poate conine condiii de
calitate superioare celor din prezentele instruciuni (calitatea oelurilor, a materialelor de adaos,
proceduri de sudare, defecte admise, procentaje i metode de examinare nedistructiv, ncercri
suplimentare etc.) .
Prevederi privind proiectarea mbinrilor sudate
2.4. La proiectarea mbinrilor sudate se va ine seama de :
evitarea pe ct posibil a mbinrilor sudate de montaj la elementele solicitate dinamic i
amplasarea lor n seciuni cu solicitri reduse ;
decalarea mbinrilor sudate cap la cap n seciuni diferite ale elementului ;
evitarea modurilor de alctuire a elementelor care favorizeaz apariia eforturilor remanente sau
a deformaiilor peste limitele admise n timpul operaiilor de sudare ;
20
evitarea poziiilor de sudare peste cap i vertical descendent, printr-o alctuire a elementelor
care s permit executarea mbinrilor de montaj n poziie orizontal (la masa sau n
jgheab), orizontal n plan vertical sau n poziie vertical ascendent .
2.5. Condiiile de calitate referitoare la debitarea pieselor, de prelucrare a marginilor i a rosturilor
pentru sudare (fora mbinrii sudate) sunt date n tabelul 3, n funcie de clasele de calitate ale
mbinrilor sudate. Se vor folosi cu prioritate tipurile de mbinri conform SR EN 29692-1994
Sudare cu arc electric cu electrod nvelit, sudare cu arc electric n mediu de gaz protector i sudare
cu gaze prin topire, respectiv STAS 6726-85 mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor la
sudarea oelurilor cu arc electric acoperit (prevzute n anexele 2/1 i 2/2 ale prezentului normativ) .
2.6. Executantul construciei metalice poate modifica dimensiunile rosturilor fr acordul prealabil al
proiectantului n cazul n care aplic proceduri de sudare calificate conform SR EN 288/3-1995 i
asigur calitatea prevzut n proiect.
Alegerea oelurilor
2.7. Pentru construcii civile, industriale i agricole se folosesc, n mod curent, oelurile urmtoare :
oeluri de uz general pentru construcii :
STAS 500/1-89 Condiii tehnice generale de calitate ;
STAS 500/2-80 Mrci
oeluri de uz general pentru construcii reziste la coroziune atmosferic :
STAS 500/3-80 Mrci
oeluri pentru evi fr sudur, de uz general :
STAS 8153-80 Mrci i condiii tehnice de calitate
table de oel pentru construcii sudate din oel cu granulaie fin:
STAS 9021/1-89 Oel laminat la cald, cu granulaie fin, pentru construcii sudate. Table
de oel cu limit de curgere ridicat .
2.8. Proiectantul trebuie s precizeze condiiile de calitate suplimentare din tabelul 1, n cazul n care
le consider necesare .
2.9. Proiectantului i revine obligaia notrii corecte cu simbolurile complete i clare a oelurilor
prevzute n documentaie n conformitate cu standardele de marc i produs, precum i cu
prevederile din tabelul 1, funcie de nivelurile de acceptare a mbinrii sudate .
2.10. Alegerea oelurilor i prescrierea condiiilor de calitate se fac n funcie de urmtoarele criterii :
criterii de rezisten, conform STAS 10108/0-78 ;
21
criterii de evaluare a ruperii fragile, conform STAS R 8542-79 Alegerea oelurilor pentru
construcii metalice ;
criterii de sudabilitate, conform STAS 7194-79 Sudabilitatea oelurilor. Elemente de baz ;
criterii economice .
2.11. Rspunderile legate de folosirea oelurilor (conform STAS 7194-79) revin factorilor care
contribuie la realizarea construciilor sudate, dup cum urmeaz :
comportarea metalurgic la sudare, n funcie de standardul de produs va fi garantat de
productorul de oel ;
comportarea oelului fa de o anumit procedur de sudare se asigur prin calificarea
procedurilor de sudare de ctre unitatea care execut construcia sudat sau prin folosirea
unor proceduri calificate n alte uniti i verificare periodic punctelor 3.24. 3.26. ;
proiectantul va asigura prin documentaia de execuie capabilitatea tehnologic a soluiei
adoptate
2.12. Proiectantul este factorul unic care poate aviza nlocuirea oelurilor prevzute n documentaia
tehnic .
Alegerea nivelurilor de acceptare a mbinrilor sudate
2.13. Alegerea (stabilirea) nivelului de acceptare a unei mbinri sudate se face numai de ctre
proiectantul elementului de rezisten, n conformitate cu tabelul 2, n funcie de urmtoarele
criterii :
categoria de execuie a elementului ;
modul de solicitare ;
tipul solicitrii ;
mrimea eforturilor unitare ;
Grupa de oeluri
Condiii de
calitate
obligatorii
pentru fabricant
Condiii de calitate suplimentare

Nivelul de
acceptare
22
Condiiile
cerute
Detalierea condiiilor funcie de

simboluri :
Oeluri cu
granulaie fin
STAS 9021/1-89
1. Livrarea produselor laminate n

stare normalizat cu marginile tiat
nainte de normalizare
2. Energia de rupere kV pentru

produse cu grosimea peste 6 mm
1+2+6
3. Livrarea evilor cu verificarea

caracteristicilor mecanice pe probe
prelevate din lot
4. Energia de rupere kV pentru evi
5. ncercarea de aplatisare conform

STAS 1111-79 ncercri tehnolog
ale evilor din oel :
1+3+4+5+6
6. Verificarea compoziiei chimice

produs
3+5
1+2+6
7. Garantarea unghiului minim de

ndoire a probei ncrcate longitudi
cu sudur, conform STAS 7748-85
ncercrile metalelor. ncercarea l
ndoire a epruvetelor ncrcate cu
sudur longitudinal
Oeluri de uz
general pentru
construcii
Oeluri pentru evi

fr sudur, de uz
general
STAS 500/2-80
STAS 8183-80
Oeluri de uz
general pentru
construcii,
rezistente la
coroziune
atmosferic
STAS 500/3-80
1+7
temperatura minim de proiectare (definit conform STAS R 8542-79)

