Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
AUTOMOBILE
80
4) Automobilele pentru servicii speciale sunt automobilele prevăzute
cu instalaţii destinate altor operaţii decât cele de transport, şi anume:
autocisterne, autosanitare, autofrigorifice, autoizotermă, autoatelier,
autobasculantă, automacara, autopompe etc.
Terminologia folosită în clasificarea automobilelor este cuprinsă în
STAS 6689/1-74.
81
Fig.3.1.
82
Modul de amplasare a motorului influenţează construcţia generală a
automobilului şi poate fi realizată: în partea din faţă (la majoritatea
automobilelor), în partea mijlocie (la unele autobuze), în partea din spate (la
unele autoturisme şi autobuze) şi între cabină şi caroserie (la unele
autocamioane).
Transmisia cuprinde: ambreiajul, cutia de viteze, transmisia
longitudinală, angrenajul principal, diferenţialul, arborii planetari.
Transmisia serveşte la modificarea, transmiterea şi distribuirea
momentului motor la roţile motoare ale automobilului. în construcţia de
automobile se utilizează diferite tipuri de transmisii care influenţează atât
asupra parametrilor constructivi, cât şi asupra calităţilor dinamice şi de
trecere ale automobilului. Acestea se pot clasifica astfel: transmisii
mecanice, transmisii hidraulice, transmisii hidromecanice şi transmisii
electrice.[8].
În funcţie de numărul roţilor motoare şi ne motoare, automobilele pot
fi realizate în diferite variante după cum urmează: 4 2 sau 4 4 -
automobil cu două punţi (prima cifră indică numărul total al roţilor şi a doua
numărul roţilor motoare), 6 2 , 6 4 , 6 6 - automobil cu trei punţi,
8 4 , 8 6 , 8 8 - automobil cu patru punţi.
Grupul sistemelor de conducere este format din sistemul de direcţie
şi sistemul de frânare. Sistemul de direcţie are rolul de a asigura
automobilului posibilitatea deplasării pe traiectorii curbe şi de a avea o
manevrabilitate bună, iar sistemul de frânare asigură încetinirea sau oprirea
automobilului din mers, evitarea accelerării la coborârea pantelor şi
imobilizarea automobilului oprit.
Grupul sistemelor de susţinere şi propulsie este format din suspensie,
cadru (când este ansamblu distinct), punţi şi roţi. Aceste sisteme asigura
susţinerea elastică a masei automobilului pe sol şi transformă mişcarea de
rotaţie în mişcare de translaţie, în vederea deplasării automobilului.
Caroseria reprezintă suprastructura automobilului, în interiorul căreia
sunt prevăzute spaţii pentru transportul persoanelor, al mărfurilor sau pentru
instalarea unor dispozitive.
Instalaţiile auxiliare sunt formate dintr-o serie de mecanisme şi
dispozitive care au scopul de a mări productivitatea automobilului în
exploatare, confortul şi siguranţa în circulaţie.
În figura 3.2 este reprezentată schema generală de amplasare a pãrţilor
principale la tipurile clasice de automobile.[5].
M o t o r u l 1 constituie sursa de energie a automobilului şi, de regulã
se monteazã în faţã.
83
La unele autoturisme şi autobuze, precum şi la şasiurile
autopropulsate, motorul se monteazã în spate.
La unele autocamioane, motorul se monteazã sub cabinã sau între
cabinã şi caroserie, iar la unele autobuze sub podea între cele douã punţi.
În prezent se folosesc aproape exclusiv motoare cu ardere internã.
Fig. 3.2.
Transmisia serveşte pentru transmiterea, modificarea şi distribuirea
cuplului motorului la roţile motoare ale automobilului şi cuprinde
urmãtoarele subansambluri: ambreiajul principal, cutia de viteze, cuplaje
cardanice şi de legãturã, transmisia centralã, diferenţialul şi transmisia
finalã.
A m b r e i a j u l p r i n c i p a l 2 serveşte la cuplarea şi decuplarea
motorului de transmisie, în vederea pornirii şi opririi automobilului, precum
şi pentru schimbarea treptelor de viteze.
C u t i a d e v i t e z e 3 permite modificarea vitezelor de deplasare şi a
forţelor de tracţiune ale automobilului, mersul înapoi şi staţionarea
îndelungatã cu motorul în funcţiune.
T r a n s m i s i a c a r d a n i c ã 9 , montatã în general la automobile,
transmite momentul de la cutia de viteze la puntea din spate.
T r a n s m i s i a c e n t r a l ã 4 transmite cuplul motor la puntea din spate
şi participã la realizarea raportului total de transmitere.
D i f e r e n ţ i a l u l 5 asigurã rotirea roţilor motoare cu turaţii diferite, la
deplasarea automobilului în curbe sau pe teren accidentat.
T r a n s m i s i a f i n a l ã 6 se monteazã la unele automobile şi are rolul
de a mãri raportul total de transmitere şi de a asigura o anumitã luminã
(distanţa de la sol pânã la punctul cel mai de jos al corpului automobilului).
Sistemul de rulare transformã mişcarea de rotaţie în mişcare de
translaţie. La automobilele (4x2), sistemul de rulare este format din roţile
motoare din spate 7 şi roţile de direcţie din faţã 8 (fig. 1.2.). La unele
automobile, roţile din faţã sunt şi motoare şi de direcţie transformã mişcarea
de rotaţie în mişcare de translaţie. La automobilele (4x4), toate roţile sunt
motoare şi toate sau numai cele din faţã sunt de direcţie.
84
Caroseria este montatã pe corpul sau şasiul automobilului şi este
rezervatã conducãtorului auto, pasagerilor sau mãrfurilor transportate. La
autocamioane, caroseria se compune din cabina conducãtorului şi a încã 1-2
persoane şi platforma (lada) pe care se aşeazã bunurile transportate.
Mecanismele de lucru şi instalaţii de confort. La unele automobile, sunt
prevãzute cu o serie de mecanisme de lucru ca priza de putere, roata de
curea ridicãtorul hidraulic, dispozitivul de remorcare etc., cu ajutorul cãrora
puterea motorului este utilizatã pentru executarea unor lucrãri.
Automobilele moderne sunt echipate cu instalaţii şi aparaturã pentru
asigurarea confortului, siguranţei circulaţiei şi pentru controlul exploatãrii
din care fac parte: instalaţia de încãlzire şi aerisire, aparatajul de bord, de
iluminat, centuri de siguranţã etc.
Pa lângã cerinţele specifice (care vor fi prezentate în capitolele
respective), ansamblurile, subansamblurile şi mecanismele automobilelor
trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele condiţii generale: sã aibã greutate
redusã şi forme constructive simple; sã necesite cheltuieli minime de
fabricaţie şi exploatare; sã aibã fiabilitate ridicatã; piesele şi mecanismele
componente sã se monteze şi sã se demonteze uşor, fãrã a necesita scule şi
dispozitive speciale; reglajele sã fie simple; sã aibã un randament ridicat;
acţionarea mecanismelor sã fie simplã şi sã necesite eforturi mici; sã asigure
o evacuare eficientã a cãldurii de la locurile de frecare; sã se asigure o
ungere bunã a lagãrelor şi articulaţiilor; sã se asigure interschimbabilitatea
pieselor şi subansamblurilor; sã satisfacã toate prescripţiile de tehnica
securitãţii muncii; sã funcţioneze fãrã zgomot şi vibraţii; sã polueze cât mai
puţin mediul ambiant; sã asigure un aspect estetic automobilului.
85
menţiona: o încărcare mai judicioasă a punţilor; o mărire a posibilităţii de
intervenţie la agregatele motor-transmisie şi o uzură mai uniformă a
pneurilor, iar ca dezavantaje: reducerea stabilităţii datorită ridicării centrului
de greutate, greutate aderentă mai mică faţă de soluţia totul în spate şi
costuri mai ridicate.
În figura 3.3, a este prezentată schema de amplasare „obişnuită" a
agregatelor, cu cutia de viteze dispusă lângă motor, în schema din figura
3.3, b cutia de viteze este grupată în cadrul punţii din spate, variantă care
reduce din diferenţa de încărcare a punţilor faţă şi spate când automobilul
este gol, iar în figura 3.3, c amplasarea cutiei de viteze înspre mijlocul
automobilului este impusă de condiţii speciale de tracţiune.[8].
c
Fig.3.3.
Soluţia totul în faţă se aplică autoturismelor de concepţie modernă şi
prezintă următoarele avantaje: permite o utilizare bună a volumului total al
caroseriei, stabilitate mai bună în viraj, lipsa transmisiei longitudinale
determină coborârea centrului de greutate al automobilului, simplificarea
legăturilor între motor şi organele de comandă.
Ca dezavantaje sunt următoarele: concentrarea funcţiunilor de
tracţiune, frânare şi direcţie pe roţile din faţă conduce la o uzură mai rapidă
a pneurilor, la urcarea rampelor mari roţile motoare se descarcă dinamic,
pierzându-se din greutatea aderentă şi soluţii constructive complicate şi
scumpe la puntea din faţa.
