Instrucțiune de lucru -Procesul de asamblare Spatar P1-21769-01 linia-Mercedes-

Nr.Op Componente Faza de lucru Faza de control

M1-21769-01

Fixarea cadrului de spatar pe Se face inspectie vizuala

1
carucior 100% a cadrului spatarului.

P1-22534-01

Daca in urma verificarii nu sunt

detectate probleme, eticheta
2 este generata in mod automat.
Fixarea clipsurilor in spatar
Atunci cand eticheta nu este
generata in mod automat, se
anunta seful de linie

Introducerea spatarului pe standul de

Se face inspectie vizuala
3 lucru si actionarea comenzii
100% a cadrului spatarului.
bimanuale pentru fixarea spatarului

M1-21773-01

4 Verificarea bucșării componentei M1- 100% control vizual în vederea

4 Verificarea bucșării componentei M1- 100% control vizual în vederea
21773-01-02 bucsarii corespunzatoare.

M1-21773-01
Verificarea piesei intr-un sitem
poka-ioka pentru montarea
Montarea componentei M1-21773-01 componentei corecte.
in spatar prin insurubare . Se 100% control visual a
ataseaza componenta M1-21773-01 componentei M1-21773-01
pe cadru (in partea stanga), se
5 prepozitioneaza surubul P1-22081-
03 prin bucsa si componenta in
cadrul spatarului, apoi tinand
componenta in mana, se
insurubeaza surubul cu surubelnita
folosind bitul T+40

Surub(P1-22081-03) strans la 17+4 Nm

M1-21770-01

Verificarea piesei intr-un

sistem poka-ioka pentru
6 Se ataseaza in suportul montarea componentei
corespunzator culisa dintata M1- corecte.
21770-01 100% control visual a
componentei M1-21770-01

M1-21770-01

Se ataseaza culisa dintata M1-

7 21770-01, pe cadrul spatarului si se
actioneaza dispozitivul de fixare cu
ajutorul manetei de fixare

Surubul P1-22081-01

Pentru fiecare insurubare in

metal N.I.O se accepta inca
doua incercari (in total 3) insa
Se prepozitioneaza surubul P1- de fiecare data cu surub
8 22081-01 prin culisa dintata in nou.Se verifica panoul de
cadrul spatarului si mai apoi se asistare a insurubarii dupa
insurubeaza cu surubelnita folosind fiecare insurubare (lumina
bitul T40. verde = insurubare corecta).
Avertizare sonora dupa fiecare
insurubare! Forta de
insurubare (17 + 4 Nm)
 metal N.I.O se accepta inca
doua incercari (in total 3) insa
Se prepozitioneaza surubul P1- de fiecare data cu surub
8 22081-01 prin culisa dintata in nou.Se verifica panoul de
cadrul spatarului si mai apoi se asistare a insurubarii dupa
insurubeaza cu surubelnita folosind fiecare insurubare (lumina
bitul T40. verde = insurubare corecta).
Avertizare sonora dupa fiecare
insurubare! Forta de
insurubare (17 + 4 Nm)

P1-17260-03

9 100% control visual a

Gresarea motorului
motorului

P1-17260-03

Se face inspectie vizuala

100% a axului presat de la
10 motor.
Fixarea motorului
Pasul dintre dinti trebuie sa fie
gresat suficient.

2x Suruburi P1-01327-01

Se verifica panoul de asistare

Pentru atasarea motorului se a insurubarii dupa fiecare
11 prepozitioneaza si mai apoi se insurubare (lumina verde
insurubeaza in ordinea ilustrata mai permanenta = insurubare
jos doua suruburi P1-01327-01 cu corecta). Avertizare sonora
surubelnita folosind bitul T30. dupa fiecare insurubare! Forta
de insurubare (10 + 2 Nm)

P1-22083-01, P1-22533-01

12 Se ataseaza componenta P1-22083-

100%control visual component
01(plastic verde) pe componenta
P1-22533-01
P1-22533-01;

2x P1-14888-01

Se prepozitioneaza ansamblul
realizat la operatia anterioara si mai
13 Se verifica panoul de asistare
apoi se insurubeaza in ordinea
a insurubarii dupa fiecare
ilustrata mai jos doua suruburi P1-
insurubare
14888-01 cu surubelnita folosind bitul
T25.
 P1-22515-01

14 Se fixeaza arcul P1-22515-01 cu

Control vizual arc
ajutorul sculei ajutatoare

Se verifica prezenta tuturor

Se aseaza spatarul in zona barierelor componentelor Daca
15
optice. Incepe verificarea automata. toate componentele sunt
prezente,incepe rodarea

