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Rosca Métrica ISO DIN 13 (M)

El sistema de rosca métrica es una familia de pasos rosca estandarizada basada


en el SI (1946). ... La M indica el diámetro nominal de la rosca exterior del tornillo,
en milímetros. Así un tornillo M6 tiene un diámetro exterior nominal de 6 milímetros

Rosca Métrica
Rosca Métrica ISO DIN 13 (M)
Rosca Métrica Fina ISO DIN 13 (MF)

Diámetro
Paso
Diámetro Diámetro Área Área
nominal
Francos Núcleo Núcleo Resistente
Designación
d2 d3 A3 As
(mm) (inch) (mm) (inch) (mm) (mm) (mm²) (mm²)

M 1 x 0,25 1 0,04 0,25 0,01 0,839 0,693 0,377 0,461


M 1,1 x 0,25 1,1 0,04 0,25 0,01 0,939 0,793 0,494 0,589
M 1,2 x 0,25 1,2 0,05 0,25 0,01 1,039 0,893 0,626 0,733
M 1,4 x 0,3 1,4 0,06 0,3 0,01 1,206 1,032 0,836 0,983
M 1,6 x 0,35 1,6 0,06 0,35 0,01 1,374 1,171 1,077 1,272
M 1,7 x 0,35 1,7 0,07 0,35 0,01 1,474 1,271 1,269 1,479
M 1,8 x 0,35 1,8 0,07 0,35 0,01 1,574 1,371 1,476 1,703
M 2 x 0,4 2 0,08 0,4 0,02 1,742 1,509 1,788 2,075
M 2,2 x 0,45 2,2 0,09 0,45 0,02 1,91 1,648 2,133 2,486
M 2,3 x 0,4 2,3 0,09 0,4 0,02 2,042 1,809 2,57 2,912
M 2,5 x 0,45 2,5 0,1 0,45 0,02 2,21 1,948 2,98 3,395
M 2,6 x 0,45 2,6 0,1 0,45 0,02 2,31 2,048 3,294 3,729
M 3 x 0,5 3 0,12 0,5 0,02 2,677 2,387 4,475 5,035
M 3,5 x 0,6 3,5 0,14 0,6 0,02 3,113 2,764 6 6,782
M 4 x 0,7 4 0,16 0,7 0,03 3,548 3,141 7,749 8,785
M 4,5 x 0,75 4,5 0,18 0,75 0,03 4,016 3,58 10,066 11,329
M 5 x 0,8 5 0,2 0,8 0,03 4,484 4,019 12,686 14,196
M 5,5 x 0,9 5,5 0,22 0,9 0,04 4,919 4,396 15,178 17,037
M6x1 6 0,24 1 0,04 5,355 4,773 17,893 20,141
M7x1 7 0,28 1 0,04 6,355 5,773 26,175 28,881
M 8 x 1,25 8 0,31 1,25 0,05 7,194 6,466 32,837 36,638
M 9 x 1,25 9 0,35 1,25 0,05 8,194 7,466 43,779 48,152
M 10 x 1,5 10 0,39 1,5 0,06 9,032 8,16 52,296 58,034
M 11 x 1,5 11 0,43 1,5 0,06 10,032 9,16 65,899 72,322
M 12 x 1,75 12 0,47 1,75 0,07 10,871 9,853 76,248 84,329
M 14 x 2 14 0,55 2 0,08 12,71 11,546 104,702 115,523
M 15 x 2 15 0,59 2 0,08 13,71 12,546 123,623 135,359
M 16 x 2 16 0,63 2,5 0,1 14,387 12,933 131,368 146,552
M 18 x 2,5 18 0,71 2,5 0,1 16,387 14,933 175,139 192,608
M 20 x 2,5 20 0,79 2,5 0,1 18,387 16,933 225,194 244,947
M 22 x 2,5 22 0,87 2,5 0,1 20,387 18,933 281,533 303,569
M 24 x 3 24 0,94 3 0,12 22,064 20,319 324,261 352,706
M 27 x 3 27 1,06 3 0,12 25,064 23,319 427,08 459,638
M 30 x 3,5 30 1,18 3,5 0,14 27,742 25,706 518,99 560,91
M 33 x 3,5 33 1,3 3,5 0,14 30,742 28,706 647,195 693,912
M 36 x 4 36 1,42 4 0,16 33,419 31,093 759,303 817,167
M 39 x 4 39 1,54 4 0,16 36,419 34,093 912,894 976,239
M 42 x 4,5 42 1,65 4,5 0,18 39,097 36,479 1045,143 1121,496
M 45 x 4,5 45 1,77 4,5 0,18 42,097 39,479 1224,115 1306,636
M 48 x 5 48 1,89 5 0,2 44,774 41,866 1376,616 1473,896
M 52 x 5 52 2,05 5 0,2 48,774 45,866 1652,234 1758,65
M 56 x 5,5 56 2,2 5,5 0,22 52,451 49,252 1905,187 2030,942
M 60 x 5,5 60 2,36 5,5 0,22 56,451 53,252 2227,213 2363,017
M 64 x 6 64 2,52 6 0,24 60,129 56,639 2519,539 2677,18
M 68 x 6 68 2,68 6 0,24 64,129 60,639 2887,978 3056,584
Roscas Trapezoidales