86
Schema de amplasare a echipamentelor de tracţiune la soluţia „totul
în faţă" sunt prezentate în figura 3.4.
Amplasarea longitudinală a motorului (fig. 3.4, a) pe consola din faţă
asigură simplitate constructivă şi buna accesibilitate la motor; amplasarea
transversală a motorului (fig. 3.4, b) asigură construcţii compacte pentru
automobile mai scurte; amplasarea centrală a motorului (fig. 3.4, c) conduce
la mărirea distanţei între punţi la lungimi totale reduse; amplasarea
longitudinală a motorului deasupra punţii faţă (fig. 3.4, d) asigură o
repartiţie judicioasă a sarcinii şi accesibilitate la motor, dar se complică
transmisia; amplasarea motorului alături de diferenţial (fig. 3.4, e) reduce
înălţimea capotei, dar complică transmisia şi măreşte distanţa între roţile din
faţă.[8].
e
Fig.3.4.
Soluţia totul în spate, datorită costurilor de realizare mai scăzute, a
căpătat o utilizare destul de mare. Ca avantaje se menţionează: la urcarea
87
rampelor se încarcă dinamic roţile motoare (câştigându-se greutate
aderentă), coboară centrul de greutate al automobilului, în cazul impactului
frontal se evită distrugerea grupului motor-transmisie, reducerea zgomotului
în interiorul caroseriei, iar ca dezavantaje: legăturile între grupul motor-
transmisie şi organele de comanda sunt lungi şi complicate, stabilitate
redusă în viraj, în cazul impactului frontal grupul motor-transmisie se poate
desprinde (prezentând pericolul de a strivi persoanele din interiorul
caroseriei), încărcarea mai mare a roţilor din spate imprimă automobilului
caracter supravirator (ceea ce determină instabilitate în mers).
În figura 3.5 sunt prezentate câteva variante de amplasare a
motorului şi transmisiei în spatele automobilului.
Amplasarea longitudinală a motorului pe consola din spate (fig. 3.5,
a) asigură posibilităţi de organizare judicioasă a spaţiului din interior;
amplasarea transversală a motorului (fig. 3.5, b) reduce într-o oarecare
măsură instabilitatea în mers; amplasarea centrală a motorului în direcţie
longitudinală (fig. 3.5, c) permite o repartizare mai bună a sarcinii şi se
aplică la automobilele sport; amplasarea centrală a motorului în direcţie
transversală (fig. 3.5, d) oferă posibilitatea utilizării motoarelor lungi cu
număr mare de cilindri.[8].
d
Fig.3.5.
88
În cazul autobuzelor puntea motoare este întotdeauna amplasată în
spate, iar motorul poate fi dispus: în faţă, (fig. 3.6, a) la mijlocul autobuzului
sub podea (fig. 3.6, b) sau în spate (fig. 3.6, c).[8].
Fig.3.6.
Autobuzele cu motorul amplasat în faţă, deşi au avantajul comenzilor
directe, datorită scăpărilor de gaze de la motor şi a unui centru de greutate
ridicat, se folosesc din ce în ce mai puţin.
Amplasarea motorului la mijlocul autobuzului sub podea determină o
repartiţie mai bună a sarcinii pe punţi şi o creştere a stabilităţii autobuzului
prin coborârea centrului de greutate, dar micşorează capacitatea de trecere şi
accesul la motor este îngreunat.
La autobuzele cu motorul dispus în spate se măreşte suprafaţa
caroseriei destinată pasagerilor, se poate coborî centrul de greutate, daci o
îmbunătăţire a stabilităţii, dar se complică sistemul de comandă al motorului
şi al transmisiei, situate la distanţă mare de locul conducătorului auto.
În cazul autocamioanelor. Şi în acest caz puntea motoare (varianta
4x2) este întotdeauna amplasată în spate, iar motorul este dispus: în faţa
cabinei (fig. 3.7, a), în cabină (fig. 3.7, b), între cabină şi caroserie (fig. 3.7,
89
c) sau între punţi sub cadru (fig. 3.7, d).[8].
Fig.3.7.
Amplasarea motorului în faţa cabinei permite o uşurare a accesului
la motor, dar reduce utilizarea lungimii totale şi determină o amplasare a
centrului de greutate spre puntea din spate, pe care o supraîncarcă dinamic.
Motorul dispus deasupra punţii din faţă, la unele autocamioane, duce
la o utilizare mai raţională a lungimii totale, la o vizibilitate mai bună şi la o
încărcare dinamică mai judicioasă a punţilor, dar se reduce accesul la motor
şi necesită măsuri speciale pentru izolare împotriva gazelor şi a zgomotului.
90
Prin deplasarea motorului spre spate, între cabina şi caroserie sau
între punţi sub cadru se menţine o vizibilitate bună, creşte capacitatea
cabinei dar se reduce posibilitatea de acces la motor şi se micşorează
capacitatea de trecere a autocamionului, mai ales în cazul dispunerii
motorului sub cadru (fig. 3.7, d).
91
Ampatamentul (L) este distanţa dintre axele geometrice ale punţilor
automobilului. În cazul automobilelor cu trei punţi ampatamentul reprezintă
distanţa dintre axa punţii din faţă şi jumătatea distanţei dintre axele punţilor
din spate.
Ecartamentul roţilor din fată (B1) şi din spate (B2) reprezintă distanţa
dintre planele mediane ale roţilor care aparţin aceleiaşi punţi.
Consolele din faţă (l1) şi din spate (l2) reprezintă distanţa dintre planul
vertical care trece prin centrele roţilor din fată şi punctul cel mai avansat al
automobilului si respectiv distanţa dintre planul vertical care trece prin
centrele roţilor din spate şi punctul cel mai din spate al automobilului.
Fig.3.8.
Dimensiunile principale care caracterizeazã construcţia unui
autocamion sunt cele arãtate în figura 1.9.[5].
Dimensiunile de gabarit sunt cele mai mari dimensiuni privind
lungimea A, lãţimea E şi înãlţimea D, ţînând seama şi de dimensiunile
cabinei sau caroseriei.
Ampatamentul L (baza sau distanţa dintre punţi) este distanţa dintre
axele geometrice ale punţilor automobilului. La automobilele cu trei punţi,
ampatamentul se considerã distanţa dintre axa geometricã a punţii din faţã şi
jumãtatea distanţei dintre cele douã punţi din spate. În acest caz se indicã
suplimentar şi distanţa dintre cele douã punţi din spate.
Ecartamentul (spate B şi faţa B1) reprezintã distanţa dintre planele
mediane ale roţilor de pe aceeaşi punte. Pentru autovehiculele prevãzute cu
92
roţi duble în spate, ecartamentul se dã ca distanţa dintre planurile ce trec
prin jumãtatea distanţelor celor douã roţi de pe aceeaşi punte (fig. 3.9.).
Lumina C (garda la sol) este distanţa dintre sol şi punctul cel mai de
jos al corpului sau al şasiului automobilului.
Fig. 3.9.
Consolele din faţã F şi din spate G (fig. 3.9) sunt distanţele pe
orizontalã dintre axa de simetrie a punţii din faţã, respectiv din spate, pânã
la extremitatea din faţã, respectiv spate, a automobilului. Aceste distanţe se
mai numesc şi depãşirile bazei.
Razã longitudinalã de trecere (fig.3.9.) este raza unui cilindru
convenţional tangent la roţile din faţã, din pate şi punctul cel mai de jos al
saşiului, punct situat între punţile automobilului.
Raza transversalã de trecere 1 este raza cilindrului tangent la cele
douã roţi de pe aceeaşi punte şi la punctul cel mai de jos al automobilului,
punct situat între roţi.
Unghiurile de trecere din faţã 1 şi spate 2 (fig. 3.9.) sunt unghiurile
determinate de sol şi tangentele duse la roţi prin punctele extreme inferioare
din faţã 1 şi din spate 2.
Înãlţimea platformei H (fig. 3.9.) este distanţa de la sol la suprafaţa
exterioarã a podelei platformei autocamionului.
Dimensiunile platformei (lãzii autocamionului) IxKxM (fig. 3.9.) sunt
lungimea, lãţimea şi înãlţimea lãzii, mãsurate în interiorul acesteia.
93
3.3.1.2. RAZELE ROŢII DE AUTOMOBIL
94
(3.2)
Limita inferioară se întâlneşte la pneurile pentru autoturisme (în
ultimul timp această limită a scăzut), iar limita superioară la pneurile pentru
automobilele grele de transport.
Fig.3.10.
Raza liberă (r0) a unei roţi este raza cercului exterior al benzii de
rulare a pneului la presiune normală măsurată, fără nici un fel de. încărcare
şi în stare de repaus.
Raza statică (rs) a unei roţi se defineşte ca fiind distanţa dintre centrul
roţii şi suprafaţa de sprijin, în cazul în care este încărcată cu sarcina
nominală şi se află în repaus.
Raza dinamică (rd) a unei roţi este distanţa dintre centrul roţii şi
suprafaţa de sprijin în timpul mişcării automobilului încărcat cu sarcina
nominală.
