Ministerul Educației al Republicii Moldova

Școala Profesională №1, mun. Bălți

LUCRARE DE
DIPLOMĂ
LA TEHNOLOGIA SPECIALĂ

Tema: Aplicarea adezivilor pentru sisteme

termoizolante.

A elaborat: Boldișor Nicolae,

elevul gr. 7-14 meseria zugrav

A verificat: Reșetnic Xenia,

profesor de disciplini tehnice

Bălți, 2015
 Sarcina

pentru îndeplinirea lucrării de diplomă a absolventului ȘP №1

mun. Bălți

Numele, prenumele
_____________________________________

Grupa________________________________________________

Specialitatea___________________________________________
Tema_________________________________________________
________________________________________________________________________

Conţinutul întrebărilor ce vor fi examinate la lucrare:

1. Introducere.
2. Elaborarea și descrierea procesului tehnologic de executare a
procedeului de lucru.
3. Descrierea proprietăților fizice chimice și mecanice a materialelor
folosite la executarea lucrării.
4. Descrierea utilajului, sculelor, dispozitivelor, echipamentului
pentru îndeplinirea lucrului dat.
5. Descrierea organizației locului de muncă.
6. Regulile securității și executării.
7. Concluzii cu privire la activitatea desfășurată.
8. Bibliografie.

Profesor___________________________________________________

2
Maistru de istruire practică__________________________________
CUPRINS

1. Introducere.......................................................................................4

2. Elaborarea și descrierea procesului tehnologic de executare a

procedeului de lucru.........................................................................6

3. Descrierea proprietăților fizice chimice și mecanice a materialelor

folosite la executarea
lucrării..........................................................24

4. Descrierea utilajului, sculelor, dispozitivelor, echipamentului

pentru îndeplinirea lucrului
dat..................................................................26

5. Descrierea organizației locului de muncă......................................30

6. Regulile securității și executării.....................................................34

7. Concluzii cu privire la activitatea

desfășurată................................36

8. Bibliografie....................................................................................37

3
 1. Introducere
În condițiile creșterii prețurilor la carburanți și la resursele energetice
implimentarea măsurilor de economisire a lor este stringentă și importantă , iar
energia a adevenit una din valorile principale. Economisirea energiei este una din
problemele principale atît pentru stat, cît și pentru fiecare cetățean . Una din
metodele de micșorare a pierderilor de căldură a clădirilor , deci și economisirea
resurselor energetice, este izolarea termică eficientă. În unele cazuri termoizolarea
corectă permite economisirea de pînă la 50 % din energia cheltuită pentru încălzire.
Din această cauză necesitatea investițiilor pentru izolarea termică a casei nu mai
trezește îndoieli. Micșorarea cantității de carburanți de aproape două ori
micșorează cantitatea deșeurilor emise în atmosferă, de aceea putem afirma că
majorarea nivelului de termoizolare a blocurilor de locuit permite ameliorarea
situației ecologice.
Criza energetică a determinat ca în republica Moldova să se treacă, în
diferite etape, la modificarea normelor de proiectare hidrotermică a elementelor de
închidere, sub aspectul gradului de protecție termică.
Pentru realizarea economiei de energie în exploatare, se impune optimizarea
protecției termice a clădirilor. Acest obiectiv poate fi îndeplinit printr-o conformare
termoenergetică corectă a clădirilor noi și pentru protejarea termică suplimentară a
clădirilor din fondul existent pe baza vechilor norme de proiectare hidrotermică.
Se cunoaște faptul că prin creșterea protecției termice va crește valoarea
investiției, însă vor scădea cheltuielile pentru încălzire, precum și cele necesare
pentru realizarea instalațiilor de încălzire.