2.14. Categoria de execuie a elementului este definit conform STAS 767/0-88 cu urmtoarele
precizri :
a) n categoria de execuie A se nscriu elementele care ndeplinesc cel puin una din urmtoarele
condiii :
sunt exploatate sub temperatura minim de proiectare de -20 0C, inclusiv (definit conform STAS
R 8542-79) ;
23
intr n alctuirea cilor e rulare pentru poduri rulante din grupele de funcionare III, IV i V
(definite n STAS 10101/2 A 2-78 Aciunii n construcii. Aciuni datorate procesului de
exploatare. ncrcri datorate podurilor rulante) i au cel puin o seciune n care eforturile
unitare depesc 90% din rezistena de calcul (R), sau 70% din rezistena de calcul la
oboseal ( R) ;
intr n alctuirea platformelor, estacadelor .a. supuse direct la solicitri variabile ce
depesc 0,5 milioane cicluri pe durata construciei sau 10 mii cicluri pe an ;
Tabelul 2
24
Categoria A de execuie a elementelor

Mod de
solicitare
Solicitare static
Tipul
solicitrii
Compresiune
Solicitare dinamic
ntindere sau forfecare
ntindere sau
forfecare
Compresiune
0,7 Rs
> 0,7 R
0,7
>
0,7
Rs
Mrimea
efortului unitar
0,7 R
Temp,.min.de
proiect.
Nivel
> 0,7 R
0,7 R
> 0,7 R
0,7 R
0,7 Rs
> 0,7
Rs
> 0,7
Rs
Categoria B de execuie a elementelor

Mod de
solicitare
Solicitare static
Tipul
solicitrii
Compresiune
25
Solicitare dinamic
Compresiune
ntindere sau
forfecare
Mrimea
efortului unitar
0,7 Rs
> 0,7 Rs
0,7 Rs
> 0,7 Rs
0,7 Rs
> 0,7
Rs
Temp,.min.de
proiect.
P N
Nivel
0,7 Rs
intr n alctuirea unor structuri speciale cu deschideri care depesc 36 m ;

elemente de rezisten din alctuirea buncrelor sau recipienilor care conin materiale cu grad de
periculozitate egal cu 1 (conform instruciunilor tehnice I 27-82) ;
avarierea elementului ar putea avea drept consecin pierderea de viei omeneti sau pagube
mari, care ar putea afecta economia naional (fermele de acoperi din expoziii, sli de sport
cu tribune, hale cu destinaie special .a.m.d.) ;
alte necesiti tehnice justificate de proiectant .
Condiii de calitate pentru laminate din oel
Not : Condiiile suplimentare sunt informative
Tabelul 2
Criterii pentru alegerea nivelului de acceptare a mbinrilor sudate
unde : Rs este rezistena de calcul a sudurii la solicitarea respectiv, conform STAS 10108/0-78 ;
Rs este rezistena de calcul a sudurii la oboseal, conform STAS 10108/0-78 ;
N temperatur negativ ;
26
> 0,7 R
P temperatur pozitiv ;
Not : x reprezint nivelul minim de acceptare recomandabil pentru proiectant
b) categoria de execuie B cuprinde restul elementelor care nu ndeplinesc nici una din condiiile
prevzute pentru categoria A, cum ar fi :
stlpii i fermele halelor industriale exploatate deasupra temperaturii minime de proiectare de

-20 oC, cu deschideri sub 36 m, indiferent de grupa de funcionare a podurilor rulante ;
cile de rulare pentru poduri rulante din grupele de funcionare I i II (STAS 10101/2 A 2-78)
;
elemente secundare de acoperi ;
elemente de rezisten pentru perei ;
susineri de instalaii sau utilaje care nu se ncadreaz ntr-un regim special ;
elemente de rezisten din alctuirea buncrelor sau recipienilor care conin materiale cu
grad de periculozitate egal cu 0 (conform I 27-82 Instruciuni tehnice privind stabilirea i
verificarea clasei de calitate a mbinrilor sudate la conducte tehnologice) .
2.15. Modul de solicitare a fost grupat n dou mari categorii, dup modul de acionare a
ncrcrilor :
solicitri statice ;
solicitri dinamice
2.16. Tipul de solicitare predominant se consider acela pentru care valoarea absolut a efortului
unitar (compresiune, ntindere, forfecare etc.) depete 70% din valoarea efortului unitar echivalent
calculat conform STAS 10108/0-78.
Se disting dou categorii de solicitri :
compresiune ;
2.17. Mrimea eforturilor unitare pune n eviden relaia dintre efortul unitar i nocivitatea
defectelor din suduri .
Au fost stabilite urmtoarele trepte :
70% din rezistena sudurii la solicitri statice (Rs) pentru elementele din ambele categorii de
execuie i la solicitri dinamice pentru elementele din categoria B de execuie ;
70% din rezistena sudurii la oboseal ( Rs) pentru elementele din categoria A de execuie
2.18. Temperatura minim de proiectare a elementului, definit conform STAS R 8542-79 reprezint
un criteriu cu dou trepte :
temperatur pozitiv ;
27
temperatur negativ
2.19. Nivelurile de acceptare a mbinrilor sudate se vor alege raional, pentru a satisface condiiile
de rezisten i pentru a nu scumpi inutil valoarea lucrrilor .
3. EXECUIA MBINRILOR SUDATE
3.1. Condiiile prevzute n acest capitol sunt aceleai pentru toate unitile care execut mbinri
sudate, indiferent dac mbinrile sunt de asamblare (ntre piese) sau de montaj (ntre elemente) i
dac se execut n uniti industriale, n atelierele unitilor de construcii montaj sau pe antier .
3.2. Unitatea care execut mbinri sudate are obligaia verificrii documentaiei elaborate de
proiectant n ceea ce privete :
exactitatea cotelor, a numrului de piese i elemente coninute de planurile de ansamblu,