Raza dinamică depinde de o serie de factori ca: sarcina normală,
presiunea interioară a aerului din pneu, elasticitatea materialului anvelopei,
mărimea momentului la roată etc.
Se disting doua situaţii: când asupra roţii acţionează momentul motor
(cazul roţii motoare) care produce o forţă tangenţială şi cazul când nu se
aplică moment la roată (roata ne motoare).
În primul caz, sub acţiunea unui moment Mr (fig. 3.11) va rezulta o
deformare tangenţială a pneului, care are ca efect o apropiere a centrului
roţii de suprafaţa căii de rulare.
Mărirea diametrului roţii, ca urmare a forţei centrifuge, este mai
mică decât micşorarea acestuia, determinată de influenţa momentului motor.
95
Fig.3.11.
Reducerea razei dinamice odată cu creşterea forţei tangenţiale la roată
pentru diferite valori ale presiunii interioare a aerului din pneu se poate
vedea în figura 3.12. În cazul roţii ne motoare, creşterea razei datorită forţei
centrifuge scade sensibil odată cu creşterea presiunii interioare a aerului din
pneu, iar pentru valorile nominale ale presiunii această creştere este
neînsemnată.
Raza de rulare (rr) este raza unei roţi imaginare, ne deformabile,
care rulează fără alunecări şi patinări, având însă aceeaşi viteză de rotaţie şi
de translaţie cu a roţii reale.
Dacă notăm cu S deplasarea centrului rotii în timpul unei rotaţii,
atunci raza de rulare rezultă din relaţia :
S
rr , (3.3)
2
Folosirea noţiunii de rază de rulare a roţii de automobil este necesară
la studiul mişcării automobilelor, întrucât pneul fiind deformabil (în
direcţiile radială şi tangenţială) face ca viteza de translaţie a centrului roţii să
fie mai mică decât viteza corespunzătoare razei libere r0 pentru aceeaşi
turaţie.
Raza de rulare depinde de sarcina normală pe roată, de presiunea
interioară a aerului din pneu, de starea căii de rulare şi îndeosebi de mărimea
momentului aplicat roţii.
Raza dinamică şi raza de rulare, determinate experimental, se
utilizează numai în calcule de mare exactitate, întâlnite în studii teoretice şi
cercetare ştiinţifică. în lipsa datelor experimentale, raza de rulare se poate
determina în funcţie de raza liberă a roţii (r0) şi de un coeficient de
deformare λ:
rr r0 (3.4)
96
Coeficientul de deformare λ are valori între 0,93...0,95, în funcţie de
presiunea interioară a aerului din pneu.
Fig.3.12.
97
mecanismelor şi agregatelor din construcţia acestuia, precum şi greutatea
încărcăturii. Suma greutăţii mecanismelor şi agregatelor automobilului
reprezintă greutatea proprie şi se notează G0, iar greutatea încărcăturii
prescrise reprezintă greutatea utilă şi se notează cu Gu. Greutatea totală Ga se
obţine prin însumarea celor două greutăţi :
Ga G0 GU (3.5)
Greutatea utilă Gu se calculează cu relaţiile:
- pentru autocamioane:
Gu = Gînc + 75n [daN] (3.6 )
unde Gînc este greutatea încărcăturii, n. - numărul locurilor în cabina
conducătorului şi se consideră greutatea unei persoane egală cu 75 daN;
- pentru autobuze urbane:
Gu = 75(n1 + n2 + 2) [daN] (3.7)
unde n1 este numărul de locuri pe scaune, n 2 - numărul de pasageri în
picioare;
- pentru autobuze interurbane:
Gu = 75(n + 1) + Gb [daN] (3.8)
unde n este numărul de locuri pe scaune şi Gb, - greutatea bagajelor;
- pentru autoturisme:
Gu = 75n +Gb [daN] (3.9)
unde n este numărul de locuri şi G b, - greutatea bagajelor. Raportul dintre
greutatea utilă şi greutatea proprie se numeşte coeficient de utilizare a
greutăţii automobilului ηG:
GU
G , (3.10)
G0
Întroducerea noţiunii de coeficient de utilizare a greutăţii oferă
posibilitatea de a compara diferitele tipuri de automobile (mai ales de
autocamioane) între ele şi de a cunoaşte construcţiile cele mai raţionale (cu
cât ηG este mai mare, cu atât construcţia este mai raţională). Automobilele
cu greutate totală mai mică au coeficienţi de utilizare a greutăţii de valori
mai ridicate decât automobilele de tonaj mare. Calculând greutatea utilă cu
relaţiile (3.6…3.9) şi adoptând pentru coeficientul. de utilizare a greutăţii η G
o valoare întâlnită la tipurile de automobile similare, putem calcula
greutatea proprie G0, iar apoi cu relaţia 3.5 se calculează greutatea totala a
98
automobilului.
În tabelul 3.1 sunt prezentate valorile coeficientului de utilizare a
greutăţii pentru autocamioanele şi autobasculantele fabricate în România.[8]
Greutatea totală Ga este aplicată în centrul de greutate al
automobilului iar repartiţia ei pe punţile din faţă (G 1) şi din spate (G2) este
funcţie de coordonatele centrului de greutate (fig. 3.13).[5];[8].
În acest caz:
b a G2 a
G a G1 G2 ; G1 G2 ; G 2 G1 ; .
a b G1 b
(3.11)
Fig.3.13.
Fig.3.14.
Coordonatele centrului de greutate în funcţie de ampatamentul
automobilului se determină cu relaţiile:
G
Ga a G2 L; rezultă: a 2 L;
Ga
G1
G a b G1 L; rezultă: b L. (3.12)
Ga
În practică, repartizarea greutăţii punţi şi coordonatele centrului de
99
greutate (a şi b) se determină prin cântărirea succesivă (fig. 3.14), întâi a
automobilului în întregime (Ga), apoi partea care revine punţii din fată (G 1)
şi partea care revine punţii din spate (G2).
Tabelul 3.1. Coeficientul de utilizare a greutăţii pentru autocamioane şi
autobasculante
Coeficientul de
utilizare a
Greutatea greutăţii
Tipul Sarcina utilă, Tipul motorului
proprie,G0 în automobilului
automobilului GU în daN utilizat
daN GU
G
G0
DAC 6135 R 5000 4390/4420/4450 1,13/1,13/1,12 Saviem 797-05
ROMAN R 6650/6500 5450/5600 1,22/1,16 Saviem 797-05
8135 F
ROMAN R 8900/8200 7100/7800 1,25/1,05 D 2156 HMN8
10215 F
ROMAN R 11100/10900 7400/7600 1,50/1,43 Saviem 797-05
12135 DF
ROMAN R 10500 7500 1,40 Saviem 797-05
12135 DFAE
ROMAN R 10600/10400 7900/8100 1,34/1,28 D 2156 HMN8
12215 DF
IABS-116B- 5500 3950 1,39 Saviem 797-05
DAC 6135 RK
ROMAN R 6500 5650 1,15 Saviem 797-05
8135 FK
ROMAN R 10500 7700 1,36 D 2156 HMN8
12215 DFK
ROMAN R 16000 10000 1,60 D 2156 HMN8
19215 DFK
Autotractor cu 8500 11044 0,76 Saviem 797-05
semiremorcă tip
8 ARM 1
Autotractor cu 16000 13700 1,16 D 2156 HMN8
semiremorcă tip
12 ATM 1
100
automobilului într-o poziţie înclinată (fig. 3.15), având roţile din faţă sau din
spate pe platforma unui cântar. Presupunând că s-a cântărit partea de
greutate ce revine punţii din spate (G2’) se face suma momentelor forţelor în
raport cu axa punţii din fată şi se obţine:
L
După înlocuirea lui Ga G 2 în relaţia (1.13), se obţine:
a
Rezultă:
L G 2 'G2
hg r ctg a (3.15)
L G2
Rezultă expresia înălţimii centrului de greutate:
G '
hg a 2 1ctg r (3.16)
G2
unde a este unghiul de înclinare a automobilului; r - raza roţii automobilului;
a - distanţa dintre puntea din faţă şi centrul de greutate al automobilului.
Fig.3.15.
101
În tabelul 3.2 sunt date valorile medii ale coordonatelor centrului de
greutate pentru diferite tipuri de automobile.[8].
Tabelul 3.2. Înălţimea centrului de greutate h
Înălţimea hg a centrului de greutate în [m]
Tipul de automobil
neâncărcate încărcate
Autoturisme 0,50…0,75 0,55…0,80
Autocamioane 0,70…1,0 0,90…1,1
Autobuze 0,70…1,2 0,8…1,3
102
automobile, partea cea mai joasă poate fi baia de ulei a motorului (la unele
autobuze la care motorul este amplasat la mijlocul autobuzului sub podea).
În tabelul 3.3 sunt date limitele între care variază lumina pentru diferite
tipuri de automobile.[8].
Tabelul 3.3. Valori ale gărzii la sol pentru diferite tipuri de automobile
Fig.3.16.
