5 .

Asigurarea i controlul calitii

produselor
5.1. Conceptul de calitate a produselor chimice

n sensul larg, filozofic al cuvntului, prin calitate se nelege ansamblul de

nsuiri care difereniaz un obiect, fenomen sau proces de celelalte obiecte,
fenomene sau procese. n acest sens numrul de nsuiri ce desemneaz calitatea
este nelimitat.
n sens tehnic calitatea unui produs este determinat de acele nsuiri care-i
confer valoare de ntrebuinare (capacitatea acestuia de a satisface o necesitate).
Pentru produsele chimice calitatea reprezint ansamblul de nsuiri de
natura unor proprieti fizice i chimice, de nivel sau intensitate caracterizate
cantitativ, dar i de natura ambianei ce o creeaz, a relaiilor cu mediul
nconjurtor.
Pentru mijloacele de producie specificaiile de calitate in seama, pe lng
performanele tehnologice, i de durata de serviciu normat i de cerinele de
ntreinere i reparaii (cerine de fiabilitate i mentenabilitate).

Calitatea este o noiune complex (a se vedea figura 5.1.a), deoarece este

rezultatul aciunii unui mare numr de factori (materii prime, utilaje, for de
munc, documentaie, etc.) i dinamic (a se vedea figura 5.1.b) deoarece
evolueaz prin parcurgerea repetat a unei succesiuni de etape cercetare,
proiectare, realizare fizic etc., aa numita spiral a calitii pe msura
creterii cerinelor sociale datorit receptrii de ctre utilizatori a cunotinelor
tiinifice, a rezultatelor evoluiei tehnico-tiinifice. Aceasta apare mai ales n
cazul produsele cu spectru restrns de ntrebuinare unde intervine uzura moral a
produsului.

5.2. Calitatea optim din punct de vedere social

Se face o apreciere de ansamblu asupra costului social, cu evidenierea

cheltuielilor la utilizator i la productor (figura 5.2).
 Cu ct calitatea crete cu att vor crete cheltuielile la productor (crete
costul/preul produsului), dar vor scdea cheltuielile la utilizator (ocazionate de
folosirea produsului). De exemplu:

a) o materie prim sau un

Cheltuiel

intermediar mai pure sunt

mai scumpe, dar mai uor Cost social
(global)
de folosit; Cheltuieli
i

la
producto
r

Cheltuieli la
utilizator

Nivelul
Calitatea optim
de
calitate
Fig. 5.2. Stabilirea nivelului optim al
calitii
 b) un catalizator cu performane deosebite este mai scump, dar prin
selectivitate sau durat mai mare de folosire conduce la costuri unitare
ale produsului mai mici;
c) un echipament bine proiectat i executat are un pre mai mare, dar i
cheltuieli pe timpul funcionrii mai sczute.

5.3. Aspecte organizatorice privind C.T.C.* n ntreprinderile chimice

Activitatea de C.T.C. este absolut necesar ntr-o ntreprindere fiind impus

de legislaia n vigoare. Pentru a-i putea ndeplini n bune condiii sarcinile este
necesar ca personalul angajat n acest compartiment s aib asigurat o
independen absolut referitor la stabilirea calitii produciei. n acest scop se
recomand s se respecte urmtoarele principii:

a) angajarea, promovarea, sancionarea, concedierea personalului din

C.T.C. se face de ctre conducerea ntreprinderii cu avizul unei autoriti
de stat competente;
b) salarizarea personalului din domeniul C.T.C. trebuie s fie independent
de realizrile ntreprinderii;
c) eful compartimentul C.T.C. trebuie s se afle n subordinea nemijlocit a
conductorului ntreprinderii (s fac parte, pe ct posibil, din consiliul
de administraie).
Ca structur organizatoric, activitatea de C.T.C. se desfoar n
compartimente (de regul laboratoare) care pot fi:

a) de C.T.C. unde se analizeaz intrrile i ieirile din ntreprindere; pentru

intrri (materii prime, materiale, etc.) se ntocmesc buletine de analiz
(aprobarea de a folosi materialele), iar pentru ieiri (produs finit, lucrri,
servicii) se emit certificate de calitate (care permit comercializarea
produsului);
b) de cercetare aplicativ n domeniul mbuntirii calitii (din pcate
numai ntreprinderile mari, cu putere economic i pot permite aa
ceva);
c) de control interfazic care sunt subordonate doar metodologic (nu i
ierarhic) compartimentului de C.T.C.

n afara activitilor de C.T.C. n aceste compartimente se pot desfura i

alte activiti, ca de exemplu:

*
Control tehnic de calitate/conformitate
 elaborarea unor propuneri de standarde de stat, norme interne;
elaborarea caietelor de sarcini (anexe la contractele de vnzare a
produselor chimice nestandardizate);
atestare profesional, cursuri de perfecionare a pregtirii profesionale,
etc.