4
 Casa trebuie să fie călduroasă – această afirmație nu mai stîrnește dubii.
Căldura este nu numai o condiție a confortului, dar și garanția rezistenței în timp a
edificiului. Generarea și păstrarea căldurii depinde de mulți factori. Cel mai
important din aceștea este izolarea termică calitativă.
Sistemul de termoizolare “SUPRATEN” garantează un ambient plăcut
datorită caracteristicilor sale ce permit izolarea și, în același timp, permit suprafețe
pe care a fost aplicat să respire.
Acest sistem de termoizolare creează condițiile optime pentru locatarii casei,
obținîndu-se, în acest fel, confortul termic dorit. Sănătate, bunăstare și
economisirea energiei – acestea sunt avantajele sistemului de termoizolare
SUPRATEN.
În anumite condiții de umeditate internă, utilizarea materialelor izolante care
nu permit suprafeței să respire poate provoca reducerea valorilor de rezistență
termică a zidăriei și, în consecință, o creștere a consumului energetic și apariția
mucegaiului persistent.
Sistemul de termoizolare SUPRATEN se aplică pe orice tip de zidărie. Se
poate aplica pe podul caselor, fără ca aceste suprafețe să fie tencuite anterior sau
tratate cu alte substanțe pregătitoare. Aceste calități sunt deosebit de utile în cazul
în care se dorește izolarea edificiilor compuse din zidării de diverse tipuri sau unde
există zidării cu tencuieli degradate, dar cu zone în care tencuiala este bine lipită și,
așadar, greu de îndepărtat.
Comoditatea în aplicare pe orice fel de zidărie permite obținerea unor
rezultate optime sub aspectul omogenității izolării, element essential în izolarea
edificiilor circulare sau cu forme arhitectonice deosebite, greu de izolat cu ajutorul
unui system traditional.

5
 2. Elaborarea și descrierea procesului tehnologic de
executare a procedeului de lucru.

Termoizolare pereților exteriori cu plăci din polistiren se poate realiza prin

trei metode: din parte interioară a pereților, din interiorul peretului și din exterior.
Metoda termoizolării din exterior se folosește în cazurile cînd este imposibilă sau
nedorită termoizolarea fațadelor. Aceasta se referă la clădirile de valoare
arhitecturală și de importanță istorică, la fațadele ce nu suportă o greutate
suplimentară cum ar fi termoizolarea sau la pereții care nu permit accesul din
exterior. Cel mai mare avantaj al metodei de termoizolare din interior constă în
faptul că încăperea se încălzește relativ repede și căldura se menține îndelungat.
Termoizolarea din interior constituie un element din construcția clădirii și
reprezintă o structură din mai multe straturi: plăci de polistiren, prinse de suport cu
adeziv, un strat protector din plăci de carton cu ipsos sau mortar, armături din fibre
de sticlă.
În primul caz (des. 1) utilizarea produsului prefabricat – termoplăcile cu
polistiren, alcătuite din placa de plăci de carton cu ipsos acoperită cu un strat de
polistiren permit termoizolarea la interior a pereților exteriori reci prin încleiere. În
acest caz, în încăpere, după prelucrarea rosturilor, se obține o suprafață netedă și
uniformă pregătită pentru
finisaj.
Termoplăcile cu polistiren se utilizează pentru termoizolarea suplimentară a
pereților din interior, la reconstruirea clădirilor, sau cînd este posibilă modificarea
fațadei. Termoplăcile reprezintă un produs fabricat care constă dintr-un strat de

6
plăci de carton cu ipsos acoperit cu un strat de polistiren între care poate fi și o
barieră de vapori.
Termoplăcile se produc de următoarele dimensiuni: lungimea – 2500,2700,
3000 mm; lățimea de 600 și 1200 mm. De asemenea se poate utiliza polistiren
M25 de grosimea 30 – 100 mm.

7
Des. 1 Termoizolarea cu polistiren din interior

8
 Termoplăcile, polistirenul, polioritanul expandat, vata minerală se prind de
suprafața pereților cu adezivul Class Polistirol, Bazalt, Izopol, Izomin, Izopol
Rapid.

2.1. Adeziv pentru sisteme termoizolante

CLASS POLISTIROL
Adezivul Class polistirol este alcătuit din polimeri modificați, fibre de
armare, ciment de rezistență înaltă, agenți reologici şi hidrofobi.
Are următoarele avantaje:
- Adeziune înaltă;
- Elasticitate;
- Rezistență la îngheț;
- Grad de tehnicitate înalt . Pentru lucrări la interior şi exterior .
Se utilizează la lipirea materialelor termoizolante (polistiren, poliuretan
expandat, vată minerală ş .a .); la armarea plăcilor termoizolante cu plasă din fibră
de sticlă; la lipirea placajelor ceramice, artificiale sau a celor din piatră naturală .

2.1.1.Procesul tehnologic de executare a procedeului de

lucru.
1.Pregătirea suprafeței de bază. Suprafața trebuie să fie stabilă, curată, fără pete
de grăsime şi praf. Suprafețele obişnuite trebuie prelucrate cu amorsă grund
SUPRATON sau SUPRATON UNIC, suprafețele cu un nivel de absorbție sporit
— cu amorsă-grund SUPRATON EXTRA sau TUFFUHGPUHT, suprafețele care
nu absorb umezeala — cu amorsă-grund BETOHGPUHT.