În tabelul 3.4 sînt date valorile razei longitudinale de trecere pentru
diferite tipuri de automobile.[8].
Tabelul 3.4. Raza longitudinală de trecere la diferite tipuri de automobile
103
Autocamioane grele 5,0…6,0
Autocamioane cu capacitate mare de trecere 2,0…6,0
Fig.3.17.
Unghiurile de trecere α1 în faţă şi α2 în spate sunt determinate de
tangentele la pneul din faţă, respectiv din spate şi partea cea mai din faţa,
respectiv din spate a şasiului sau caroseriei (fig. 3.18). La circulaţia pe un
drum accidentat şi mai ales în situaţia când automobilul urcă sau coboară pe
o proeminenţă, este posibil să atingă drumul cu capătul din faţă sau cu cel
din spate al automobilului. Probabilitatea este cu atât mai mare cu cât este
mai mic unghiul de trecere (faţă şi spate) şi cu cât lungimea automobilului
trece mai mult dincolo de roţile din faţă, respectiv din spate.
Fig.3.18.
În tabelul 3.5 sunt dale valorile medii ale unghiurilor de trecere α1 şi
104
α2 pentru diferite tipuri de automobile.[8].
Tabelul 3.5. Unghiurile de trecere la diferite tipuri de automobile
Tipul automobilului 1 2
105
Fig.3.19.
În funcţie de condiţiile de deplasare, capacitatea de trecere poate fi
îmbunãtãţitã prin urmãtoarele mãsuri:
la automobile pe roţi: prin folosirea pneurilor cu profil de tracţiune;
prin folosirea pneurilor de joasã presiune, prin folosirea lanţurilor etc.;
Capacitatea de trecere a unui este caracterizatã de urmãtorii parametrii:
Presiunea specificã pe sol, datã de raportul dintre greutatea totalã a
automobilului şi suprafaţa de contact dintre pneuri şi sol. Cu cât presiunea
specificã pe sol este mai micã, cu atât autovehiculul se poate deplasa mai
uşor pe terenuri moi, pe zãpadã, nisip, etc.
La automobilele actuale, presiunea specificã pe sol are valoarea
ps(3,0...5,5)105 Pa.
Prin micşorarea presiunii specifice pe sol, se îmbunãtãţesc calitãţile de
tracţiune ale automobilului.[4].
Lumina. Acest parametru indicã obstacole maxime peste care poate
trece automobilul fãrã sã le atingã. Cu cât lumina este mai mare, cu atât
automobilul se poate deplasa mai uşor pe terenuri accidentate, însã se
înrãutãţeşte stabilitatea, deoarece se ridicã poziţia centrului de greutate.
Raza longitudinalã şi raza transversalã de trecere. Raza longitudinalã
de trecere este funcţie de mãrimea ampatamentului şi de poziţia punctului cu
luminã minimã. Cu cât raza longitudinalã de trecere va fi mai micã, cu atât
capacitatea de trecere va fi mai mare. Raza transversalã de trecere este
106
funcţie de ecartament şi de punctul de luminã minimã în plan transversal.
Capacitatea de trecere a automobilului va fi cu atât mai mare cu cât raza
transversalã de trecere este mai micã şi cu cât distanţa de la punctul cel mai
de jos la sol este mai mare. Un astfel de automobil va putea circula pe
drumuri cu fãgaşe adânci şi cu partea centralã bombatã.
Raza minimã de viraj a autovehiculelor care este distanţa de la polul
virajului pânã la jumãtatea punţii din spate a automobilului, la un unghi de
bracare maxim al roţilor de direcţie. Cu cât raza de viraj este mai micã, cu
atât capacitatea de trecere este mai bunã.
Raza roţilor tractoarelor sau automobilelor. Raza roţilor influenţeazã
capacitatea de trecere a automobilului peste obstacole orizontale sau
verticale.
La automobilele obişnuite, cu o singurã punte motoare, înãlţimea unui
2
obstacol vertical peste care poate trece este h r , (r fiind raza roţilor),iar
3
la automobilele cu mai multe punţi motoare h r.
Lãţimea canalului peste care poate trece un automobil, cu condiţia ca
marginile acestuia sã fie suficient de rezistente, este b 1,2r.
Numãrul de roţi motoare. Capacitatea de trecere a automobilului este
îmbunãtãţitã prin mãrirea numãrului de roţi motoare. Un automobil cu toate
roţile motoare este caracterizat printr-o capacitate de trecere mai mare decât
un automobil prevãzut cu douã roţi motoare.
Tot în grupa parametrilor constructivi mai intrã: gama şi numãrul
treptelor de viteze, tipul prizei de putere, tipul şi parametrii sistemului de
rulare etc.
107
Factorului dinamic, dupã cum rezultã din relaţia (1.1), reprezintã forţa
tangenţialã de tracţiune specificã disponibilã la roatã, care poate fi folositã
pentru învingerea rezistenţelor la rulare, pentru accelerare şi pentru urcarea
pantelor.
Factorul dinamic D îşi modificã valoarea în funcţie de vitezã, deoarece
atât Fm cât şi Fa variazã în funcţie de viteza de deplasare.
Variaţia factorului dinamic în funcţie de vitezã se numeşte
caracteristica dinamicã a automobilului şi este o diagramã foarte importantã
pentru aprecierea calitãţilor dinamice ale automobilelor.
Forţa maximã de tracţiune este forţa maxima dezvoltatã la corpul
automobilului care poate fi folositã pentru tractarea remorcilor sau
semiremorcilor.
Viteza maximã a automobilului reprezintã viteza realã, în km/h, cu
care se poate deplasa automobilul pe un drum orizontal, în condiţii normale,
la treapta superioarã din cutia de viteze şi cu sarcina maximã utilã.
Viteza teoreticã a unui automobil se calculeazã cu relaţia:
nr
vt rm 0,377 m [km / h] (3.18)
it
în care: rm este raza de rulare a roţii motoare, în m; n-turaţia motorului,
în rot/min; it- raportul total de transmitere al automobilului.
Vitezele reale ale automobilului se determinã experimental, ţînând
seama şi de patinarea roţilor.
Panta maximã este valoarea maximã a pantei, exprimatã în grade sau
în procente, pe care o poate urca automobilul cu sarcina maximã utilã. Acest
parametru indicã posibilitãţile automobilului de a învinge rezistenţele
suplimentare ce apar la urcarea pantei şi posibilitatea acestuia de a fi utilizat
cu sarcinã maximã pe drumuri cu declivitãţi.
De obicei, panta maximã se indicã pentru fiecare automobil la treapta
inferioarã şi la treapta superioarã din cutia de viteze.
Stabilitatea automobilului reprezintã capacitatea acestuia de a se
deplasa pe pante, drumuri înclinate, curbe etc., fãrã a se rãsturna sau derapa.
Stabilitatea automobilului se apreciazã în funcţie de condiţiile în care
are loc deplasarea, viteza de deplasare, valoarea pantei, înclinarea
transversalã a drumului, razele de curburã ale drumului, precum şi de
anumiţi parametri constructivi ca: ecartamentul, ampatamentul,
coordonatele centrului de greutate etc.
108
3.3.3.PARAMETRI ECONOMICI
109
4.DINAMICA AUTODEPLASĂRII AUTOMOBILELOR
Fig.4.1.
Datorită frecărilor ce apar între piesele componente ale transmisiei
nu toată puterea P dată de motor ajunge la roţile motoare ale automobilului.
Dacă se notează cu ηt randamentul total al transmisiei, puterea la roţile
motoare Pr este dată de relaţia:
Pr t P t M . (4.1)
Viteza unghiulară de rotaţie a roţilor motoare ω r se obţine cunoscând
viteza unghiulară ω, de rotaţie a motorului şi raportul total de transmitere it:
r . (4.2)
it i0 icv
Cunoscând puterea la roată Pr şi viteza unghiulară ωr de rotaţie a roţilor
motoare se poate calcula momentul de antrenare a roţilor motoare denumit
moment la roată Mr cu relaţia:
P
Mr r ; (4.3)
r
110
Dacă se ţine seama de relaţiile (4.1) şi (4.2) se obţine pentru
momentul la roată expresia:
Pr t r it M
Mr ; de unde:
r r
M r t it M . (4.4)
Pentru a explica rularea automobilului, în figura 4.2.este
prezentatã schema forţelor şi momentelor care acţioneazã asupra roţii
motoare, considerând cã atât roata cât şi solul sunt ne deformabile.
Fig. 4.2.
Din partea transmisiei, acţioneazã la roata motoare momentul
M R , dat de relaţia (2.4), reprezentat prin cuplul a douã forţe (F 0 ,F 0 ),
care acţioneazã la capetele braţului egal cu raza roţii motoare r m .
Forţa tangenţialã F 0 creeazã reacţiunea F m , care se numeşte forţã de
tracţiune la roatã sau forţã motoare la roatã, a cãrei valoare maximã
F m max este limitatã de aderenţa cu solul sau cu drumul.