detaliu i extrase ;
detaliile i condiiile de calitate prevzute la punctul 2.2., din prezentul normativ care sunt
obligatorii pentru coninutul documentaiei elaborare de proiectant i nu necesit acordul
prealabil al executantului ;
condiiile de calitate prevzute n caietul de sarcini pentru construcii din categoria A de
execuie .
3.3. Erorile neeseniale i neconcordanele care nu afecteaz rezistena i stabilitatea construciei vor
fi operate de ctre executant pe rspunderea sa i comunicate proiectantului .
Prin erori neeseniale i neconcordane care nu afecteaz rezistena i stabilitatea construciei se
neleg erorile de calcul al greutilor din extrasele de laminate i cotele de lungimi pariale ale
pieselor eronate fa de cota general care este verificabil .
n cazul constatrii unor erori i omisiuni n documentaie are implic modificri de soluie i
refacerea unor pri din documentaie, aceasta va fi restituit beneficiarului, iar pregtirea lucrului va
fi oprit .
3.4. Pentru sudarea mbinrilor cu nivelurile de acceptare B i C se vor folosi numai proceduri de
sudare calificate conform SR EN 288-1,2,3 -1995, SR EN 288-5,6-1996 i SR EN 288-7,8-1997 .
Coninutul documentaiei tehnologice de execuie a construciei sudate
3.5. Unitatea care execut mbinri sudate are obligaia ntocmirii unei documentaii tehnologice de
confecionare a construciei, fr de care nu se va introduce n fabricaie nici o comand i care
trebuie s conin cel puin urmtoarele :
- marca i clasa de calitate a oelurilor, inclusiv condiiile de calitate suplimentare cerute de
proiectant sau de procedura de sudare calificat ;
- operaiile de debitare i prelucrare a pieselor din laminate cu indicarea claselor de calitate ale
tieturilor i a condiiilor de calitate ;
28
- operaiile de asamblare a pieselor, coninnd :
ordinea de asamblare ;
prinderea provizorie ;
mpiedicarea deformaiilor ;
parametrii de sudare conform tehnologiilor calificate ;
prentmpinarea strilor de eforturi remanente ;
asigurarea toleranelor impuse
- operaiile de prelucrare final i de tratare ale mbinrilor sudate sau ale elementelor, n scopul
detensionrii (dac este cazul) ;
- nivelul de acceptare pentru fiecare mbinare sudat ;
- controlul pe faze i final, cuprinznd :
modul de verificare n timpul procesului de producie a tehnologiei de sudare calificate ;

planul de examinri nedistructive (ordinea, metodele folosite procentajele) ;
- ncercrile pe probe din oeluri i pe mbinrile sudate (dac este cazul) ;
- documentaie legat de modul de protecie anticoroziv, manipulare, depozitare i transport ;

- indicaii asupra SDV-urilor ce vor fi folosite cum ar fi abloanele pentru piese cu geometrie
complicat, benzile marcate etc. ;
- soluii pentru remedierea defectelor cu respectarea prevederilor prezentului normativ .
3.6. Pentru mbinrile de montaj executate pe antiere, documentaia va cuprinde suplimentar :
tehnologia de preasamblare (dac este cazul) ;
ordinea fazelor de montaj ;
msuri pentru asigurarea stabilitii construciei n timpul montajului
3.7. Pentru mbinrile de montaj executate pe antier se vor folosi de asemenea proceduri de sudare
calificate .
Alegerea formei mbinrii sudate
3.8. Pentru sudarea manual cu arc electric cu electrod nvelit i sudarea cu arc electric n mediu
protector de gaze, se vor folosi tipurile de mbinri indicate n anexa 2/1 a prezentului normativ
(conform SR EN 29692-1994) .
3.9. Pentru procedeul de sudare cu arc electric acoperit, se vor folosi tipurile de mbinri indicate n
anexa 2/2 a prezentului normativ (conform STAS 6726-85) .
29
3.10. Este indicat utilizarea mbinrilor cu acces pe ambele pri n vederea sudrii .
Prevederi privind folosirea, tierea i prelucrarea oelurilor
3.11. Unitile care confecioneaz construcii sudate au obligaia introducerii n fabricaie, numai a
laminatelor cu certificate de calitate complete i cu marcaje dup care pot fi identificare
Nu este permis utilizarea unor materiale care prezint degradri neremediate dobndite n timpul
depozitrii, manipulrii i transportului (coroziune, deformare, deteriorri prin lovire etc.)
3.12. Unitile care execut construcii sudate pot efectua controale de calitate asupra materialelor
folosite (oel i material de adaos) prin laboratoarele proprii, emind rapoarte de analize i ncercri,
ceea ce nu absolv de rspundere unitile furnizoare .
3.13. Operaiile de debitare a pieselor, precum i cele de prelucrare a marginilor libere i a rosturilor
pentru sudare trebuie s respecte condiiile prevzute n tabelul 3, difereniate pe nivelurile de
acceptare a mbinrilor sudate .
3.14. Remedierea defectelor tieturilor i a rosturilor se face prin polizare, achiere sau completare
cu sudur, pn la obinerea condiiilor de calitate necesare, fr a iei din clasele de toleran
impuse pentru dimensiuni .
Prevederi privind folosirea materialelor de sudare
3.15. Unitile care execut mbinri sudate poart responsabilitatea introducerii n fabricaie a
materialelor de sudare corespunztoare unor proceduri de sudare calificate pentru nivelurile B i C
prevzute n proiect .
3.16. Materialele de sudare se stabilesc de ctre coordonatorul tehnic cu sudura al unitii de
execuie (care are sarcini conform SR EN 719-1995 Coordonarea sudrii. Sarcini i
responsabiliti) i trebuie s corespund condiiilor de calitate difereniate pe niveluri de acceptare
conform tabelului 4 .
3.17. n ceea ce privete introducerea n fabricaie a materialelor de sudare, unitile de execuie au
obligaii similare cu cele prevzute la punctele 3.11 i 3.12 pentru laminate .
Prevederi privind calificarea i certificarea sudorilor i marcarea sudurilor
3.18. Unitile care execut mbinri sudate de nivelurile B i C trebuie s utilizeze sudori calificai
i certificai conform SR EN 287-1-1993.
3.19. Fiecare sudor certificat va primi un poanson cu o marc distinct, cu care este obligat s
marcheze sudurile executate n vederea identificrii ulterioare.
Unitatea de execuie este obligat s in un regim cu evidena sudorilor i a poansoanelor.
3.20. mbinrile de nivelurile B, C i D vor fi marcate, condiie obligatorie pentru admiterea la
controlul final, indiferent dac mbinarea este realizat n uzin sau pe antier.
30
3.21. Poansonul se aplic n urmtoarele condiii :
la 50 mm de custur ;
un singur poanson pentru custuri care nu depesc 500 mm ;
cel puin cte dou poansoane la capete pentru custuri mai lungi de 500 mm, fr a depi
2000 mm ntre ele ;
marca poansonului trebuie s fie vizibil, scoas n eviden printr-un marcaj suplimentar
(vopsea diferit la culoare de fond, cret rezistent la intemperii etc.) .
3.22. Este interzis folosirea poansoanelor care nu sunt delimitate de un contur nchis (pentru
eliminarea concentraiilor de eforturi).
Procedura de sudare
3.23. Unitile care execut mbinri sudate de nivelurile B i C trebuie s utilizeze proceduri de
sudare calificate, conform SR EN 288-1,2,3-1995, SR EN 288-5,6-1996 i SR EN 288-7,8-1997.
Calificarea procedurilor de sudare se face sub supravegherea coordonatorului cu sudura al unitii de
execuie, care rspunde pentru exactitatea i conformitatea datelor obinute, conform SR EN 7191995.
Coordonatorul tehnic cu sudura ine evidena procedurilor de sudare (WPS Welding Procedure
Specification) ntocmite conform SR EN 288-2-1995.
Alegerea metodei de calificare conform SR EN 288 se face de ctre coordonatorul sudrii, n
concordan cu condiiile impuse de STAS 767/0-88 pentru categoriile A i B de construcii .
Pentru verificarea procedurii de sudare aplicate, se vor executa probe martor n condiiile procesului
de fabricaie de ctre sudorii stabilii de coordonatorul tehnic cu sudura. Condiiile de calitate pentru
ncercri pe epruvete prelevate din probe martor sunt prevzute n SR EN 288.
3.24. Se interzice sudare oelurilor la temperaturi sub +5 0C.
Remedieri
3.25. Remedierile necesare aducerii unei mbinri sudate la nivelul de referin impus, n cazul n
care nu sunt precizate n documentaia tehnologic de execuie, se stabilesc de ctre coordonatorul
tehnic cu sudura din unitatea de execuie, urmare a controlului efectuat pe fiecare faz.
3.26. Remedierile se recomand a se face de acelai sudor care a executat i sudura iniial .
Remedierile se vor executa cu o procedur de sudare (avizat de coordonatorul tehnic cu sudura al
unitii de execuie) care s permit obinerea unor deformaii i tensiuni interne minime pe
ansamblul construciei. Pentru defecte sistematice, coordonatorul tehnic cu sudura va analiza cauzele
acestora i va efectua modificrile necesare n procedur.
Remedierea defectelor n acelai loc se admite a se face :
31
maximum de dou ori la construcii din oel carbon sudate cu procedeul MAG/MIG ;
maximum de trei ori pentru restul oelurilor i a procedeelor de sudare nespecificate mai
nainte .
3.27. n cazul n care la mbinrile sudate cap la cap s-a atins numrul maxim al remedierilor admise
n acelai loc i este necesar s se elimine defectul intern din sudura nc o dat, se va tia sudura
complet i se va intercala un cupon de element laminat (cornier, eav, tabl) cu lungimea minim de
200 mm, care se va suda de ambele pri numai prin sudur cap la cap, avnd rostul identic cu cel al
mbinrilor iniiale. La elementele din categoria A de execuie se va cere avizul prealabil al
proiectantului pentru soluia de remediere stabilit .
3.28. Pentru remedierea defectelor nu se admit operaii care pot ascunde sau produce alte defecte
(inclusiv n structura oelului) cum ar fi: temuirea, ciocnirea, polizarea fisurilor, ndreptri la rece
sau la cald peste limitele admise de STAS 767/0-88).
3.29. Se admite excavarea zonelor cu defecte prin ;
craiuirte arc aer ;