5.4. Urmrirea statistic a calitii proceselor chimice

Se pornete de la ideea c pentru productor nu este avantajos s se constate

c un produs finit este necorespunztor calitativ. Important este s se previn
apariia rebuturilor. Apare astfel conceptul de asigurarea calitii.
Nivelul specificaiilor de calitate a unui produs apare ca rezultat al
influenei unui mare numr de factori ceea ce conduce la situaia obiectiv c dou
uniti de produs succesive, obinute din aceeai materie prim, pe acelai utilaj nu
sunt identice. Aceti factori de influen se pot grupa n dou mari categorii:

factori cu aciune ntmpltoare care fie nu au un mod de aciune clar,

fie nu este justificat economic nlturarea lor (de exemplu: temperatura,
umiditatea, presiunea ambiant, mici variaii ale parametrilor aburului i
ai energiei electrice). Ei determin mici variaii n calitatea produselor
conducnd la o distribuie normal a specificaiilor de calitate (a se
vedea figura 5.12). Ct timp valorile acestor specificaii se situeaz n
limitele acestei distribuii se spune c procesul se afl sub control
statistic. Aciunea acestor factori se are n vedere la proiectarea
instalaiilor chimice sau a diferitelor echipamente.
 factori cu aciune sistematic care altereaz caracteristicile distribuiei
normale (valoarea medie i abaterea standard). Ei conduc la apariia
produselor necorespunztoarea calitativ i de aceea trebuie depistai i
nlturai (de exemplu: dezactivarea catalizatorului, uzura fizic
accentuat a utilajului, manevre greite datorate calificrii
necorespunztoare, etc.).

Prin urmare scopul principal al activitii de asigurare a calitii l constituie

depistarea momentului n care i manifest influena factorii cu aciune
sistematic. Acest obiectiv poate fi atins prin utilizarea fielor de urmrire
statistic a calitii care se ntocmesc, pentru fiecare produs, pe baza
caracteristicilor distribuiei de calitate.

Fia cu limite de control (figura 5.4.a) este una dintre cele mai des
utilizate tipuri de fie de urmrire statistic a calitii produselor. Pe fi sunt
trecute valoarea medie a specificaiei de calitate urmrite, X i dou limite de
control -una superioar amplasat la LCS = X + ks i una inferioar amplasat la
LCI = X - ks (unde s abaterea standard i k un coeficient de corelaie a
abaterii, prevzut n normative n funcie de specificaia de calitate, de numrul de
valori luate n calcul, de tipul de control, etc.).

La anumite momente se fac prelevri de probe i se msoar valoarea

specificaiei de calitate. Ct timp punctele se afl ntre cele dou limite procesul se
afl sub control statistic (este asigurat o calitate corespunztoare). Apariia unui
punct care se afl n afara celor dou limite arat faptul c n proces au aprut
factori cu aciune sistematic i trebuie intervenit pentru identificarea i nlturarea
acestora.

Un tip asemntor dar mult mai sensibil este fia cu limite de avertizare
(figura 5.4.b), care, n plus fa de tipul anterior de fi mai are, n interiorul
cmpului determinat de limitele de control, dou limite de avertizare superioar
LAS i inferioar LAI. Dac 3 puncte consecutive sau 5 neconsecutive din 7
puncte consecutive depesc limitele de avertizare, dar nu i limite de control,
trebuie intervenit pentru ndeprtarea factorilor cu aciune sistematic. Evident
intervenia este necesar cnd apare un punct n afara limitelor de control.

n fine, un alt tip de fi de urmrire statistic a calitii produselor este fia

tip W utilizat n cazul fabricatelor (produse avnd form i dimensiuni bine
precizate), (a se vedea figura 5.4.c) pe grafic reprezentndu-se amplitudinea
probei diferena dintre valoarea maxim i cea minim a caracteristicii de
calitate msurat (se extrag 2040 buci produs).
 5.5. Recepionarea calitativ a produselor chimice

