Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
GHID
1. PREVEDERI GENERALE
1.1.1. Prezentul ghid stabilete metodele de control al calitii umpluturilor controlate (perne)
executate din pmnturi necoezive, n concordan cu prevederile din prescripiile tehnice naionale
armonizate cu normelor europene.
1.1.2. Lucrrile de tip pern se realizeaz pe terenuri dificile de fundare, ncadrate n categoriile
geotehnice 2 i 3 conform NP 074-2007, asociate riscurilor geotehnice mare respectiv foarte mare.
1.1.4. Pmnturile necoezive se definesc din punct de vedere granulometric ca pmnturi grosiere si
foarte grosiere conform SR EN ISO 14688-1:2004, ce se ncadreaz n domeniul granular al
nisipurilor (d = 0,063...2 mm), pietriurilor (d = 2...63 mm) si bolovniurilor (d >63......200mm).
1.1.5. Compactarea este un proces fizico-mecanic, prin care, sub aciunea unui lucru mecanic
exterior n cazul pamanturilor necoezive, se realizeaz o reaezare a particulelor fazei solide, care
are drept urmare o micorare a porozitii i o cretere a gradului de ndesare, ceea ce conduce la
modificarea caracteristicilor mecanice (rezisten i deformabilitate).
1.1.9. Metodele de teren pentru verificarea pe cale indirect a calitii compactrii pmnturilor
necoezive (penetrri dinamice, ncercri cu placa, metode geofizice, metode radiometrice) sunt
utilizate numai n asociere cu metodele directe, bazate pe determinarea parametrilor geotehnici.
1.1.11. ncercrile de laborator i de teren pentru controlul compactrii pmnturilor necoezive pot
fi executate numai de uniti autorizate de Inspectoratul de Stat n Construcii pentru profilul GTF
(Geotehnic i Teren de Fundare).
Litere latine
Cu (-) coeficientul de uniformitate granulometric
Cc (-) factorul de curbur granulometric
d10 (mm) dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 10% pe
curba granulometric
d30 (mm) dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 30% pe
curba granulometric
d60 (mm) dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 60% pe
curba granulometric
d90 (mm) dimensiunea particulelor corespunzatoare procentului de 90% pe
curba granulometric
dmax (mm) dimensiunea maxim a particulelor
D (%) gradul de compactare
e - indicele porilor
emax - indicele porilor corespunztor greutii volumice minimale
emin - indicele porilor corespunztor greutii volumice maximale
Eoed i-j kPa modulul edometric pentru diferite trepte (i, j) de incrcare
EPLT kPa modulul de tasare pe baza ncercrii cu placa
ID - gradul de ndesare
Litere greceti
(g/cm3) densitatea pmntului
s (g/cm3) densitatea scheletului mineral
d (g/cm3) densitatea pmntului n stare uscat
dmax (g/cm3) densitatea pmntului n stare uscat maxim
dmin (g/cm3) densitatea pmntului n stare uscat minim
(kN/m3) greutatea volumic
s (kN/m3) greutatea volumic a scheletului
d (kN/m3) greutatea volumic n stare uscat
dmax (kN/cm3) greutatea volumic maxim n stare uscat
(grade) unghi de frecare interioar
(grade) unghi de frecare interioar n termeni de eforturi efective
1.3. Abrevieri
DP ncercarea de penetrare dinamic
DPL ncercarea de penetrare dinamic cu penetrometrul uor
DPH ncercarea de penetrare dinamic cu penetrometrul greu
PLT ncercarea de ncrcare cu placa
SPT ncercarea de penetrare standard
Coninutul prezentul ghid ine seama de urmtoarele standarde romneti n vigoare n ceea
ce privesc criteriile, cerinele, exigenele i terminologia impuse de acestea:
unde:
d10 - dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 10% pe curba granulometric
Factorul de curbur granulometric, Cc, este indicele care caracterizeaz forma curbei
granulometrice pentru d10, d30 si d60 i se calculeaz cu relaia:
( d 30 ) 2
Cc (3.2)
d10 d 60
unde:
d10 - dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 10% pe curba granulometric
d30 - dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 30% pe curba granulometric
d60 - dimensiunea particulelor corespunztoare procentului de 60% pe curba granulometric
3.3. Umiditatea, w, reprezint raportul dintre masa apei din porii unei probe de pamant si masa
uscat a acesteia. Rezultatul se exprima n procente, conform urmtoarei relatii de calcul:
mw
w .100 % (3.3)
md
unde:
mw (g) - masa apei
md (g) - masa probei uscate
3.4. Densitatea scheletului mineral, s, este raportul dintre masa particulelor solide componente ale
pmntului i volumul propriu acestor particule (fr goluri).