2.Prepararea materialului. Într-un vas se toarnă apă curată, rece, în raport de

0,21- 0,25 litri de apă la 1 kg de adeziv . Cantitatea necesară de adeziv se presară

9
uniform în vasul cu apă şi se amestecă cu ajutorul unui malaxor de turație mică .
După o perioadă de 5 minute, mortarul se mai amestecă o dată, până la obținerea
unei mase omogene, fără aglomerări; în funcție de temperatura şi umiditatea
aerului, adezivul gata preparat se aplică timp de 2-2,5 ore .

3.Modul de aplicare a materialului. Se aplică prin metoda puncte-ramă (des.2)

(adezivul se va aplica în cordon continuu pe marginile plăcii şi în puncte pe restul
suprafeței). Adezivul aplicat pe placă trebuie să acopere, după fixarea plăcii pe
suprafață, mai mult de 50% din suprafața plăcii . Dacă suprafața este ideal netedă,
adezivul se va aplica pe întreaga suprafață a plăcii, într-un strat subțire, cu ajutorul
unei drişte dințate într-o direcție . Plăcile se vor monta etanş, imediat după
aplicarea mortarului. Marginile plăcilor trebuie să fie exact ajustate, iar adezivul nu
trebuie să între în rosturile dintre plăci . Realizarea stratului de armare se face după
72 ore de la aplicarea plăcilor de polistiren. Aplicarea stratului de armare se face cu
ajutorul unei drişte dințate, formând brazde (des.3) sau într-un strat compact, cu
grosimea de 3 mm. În stratul aplicat imediat se va insera plasa (des.4), astfel încât
ea să între în masa de mortar şi se va trece peste ea cu o drişcă . Grosimea stratului
de armare trebuie să fie de 3-5 mm . Timpul de uscare — 48 de ore . Se vor utiliza
numai vase şi scule curate .

10
 Des. 2 Aplicarea prin puncte-contur a adezivului pentru montarea plăcilor
din polistiren sau vată minerală

Des. 3 Aplicarea adezivilor pe suprafață pentru încleierea plăcilor din

polistiren sau vată minerală.

Des. 4 Armarea suprafețelor cu plasă din fibră de sticlă cu adeziv.

ATENŢIE! Lucrările se vor efectua la umbră, la o temperatură de la +5° С la

+25°С CONSUM NORMAT La lipire — 5 kg/m²; la armare — 3 kg/m² .

DEPOZITARE Se păstrează în ambalaj original intact, pe palete din lemn, în

spații uscate şi ferite de razele solare .

11
TERMEN DE PĂSTRARE 9 luni .

AMBALARE Saci de 25 kg .

12
 2.2. Amestec de tencuială armată pentru vată
minerală

BAZALT
Adezivul Bazalt este alcătuit din polimeri modificați, fibre de armare, ciment
de rezistență înaltă, agenți reologici și hidrofobi .
Are următoarele avantaje:
- Adeziune înaltă;
- Elasticitate;
- Rezistență la îngheț;
- Grad de tehnicitate înalt . Pentru lucrări la interior şi exterior .
Se utilizează la lipirea și la armarea plăcilor termoizolante din vată minerală
cu plasă din fibră de sticlă .

2.2.1.Procesul tehnologic de executare a procedeului de

lucru.
1. PREGĂTIREA SUPRAFEŢEI DE BAZĂ Suprafața trebuie să fie solidă,
curată, fără pete de grăsime și praf . Suprafețele obișnuite și cu un nivel de
absorbție sporit trebuie prelucrate cu amorsă-grund SUPRATON EXTRA sau
TUFFUHGPUHT; suprafețele, care nu absorb umezeala — cu amorsă-grund
BETOHGPUHT .

2. PREPARAREA MATERIALULUI Într-un vas se toarnă apă curată, rece, în

raport de 0,210,25 litri de apă la 1 kg de amestec . Cantitatea necesară de amestec
se presară uniform în vasul cu apă și se amestecă cu ajutorul unui malaxor de
turație mică . După o perioadă de 5 minute, mortarul se mai amestecă o dată, până
13
la obținerea unei mase omogene, fără aglomerări . În funcție de temperatura și
umiditatea aerului, amestecul gata preparat se aplică timp de 2-2,5 ore .