Din partea corpului automobilului, acţioneazã reacţiunea F’ m ,
egalã cu suma forţelor de rezistenţã la înaintare, echilibratã de forţa
de împingere F 0 . Forţa maximã de împingere F 0 max corespunde
cuplului motor maxim al motorului.
Asupra roţii motoare mai acţioneazã şi sarcina radialã Q m , care
include şi greutatea proprie A roţii motoare şi care este echilibratã de
reacţiunea normalã a solului Z m .
Forţa tangenţialã de tracţiune la roatã F m se determinã cu relaţia:
M Mi
Fm F0 R e tr tr (4.5)
rm rm
111
4.2.DEFINIREA FORŢEI DE TRACŢIUNE ŞI A FORŢEI LA ROATĂ
Pentru studiul echilibrului roţii motoare se aplică metoda izolării
corpurilor (fig. 4.3). Se consideră date momentul la roată M r şi forţa de
încărcare pe roată Gr având punctul de aplicaţie în centrul roţii şi direcţia
perpendiculară pe calea de rulare.[8].
Separând roata de ax trebuie înlocuită articulaţia cu două forţe
perpendiculare, una din ele fiind forţa de încărcare pe roată G r şi a doua
forţa de tracţiune Ft paralelă cu calea de rulare. Forţa de tracţiune
F(reprezintă forţa de împingere exercitată de către roata motoare asupra
axului pe care este montată.
În figura 4.3, a forţa de tracţiune Ft (este desenată ca fiind reacţiunea
osiei asupra roţii, deoarece se efectuează echilibrul rotii.
Separând roata de sol se aplică asupra rotii reacţiunea normală a căii
de rulare Zr şi o forţă de frecare X. în figura 4.3, b s-au reprezentat forţele de
acţiune Zr şi X ale roţii asupra căii de rulare.
Fig.4.3.
Contactul dintre roată si calea de rulare are loc pe o zona de lungime
l, prin urmare forţa de contact Zr este rezultanta unor forte de presiune dintre
anvelopa şi cale. Datorită asimetriei repartiţiei forţelor de presiune pe
lungimea l, faţă de axa verticală Oy, forţa rezultantă Zr nu trece prin centrul
roţii O ci este deplasată în sensul vitezei de deplasare v cu distanţa a.
Cauzele fizice ale acestei deplasări sunt studiate în paragraful 4.3.1 unde se
tratează rezistenţa la rulare.
Ecuaţiile de echilibru ale roţii motoare la deplasarea cu viteză
112
uniforma a automobilului în raport cu sistemul de axe xOy sunt:
X Ft 0
Z r Gr 0 (4.6)
X rd Z r a M r 0
Din ecuaţia de momente din (2.6) se deduce:
M a
X r Zr (4.7)
rd rd
Se defineşte în mod convenţional forţa la roată F r. forţa rezultantă a
eforturilor de. frecare care, aplicată în suprafaţa de contact cu solul, ar produce
acelaşi moment motor la roată Mr, adică:
M
Fr r (4.8)
rd
Raportul este denumit coeficient de rezistenţă la rulare şi se notează cu f. Cu
aceste precizări relaţia (4.7) se poate scrie, dacă se ţine seama şi de ecuaţiile
de proiecţii din (4.6):
Ft Fr f G a Fr Rr (4.9)
unde s-a notat cu Rr expresia f Gr care are dimensiunea unei forţe denumită
rezistenţă la rulare.
Relaţia:
Ft Fr Rr (2.10)
arată că forţa de tracţiune se poate exprima prin diferenţa dintre forţa la
roată şi rezistenţa la rulare. Forţa de tracţiune F t este o forţă care se
manifestă în axul roţii şi produce împingerea automobilului.
113
creşterea sarcinii; pneurile posedã importante calităţi de amortizare,
fapt pentru care automobilele pe roţi cu pneuri pot fi utilizate în
transporturi pe diferite categorii de drumuri.
La roţile cu pneuri, raza se modificã în funcţie de forţele şi
momentele care acţioneazã asupra lor şi de condiţiile de exploatare şi
se deosebesc:
razã liberã r 0 - raza roţii asupra cãreia nu acţioneazã nici un fel
de sarcini;
raza staticã r S - raza roţii în repaus, încãrcatã numai cu sarcinã
radialã Q;
raza dinamicã - raza roţii în mişcare, asupra cãreia acţioneazã o
sarcinã radialã şi un moment (motor sau de frânare);
raza de rulare r (raza cinematicã) - distanţa de la axa geometricã
a roţii pânã la axa instantanee de rotaţie.
Raza de rulare se poate determina experimental, cunoscând
distanţa parcursã de automobil S şi numãrul de rotaţii n efectuat de
roatã pe aceastã distanţã, folosind relaţia:
S
r , (4.11)
2 n
În studiul cinematicii roţilor de automobil, în scopul explicãrii
calitative a fenomenelor, se considerã cã atât roata cât şi suprafaţa pe
care se rostogolesc sunt absolut rigide.
În acest caz, contactul între roatã şi sol se face dupã o dreaptã a
cãrei proiecţie în figura 4.4 este reprezentatã prin punctul O 1 şi este
axa instantanee de rotaţie.
În realitate, atât roata cât şi solul sunt deformabile, iar contactul
între ele se face pe o suprafaţã, denumitã suprafaţă de sprijin a roţii.
În funcţie de condiţiile concrete de rostogolire a roţii, axa
instantanee de rotaţie poate ocupa diferite poziţii.
În cazul când axa instantanee de rotaţie I coincide cu punctul O 1
(fig. 4.4 a), atunci suprafaţa de sprijin a roţii pe sol rãmâne imobilã
în timpul rostogolirii (rostogolirea idealã, fãrã patinare şi fãrã
alunecare).
Dacã axa instantanee de rotaţie I este plasatã deasupra punctului
de tangenţã O 1 , suprafaţa de sprijin a roţii se deplaseazã în sens
invers deplasãrii automobilului (fig. 4.4 b).
În acest caz, roata se rostogoleşte cu o patinare , iar viteza
realã v a automobilului este mai micã decât viteza teoreticã v t .
Patinarea roţilor este un fenomen foarte important la tractoare.
114
Fig. 2.4.
Dacã axa instantanee de rotaţie I se aflã sub punctul O 1 (figura
4.4 c), suprafaţa de sprijin a roţii de deplaseazã în acelaşi sens cu
deplasarea automobilului. În acest caz, roata se rostogoleşte cu
alunecare, iar viteza realã a automobilului v r este mai mare decât
viteza teoreticã v t .
Prin rostogolirea roţii, traiectoria unui punct oarecare de pe ea
este o cicloidã. Considerând un punct aflat la distanţa r de axa
geometricã a roţii (r fiind raza de rulare), ecuaţiile cicloidei pot fi
scrise sub forma:
x r (t sin t ); y r (1 cos t ) (4.12)
în care: r este raza de rulare a roţii; este viteza unghiularã a
roţii şi este unghiul de rotaţie al roţii; t este timpul.
Derivând ecuaţiile (4.12) în raport cu timpul şi considerând cã
d
roata se rostogoleşte cu vitezã unghiularã constantã const. ,
dt
se obţin componentele paralelã şi normalã la suprafaţa drumului ale
vitezei şi punctului considerat
dx dy
vx r (1 cos t ); vy r sin t (4..13)
dt dt
Acceleraţiile punctului considerat, în mişcare uniformã sunt
date de relaţiile:
dv x dv y
jx r 2 sin t ; jy r 2 cos t (4.14)
dt dt
Acceleraţia rezultantã este datã de relaţia
j j 2x j 2y r 2 (4.15)
Din relaţiile (4.15), rezultã cã acceleraţia punctului considerat al
roţii care se rostogoleşte cu o vitezã uniformã are o valoare
constantã şi este centripetã.
115
4.4. DINAMICA ROŢILOR CONDUSE CU PNEURI
Fig. 4.5.
Dacã roata se deplaseazã cu o vitezã neuniformã (vconst.),
asupra roţii mai acţioneazã forţa de inerţie F jd , egalã cu produsul
dintre masa m d a roţii de direcţie şi acceleraţia j a mişcãrii
F jd md j , şi momentul forţelor tangenţiale de inerţie
M jd J d d egal cu produsul dintre momentul de inerţie al roţii J d
în raport cu axa sa geometricã şi acceleraţia unghiularã d a mişcãrii
de rotaţie. Datoritã acestor forţe şi momente, apar reacţiuni normale
ale solului. Rezultantele reacţiunilor normale la cele douã suprafeţe
116
dau rezultanta totalã R d . Direcţia acestei rezultante trece prin centrul
roţii, în cazul mişcãrii uniforme (v=const.), deoarece forţele F d şi Q d ,
fiind concurente în centru geometric al roţii, nu dau moment în raport
cu acest centru. În mişcarea acceleratã a roţii, reacţiunea R d trebuie
sã dea un moment egal cu M jd şi opus acestuia, şi deci, direcţia
rezultantei R d trece mai jos de axa geometricã a roţii, iar în mişcarea
încetinitã aceastã reacţiune va trece mai sus de axa O.