ms
s [g/cm3] (3.4)
Vs
unde:
ms (g) masa particulelor solide
Vs (cm3) volumul particulelor solide (fara goluri)
3.5. Densitatea pmntului, , reprezint raportul dintre masa pmntului n stare natural i
volumul acestuia (inclusiv golurile) conform urmtoarei relaii de calcul:
m
[g/cm3] (3.5)
V
unde:
m (g) - masa pmntului n stare natural
3.6. Densitatea pmntului n stare uscat, d, reprezint raportul dintre masa pmntului n stare
uscat i volumul acestuia (inclusiv golurile) conform urmtoarei relaii de calcul:
md
d
V w [g/cm3] (3.6)
1
100
unde:
md (g) - masa probei uscate
V (cm3) - volumul pmntului inclusiv goluri
w (%) - umiditatea pmntului
(g/cm3) - densitatea pmntului
3.7. Porozitatea, n, reprezint raportul dintre volumul porilor i volumul pmntului inclusiv golurile
:
Vp
n .100 % (3.7.)
V
unde:
V p (cm3) volumul porilor
3.8. Indicele porilor, e, reprezint raportul dintre volumul porilor i volumul particulelor solide ale
unui pmnt i se calculeaz conform urmtoarei relaii de calcul:
Vp
e [-] (3.8)
Vs
unde:
V p (cm3) volumul porilor
3.9. Gradul de ndesare, ID, caracterizeaz ndesarea pmnturilor granulare (nisip i pietri) n
funcie de indicele porilor (e) i de indicii porilor corespunztori greutii volumice minimale (e max)
i greutii volumice maximale ( emin). Gradul de ndesare se poate exprima conform relaiilor:
(emax e)
ID [-] (3.10)
(emax emin )
d max ( d d min )
ID [-] (3.11)
d ( d max d min )
unde:
e - indicele porilor
emax - indicele porilor corespunztor greutii volumice minimale
emin - indicele porilor corespunztor greutii volumice maximale
d - densitatea pmntului n stare uscat
dmax - densitatea maxima in stare uscata
dmin - densitatea minima n stare uscat
4.1. Criteriile pentru alegerea pmnturilor necoezive utilizate la executarea lucrrilor tip pern
trebuie s se bazeze pe atingerea dupa compactare a unei rezistene, rigiditi i permeabiliti
corespunztoare. Criteriile trebuie s ia n considerare scopul umpluturii i cerinele impuse de
lucrrile amplasate pe aceasta.
n acest sens se vor avea n vedere prevederile din SR EN 1997-2:2007, cap. 5.10 ncercri
de compactare a pmntului.
4.2. La alegerea pmnturilor necoezive pentru realizarea lucrrilor de compactare tip pern trebuie
s se in seama de urmtoarele aspecte:
- natura i caracteristicile fizice ale terenului de sub pern;
- nivelul apei subterane n terenul de sub pern;
- caracteristici mecanice ale terenului de sub pern;
- compoziia granulometric a materialului utilizat n pern;
- capacitatea de compactare;
- permeabilitatea materialului dup compactare;
- deformabilitatea materialului dup compactare;
4.3. Pmnturile necoezive utilizate la realizarea pernelor se exploateaz direct din cariere,
balastiere sau prin excavare. n cazul n care pmnturile necoezive se exploateaz de sub nivelul
hidrostatic, materialul se depune n depozite intermediare pentru eliminarea excesului de umiditate.
Cnd materialul este uscat se aduce la umiditatea optim de compactare prin adugare de ap.
4.4. Pentru aceeai pern, se recomand aprovizionarea cu material dintr-o singur carier (surs).
Nu se accept prezena resturilor vegetale vizibile, buci de lemn, materii organice, deeuri
industriale, resturi menajere.
4.5. Granulozitatea materialului trebuie s fie continu, reprezentat sub forma unei curbei
granulometrice bine gradate, care se apreciaz pe baza unor mijloace cantitative furnizate de factorul
de curbur granulometric (1<Cc <3 ) i factorul de uniformitate granulometric (Cu > 15).
4.6. Un rol important pentru obinerea unei compactri eficiente l reprezint forma particulelor. O
bun compactare se obine pe pmnturi necoezive ce au n componen particule cu suprafee
netede datorit forelor de frecare mai reduse care apar.