3.MOD DE APLICARE Montarea plăcilor izolante . Adezivul se va aplica prin

metoda puncte-ramă (aplicare în mod continuu pe marginile plăcii și în puncte pe
restul suprafeței, cu ajutorul unei driște, utilizând metoda „introducere prin
presare“). Adezivul aplicat pe placă trebuie să acopere, după fixarea plăcii pe
suprafață, mai mult de 60% din suprafața plăcii . Dacă suprafața este ideal netedă,
adezivul se va aplica pe întreaga suprafață a plăcii într-un strat subțire, cu ajutorul
unei driște dințate într-o direcție . Plăcile se vor monta etanș, imediat după
aplicarea mortarului (des.5). Marginile plăcilor trebuie să fie exact ajustate, iar
adezivul nu trebuie să intre în rosturile dintre plăci. Realizarea stratului de armare
se face după 72 ore de la aplicarea plăcilor în condiții climaterice corespunzătoare
(temperatură de +20°C și umiditate relativă a aerului de 60%) . La temperaturi mai
scăzute, termenii de priză se majorează . Stratul de bază al amestecului se aplică cu
ajutorul unei driște, prin metoda „introducere prin presare și netezire“, cu armarea
ulterioară a suprafeței prin metoda „acufundarea“, cu ajutorul unei plase din fibră
de sticlă (densitatea nu mai mică de 160 g/m2) . Grosimea stratului de bază — 3
mm . Stratul de egalizare se aplică după priza celui de bază . Grosimea stratului de
egalizare — 2 mm . Se vor utiliza numai vase și scule curate .

14
 Des.5 Aplicarea plăcilor termoizolante

ATENŢIE! Lucrările se vor efectua la umbră, la temperaturi cuprinse între +5°C

și +25°C .
CONSUM NORMAT La lipire — 5 kg/m²; la armare — 4 kg/m²
DEPOZITARE Se păstrează în ambalaj original intact, pe palete din lemn, în
spații uscate și ferite de razele solare .
TERMEN DE PĂSTRARE 9 luni .
AMBALARE Saci de 25 kg .

15
 2.3. Adeziv pentru polistiren

IZOPOL
Adezivul Izopol este alcătuit din polimeri modificați, ciment de rezistență
înaltă, agenți reologici.
Are următoarele avantaje:
- Adeziune înaltă;
- Rezistență la îngheț;
- Grad de tehnicitate înalt . Pentru lucrări la interior şi exterior .
16
Se utilizează la lipirea plăcilor din polistiren expandat .

2.3.1.Procesul tehnologic de executare a procedeului de

lucru.

1. PREGĂTIREA SUPRAFEŢEI DE BAZĂ Suprafața trebuie să fie uscată,

stabilă, curată, fără pete de grăsime şi praf . Suprafețele obişnuite și cu un nivel de
absorbție sporit se prelucrează cu amorsă-grund SUPRATON EXTRA sau
TUFFUHGPUHT, suprafețele care nu absorb umezeala — cu amorsă-grund
BETOHGPUHT.
2. PREPARAREA MATERIALULUI Într-un vas se toarnă apă curată, rece, în
raport de 0,21-0,25 litri de apă la 1 kg de adeziv. Cantitatea necesară de adeziv se
presară uniform în vasul cu apă şi este amestecată cu ajutorul unui malaxor de
turație mică. După o perioadă de 5 minute, mortarul se mai amestecă o dată, pînă la
obținerea unei mase omogene, fără aglomerări. În funcție de temperatura şi
umiditatea aerului, adezivul gata preparat se aplică timp de 2-2,5 ore .
3. MOD DE APLICARE Se aplică prin metoda puncte-ramă . Adezivul aplicat pe
placă trebuie să acopere, după fixarea plăcii pe suprafață, minimum 60-70% din
suprafața plăcii . Dacă peretele este ideal neted, adezivul se va aplica într-o direcție
pe întreaga suprafață a plăcii într-un strat subțire, cu ajutorul unei drişte dințate .
Plăcile se vor monta etanş, imediat după aplicarea mortarului . Marginile plăcilor
trebuie să fie exact ajustate, iar adezivul nu trebuie să intre în rosturile dintre plăci .
Montarea diblurilor de distanțare (des.6) se efectuează peste 48 h după montarea
(lipirea) plăcilor de polistiren expandat, iar realizarea stratului de armare peste 72 h
după monarea plăcilor . La temperaturi mai scăzute, termenii de priză a adezivului
se majorează . Se vor utiliza numai vase şi scule curate .