Rezultanta totalã R d se descompune în componenta orizontalã
X d , care reprezintã forţa de rezistenţã la rulare a roţii conduse, şi
componenta verticalã Y d , care este echilibratã de sarcina pe roatã Q d .
În cazul deplasãrii roţii cu o vitezã neuniformã pe un teren
orizontal, ecuaţiile de echilibru sunt:
Fd X d Fjd 0 (4.16)
Yd Qd 0 (4.17)
X d rd Yd a d M jd 0 (4.18)
Y
în care: d d a Q d a d M rd este momentul de rezistenţã la
rulare a roţii pe suprafaţa drumului: a d - coeficientul de frecare la
rulare, în unitãţi de luncgim; r d - raza dinamicã a roţii de direcţie, în
m.
Dacã roata se rostogoleşte cu vitezã constantã pe un drum
orizontal, ecuaţiile de echilibru devin:
Fd X d 0; Yd Q d 0; X d rd Yd ad 0
Din aceste relaţii rezultã:
X d rd Fd rd Yd ad Mrd (4.19)
sau
Fd X d ad
fd (4.20)
Yd Q d rd
unde f d se numeşte coeficient de rezistenţã la rulare al roţii
conduse sau de direcţie.
În cazul când reacţiunea X d , necesarã rotirii roţii, depãşeşte
forţa de aderenţã a roţii cu solul, egalã cu Q d (unde este
coeficient de aderenţã), roata înceteazã sã se mai roteascã şi se va
deplasa prin alunecare.
Înlocuind X d din relaţia (4.16) în relaţia (4.18) şi rezolvând-o în
raport cu F d rezultã:
Fdrd Mrd M jd Fjd rd
Înmulţind ambele pãrţi ale acestei ecuaţii cu d şi înlocuind
117
r d d =v, se obţine bilanţul de putere al roţii conduse:
Fd v M rd d M jd d F jd v (4.21)
În cazul deplasãrii tractorului sau automobilului pe o pantã de
unghi , relaţia (4.21) va avea forma:
Fd v M rd d M jd d F jd v Qd v sin (4.22)
unde Fd v este puterea consumatã pentru deplasarea roţii, egalã
cu suma puterilor rezistente; M rd d - puterea consumatã la rularea
roţii conduse; M jd d - puterea consumatã pentru a imprima roţii o
mişcare de rotaţie acceleratã (în cazul decelerãrii se considerã cu
semnul minus);
F jd v - puterea consumatã pentru a imprima roţii o mişcare de
translaţie acceleratã (în cazul decelerãrii se considerã cu semnul
minus); Qd v sin - puterea consumatã pentru învingerea pantei (se
considerã cu semnul plus când autovehiculul urcã panta şi cu semnul
minus când coboarã).
118
Fig. 4.6.
Ecuaţiile de echilibru ale roţii motoare, în cazul mişcãrii
accelerate, sunt:
Fm X m F'm Fjm 0; Ym Qm 0
(4.23)
MR Fmrm M jm 0 (4.24)
unde r m este raza dinamicã a roţii motoare
În cazul mişcãrii uniforme (v=const.), ecuaţiile (4.23) şi (4.24)
devin:
Fm X m F'm 0; Ym Qm 0; MR Fmrm 0
(4.25)
Din relaţia (4.24) rezultã valoarea forţei tangenţiale de
tracţiune:
MR M jm
Fm (2.26)
rm
Se constatã cã, în cazul roţii motoare, spre deosebire de roata
condusã, învingerea momentului M jm se face pe seama momentului
motor M R , reducând în mod corespunzãtor forţa tangenţialã de
tracţiune. De asemenea, se observã cã, în cazul roţii motoare, direcţia
reacţiunii R m va trece totdeauna prin axa geometricã a roţii.
La deplasarea cu vitezã constantã, forţa tangenţialã de tracţiune
a automobilului are valoarea:
M
Fm R
rm
(4.27)
Momentul motor la roatã M R este dat de relaţia:
119
MR Mmi tr tr (4.28)
în care: M m este momentul motorului; i tr este raportul total de
transmitere la o treaptã oarecare; tr este randamentul transmisiei
automobilului.
Din relaţiile (4.25), dupã unele înlocuiri şi transformãri, se
obţine bilanţul de putere al roţii motoare, pentru v=const.:
M R m Fm v t Fm (vt v) Fm v Fm (vt v ) X m v Fm' v (4.29)
în care: v t este viteza teoreticã a automobilului, corespunzãtoare
deplasãrii automobilului fãrã patinare, v t =r m m, m este viteza
unghiularã a roţii motoare; v este viteza realã a automobilului; F m
(v t -v) este puterea pierdutã prin patinarea roţii motoare; X m v este
puterea pierdutã la rularea roţii motoare; Fm ' v este puterea utilã
transmisã corpului automobilului.
Randamentul roţii motoare, definit de raportul între puterea
utilã, transmisã şasiului automobilului, şi puterea consumatã, este dat
de relaţia:
Fm' v
m (4.30)
M R m
sau, folosond relaiile (2.25) se obţine:
( F X m )v M R M rm v
m m fm (4.31)
M R m MR vt
unde: M rm = X m r m este momentul de rezistenţã la rulare al roţii
MR Mrm
motoare; fm caracterizeazã pierderile la rularea roţii
MR
v r
motoare, adicã la deformarea normalã a solului;
vt rm
reprezintã randamentul pierderilor la patinarea roţii, adicã pierderile
la deformarea tangenţialã a solului.
Dacã roata motoare nu patineazã, =1, iar raza de rulare r va fi
egalã cu raza dinamicã r m .
Raza de rulare r a roţii motoare poate varia de la 0 (patinare
totalã) pânã la valoarea razei dinamice r m (când nu existã patinare) şi
poate fi mai mare decât raza dinamicã numai în cazul alunecãrii roţii
motoare.
Coeficientul de rezistenţã la rulare f m al roţii motoare este dat de
raportul
120
Xm
fm (4.32)
Qm
Întrucât rezultanta R m trece totdeauna prin centrul roţii, se poate
scrie:
X mrm Ymam Qmam Mrm (4.33)
iar
X a
fm m m (4.34)
Qm rm
unde a m este coeficientul de frecare la rostogolire la roţii
motoare, în unitãţi de lungime.
Cu cât raza r m este mai mare, cu atât coeficientul f m este mai mic
şi invers.
În calculele de tracţiune şi dinamice se utilizeazã noţiunea de
coeficient de rezistenţã la rulare al întregului automobil, dat de
relaţia:
F
f f (4.35)
G
în care: F f este forţa totalã de rezistenţã la rulare a întregului
automobil; G este greutatea automobilului.
Coeficientul de rezistenţã la rulare al întregului automobil este
influenţat de urmãtorii factori: diametrul şi lãţimea pneului,
presiunea aerului din pneu, natura drumului etc.
În tabelul 4.1. se dau valorile coeficientului de rezistenţã la
rulare f în funcţie de presiunea aerului din pneu pentru diferite tipuri
de drumuri la automobile.[4];[8].
Tabelul 4 .1.Valorile coeficientului de rezistenţã la rulare f în funcţie de presiunea
interioarã a pneului.
Presiunea din pneu Coeficientul f de rezistenţã la rulare
N/m 2 Pe beton Pe teren arat
70 10 3 0,028 0,18
105 10 3 0,023 0,21
140 10 3 0,022 0,22
210 10 3 0,016 0,22
280 10 3 0,016 0,23
121
Tabelul 4.2.Coeficienţii de rezistenţã la rulare f şi de aderenţã pentru
automobile
Tipul şi starea f pe suprafaţã
drumurilor uscată umedã
Asfalt cu beton nou 0,016 0,8 0,6
Asfalt cu beton uzat 0,020 0,6 0,45
Drum cu piatrã cubicã 0,022 0,7 0,4
Drum cu pietriş 0,025 0,5 0,55
Drum cu piatrã de râu 0,030 0,7 0,4
Drum cu pãmânt 0,150 0,6 0,4
Drum cu zãpadã bãtutã 0,030 0,3 0,3
Drum cu nisip 0,300 0,6 0,7
122
Fig. 4.7.
În figura 4.8, a este prezentat caracterul aproximativ al epurei
presiunilor pe drum, afânat pentru o roatã cu pneu, din care rezultã
cã unghiul la centru variazã în limitele unghiului de contact 1 , iar
valoarea presiunii aerului din pneu influenţeazã foarte mult
repartizarea pe sol. Reducerea presiunii aerului atrage dupã sine
creşterea unghiului de contact 1 şi în acest fel numãrul
proeminenţelor care se aflã simultan în sol creşte, iar calitãţile de
tracţiune se îmbunãtãţesc.
În fig. 4.8 b este reprezentatã epura presiunilor pe un drum
afânat pentru diferite forţe de tracţiune. Valoarea maximã a presiunii
pe drum, în mersul în gol (F t 0) , este deplasatã în faţã în raport cu
centrul roţii, iar la creşterea forţei de tracţiune, valoarea maximã a
presiunii pe drum creşte şi totodatã se deplaseazã spre spate.