Los tornillos trapezoidales o husillos trapezoidales convierten el movimiento


circular en movimiento lineal. Una sección transversal de esta clase de rosca
corresponde a un trapecio isósceles con un ángulo de 15º. Esto resulta en un
ángulo de flanco de 30º

Utilidad de las roscas trapezoidales

Un husillo de rosca trapezoidal es una espiral impulsora en movimiento y debe


soportar un alto coeficiente de fricción. Esto suele significar que la parte roscada
del tornillo es auto-bloqueable y, por lo tanto, tiene la ventaja de no tener que
fijarse por separado en una posición de descanso. Las roscas trapezoidales se
utilizan en diversas aplicaciones, tales como:

 Tornillos de avance en tornos


 Tornillos de alimentación usados en laboratorios y equipos científicos
 Tornillo de elevación utilizado en equipos de grúas y elevadores, frecuentemente
acompañados de una tuerca de carga y seguridad.
 Roscas de movimiento para prensas de tornillo
 Movimientos de alimentación para máquinas de herramientas
 Para la transmisión de movimiento y potencia en maquinaria ligera y pesada
 Movimiento en dispositivos de manipulación
 Movimiento de cierre en máquinas de moldeo por inyección
 Conducción del desplazamiento en líneas de monta
Rosca Whitworth

El sistema Whitworth, normalizado en Francia con el nombre de paso de gas, es


la forma de rosca de mayor antigüedad conocida. Es debida a Joseph Whitworth,
que la hizo adoptar por el instituto de ingenieros civiles de Inglaterra en 1841. Sus
dimensiones básicas se expresan en pulgadas inglesas. Su forma y dimensiones
aparecen detalladas en la norma DIN 11

Características
El tornillo está engendrado por el enrollamiento en hélice de un triángulo isósceles
cuyo ángulo en el vértice superior es de 55°. La Base de este triángulo, situada
paralelamente al eje del cilindro de soporte, es, antes de truncada, igual al paso
del tornillo. La parte superior y las bases del triángulo primitivo isósceles se rodean
hasta 1/6 de la altura teórica. Este tipo de rosca da un ajuste perfecto

 Profundidad de rosca......................................... H = 0,960 • P


 Altura de contacto............................................... H1 = 0,640 • P
 Altura del filete del tornillo y de la tuerca............h3 = H1 = 0,640 • P
 Diámetro interior del tornillo y de la tuerca........d3 = D1 = d - 1,280 • P
 Diámetro medio...................................................d2 = D2 = d - 0,640 • P
 Diámetro exterior de la tuerca...........................D = d
Funcionamiento de la Rosca whitworth La rosca Whitworth es utilizada para
construcción de maquinaria no solo en los países de habla inglesa sino también en
los que utilizan el sistema métrico decimal
ROSCA CONICA
(acrónimo del inglés Nacional Pipe Teread, ‘rosca nacional de tubos’), es una norma
técnica estadounidense también conocida como rosca estadounidense cónica para
tubos que se aplica para la estandarización del roscado de los elementos de conexión
empleados en los sistemas e instalaciones hidráulicas.
Roscas de diente de sierra / Roscas de sierra

El perfil de rosca de sierra o rosca de diente de sierra, como su mismo nombre lo


indica, se asemeja a un diente de sierra. Esta permite la transmisión de una
inmensa cantidad de fuerza junto con el tornillo con un ángulo de flanco de 30º a
40º. Fabricamos roscas de diente de sierra de entrada simple y de entrada
múltiple ISO de acuerdo a las especificaciones DIN 513, DIN 20401, DIN 2781 y
DIN 6063. También fabricamos roscas de sierra o de diente de sierra de tamaños
personalizados para adaptarse a sus necesidades específicas
 Rosca redonda

 Rosca Redonda:
 Esta rosca es utilizada en husillos que tengan que soportar esfuerzos
grandes y bruscos. Es la rosca de mejores condiciones mecánicas, pero de
difícil elaboración.

La rosca de filete redondo o de cordón es especialmente adecuada cuando las


roscas han de ser moldeadas o laminadas en chapa metálica. Puede observarse
en jarras de vidrio, y en forma de poca altura en bases de lámparas
incandescentes comunes.
ROSCA CUADRADA

Rosca Cuadrada:

Es la engendrada por un filete de sección cuadrada. No está


normalizada, por lo que en la actualidad tiende a desaparecer
 Rosca triangular

 Rosca Triangular:
 Esta recibe este nombre ya que la prisma o filete que engendra la rosca
tiene su sección parecida a un triángulo. Es la más utilizada en la industria
por destinarse a la sujeción de piezas.
 Una Rosca es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una
tuerca (rosca interior), de sección triangular, cuadrada o roma, formada
sobre un núcleo cilíndrico, cuyo diámetro y paso se hallan normalizados. ...
Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, además de su diámetro.