17
 Des.6 Dibluirea cu 3 dibluri

Des. 7 Aplicarea corectă a diblurilor pentru sisteme termoizolante

18
ATENŢIE! Lucrările se vor efectua la umbră, la temperaturi cuprinse între +5°C
și +25°C .
CONSUM NORMAT În funcție de tipul suprafeței, consumul constituie 4–5
kg/m2.
DEPOZITARE Se păstrează în ambalaj original intact, pe palete din lemn, în
spații uscate şi ferite de razele solare .
TERMEN DE PĂSTRARE 9 luni .
AMBALARE Saci de 25 kg .

19
20
 2.4. Adeziv pentru vată minerală

IZOMIN
Adezivul Izomit este compus din olimeri modificați, ciment de rezistență
înaltă, agenți reologici .
Conține următoarele avantaje:
- Adeziune înaltă;
- Rezistență la îngheț;
- Grad de tehnicitate . Pentru lucrări la interior şi exterior .
Se utilizează pentru lipirea plăcilor din vată minerală .
2.4.1.Procesul tehnologic de executare a procedeului de
lucru.
1. PREGĂTIREA SUPRAFEŢEI DE BAZĂ Suprafața trebuie să fie solidă,
curată, fără pete de grăsime şi praf . Suprafețele standart trebuie prelucrate cu
amorsăgrund SUPRATON sau SUPRATON UNIC, suprafețele cu un nivel de
absorbție sporit — cu amorsă-grund SUPRATON EXTRA sau TUFFUHGPUHT,
suprafețele care nu absorb umezeala — cu amorsă-grund BETOHGPUHT .
2. PREPARAREA MATERIALULUI Într-un vas se toarnă apă curată în raport
de 0,21-0,25 litri de apă la 1 kg de adeziv . Cantitatea necesară de adeziv se presară
uniform in vasul cu apă şi se amestecă cu ajutorul unui malaxor de turație mică .
După o perioadă de 5 minute, mortarul se mai amestecă o dată, pînă la obținerea
unei mase omogene, fără aglomerări . În funcție de temperatura şi umiditatea
aerului, adezivul gata preparat se aplică timp de 2-2,5 ore .

3. MOD DE APLICARE Se aplică prin metoda puncte-ramă (adezivul se va aplica

în cordon continuu, pe marginile plăcii şi în puncte, pe restul suprafeței, cu ajutorul
unei drişte, utilizând metoda „întroducere prin presare“) . Adezivul aplicat pe placă
trebuie să acopere, după fixarea plăcii pe suprafață, mai mult de 60% din suprafața
plăcii . Dacă suprafața este ideal netedă, adezivul se va aplica pe întreaga suprafață
a plăcii, într-un strat subțire, cu ajutorul unei drişte dințate într-o direcție . Plăcile
se vor monta etanş, imediat după aplicarea mortarului . Marginile plăcilor trebuie

21
să fie exact ajustate, iar adezivul nu trebuie să intre în rosturile dintre plăci .
Realizarea stratului de armare se face după 72 ore de la aplicarea plăcilor în
condiții climaterice corespunzătoare (temperatura de +20°C şi umiditatea relativă a
aerului de 60%) . La temperaturi mai scăzute, termenii de priză se majorează . Se
vor utiliza numai vase şi scule curate .

Des.8 Termoizolare cu vată minerală din bazalt

22
ATENŢIE! Lucrările se vor executa la umbră, la temperaturi cuprinse între +5°C
și +25°C .
CONSUM NORMAT 4–5 kg/m² .
DEPOZITARE Se păstrează în ambalaj original intact, pe palete din lemn, în
spații uscate şi ferite de razele solare .
TERMEN DE PĂSTRARE 9 luni .
AMBALARE Saci de 25 kg .

23
 2.5.Adeziv pentru polistiren

IZOPOL RAPID
Adezivul Izopol Rapid este compus din adaosuri minerale, ciment de
rezistență înaltă, adaosuri polimerice cu proprietăți adezive speciale .
Are următoarele avantaje:
- Componentele unice permit fixarea plăcilor de polistiren expandat cu grosimea de
până la 100 mm la înălțimea maximă de 10 m fără utilizarea diblurilor de fixare;
- Adeziune foarte înaltă la suprafețele minerale;
- Economie substanțială a resurselor financiare și a forței de muncă . Pentru lucrări
la interior şi exterior .
Se utilizează la lipirea plăcilor din polistiren expandat pe suprafețe minerale:
beton, cărămidă, gazbeton, fortan, piatră de calcar și altele .