4.7. Umiditatea pmntului necoeziv pus n oper se recomand a fi egal cu 6...8% n cazul
balastului nisipos i de 4...6% pentru balast.
4.8. Pentru realizarea unor bune lucrri de tip pern n funcie de proporia fraciunilor granulare
principale se recomand utilizarea urmtoarelor materiale:
- balast, amestec natural de pietri i nisip;
- balast nisipos, amestec natural de pietri i nisip (fraciuni cu ponderi apropiate).
- limitarea prii fine (max 5%).
4.9. n cazul n care baza pernei se execut la nivelul apei subterane sau sub acesta, se recomand ca
straturile respective sa fie realizate din bolovni.
Masa minim, mmin, de pmnt necoeziv necesar pentru determinarea umiditii se stabilete
n funcie de diametrul procentual d90 (corespunztoare coninutului de 90% pe curba
granulometric), dup cum urmeaz:
- pentru d90 < 2 mm, mmin = 100g;
- pentru d90 = 2......10 mm, mmin = m;
- pentru d90 > 10 mm, mmin = 0,3 m.
n relaiile de mai sus valoarea m este indicat n Tabelul 5.1.
orientare poate varia ntre 00 900 . Cnd curgerea este paralel cu stratificaia
coeficientul de permeabilitate (k//) este media ponderal a coeficienilor de
permeabilitate a stratelor componente, dar ponderea hotrtoare o are stratul
cu permeabilitatea cea mai mare.
Cnd curgerea apei este perpendicular pe tratificaie valoarea
Observatie:
n cazul pmnturilor foarte permeabile, cum sunt pietriurile curate i nisipurile curate
grosiere i uniforme, nu se obin densiti maxime bine definite, n consecin umiditatea optim
poate fi dificil de obinut.
NOT:
Echipamentele utilizate la determinrile menionate anterior vor fi etalonate i se va stabili
intervalul de etalonare utiliznd urmtoarea formul:
n
t 0 t max Fi Pi (5.2)
i 1
unde:
t0 - intervalul initial de etalonare
tmax - intervalul maxim recomandat de etalonare pentru tipul de aparat
Fi - coeficientul de influen al factorului i asupra indicaiilor aparatului
Pi - ponderea factorului i asupra influenei indicaiilor aparatului
Coeficienii de influen (F) se vor alege astfel:
0,90 0,95 - pentru influen foarte mic
0,75 0,85 - pentru influen mic
0,60 0,70 - pentru influen medie
0,45 0,55 - pentru influen mare
0,20 0,40 - pentru influen foarte mare
5.2.1. Compactarea de prob se execut pe poligoane experimentale care pot fi ncadrate chiar i n
cuprinsul pernei, cu scopul de a stabili utilajul cu care se va realiza compactarea, grosimea optim a
stratului elementar, numrul minim de treceri pe fiecare strat.
5.2.3. Materialul utilizat (pmnt necoeziv) i utilajul de compactat vor fi aceleai care urmeaz a fi
utilizate efectiv n lucrare.
5.2.4. Pentru fiecarea serie de compactare de prob constructorul va efectua determinrile prezentate
n cap. 5.1., pe minim 3 probe control.
5.2.5. Determinrile astfel efectuate vor fi prezentate proiectantului pentru definitivarea proiectului
de execuie a pernei, respectiv a caietului de sarcini, cu referire la utilaj, proces tehnologic i condiii
de calitate a lucrrilor de compactare.
5.2.6. Limitele inferioare admise pentru valoarea medie i valoarea minim a parametrilor de
compactare (D, ID i d) se stabilesc de ctre proiectant n funcie de tipul i importana lucrrii.
6.1.1. Avnd stabilite tipul utilajului, numrul de treceri, grosimea stratului elementar i umiditatea
optim de compactare, se va trece la compactarea efectiv a straturilor pn la realizarea grosimii
pernei.
6.1.2. La lucrrile tip pern, fa de prevederile din caietul de sarcini, se mai verific:
- natura terenului de la baza pernei;
- calitatea materialului utilizat la executarea pernei;
- respectarea tehnologiei de compactare;
- realizarea nivelului de compactare.
6.1.4.. Condiii de calitate ale pmnturilor necoezive din care se realizeaz perna sunt prezentate
orientativ in tabelul 6.1. n funcie de granulozitatea acestora
Tabelul 6.1.