scobire cu dalta pneumatic ;
polizare
cu condiia delimitrii corecte a zonei cu defecte prin controale vizuale, lichide penetrante, pulberi
magnetice, radiaii penetrante i ultrasunete.
Zonele excavate se ncarc prin sudare dup o tehnologie elaborat i verificat de coordonatorul
tehnic cu sudura, cu msuri privind reducerea la minimum a tensiunilor remanente.
Not : Condiiile de tiere a marginilor libere sunt impuse, pentru un element de construcie, de
nivelul de acceptare cel mai mare a uneia dintre mbinrile sudate care asambleaz piesele ntre ele
(sau elementele ntre ele n situaia mbinrilor de montaj).
Tabelul 3
Condiii de calitate pentru materiale de sudare
Nivelul de
acceptare
Condiii de
calitate obligatorii
pentru fabricant
Condiii de calitate
suplimentare
1. Electrozi
nvelii :
- STAS 1125/1-91
- oeluri de uz
general grupa I,
STAS 1125/2-81
- oeluri cu
1. Verificarea coninutului de
hidrogen difuzibil conform
STAS 10047/1-81, pentru
electrozi folosii la sudarea
oelurilor de la nivelul C n
sus (inclusiv), pe fiecare lot.
32
Tipul nveliului sau al

fluxului
Numai fluxuri i
electrozi bazici
Se admit fluxuri i
electrozi titanici
granulaie fin
grupa II, STAS
1125/3-90
2. Srm din oel :
- STAS 1126-87
2. Verificarea sensibilitii la
fisurare la cald conform STAS
10221-83, pe fiecare lot de
fabricaie
3. caracteristici mecanice i
Not : Condiiile suplimentare sunt informative.
Pentru nivelul D nu se impun condiii de calitate suplimentare.
4. EXAMINAREA NEDISTRUCTIV A MBINRILOR SUDATE