Ce potențiale defecte Se poate detecta defectul
Cum se pot detecta?De ce nu se
pot să apară în fiecare înaintea fazei de lucru sau în
fază timpul ei
Nedetectare vizuală sau
Asamblarea incorectă si neutilizarea lor în procesul
incompletă a unor intern de asamblare
componente
Detectare vizuală
Cordoane de sudură Nedetectare vizuală
neconforme
Detectare vizuală
Nedetectare vizuală
Puncte sudură
Detectarea vizuală
Nedetectare vizuală
Ureche îndoită
Detectare vizuală
Nedetectare vizuală
Clipsuri NOK
Detectare vizuală în mom
asamblării clipsurilor
Omitere fixare clips/clipsuri
Lipsă clipsuri
Da,dacă faza de lucru este
parcursă corect
Nedetectare vizuală
Lipsă componente sudate
Detectare vizuală
Nedetectare vizuală
Sârmă spătar îndoită
Detectare vizuală
Nedetectare vizuală sau
nefuncționarea sistemului Poka
Yoke
Bucșă nepresată
Instrucțiune de lucru extinsă-Procesul de asamblare Spa
Efecte negative în cazul
nedetectării/apariției
detectează
neconformității
Operatorul nu obsevă lipsă comp Periclitarea clientului / Nu se poate
sau nu se folosesc la asamblare asambla la client
De către op sau nu se poate fixa pe
Produsul este incomplet
cărucior
Se pot parcurge fazele de lucru
Trece de inspecțiile 100%
următoare,și ajunge la client
În leră,dimensional Nok Nu se poate folosi la asamblare
Trece de inspecțiile 100% / nu
există lere pentru detectarea pct de Se poare asambla,si ajunge la client
sudură în acel punct
De către sau nu intră în leră Nu se poate folosi la asamblare
Nu s-a observat de către op Nu poate fi montat la client
Operatorul detectează defectul Procesul intern nu este afectat
Nu se observă clipsurile Nok în Pot ajunge la client scaune cu
mom asamblării clpisuri Nok
Se observă de către operator Se înlocuiește clipsul defect
Neatenția operatorului/defect Pot ajunge la client scaune cu
senzor detecție zonă optică clpisuri lipsă
Detectare în zona barierelor optice
(in op.finală)
Operatorul nu observă lipsa
comp/în faza de sudură senzorul Periclitarea clientului/Nu se poate
pentru detectarea componentei asambla la client
lipsă nu a funcționat
În cadrul inspecției 100% , nu se
poate fixa pe standul de lucru sau
Nu se poate folosi la asamblare,dar
în mom în care aceste componente
se pot trimite la rework
se folosesc în procesul de
asamblare
Operatorul nu observă,nu există un
Periclitarea clientului
sistem Poka Yoke
Spătarul nu se poate folosi în
Operatorul observă defectul procesul de asamblare, trebuie
reparat
Operatorul nu observă sau senzorul
din sistemul poka yoke al fazei de Montarea componentei pe spătar
bucșare nu detecteaza lipsa bucșei fără bucșă și periclitarea clientului
și realizează presarea

Nedetectare vizuală sau
nefuncționarea sistemului Poka
Yoke
Bucșă nepresată
Detectare vizuală
Nedetectare vizuală
Componenta M1-21773-01
cu urumă ștanțare
Operatorul nu observă sau senzorul
din sistemul poka yoke al fazei de Montarea componentei pe spătar
bucșare nu detecteaza lipsa bucșei fără bucșă și periclitarea clientului
și realizează presarea
Se detectează în cadrul controlului Se înlocuiește componenta fără
vizual 100% bucșă
Daca se detecteaza la control 100%
Se poate asambla final, componenta M1-21773-01 se
deșurubează,dacă nu, există riscul
să ajungă la client

Detectare vizuală Se înlocuiește componenta defectă

Operatorul nu observă șurubul Componenta se poate deșuruba

Nedetectare vizuală
Surubul P1-22081-03 defect ulterior la clent/Risc major
prezintă fisuri,bavuri
,deformații Detectare vizuală / la Operatorul observă defectul, sau nu
Se inlocuiește șurubul
înșurubare se poate înșuruba
Dacă au fost folosite cele 3 încercări
Înșurubare Nok Detectare vizuală Șurubul nu se poate înșuruba de înșurubare ,spătarul se face
scrap

Diametru gaură Nok

Nu se poate realiza operația de
Detectare
nituire

Componenta M1-21770-01
cu urumă ștanțare

Idem faza de lucru 5

 Operatorul nu a obsservat fisura,
Nedetectare vizuală sau nu a fost instruit cu privire la Periclitarea clientului , safety
Fisură carcasă motor acest defect

Nu se va asambla angrenajul cu
Detectare vizuală Operatorul observă fisura
carcasa fisurată

Nu se apreciază corect de către

Nedetectare vizuală Zgomot
operator la controlul 100%
Gresare insuficientă
Detectare vizuală La control 100% Se poate repeta operația de ungere

Idem faza de lucru 5

Senzorii din zona barierelor optice

Nedetectare sunt defecți , sau operatorul nu a Periclitarea clientului
Lipsă plastic verde detectat lipsa plasticului verde
Se detectează în zona barierelor Se poate asambla componenta fără
Detectare
optice , sau la control 100% visual plastic verde