Caracteristici de compactarea orientative
Caracteristici Simbol UM Nisip Pietri Bolovani
Greutatea volumic in d kN/m3 19,520,5 20,521,5 21,5
stare uscat
Umiditatea optim de wopt % 810 68 46
compactare
Gradul de ndesare ID - 0,80 0,75 -
6.1.3. Poziia punctelor de control se stabilete de ctre proiectant n planul spturilor, iar pe
antier, cnd beneficiarul consider necesar, numrul acestora poate fi sporit, respectiv poziia poate
Tabelul 6.2.
Numrul minim al punctelor n care se face verificarea compactrii
Tipul lucrrii Numrul punctelor de verificare Reglementarea
tehnic
Perne de pmnt (pentru
1 punct/20 m3 rambleu C 56-85
fundare direct)
Platforme, umplutura n jurul
1 punct/(50...100) m3 rambleu
fundaiilor i sub pardoseli, C 56-85
1 punct/(200...1000) m2 platforma
sistematizri verticale
Terasamente de drumuri i ci STAS 2914-86
1 punct/(200...1000) m2 platforma
ferate C 56-85
Terasamente cu volume peste
100.000 m3 (exclusiv baraje i 1 punct/(500...2000) m3 rambleu STAS 9850-89
diguri)
1 punct/400 m3 strat compactat n
Terasamente de ci ferate corpul terasamentului STAS 7582-91
1 punct/250 m3 n substratul cii
6.1.4. Verificarea nivelului de compactare a pernei, se face pe toata grosimea acesteia, prin
adoptarea unei reele de puncte de verificare, distana dintre punctele reelei fiind determinat de
uniformitatea rezultatelor obinute pe stratele elementare. Pe fiecare strat se realizeaz o determinare
i cel puin cte una la fiecare 20 m3 conform normativului C 56-85. n zonele n care condiiile de
compactare sunt dificile se prevd probe suplimentare.
6.1.5. Controlul va avea caracter operativ (pe fiecare strat elementar) pentru a se putea lua din timp
msurile necesare, n cazul cnd se constat o calitate a pernei necorespunztoare.
6.2.1. Metodele de verificare a compactrii lucrrilor tip pern se mpart n dou categorii:
- metode directe din care rezult gradul de compactare i caracteristicile de deformabilitate;
- metode indirecte care prin obinerea unor valori corelate permit estimarea gradului de
ndesare i caracteristicile de deformabilitate.
6.2.5. Metoda direct pentru determinarea gradului de compactare (D) i a gradului de ndesare
(ID) prin determinarea greutii volumice pe teren conform STAS 1913/15-75 (metoda determinrii
volumului de ap i cu folia din material plastic) .
Determinarea umiditii pmntului compactat, compararea cu umiditatea optim determinat n
d
D 100 (ANEXA II).
d max
6.2.7. O metod des utilizat n Romnia este ncercarea de compresiune cu placa efectuat dup
Norma German - DIN 18134/93.
Principiul ncercrii const n stabilirea curbelor de tasare prin compresiune, pe baza crora se
apreciaz deformaia i capacitatea portant a pmntului. Din liniile (curbele) tasrii prin
compresiune se poate determina modul de deformare Ev i modulul de balast ks.
6.2.8. Metoda indirect pentru determinarea gradului de ndesare (ID) prin ncercarea de penetrare
dinamic (SR EN ISO 22476-2:2006). Rezultatele acestei ncercri se utilizeaz pentru
determinarea proprietilor de rezisten i deformabilitate a pmnturilor necoezive, dar i n
pmnturi cu granulaie fin, prin corelaii adecvate (ANEXA VI).
Controlul lucrrilor de compactare a pmnturilor necoezive -ghid 22
Exist patru tipuri de procedee funcie de lucrul mecanic dezvoltat:
- ncercarea de penetrare dinamic uoar (DPL);
- ncercarea de penetrare dinamic medie (DPM);
- ncercarea de penetrare dinamic grea (DPH);
- ncercarea de penetrare dinamic foarte grea (DPSH).
Alegarea tipului de ncercare de penetrare dinamic pentru verificarea calitii compactrii
pmnturilor necoezive se face funcie de natura pmntului i de grosimea straturilor elementare
ale pernei.
6.2.9. Gradul de ndesare (ID) a pmnturilor necoezive din pern se apreciaz funcie de numrul de
lovituri (N10).
n Anexa V sunt prezentate exemple de corelaii ale rezultatelor obinute pe baza ncercrilor
de penetrare dinamic (DP).