Verificarea aspectului
4.1. Verificarea aspectului constituie o operaiune de control obligatorie i eliminatorie, pe laminate,
piese i mbinri sudate n toate fazele de execuie, n scopul depistrii defectelor de suprafa i a
zonelor cu eventuale abateri geometrice.
Examinarea aspectului se face vizual n procent de 100% pentru toate laminatele, piesele i
mbinrile sudate, pe toat lungimea i suprafaa lor, nainte de vopsirea elementelor i sup
ndeprtarea zgurii, n condiiile prevzute n tabelul 5.
4.2. Controlul aspectului n faz final se face pe ambele fee ale mbinrii sudate, pe o lime
adiacent de minimum 250 mm n stnga i n dreapta sudurii, cuprinznd i verificarea existenei
poansonului sudorului n condiiile prevzute la punctul 3.2.1.
4.3. Degradrile laminatelor produse prin coroziune sau manipulare nu trebuie s depeasc
condiiile impuse la livrare .
4.4. Defectele admise pentru debitarea (termic, mecanic etc.) i prelucrarea pieselor sunt prevzute
n tabelul 3.
4.5. Defectele admise n faza final, pe mbinarea sudat sunt prevzute n tabelul 6 n funcie de
nivelul de acceptare prevzut n proiect.
Msurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice i a defectelor de suprafa
33
4.6. Msurarea dimensiunilor geometrice a abaterilor de la forma prescris i a defectelor de

suprafa, constituie un control eliminatoriu pentru piesele care nu se ncadreaz n condiiile
prevzute n tabelul 3 i pentru mbinrile sudate care nu se ncadreaz n condiiile prevzute n
tabelul 6.
4.7. Verificarea calitii tieturilor se face cu ajutorul tehnicilor indicate n STAS 10564/1-81
Tierea cu oxigen a metalelor. Clase de calitate ale tieturilor, care prevd i modurile de msurare
ale abaterilor i defectelor .
4.8. Msurtorile se fac cu mijloace ce ofer preciziei minim de 0,3\2 mm pentru mrimi liniare i
20 pentru mrimi unghiulare, n locurile cu aspect necorespunztor, pe lungimile care ar putea
prezenta abateri geometrice. Msurtorile se vor face prin sondaj la procentele minime prevzute n
tabelul 5.
Pentru mbinri sudate scurte (maxim 500 mm) procentul se aplic asupra numrului total de buci;
pentru custurile de lungime mare calculaia se face la totalul n metri liniari.
Msurtorile se vor face n cel puin trei puncte pentru o mbinare scurt sau un metru liniar de
mbinare de lungime mare, pentru fiecare abatere i defect menionate .
4.9. Laboratoarele care emit rapoarte de ncercare trebuie s fie acreditate i vor avea dotarea
corespunztoare (ublere, comparatoare, lupe, abloane calibrate etc.) realizrii operaiilor de
msurare i ncercare .
4.10. n cazul nerealizrii condiiilor prevzute n tabelul 3 pentru tieturi i prelucrri n rosturi i n
tabelul 6 pentru mbinri sudate finite, se va proceda astfel :
a) se va extinde examinarea nedistructiv la un numr sau lungimi duble de mbinri fa de cele
prescrise la examinarea iniial ;
b) dac i n acest caz se mai gsesc defecte care declaneaz chiar i o singur mbinare, se va trece
la o a doua extindere a examinrii prin verificarea restului mbinrilor sudate, astfel ca n final
procentajul examinat s fie 100 %.
Este obligatorie remedierea tuturor defectelor neadmise constatate la examinarea iniial, la prima
sau la o doua extindere, dup care mbinarea va fi supus din nou examinrii .
Examinarea ultrasonic combinat cu radiaii penetrante
4.11. Interpretarea final a rezultatelor examinrii ultrasonice se face dup examinarea cu radiaii
penetrante (examinare combinat) .
4.12. Examinarea ultrasonic se folosete n faza final de execuie, n proporii difereniale pe
niveluri de acceptare, dup cum rezult din tabelul 5.
4.13. Examinarea cu radiaii penetrante trebuie s respecte volumul procentual prevzut n tabelul 5 .
34
4.14. Se examineaz ultrasonic numai mbinrile sudate cap la cap, n condiiile prevzute n STAS
9552-87 Controlul ultrasonic al mbinrilor sudate cap la cap prin topire .
4.15. Verificarea, reglarea i calibrarea defectoscoapelor ultrasonice, a palpatoarelor i a instalaiilor
n ansamblu se face cu ajutorul blocurilor de calibrare n conformitate cu SR EN 27963-1995 Bloc
de calibrare nr. 2 pentru examinarea cu ultrasunete a mbinrilor sudate.
4.16. Examinarea ultrasonic a mbinrilor sudate n cadrul examinrii combinate se va face n
conformitate cu STAS 9552+87, cu urmtoarele precizri :
a) detectarea zonelor cu defecte se face prin compararea semnalului reflectat, cu un nivel de
referin, stabilit pe blocuri cu defecte etalon ;
b) mbinrile care la examinarea ultrasonic prezint ecouri provenite din discontinuiti, ale cror
amplitudini se situeaz sub 50% din nivelul de referin, se consider admise, indiferent de nivelul
de acceptare prescris ;
c) mbinrile care la examinarea ultrasonic prezint ecouri cu amplitudine peste 50% se consider
admise indiferente de nivel, dac discontinuitile se ncadreaz n limitele acceptate n tabelul 6
(limitele defectelor pentru nivelurile de acceptare conform SR EN 25817-1993) ;
4.17. Examinarea ultrasonic se execut nainte de vopsirea pieselor sau elementelor.
4.18. Personalul care execut examinarea ultrasonic i interpreteaz rezultatele trebuie s fie
calificat conform SR EN 473-1994.
4.19. n cazul n care, n final, sunt gsite mbinri sudate cu defecte neadmise pentru nivelul
respectiv, acestea vor fi remediate i radiografiate din nou.
Pentru restul mbinrilor sudate necontrolate se extinde controlul combinat dup aceleai reguli cu
cele stabilite pentru controlul cu radiaii penetrante, adic dublarea procentajelor iniiale la prima
extindere i controlul integral (procentaj 100%) la a doua extindere (punctele 4.30. .4.33,) .
Examinarea cu radiaii penetrante
4.20. Examinarea cu radiaii penetrante este o operaie de control obligatorie n procentajele stabilite
n tabelul 5 i se practic, de regul, n faza final, pe mbinarea sudat, nainte de vopsire, numai pe
elemente acceptate la examinrile anterioare .
4.21. Se admit la examinarea cu radiaii penetrante numai mbinrile sudate pentru care se cunosc cel
puin urmtorii factori :
forma i dimensiunile mbinrii, modul de prelucrare a rdcinii ;