Se ntlnesc dou situaii:

pentru fabricate de mari dimensiuni, scumpe sau care vor lucra n condiii
deosebite -i care au cerine ridicate de siguran n funcionare- la
care recepionarea se face individual (pentru fiecare bucat) i
obligatoriu prin metode nedistructive (de ex: anvelope, furtunuri de
cauciuc pentru lucru sub presiune, plcue dure, recipieni sub presiune
etc.);

pentru produse n vrac (gaze, lichide, pulberi, drajee, capsule, pastile,) i pentru
fabricate de mici dimensiuni i cu valoare sczut la care
recepionarea se face statistic folosind metode distructive sau
nedistructive.
 n primul caz recepionarea se reduce practic la alegerea metodei-tehnicii de
control-verificare ce se va folosi i, eventual, la aspectele organizatorice ale
activitii.
C
n al doilea caz procesul de recepionare este statistic i se disting dou
situaii n care acesta are loc:
procesul de recepionare a produselor n vrac (gaze, lichide, pulberi,
granule, drajee, capsule, pastile)
procesul de recepionare a fabricatelor (produse cu form i dimensiuni
precizate).
Cele dou situaii vor fi descrise cele ce urmeaz prezentndu-se pentru
fiecare aspectele eseniale i cte o metod-tehnic reprezentativ de lucru.

5.5.1. Recepionarea statistic a produselor n vrac

n aceast situaie sunt de o importan deosebit urmtoarele:

1. Prelevarea probei. Proba trebuie s fie extras n aa fel nct s

fie reprezentativ (pe baza ei se fac afirmaii asupra ntregului
lot). Aceasta se poate realiza fie extrgnd proba dup o faz
prealabil de amestecare fie prin folosirea tehnicii numit probe
stratificate.
2. Modul de adoptare a deciziei pe baza specificaiilor probei, prin
luarea n considerare a celor dou grupe de aspecte referitoare
la:
caracteristicile statistice ale procesului de fabricaie
nivelurile celor dou riscuri: al vnztorului (productorului) de
a se respinge un lot corespunztor i al cumprtorului
(beneficiarului) de a se accepta un lot necorespunztor.

Una dintre metodele reprezentative pentru recepionarea calitativ a

produselor n vrac se bazeaz pe utilizarea unei diagrame ca aceea din fig.
6.1. n trasarea celor dou drepte T1 i T2 se ine seama de ambele grupe de
aspecte enumerate mai sus.
Ecuaiile celor dou drepte sunt:

2
T 2,3 lg n (6.1)
1 1
2 1
 n

T1 T2

T1,T2

T
n 1, T2

Fig. 6.1. Graficul pentru receionarea produselor n vrac

2 1
T 2,3 lg n (6.2)
2
2 1
unde:
este riscul agreat de productor
este riscul agreat de beneficiar
este abaterea medie patratic a carcteristicii de calitate n
fabricaia curent a productorului
1 este valoarea mede a caracteristicii de calitate impus de
cumprtor sau de standardul de calitate
2 este valoarea mede a caracteristicii de calitate realizat curent
de productor

1 2
2

Cele dou drepte T1 i T2 mpart graficul n trei zone:

zona superioar A, care este zon de acceptare dac
specificaia de calitate trebuie s aib o valoare ct mai
mare i respectiv zon de refuz daca specificaia de calitate
trebuie s aib o valoare ct mai mic
zona inferioar B, care este zon de refuz dac specificaia
de calitate trebuie s aib o valoare ct mai mare i
respectiv zon de acceptare daca specificaia de calitate
trebuie s aib o valoare ct mai mic
zona median C (marcat n figur), n care nu se poate
lua o decizie privind calitatea lotului i se continu cu
extragerea unei probe suplimentare.
 n al doilea caz, pentru fabricate (produse cu form i dimensiuni
precizate), urmtoarele trei aspecte sunt de o importan deosebit:

1. Prelevarea probei. Proba trebuie s fie extras n aa fel nct s fie

reprezentativ (pe baza ei se fac afirmaii asupra ntregului lot).
Prelevarea probelor se face fie utiliznd un tabel de numere aleatoare n
cazul n care produsele sunt sau pot fi ordonate, fie, dup o faz
prealabil de amestecare, prin probe stratificate.

2. Mrimea probei depinde de mrimea lotului. Extragerea ei este nsoit

de dou riscuri: cel al vnztorului (productorului) i cel al
cumprtorului (beneficiarului). Lund n considerare riscurile de a se
accepta un lot necorespunztor sau de a se respinge un lot corespunztor,
distingem trei tipuri de control: normal, sever i puin sever; pentru
aceeai mrime a lotului n comparaie cu un control normal la controlul
sever proba este mai mare, iar la controlul puin sever este mai mic.