Fig. 4.8.
Presiunea pe drum are o distribuţie ne uniformã pe suprafaţa de
contact a pneului pe drum, având valoarea maximã în jurul centrului
acestei suprafeţe.
123
Presiunea aerului din pneurile automobilului nu trebuie redusã
sub o anumitã limitã, stabilitã prin norme. Presiunea aerului este
limitatã de deformaţia radialã admisã a pneului, care caracterizeazã
durabilitatea acestuia. La deplasarea pe drumuri cu îmbrãcãminte
tare, presiunea aerului din pneuri trebuie sã fie mãritã.
Patinarea roţilor motoare. Transmiterea momentului motor la
roţile motoare ale automobilului pe drum afânat este însoţitã de
patinarea, mai mare sau mai micã, a roţilor motoare. Mãrimea
patinãrii este influenţatã de tipul şi starea terenului sau drumului şi
de mãrimea momentului transmis roţilor motoare.
Pentru a asigura o aderenţã bunã, pneurile roţilor motoare sunt
prevãzute cu proeminenţe (nervuri) de diferite forme şi dimensiuni.
În procesul de rulare al roţii motoare, contactul fiecărei proeminenţe
a pneului cu solul începe în punctul A şi se terminã în punctul B (fig.
4.9). produsul dintre raza dinamicã r m şi unghiul de contact 1 (în
radiani) este egal cu lungimea l a arcului de angrenare a fiecãrui
pinten (lr m 1 ).
Fig. 4.9.
Raportând lungimea l la timpul de contact t al fiecãrei
proeminenţe cu solul, rezultã viteza teoreticã v t de deplasare a
automobilului:
l
vt (4.36)
t
În cazul când existã o presare tangenţialã, a solului l,
raportul dintre lungimea l-l şi acelaşi timp de contact t dã viteza
realã v r a automobilului.
l l
vr (4.37)
t
Patinarea roţilor motoare ale automobilului este datã de relaţia:
v vr
1 t (4.38)
vt
124
Înlocuind în relaţia (4.38) vitezele v t şi v r din relaţiile (4.36) şi
(4.37) rezultã:
l (l ) t l
(4.39)
t l l
pentru analiza procesului de interacţiune dintre roata motoare şi
sol, se considerã cã reacţiunea orizontalã totalã a solului, egalã cu
forţa tangenţialã de tracţiune F m este suma forţei de frecare Q m
dintre roatã şi drum a forţei de angrenare cu drumul A v , care
reprezintã reacţiunea tangenţialã a solului asupra proeminenţelor
pneului afundate în sol, adicã
Fm Qm A V (4.40)
în care: este coeficientul de frecare dintre pneu şi sol; Q m
-sarcina radialã care acţioneazã asupra roţii motoare, în N; -
tensiunea orizontalã medie, în N/m 2 ; A v - suma proiecţiilor tuturor
proeminenţelor pneului, care se aflã la un moment dat în sol, pe un
plan orizontal, în m 2 .
Reacţiunea A v are un rol preponderent în cazul deplasãrii
automobilului pe un teren afânat, iar forţa de frecare Q m este
importantã în cazul deplasãrii automobilelor pe drumuri cu
îmbrãcãminte tare.
Tensiunea orizontalã maxima solului max poate fi exprimatã în
funcţie de tensiunea din relaţia (4.40):
F Qm
max m (4.41)
Av
unde este un coeficient ce depinde de repartizarea acţiunii
orizontale între proeminenţele pneului.
Pe de altã parte, cu relaţia c y , unde y este deformaţia
solului ,în cazul de faţă se poate scrie:
max cl (4.42)
de unde:
F Qm
l max m (4.43)
c c A V
Împãrţind ambele pãrţi ale ultimei relaţii cu l, rezultã
coeficientul de patinare al roţilor motoare la deplasarea
automobilului într-un regim stabil pe un teren orizontal:
125
l F Qm
m (4.44)
l cl A V
La deplasarea automobilului într-un regim stabil pe un teren
orizontal, se poate considera cu aproximaţie cã F m -Q m F t (forţa de
tracţiune utilã).
În aceste condiţii, coeficientul de patinare devine:
Ft
(4.45)
cl A V
Fig. 4.10.
Patinarea roţilor motoare , poate fi consideratã proporţionalã
cu forţa de tracţiune F t pânã la o anumitã valoare F t0 (fig. 4.10), dupã
care patinarea începe sã creascã brusc cu creşterea forţei de tracţiune
F t . Patinarea roţilor motoare depinde de valoarea forţei de tracţiune
F t , de sarcina pe roatã Q m , de tipul şi starea drumului (solului) şi de
forma şi dimensiunile pneului.
În unele cazuri, reprezentarea graficã a patinãrii se face în
funcţie de coeficientul utilizãrii aderenţei automobilului t , dat de
raportul:
F
t t (4.46)
G
unde G este greutatea aderentã a automobilului (greutatea ce se
repartizeazã pe roţile motoare.
La automobilele 4x2, greutatea aderentã este datã de relaţia:
G m G (4.47)
în care: m este coeficientul de repartizare a greutãţii
automobilului pe roţile motoare; G - greutatea de exploatare a
automobilului.
La automobilele 4x4, greutatea aderentã este egalã cu greutatea
de exploatare, G G, deoarece m 1
În figura 4.11 este reprezentatã influenţa dimensiunilor
126
pneurilor roţilor motoare asupra patinãrii pentru o anumită suprafaţă
de rulare a roţii.
Fig. 4.11.
Pentru trasarea caracteristicii de tracţiune a automobilelor,
STAS 6760-76 recomandã încercarea pe drumuri grele. Prelucrând
statistic valorile medii ale patinãrii automobilelor la încercarea pe
drumuri grele, s-a ajuns la formule empirice, care dau valori foarte
apropiate de cele experimentale. Una din aceste relaţii este
urmãtoarea:
0,246 t
(4.48)
1 3,06 3t
O altã relaţie empiricã, care dã rezultate apropiate de cele
experimentale, este urmãtoarea:
0,127 0,095 2
(4.49)
0,89
unde este raportul dintre forţa tangenţialã de tracţiune F m şi
F F
greutatea aderentã G m m .
G mG
Determinarea experimentalã a patinãrii roţilor motoare se face
stabilind raza dinamicã r m şi raza de rulare r, folosind relaţia:
v r
4 (4.50)
vt rm
Raza de rulare a roţii motoare r se determinã numãrul mediu de
rotaţii n, al roţii motoare efectuate în timpul parcurgerii de cãtre
127
automobil a unui spaţiu S100-200 m cu o anumitã forţã de tracţiune.
Din relaţia S2rn s se obţine:
S
r (4.51)
2ns
Raza dinamicã r m a roţilor motoare se determinã considerând cã
automobilul se deplaseazã în gol în regim stabil, pe un drum
orizontal, iar roţile motoare nu patineazã. Folosind aceeaşi distanţã
S, din relaţia S2r m n 0 , rezultã:
S
rm , (4.52)
2n0
unde n 0 este numãrul mediu de rotaţii efectuate de roţile
motoare la mersul în gol în timpul parcurgerii distanţei S.
Înlocuind r şi r m în relaţia (4.50), se obţine:
r n
0 , (4.53)
rm ns
sau
n n0
1 s 100[%] (4.54)
ns
Prin urmare, determinarea experimentalã a patinãrii roţilor
motoare se face mãsurând numãrul de rotaţii al roţilor motoare n 0 la
deplasarea tractorului în gol în regim stabil şi la mersul în sarcinã n s
pe o porţiune de teren orizontalã cu lungimea S.
Aderenţa roţilor motoare. Aderenţa tractorului sau
automobilului este un fenomen complex care cuprinde, în principal,
frecarea dintre pneu şi sol, angrenarea pintenilor (proeminenţelor)
pneului cu solul, fenomenul de ventuzã etc. şi este caracterizatã de
coeficientul de aderenţã al roţilor motoare cu drumul sau solul, dat
de raportul dintre forţa tangenţialã de tracţiune F m max admisã de
aderenţa cu solul şi sarcina verticalã pe roatã Q m :
F
m max (4.55)
Qm
Prin F m max se înţelege valoarea maximã a forţei de tracţiune la
care patinarea automobilului este admisibilã.
Din relaţia (4.44), se obţine:
c ad l Av
Fm max Qm (4.56)
128
unde ad este patinarea admisibilã a roţilor motoare.
Înlocuind F m max din relaţia (4.56) în relaţia (4.55), se obţine:
c ad l Av
(4.57)
Qm
Din relaţia (4.57), rezultã cã aderenţa roţilor motoare depinde
de: patinarea admisibilã, proprietãţile mecanice ale solului,
coeficientul de frecare şi de parametrii constructivi ai
automobilului.
Coeficientul de aderenţã al roţilor motoare variazã în limite
foarte largi în funcţie de natura şi starea drumului sau solului, de
uzura pneurilor, de presiunea aerului din pneu etc.
129
rezistenţa la pantă şi rezistenţa la demaraj. Pentru a face bilanţul forţelor ce
acţionează asupra automobilului s-a reprezentat automobilul separat de roţi.