poansonul sudorului
4.22. Se examineaz cu radiaii penetrante numai mbinrile sudate cap la cap. ncadrarea n niveluri
de acceptare a sudurilor n col se va face n baza rezultatelor obinute prin celelalte metode de
examinare .
35
4.23. Pentru mbinrile sudate scurte (maximum 500 mm), proporia se aplic numrului total de
buci; pentru custurile de lungime mare calculaia se face la totalul in metri liniari, rezultnd un
numr de filme care se poziioneaz conform planului de examinare nedistructiv ntocmit de ctre
unitatea care execut mbinrile dup cum se prevede la punctul 3.6.
4.24. Rezultatele examinrii cu radiaii penetrante conduc la ncadrarea mbinrilor sudate n niveluri
de acceptare, n baza identificrii defectelor interioare i a comparrii cu limitele admise.
4.25. Rezultatele examinrii cu radiaii penetrante se trec n rapoartele de examinare conform
standardelor de metod .
Not:
1. Pentru sudarea mecanizat, procentajele examinate cu radiaii penetrante pot fi reduse pn la
jumtate
2. Pentru mbinri executate la montaj pe antier, procentajele examinate se dubleaz
(dimensiuni geometrice, examinarea combinat, examinarea cu radiaii penetrante)
3. Examinarea cu lichide penetrante i pulberi magnetice se folosete n cazuri speciale, prin
prescriere n caietul de sarcini, cu acordul prilor .
4.26. Examinarea cu radiaii penetrante se execut n condiiile prevzute n STAS 6606/1-86
Defectoscopie cu radiaii penetrante. Controlul mbinrilor sudate prin topire, cu urmtoarele
precizri :
se folosete numai tehnica de control tip A ;

se recomand utilizarea surselor de radiaii X i Ir 192 ;
marcarea pe elemente a zonelor controlate este obligatorie n scopul identificrii cu filme
radiografice; se recomand marcarea prin poansonare sau vopsire cu ulei ;
direcia de iradiere trebuie s fie normal la suprafa ;
indicatorii pentru stabilirea calitii imaginii (ICI) vor fi precizai n documentaia
tehnologic de confecionare a construciei sudate, fiind alei n conformitate cu prevederile
SR EN 462-1. 2-1996 ;
radiografiile se examineaz n condiiile prevzute n STAS 10138-82 Defectoscopie cu
radiaii penetrante. Condiii de observare a radiografiilor .
4.27. Vor fi luate n considerare numai radiografiile care ndeplinesc urmtoarele condiii :
suprafaa mbinri s fie curat, fr vopsea, zgur, stropi etc. ;

filmul expus s conin simbolurile i reperele literele, cifre din plumb i ICI necesare
identificrii vizibile i clare ;
calitatea imaginii determinat pe baz de ICI s fie sub valorile din tabelul 7 conform STAS
R 13008-91 Indicatori de calitate a imaginii .
Tabelul 4
CONDIII DE CALITATE A IMAGINII RADIOGRAFICE
36
Indicatori cu trepte i
guri
Indicatori cu fire
Diametrul gurii
vizibile pe radiografie
(mm)
Diametrul firului
vizibil pe
radiografie (mm)
06
0,40
0,16
68
0,50
0,20
8 - 10
0,63
0,25
10 16
0,80
0,32
16 25
1,00
0,40
25 32
1,25
0,50
32 40
1,25
0,63
40 60
1,60
0,80
Grosimea piesei de
oel (mm)
Not : radiografiile care nu se ncadreaz n condiiile de calitate din acest tabel nu pot fi luate n
considerare .
4.28. Interpretarea filmelor radiografice i ncadrarea n nivelul de acceptare se vor face numai de
personal calificat i certificat conform SR EN 473 1994.
4.29. Unitile care efectueaz examinarea cu radiaii penetrante au obligaia i rspunderea
respectrii normelor n vigoare privind protecia mpotriva radiailor.
Extinderea examinrii cu radiaii penetrante
4.30. Extinderea examinrii cu radiaii penetrante este o operaie obligatorie, n cazul nencadrrii
unei mbinri sudate n condiiile nivelului de acceptare impus.
37
4.31. Organismul de inspecie, mpreun cu elaboratorul documentaiei tehnologice de confecionare

a construciei sudate, stabilesc planul i proporiile extinderii examinrii cu radiaii penetrante.
4.32. Prima extindere a examinrii cu radiaii penetrante se face prin dublarea procentajelor
prevzute n tabelul 5 pentru controlul iniial al mbinrilor sudate scurte i prin dublarea numrului
de filme radiografice gsite cu defecte pentru mbinrile lungi.
4.33. n cazul depistrii unor mbinri sudate declasate n urma efecturii primei extinderi, se va
proceda la extinderea examinrii cu radiaii penetrante i asupra restului mbinrilor din elementele
care alctuiesc furnitura pregtit pentru livrare, astfel ca n final procentajul controlat s fie 100% .
4.34. Se admite c extinderea examinrii radiografice s fie nlocuit cu examinarea ultrasonic
combinat, cu respectarea prevederilor de la punctele 4.11. 4.19.
Examinarea cu lichide penetrante i examinarea cu pulberi magnetice
4.35. Examinarea cu lichide penetrante i examinarea cu pulberi magnetice constituie operaiuni de
control complementare i au scopul punerii n eviden a defectelor de suprafa sau din imediata
apropiere a suprafeei .
4.36. Aceste dou metode de examinare se vor folosi numai n situaii speciale prevzute n caietul
de sarcini. Se recomand utilizarea lor n urmtoarele situaii bine justificate :
la mbinri sudate de etanare (rezervoare, buncre, recipieni, chesoane etc.) ;

la mbinri sudate ntre piese de grosimi mici, executate ntr-o singur trecere, maximum
dou, pe faz final ;
la controlul suprafeelor, dup operaiile de debitare, pe margini care rmn libere ;
dup operaiile de prelucrare a rosturilor ;
pentru depistarea fisurilor la mbinri sudate de importan deosebit, ca metode de
examinare complementar .
4.37. Proporiile examinrii u lichide penetrante i a examinrii cu pulberi magnetice, n situaiile