7.1. Efectuarea controlului compactrii se face de ctre factorii abilitai n concordan cu parametri
impui prin caietul de sarcini al lucrrii i subsidiar cu cei prescrii i cu consultarea specialitilor n
domeniu (geotehnicieni).
7.2. Lucrrile de tip pern vor fi recepionate pe parcurs i anume pe fiecare strat elementar pentru a
evita refaceri consistente.
7.4. Toate rapoartele de ncercare se consemneaz ntr-un registru denumit Registru de procese
verbale pentru verificarea calitii lucrrilor ce devin ascunse.
7.6. Recepionarea lucrrilor de compactare tip pern se face n conformitate cu prevederile C 56-85
Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcie i instalaii aferente.
7.7. Recepia compactrii se face la faa locului de ctre reprezentanii beneficiarului, executantului
i proiectantului (geotehnicianul) pe baza rezultatelor tuturor verificrilor efectuate, care vor ntocmi
un raport (act) ce se ataeaz la cartea construciei.
LABORATORUL
Certificat de autorizare laborator gradul I Nr. ........................
Certificat de acreditare nr.........................
Director,
Contract nr.
Termen de predare:
Aprobat,
ef laborator,
ANEXA II
1. Umiditatea natural
Proba 1 - w = 4,70%
Proba 2 - w = 4,0 %
Conform STAS 1913/13-83, umiditatea optim de compactare a balastului este de w opt
= 2...6%. Rezult c ambele probe de balast se afla la umiditatea optim de compactare.
2. Densitatea
2.1. Densitatea balastului n stare afnat
Proba 1 - = 1,45 g/cm3
Proba 2 - = 1,42 g/cm3
2.2. Densitatea balastului ndesat prin vibrare
Proba 1 - = 1,88 g/cm3
Proba 2 - = 1,90 g/cm3
2.3. Densitatea maxim n stare uscat (ncercarea Proctor)
Proba 1 - dmax = 1,80 g/cm3
Proba 2 - dmax = 1,83 g/cm3
3. Compoziia granulometric
Proba 1
Diametru ciurului 40 31 16 7 3 1
(mm)
Treceri prin ciur 100 99,2 95,4 83,1 64,6 45,8
d 60
Factor de uniformitate C u
d 10
Tabelul II.2.
Rezultatele determinrilor de laborator - stratul 2
Nr. Grosime Densitate Densitate n Umiditate
prob strat pmnt stare uscat (%)
(cm) (g/cm3) d (g/cm3)
1 30 19,2 1,82 5,2
2 30 2,03 1,93 5,2
3 30 1,90 1,81 5,2
4 30 2,0 1,90 6,0
5 30 2,06 1,94 6,0
6 30 2,01 1,90 6,0
7 30 1,96 1,85 6,0
8 30 1,97 1,86 6,0
9 30 1,93 1,82 6,0
10 30 1,94 1,83 5,3
11 30 2,01 1,91 5,3
12 30 2,02 1,92 5,3
13 30 2,03 1,92 5,3
14 30 2,02 1,91 5,3
15 30 2,01 1,91 5,3
16 30 2,04 1,93 5,3
17 30 1,96 1,86 5,3
18 30 1,99 1,89 5,3
19 30 2,01 1,91 5,3
20 30 2,02 1,91 5,3
Tabelul II.3.
Rezultatele determinrilor de laborator - stratul 3
Nr. Grosime Densitate Densitate n Umiditate
prob strat pmnt stare uscat (%)
(cm) (g/cm3) d (g/cm3)
1 30 2,0 1,88 6
2 30 2,01 1,90 6
3 30 2,01 1,90 6
4 30 1,95 1,84 6
5 30 1,91 1,80 6
6 30 1,95 1,84 6
7 30 1,93 1,82 6
8 30 2,0 1,89 6
9 30 1,99 1,88 6
Tabelul II.5.
Rezultatele determinrilor de laborator - stratul 4
Nr. Grosime Densitate Densitate n Umiditate
prob strat pmnt stare uscat (%)
(cm) (g/cm3) d (g/cm3)
1 30 1,93 1,85 4,2
2 30 1,88 1,80 4,2
3 30 1,91 1,83 4,2
4 30 1,95 1,87 4,2
5 30 1,94 1,86 4,2
6 30 1,96 1,88 4,2
7 30 1,98 1,90 4,2
8 30 2,0 1,92 4,2
9 30 2,01 1,94 3,5
Tabelul II.7.