în acest scop articulaţia de sprijin a axului pe roată a fost înlocuită cu două
forţe, perpendiculare şi anume reacţiunea Zr a căii de rulare şi forţa de
tracţiune Ft. Pentru simplificarea expunerii s-au considerat forţele de
tracţiune şi forţele rezistente la rulare concentrate la roata din spate a
automobilului. Reprezentarea grafică a acestor forţe şi a punctelor lor de
aplicaţie se face în figura 5.1.[8].
Fig.5.1
S-au notat cu Z1 şi Z2 reacţiunile Zr ale căii de rulare asupra roţilor
din faţă şi din spate.
130
Fig.5.2.
La intrarea în contact în punctul B elementul ab începe să se
comprime. Comprimarea maximă are loc în punctul A unde elementul
elastic are o lungime a'b' iar revenirea completă se face în punctul C de
ieşire din contact. Dacă se notează cu δ deformaţia elementului ab şi cu g -
sarcina statică, care încarcă elementul considerat, atunci reprezentarea
grafică a funcţiei de dependenţă a celor doua mărimi este redată în figura
5.3. Comprimarea este descrisă de curba OAB şi corespunde deplasării pe
porţiunea BA din zona de contact a elementului elastic ab. Destinderea este
descrisă de curba BCO' şi corespunde deplasării pe porţiunea AC din zona
de contact a elementului elastic ab. Se observă că cele două curbe OAB şi
BCO' nu coincid. Pentru o aceeaşi deformaţie δ este necesară la comprimare
o forţă g2 mai mare decât forţa g, care o exercita elementul elastic la
destindere. De aici rezultă că presiune de contact pe porţiunea AB sunt mai
mari decât presiunile de contact de pe porţiunea AC a zonei de contact
dintre pneu şi cale. Rezultanta presiunilor de contact este aşadar o forţă Z r al
cărui suport este deplasat cu o distanţa a în sensul de mers faţă de axa
verticală ce trece prin centrul roţii. Reacţiunea Z r da în raport cu centrul roţii
un moment rezistent la rulare a cărui valoare este:
M rul Z r a (5.1)
Aria cuprinsă între curbele OAB şi BCO’ reprezintă, la scară,
energia consumată de pneu pentru o deplasare egală cu lungimea zonei de
contact. Aceasta energie este cunoscută sub numele de energie pierdută prin
fenomenul de histerezis şi produce încălzirea pneului.
131
Fig.5.3.
Pentru a pune în evidenţă forţa de rezistenţă la rulare se studiază
echilibrul roţii ne motoare din figura 5.4.
Fig.5.4.
La deplasarea roţii ne motoare este necesară o forţă de împingere F
paralelă cu calea, exercitată de ax asupra centrului roţii. Pentru a se roti cu
viteza unghiulară ωr dată de deplasarea cu viteza v, reacţiunea X a căii de
rulare trebuie sa fie orientată în sens invers deplasării. Ecuaţiile de echilibru
sunt:
Z r Gr 0
FX 0 (5.2)
Z r a X rd 0
De aici se poate deduce expresia forţei F necesara pentru deplasarea
roţii care în acest caz este egală cu rezistenţa la rulare.
132
F X Z r rad f Z r Rr (5.3)
Aceeaşi expresie pentru rezistenţa la rulare s-a obţinut şi din studiul
echilibrului roţii motoare efectuat anterior.
Până aici s-a arătat doar influenţa fenomenului de histerezis asupra
rezistenţei la rulare a pneului. În realitate există o diversitate de factori care
contribuie la apariţia rezistenţei la rulare. Astfel se menţionează deformările
tangenţiale ale anvelopei, frecarea superficială dintre banda de rulare şi cale,
deformarea drumului, efectul de ventuză produs de profilele cu contur închis
de pe banda de rulare.
Coeficientul de rezistentă la rulare f determinat experimental prin
încercări pe cale înglobează toate aceste fenomene. Valorile medii ale
coeficientului de rezistenţă la rulare pentru diferite categorii de drumuri sunt
expuse în tabelul 5.1.[8].
Experienţa arată ca acest coeficient de rezistenţă la rulare f depinde
de presiunea de umflare a pneurilor şi de viteza de deplasare ca în figura 5.5.
Pentru calculul rezistenţei la rulare se considera la toate roţile un coeficient mediu
de rezistenţă la rulare f putând scrie pentru întregul automobil:
Rr = f Ga (5.4)
Relaţia (5.4) este valabila la rularea automobilului pe drum orizontal
unde Ga este forţa normală de contact.
Pentru un drum în pantă de unghi α forţa normală de contact este
(fig. 5.1) Ga cos α deci rezistenţa la rulare este dată de relaţia:
Rr f G a cos (5.5)
Tabelul 5.1. Valorile medii ale coeficientului rezistenţei la rulare f
Coeficientul rezistenţei la
Felul drumului Starea drumului
rulare f
bună 0,010…0,014
Şosea asfaltată betonată
satisfăcătoare 0,016…0,020
bună 0,020…0,025
Şosea pietruită
mijlocie 0,030…0,040
bună 0,030…0,035
Cale cu pavaj piatră
mijlocie 0,035…0,040
uscat 0,035…0,050
Drum de pământ compactat
umed 0,050…0,150
bătătorită 0,025…0,030
Drum cu zăpadă
puţin adâncă 0,070…0,100
uscat 0,100…0,300
Drum cu nisip
umed 0,080…0,100
133
Pr = Rr v (5.6)
Efectuând calculele în sistemul internaţional se înlocuieşte greutatea
automobilului, Ga = ma g, în N, viteza în m/s şi se obţine puterea Pr în W.
Din relaţia (4.12) se observa. că dacă se înlocuieşte Ga în N se obţine
rezistenţa la rulare Rr tot în N.
134
Puterea consumată pentru învingerea rezistenţei aerului este:
Pa K A v r2 v (5.11)
unde, după cum am arătat, vr este viteza relativă a automobilului faţă de
aerul înconjurător şi v este viteza de deplasare a automobilului în raport cu
drumul. în cazul atmosferei liniştite expresia puterii consumate pentru
învingerea rezistenţei aerului este:
Pa K A v 3 (5.12)
3 2
Înlocuind K în kg/m , A în m şi v în m/s, se obţine Pa în W.
Tabelul 5.2. Valorile medii ale suprafeţei secţiunii transversale A şi ale coeficientului
aerodinamic K
Suprafaţa secţiunii transversale Coeficientul aerodinamic
Tipul automobilului
A [m2] K [kg/m2]
Autoturisme de curse 1,0…1,5 0,122…0,147
Autoturisme sport 1,5…2,0 0,147…0,186
Autoturisme moderne cu
1,6…2,6 0,186…0,34
caroserie închisă
Autoturisme cu caroserie
1,5…2,0 0,39…0,49
deschisă
Autoutilitare 2…3 0,39…0,43
Autocamioane uşoare 2,5…3 0,43…0,49
Autocamioane mijlocii 3…4 0,54…0,64
Autocamioane grele 4…5 0,64…0,73
Autobuz urban 4,5…6,5 0,29…0,43
Autocar 4…5 0,24…0,39
135
aşadar:
Pp R p v Ga v sin (5.14)
136
v r rr itii rr (5.18)
unde iti este raportul de transmitere între piesa oarecare i şi roţile motoare.
Dacă se înlocuiesc relaţiile (5.18) în (5.17) după simplificări se obţine:
mred J i riii2 ti rJ2r
2
(5.19)
r r
Rd ma dvdt J i riti2 ti rJ2r
2
r r
dv
dt
(5.21) Dând
factor comun ma dv
dt se obţine:
Rd m a dv
dt 1 (5.22)
137
Coeficientul de calcul al Momente de inerţie [
influenţelor maselor în rotaţie
Autovehiculul kg m 2 ]
Rd m a dv
dt (5.25)
Puterea necesară la demaraj pentru viteza v de deplasare a
automobilului este:
Pd Rd v ma dvdt v (5.26)
138
obţine:
Fr f Ga cos Ga sin k A v 2 ma dvdt (5.31)
relaţie care reprezintă ecuaţia de mişcare a automobilului. Relaţia (5.31) este
o ecuaţie diferenţială de ordinul 1 la care funcţia necunoscută este v = v(t).
Integrarea acestei ecuaţii în scopul obţinerii spaţiului şi timpului de
demaraj al automobilului este prezentată în capitolul 6.
Din relaţiile (4.8) şi (4.3) se deduc egalităţile:
Fr Mrdr Prrrd Pr
v (5.32)
Prin urmare, dacă se înmulţesc cu viteza v de mişcare a
automobilului ambii membri ai relaţiei (5.31), se obţine ecuaţia bilanţului de
putere:
Pr f Ga cos v Ga sin v k A v 3 ma dvdt v (5.33)
Această relaţie poate fi particularizata pentru cazul mişcării uniforme
cu dt 0 sau pentru deplasarea pe drum orizontal cu α = 0.
dv
139