artate la punctul 4.36., se gsesc n tabelul 5, pe faze de execuie .
4.38. Se recomand utilizarea lichidelor penetrante i a pulberilor magnetice n suspensie .
4.39. mbinrile sudate examinate cu lichide penetrante i cu pulberi magnetice trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii :
suprafaa examinat trebuie s fie curat, nevopsit, fr zgur, under neaderent, noroi sau
ulei ;
nu pot fi examinate mbinrile sudate care au fost supuse unui tratament de suprafa care ar
putea masca unele defecte (de ex.: polizarea suprafeei, acoperiri metalice etc.) ;
s fie accesibile examinrii .
4.40. Examinarea cu lichide penetrante se face conform prevederilor STAS 10214-84 Defectoscopie
cu lichide penetrante.
38
4.41. Examinarea cu pulberi magnetice se face conform prevederilor STAS 8539-85 Defectoscopie
cu pulberi magnetice.
4.42. Pentru mbinrile sudate la care se prevd examinarea cu lichide penetrante sau cu pulberi
magnetice, caietul de sarcini trebuie s conin i condiiile de interpretare a rezultatelor examinrii,
inclusiv defectele admise conform tabelul 6.
5. RECEPIA MBINRILOR SUDATE
Condiii de calitate (pe baza SR EN 25817 1993)
5.1. Nivelurile de acceptare a defectelor mbinrilor sudate cu arc electric ale oelurilor sunt conform
tabelului 6: trei niveluri (B, C i D) care se aplic n domeniul construciilor sudate. Nivelurile se
refer la calitatea obinut la terminarea fabricaiei i dup terminarea montajului. Sudurile trebuie
ncadrate n nivelurile de acceptare prescrise prin proiect.
5.2. Criteriile de admisibilitate a defectelor sunt valabile pentru:
oeluri nealiate i aliate ;

procedeele de sudare (conform ISO 4063) ;
(11) sudare cu arc electric cu electrozi fuzibili fr protecie gazoas ;

(12) sudare sub strat de flux ;
(13) sudare cu arc electric n mediu de gaz protector cu electrod fuzibil ;
(14) sudare cu arc electric n mediu de gaz protector cu electrod nefuzibil ;
(15) sudare cu plasm
procedee de sudare manual, mecanizat i automat ;

toate poziiile de sudare ;
mbinri sudate cap la cap, n col i racorduri de evi ;
materiale de baz cu grosimea de la 4 mm la 60 mm .
5.3. n vederea aplicrii criteriilor din tabelul 6 se definesc urmtorii termeni :

5.3.1. Grosimea sudurii de col : nlimea celui mai mare triunghi isoscel nscris n seciunea
sudurii .
5.3.2. Grosimea sudurii cal la cap: distana minim de la suprafaa tablei la rdcina sudurii, care
nu poate depi grosimea celui mai subire element al mbinrii .
5.3.3. Defect scurt: ansamblul de unul sau mai multe defecte avnd o lungime total de maximum
25 mm la 100 mm lungime a sudurii, sau maximum 25% din lungimea sudurii pentru o sudur mai
scurt de 100 mm.
39
5.3.4. Defect lung: ansamblul de unul sau mai multe defecte avnd lungimea total mai mare de 25
mm la 100 mm ;lungime a sudurii sau mai mare de 25% din lungimea sudurii pentru o sudur mai
scurt de 100 mm.
5.3.5. Aria proteciei: produsul ntre lungimea sudurii examinate i limea maxim a acesteia .
5.3.6. Aria suprafeei examinate: aria care trebuie luat n considerare la examinare .
5.4. Simbolurile utilizate n tabelul 6 sunt urmtoarele (conform SR EN 25817-1993):
a grosimea nominal a sudurii n col ;
b limea supranlrii sudurii ;
d diametrul sufluri sferoidale ;
h dimensiunea (nlimea sau limea) defectului ;
l lungimea defectului .
s grosimea nominal a sudurii cap la cap, sau n cazul ptrunderii pariale, adncimea prescris a
ptrunderii ;
t grosimea peretelui ;
z lungimea catetei sudurii de col (n cazul unei seciuni triunghi isoscel
).
5.5. Evaluarea sudurilor se face n limitele de acceptare conform tabelului 6. O mbinare sudat
trebuie s fie evaluat separat pentru fiecare tip de defect (de la 1 la 25). Dac ntr-o seciune dat,
exist mai multe tipuri de defecte acestea vor face obiectul unei examinri speciale (numrul 25).
Figura nr. 26 din tabelul 6 arat posibilitatea combinaiei de diferite defecte. n acest caz suma total
a tuturor defectelor trebuie s fie limitat la valorile specificate pentru cele trei niveluri de acceptare.
Valoarea ns pentru un defect izolat nu poate depi h.
Verificrile mbinrilor sudate
5.6. Recepia mbinrilor sudate face parte integrant din recepia elementelor sudate, a
subansamblelor sudate i a construciilor sudate .
Examinarea calitii mbinrilor sudate se execut dup regulile i n condiiile stabilite n prezentul
normativ, care completeaz prevederile din STAS 767/0-88 .
5.7. Recepiile pe faze nu absolv unitatea executant de rspundere pentru viciile ascunse sau
defeciunile produse din culpa sa i constatate ulterior .
5.8. Examinatorul calitii mbinrilor sudate poate fi asistat, la cerere, de beneficiar i proiectant .
40
5.9. Pentru elementele confecionate n numr mai mare de 20 buci sau de complexitatea deosebit
se va executa un element cap de serie, care va fi recepionat de executant i dup caz de beneficiar.
Proiectantul particip la recepia capului de serie la elementele tipizate executate prima dat n
producie i la cele de complexitate deosebit pentru care s-au fcut precizri referitoare la recepie
n caietul de sarcini.
Verificri pentru recepia elementelor sudate la primirea pe antier
5.10. La primirea pe antier sunt obligatorii verificrile prevzute n STAS 767/0-88 pct. 5.2., n
scopul depistrii i eliminrii degradrilor dobndite n timpul manipulrii i transportului.
n ce privete verificarea mbinrilor sudate, n cazul n care la recepia din uzin nu a participa
delegatul ntreprinderii de montaj, se vor face sondaje aa cum se arat la punctele 5.11. .5.13.,
ale prezentului normativ.
5.11. Verificarea aspectului se face vizual, pe mbinri curate n prealabil de vopsea prin procedee
care nu mascheaz defectele de suprafa.
Procentajele controlate prin sondaj vor fi :
10% pentru nivelul B ;