S-au defectat senzorii care sunt

montati pe surubelnite care indică
Înșurubare poziție gresită Nedetectare
respectarea oridinei de insurubare
presetata
 Neatenția operatorului , nexistența
Nedetectare Periclitare la client , safety
unui sistem Poka Yoke
Arc rupt
Detectare La control vizual 100% Se poate înlocui arcul rupt

Cota de 90° nu este Nedetectare vizuală

repectată
Detectare vizuală
-Procesul de asamblare Spatar P1-21769-01 linia-Mercedes-

Măsuri în cazul nedetecării/ prevenirii

Necesită sortare? Costuri
neconformității

Implementare control 100% 200%,Poka

Yoke,reinstruire operatori ,inspecție
100% Da, inspecție vizuală pentru toate Timp oprire producție / rework /
spătarele sudate scrap,reclamație client
Se trimite la rework dacă e posibil

Reglare robot sudură / instruire operatori Da, inspecție vizuală pentru toate
Rework / reclamație client
spătarele sudate / Verificare în leră
Rework / Reglare robot sudură
Reglare robot sudură / montare dizpozitiv
pentru protecție / adăugare disp de verif /
instr op Da, inspecție vizuală pentru toate
Rework / reclamație client / scrap
spătarele sudate / Verificare în leră
Reglare robot sudură / montare dizpozitiv
pentru protecție

Instruire op cu privire la acest

Da, inspecție vizuală pentru toate
defect,implementare control 100% până Rework, sortare
spătarele sudate
se regleză procesul

Instruire operatori Costul sortării este suportat de

Da,inspecție vizuală a stocului de furnizor, Furnizorul inlocuieste
Reclamație furnizor și se cere furnizorului materie primă ș i a scaunelor asamblate stocul de clipsuri Nok,Ore
control 100% pt urm 3 livrări suplimentare

Instruire operatori/simulări zona bariere

optice Dacă se detectează componente cu
lipsă clips se face sortarea,control Timp sortare
produse realizate până în această fază
Simulări sistemul Poka Yoke

Implementare control 100% 200%,Poka

Yoke,reinstruire operatori inspecție 100%
/ înlocuire senzor defect
Dacă se detectează rame de spătar cu
lipsă componente care nu se folosesc Rework / timp sortare /
in proc. intern de asamblare se reclamație client
Se trimite la rework dacă e posibil controlează stocul de spătare produse
,motivație creșterea calității în zona de
control 100%

Simulare început/sfârșit de
schimb,instruire op cu privire la acest
defect
Da, tot stocul de spătare sudate Rework, sortare
Reglare robot sudură,instruirea op cu
privire la acest defect

Reinstruire operatori control

100%/simulări prezență bucșă
Sortare și dezasamblarea componentei
cu bucșă
Timp deasamblare+asamblare
din nou a componentei M1-
21773-01-02
Reinstruire operatori control
100%/simulări prezență bucșă
Simulări prezență bucșă
Instruire operatori cu privire la acest
defect
Reclamație furnizor și se cere furnizorului
control 100% pt urm 3 livrări
Instruirea operatorilor cu privire la acest
defect/Asigurarea calității mat prime
Reclamație furnizor,documentarea
acestui defect și instruirea operatorilor cu
privire la acest defect
Mentenanță stație de înșurubare ,reglare
moemnte de înșurubare
Reclamație furnizor
Timp deasamblare+asamblare
Sortare și dezasamblarea componentei
din nou a componentei M1-
cu bucșă
21773-01-02
Cost sortare+Inlocuire piese
Sortare stoc materie primă+spătar Nok+Ore suplimentare
asamblat ; piesa defectă se
deșurubează
Sortare mat prima și spătar cu
componente înșurubate Cost sortare+Inlocuire piese
Nok+Ore suplimentare
Cost scrap
Se sortează materia primă
Instruire op cu privire la acest defect Cost sortare+Inlocuire piese
Sortare mat prima și spătar cu
Nok+Ore suplimentare+ scrap
angrenajele montate
angrenaje carcasă cu fidură
Reclamație la furnizor , solicitarea
controlului 100 % a urm 3 livrări

Reinstruire operator

Simulare detecție plastic verde ,

reinstruire operatori Sortare spătare asamblate cu
Timp sortare , dezasamblare
componenta pe care vine lipit plasticul
componentă fără plastic verde
verde

Verificarea pozitiei surubelnitelor la toate

APA(Brat ergonomic) la fiecra început de
schimb
Reinstruire operator+ implementare
sistem poka yoke
Sortare materie primă + spătare pe care
Costuri la furnizor
su fost montate arcurile
Reclamație furnizor
 Responsabil

Linie sudură ,proces intern

Linie sudură ,proces intern

Linie sudură ,proces intern

Proces intern JCI

Furnizor clipsuri Mohling

GmBh

Proces anterior JCI

Proces anterior JCI

Proces anterior JCI

Proces anterior JCI

Furnizor componentă M1-

21773-01(Paul Cramer)

Gammastamp GmBh

Proces intern JCI

Voestalpine Samptec
Bosch

Operație JCI

Operație JCI

Operație JCI
Arnold S.R.L