Rezultatele determinarilor de laborator - stratul 6
Nr. Grosime Densitate Densitate n Umiditate
prob strat pmnt stare uscat (%)
(cm) (g/cm3) d (g/cm3)
1 30 1,95 1,86 4,7
2 30 1,93 1,84 4,7
3 30 1,96 1,87 4,7
4 30 1,94 1,85 4,7
5 30 1,97 1,88 4,7
6 30 1,99 1,90 4,7
7 30 2,01 1,92 4,7
8 30 1,97 1,88 4,7
9 30 1,93 1,84 4,7
Tabelul II.9
Rezultatele determinarilor de laborator - stratul 8
Nr. Grosime Densitate Densitate n Umiditate
prob strat pmnt stare uscat (%)
(cm) (g/cm3) d (g/cm3)
1 30 1,89 1,80 5,2
2 30 1,94 1,84 5,2
3 30 1,97 1,87 5,2
4 30 2,0 1,90 5,2
5 30 1,94 1,84 5,2
6 30 2,01 1,91 5,2
7 30 1,94 1,84 5,2
8 30 1,92 1,83 5,2
9 30 1,91 1,80 6,0
C/. Concluzii
Se apreciaz ca perna de balast realizat pentru un rezervor de pcur s-a executat n condiii
bune, densitatea balastului n stare uscat (d) avnd valori mai mari dect valoarea stabilit de
proiectant.
A// Exemplu de calcul pentru determinarea modului de tasare cu placa EPLT (modul secant)
n cazul ncercrilor cu placa efectuate, modulul de tasare cu placa, EPLT , poate fi calculat
cu relaia:
p b
EPLT (1 2 ) (III.1)
s 4
n care:
p - este domeniul de presiune aplicat asupra terenului;
s - variaia tasrii totale inclusiv tasarea din curgerea lent corespunztoare variaiei de
presiune, p
b diametrul plcii;
- coeficientul lui Poisson pentru condiiile ncercrii
Coeficientul lui Poisson ,, este egal cu 0,3 n cazul pmnturilor granulare.
ANEXA IV
Concluzie
Realizarea pernei de balast n dou strate, n grosime total de 2,75 m, a condus la
mbuntirea terenului de fundare, prin nlocuirea stratului iniial de modul E 10000 kPa, cu un
strat de balast (compactat) de modul E > 30000 kPa.
Corelaii ntre numrul de lovituri (N10) i gradul de ndesare (ID) pentru diferite valori ale
B/. Exemplul unei corelaii ntre unghiul efectiv de frecare interioar i gradul de ndesare
Stabilirea unghiului efectiv de frecare interioar ( ' ) funcie de gradul de ndesare (ID),
pentru calculul capacitii portante a pmnturilor necoezive (tabelul V.1.)
Tabelul V.1. Unghiul efectiv de frecare interioar ( ' ) la pmnturile necoezive n funcie de
gradul de ndesare (ID), i de coeficientul de uniformitate (Cu)
Tipul pmntului Uniformitatea Domeniul ID Unghiul efectiv de
ANEXA VI
I D a1 log N 10 a 2 h a3 (VI.1)
unde:
N10 - numrul de lovituri
h - presiunea geologic la nivelul vrfului penetrometrului;
Figura VI.2 Variaia gradului de ndesare cu numrul de lovituri pentru nisip cu pietri
n figura VI.3 este reprezentat dreapta de regresie care are ecuaia (VI.2) i care permite
aprecierea rapid a gradului de ndesare.
Relaia (VI.2) este valabil pn la adncimea de 3,04,0 m, pn la care influena presiunii
geologice este foarte mic i pentru sondaje de ncercri de penetrare uoar (DPL).
Relaia dintre numrul de lovituri dintre (N 60), gradul de ndesare (ID) i presiunea total
(iniial) efectiv v' 0 (kPa x 10-2) ntr-un nisip poate fi exprimat prin relaia:
N 60
a b v' 0 (VII.1)
ID
unde:
a i b sunt parametri n nisip normal consolidat;
v' 0 - presiune total efectiv
n tabelul VII.1 sunt prezentate corelaiile ntre numrul normalizat de lovituri (N 1)60 i
gradul de ndesare (ID).
Tabelul VII. 1
Corelaia ntre numrul normalizat de lovituri (N1)60 i gradul de ndesare (ID)
Foarte afnat Afnat Mediu ndesat Foarte ndesat
(N1)60 0..3 3....8 8....25 25...42 42....58
(ID) 0%....15% 15%.....35% 35%...65% 65%.....85% 85%....100%