5% pentru nivelurile C i D .
5.12. mbinrile controlate vizual vor fi verificate i prin msurarea dimensiunilor geometrice i a
defectelor de suprafa conform prevederilor din prezentul normativ.
5.13. n cazul n care se constat existena urno defecte n mbinri, care nu se ncadreaz n
nivelurile de acceptare consemnate n documentele de nsoire, se va chema furnizorul pentru
recontrolarea ntregii furniturii i eventuale remedieri, fr de care nu se va trece la faza urmtoare
de execuie .
Verificri asupra elementelor care se mbin prin sudare pe antier
5.14. Unitatea de montaj are obligaia verificrii distanelor ntre mbinrile de montaj prin sudare,
indiferent de nivelul de acceptare a mbinrii, pentru toate elementele, subansamblele sau piesele de
oel, nainte de punerea n poziia final .
elementele care prezint abateri peste valorile admise n tabelul 1 din STAS 767/0-88 nu vor fi
montate fr avizul proiectantului, care va decide asupra necesitilor de remediere, sau returnare la
furnizor, cu care ocazie se ntocmete o not de constatare conform prevederilor legale .
5.15. Pentru elementele care se mbin la montaj prin suduri din nivelurile de acceptare B C se va
executa un premontaj la sol, nainte de punerea n poziia final, cu care ocazie se vor efectua toate
operaiile de ajustare necesare, astfel nct capetele ce se mbin prin sudare s se ncadreze n
abaterile admise n STAS 767/0-88, tabelul 1.
Se vor depista i remedia deteriorrile aprute n timpul transportului, depozitrii i manipulrilor .
41
Se consider elemente admise acele elemente pentru care rosturile mbinrii sunt pregtite n
condiiile de calitate prevzute de prezentul normativ, fapt care se consemneaz n procese verbale
de lucrri ascunse conform prevederilor legale .
5.16. Fac excepie de la prevederile punctului 5.15 construciile sudate de dimensiuni mari care se
asambleaz prin sudare direct n poziia final (cum sunt buncrele i rezervoarele), fiind alctuite
din piese tiate sau din elemente spaiale .
Verificarea calitii mbinrilor sudate la montaj
5.17. Calificarea procedurilor de sudare utilizate la montaj se va face conform SR EN 288 pe probe
martor .
n cazul n care rezultatele pe epruvetele prelevate din probele martor nu se ncadreaz n valorile din
SR EN 288, se va opri execuia i se va proceda la elaborarea unei noi proceduri de sudare.
5.18. Condiiile de calitate pentru mbinrile de montaj sunt cele prevzute n diferitele capitole ale
prezentului normativ.
42

CaSarcini Iet de C-Tii Metalice

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CaSarcini Iet de C-Tii Metalice

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CAIET DE SARCINI

PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DE CONSTRUCII

2.2. Materiale uzinate la execuia confeciilor metalice

aine pentru metal OL 34 STAS 5200-80.

nainte de fiele tehnologice de sudare vor fi ntocmite de ctre tehnologul

sudurile se vor executa la temperaturi minime de + 50C, n locuri ferite de umiditate;

2.3.3. Tolerane admise la forma i dimensiunile subansamblelor

2 straturi grund de miniu anticoroziv G 351 - 4;

2.7. Verificarea calitii la primirea pe antier, montaj i preliminar a lucrrilor

8. "Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la proiectarea i realizarea construciilor i

n afar de lucrrile de protecia muncii, de sigurana circulaiei i de prevenirea incendiilor

3. montarea construciilor metalice:

cu echipament de protecie specific lucrului la nlime (centuri de siguran, cti de

antierului cu energie electric, ap tehnologic i potabil. Se vor plasa tblie indicatoare n

SR EN 729-1-1996 Condiii de calitate pentru sudare. Sudarea prin topire a materialelor

STAS 5976/1-82 ncercri mecanice ale mbinrilor sudate n col

2. PARAMETRI DE CALITATE DEFINII N PROIECTARE

dimensiunile pieselor care se mbin ;

Condiii de calitate suplimentare

Detalierea condiiilor funcie de

1. Livrarea produselor laminate n

2. Energia de rupere kV pentru

3. Livrarea evilor cu verificarea

4. Energia de rupere kV pentru evi

5. ncercarea de aplatisare conform

6. Verificarea compoziiei chimice

7. Garantarea unghiului minim de

Oeluri pentru evi

temperatura minim de proiectare (definit conform STAS R 8542-79)

Categoria A de execuie a elementelor

ntindere sau forfecare

Categoria B de execuie a elementelor

ntindere sau forfecare

intr n alctuirea unor structuri speciale cu deschideri care depesc 36 m ;

stlpii i fermele halelor industriale exploatate deasupra temperaturii minime de proiectare de

exactitatea cotelor, a numrului de piese i elemente coninute de planurile de ansamblu,

- operaiile de asamblare a pieselor, coninnd :

modul de verificare n timpul procesului de producie a tehnologiei de sudare calificate ;

- ncercrile pe probe din oeluri i pe mbinrile sudate (dac este cazul) ;

- documentaie legat de modul de protecie anticoroziv, manipulare, depozitare i transport ;

3.21. Poansonul se aplic n urmtoarele condiii :

craiuirte arc aer ;

Tipul nveliului sau al

4. EXAMINAREA NEDISTRUCTIV A MBINRILOR SUDATE

4.6. Msurarea dimensiunilor geometrice a abaterilor de la forma prescris i a defectelor de

forma i dimensiunile mbinrii, modul de prelucrare a rdcinii ;

se folosete numai tehnica de control tip A ;

suprafaa mbinri s fie curat, fr vopsea, zgur, stropi etc. ;

4.31. Organismul de inspecie, mpreun cu elaboratorul documentaiei tehnologice de confecionare

la mbinri sudate de etanare (rezervoare, buncre, recipieni, chesoane etc.) ;

4.37. Proporiile examinrii u lichide penetrante i a examinrii cu pulberi magnetice, n situaiile

oeluri nealiate i aliate ;

(11) sudare cu arc electric cu electrozi fuzibili fr protecie gazoas ;

procedee de sudare manual, mecanizat i automat ;

5.3. n vederea aplicrii criteriilor din tabelul 6 se definesc urmtorii termeni :

10% pentru nivelul B ;

S-ar putea să vă placă și