3. Cifrele de recepionare se refer la modul n care se adopt decizia de

acceptare sau respingere a lotului pe baza rezultatelor obinute n urma
examinrii probei.

Recepionarea se face cu ajutorul schemelor de recepionare.

Calculul pentru stabilirea cifrelor de recepionare este deosebit de laborios.
De aceea s-au elaborat tabele din care se pot citi direct cifrele de recepionare (a se
vedea tabelele 5.1, 5.2 i 5.3).

Tabelul 5.1
Alegerea schemei de recepionare

Schema pentru control

Mrimea lotului
puin sever normal sever
pn la 500 F H J
501 1200 G J K
1201 3200 H K L
3001 10000 J L M
10001 35000 K M N
35001150000 L N P
150001500000 M P Q
peste 500000 N Q R
 Tabelul 5.1 se folosete pentru selectarea unei anumite scheme de
recepionare n funcie de mrimea lotului i de tipul de control convenit ntre
parteneri.
Tabelul 5.2 indic modul de alegere a coloanei din tabelul 5.3 care conine
cifrele de recepionare.
Tabelul 5.2.
Limita de calitate acceptabil (L.C.A.)

Calitatea cuprins ntre, %

Coloana din schema de recepionare
produse necorespunztoare
0,28 i 0,439 0,40
0,44 i 0,699 0,65
0,70 i 1,09 1
1,10 i 1,64 1,50
1,65 i 2,79 2,50
2,80 i 4,39 4
4,40 i 6,99 6,50
7,00 i 10,9 10

n tabelul 5.8 se observ c fiecrei coloane din schemele de recepionare i

corespund dou iruri de cifre de recepionare notate cu A respectiv R. Aceste
notaii au urmtoarele semnificaii:
A limita de acceptare numrul maxim de buci necorespunztoare n
prob pn la care lotul se accept;
R limita de respingere numrul minim de buci necorespunztoare n
prob de la care lotul se respinge.

Exist trei metode de recepionare: proba simpl, proba dubl i probele

progresive (proba multipl). n continuare sunt ilustrate tehnicile de aplicare a
fiecreia dintre cele trei metode.

Metoda probei simple

Se extrag n produse (mrimea probei) care sunt supuse analizelor i se

gsesc x produse necorespunztoare. Se compar x cu A respectiv R:
dac x A lotul se accept:
dac x R lotul se respinge.

Se observ c ntre A i R exist relaia:

 Tabelul 5.3
Schemele de recepionare - exemplificare
Limite de calitate acceptabile (% produse defecte)
Schema Proba Marime Prob
0,40 0,65 1 1,5 2,5 4 6,5 10
prob
A R A R A R A R A R A R A R A R
Proba simpl

M 315 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 (L) (K)

Proba dubl

K 1 80 80 0 2 0 3 1 4 2 5 3 7 5 9 7 11 11 16
2 80 160 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 12 13 18 19 26 27

Probe progresive
F 1 5 5 2 2 3 4
2 5 10 2 0 3 0 3 1 5
3 5 15 0 2 0 3 1 4 2 6
4 5 20 (H) (G) 0 3 1 4 2 5 3 7
5 5 25 1 3 2 4 3 6 5 8
6 5 30 1 3 3 5 4 6 7 9
7 5 35 2 3 4 5 6 7 9 10
NOT: (X) - se va folosi schema X; - este interzis acceptarea lotului - trebuie continuat prelevarea probelor.
 R A 1 (5.1

deci se poate lua o decizie ferm asupra lotului de la prima prob.

Metoda probei duble

Se pot extrage dou probe. S presupunem c la prima prob s-au extras

n1 produse (mrimea probei) dintre care, n urma analizelor, s-au gsit x 1
produse necorespunztoare:
dac x1 A1 lotul se accept dup prima prob;
dac x1 R1 lotul se respinge dup prima prob;
dac A1 < x1 < R1 se extrage a doua prob de n2 produse;se noteaz
cu x2 numrul produse necorespunztoare.

Se cumuleaz numrul de produse necorespunztoare din ambele probe

(prob cumulat) i se compar cu a doua pereche de limite:

x1 + x2 = x;
dac x A2 lotul se accept;
dac x R2 lotul se respinge;

Se observ c doar pentru a doua pereche de limite este valabil relaia :

R2 A 2 1 (5.2)
Metoda probelor progresive

Se pot extrage apte probe. Tehnica este asemntoare cu cea de la

proba dubl cu observaia c relaia de succesiune este valabil doar pentru
proba nr.7:

R7 A 7 1 (5.3)