2.5.1. Procesul tehnologic de executare a procedeului de

lucru.
1. PREGĂTIREA SUPRAFEŢEI DE BAZĂ Suprafața trebuie să fie
DREAPTĂ, STABILĂ, uscată, fără pete de grăsime și praf . Suprafețele obișnuite
trebuie prelucrate cu amorsă-grund SUPRATON; suprafețele cu un nivel de
absorbție sporit — cu amorsă-grund SUPRATON EXTRA sau TUFFUHGPUHT;
suprafețele care nu absorb umezeala — cu amorsă-grund BETOHGPUHT .
2. PREPARAREA MATERIALULUI Într-un vas se toarnă apă curată, rece, în
raport de 0,21-0,25 litri de apă la 1 kg de adeziv . Cantitatea necesară de adeziv se
24
presară uniform în vasul cu apă și este amestecată cu ajutorul unui malaxor de
turație mică . După o perioadă de 5 minute, mortarul se mai amestecă o dată, până
la obținerea unei mase omogene, fără aglomerări . În funcție de temperatura și
umiditatea aerului, adezivul gata preparat se aplică timp de 2-2,5 ore .

3. MOD DE APLICARE Tehnologia de montare (lipire) a plăcilor din polistiren

expandat fără utilizarea diblurilor de fixare se permite doar în cazul suprafețelor
drepte (denivelările admisibile la lungimea dreptarului de 2 m – maxim 3 mm) .
Suprafața plăcii se acoperă cu un strat de adeziv cu ajutorul unei driște dințate într-
o singură direcție . Mărimea dintelui - 10 mm . Toate tipurile de polistiren
extrudat se montează cu ajutorul diblurilor de fixare.Plăcile se vor monta etanș,
imediat după aplicarea mortarului . Marginile plăcilor trebuie să fie exact ajustate,
iar adezivul nu trebuie să intre în rosturile dintre plăci . Realizarea stratului de
armare se face după 72 ore de la aplicarea plăcilor de polistiren, în condiții
climaterice corespunzătoare (temperatură de +20°C și umiditate relativă a aerului
de 60%) . La temperaturi mai scăzute, termenii de priză a adezivului se majorează .
Se vor utiliza numai vase și scule curate .
ATENŢIE! Lucrările se vor efectua la umbră, la temperaturi cuprinse între +5°C
și +25°C .
CONSUM NORMAT În funcție de tipul suprafeței, consumul constituie 4–5
kg/m2.
DEPOZITARE Se păstrează în ambalaj original intact, pe palete din lemn, în
spații uscate şi ferite de razele solare .
TERMEN DE PĂSTRARE 9 luni .
AMBALARE Saci de 25 kg .

25
 3. Descrierea proprietăților fizice chimice și
mecanice a materialelor folosite la executarea
lucrării.

Materialele de construcţii se caracterizează, în principal, prin compoziţie

chimică, structură şi proprietăţi.
Structura materialelor de construcţii reprezintă modul de asociere, de repartiţie şi
de aranjare reciprocă acomponenţilor materialelor respective. De exemplu, un
material are structură compactă dacă nu are pori vizibili (deexemplu, laminatele,
sticla), sau structură poroasă, cînd prezintă pori şi canale capilare (de exemplu,
piatra ponce,spumele de polimeri) ; în cazul celor cu structură fibroasă (de
exemplu, lemnul), materialul este dispus sub formă defibre paralele.
  Proprietăţile materialelor depind de compoziţia şi de structura lor şi se pot
determina în laborator, pe bazaunor metodologii de încercare stabilite prin
prescripţii tehnice (standarde, normative sau norme interne).Încercările şi analizele
de laborator pentru stabilirea compoziţiei, a structurii şi a proprietăţilor
materialelor de construcţii şi instalaţii se efectuează asupra unor probe
reprezentative denumite probe medii.

26
 Felul de prelevare a probei şi cantităţile necesare sînt indicate pentru fiecare
material în parte. Materialele de construcţii avînd
o omogenitate redusă şi prezentînd adesea anumite defecte
de structură,î n c e r c ă r i l e d e l a b o r a t o r s e e f e c t u e a z ă , î n g e n e r a l , p e
u n n u m ăr d e 3 . . . 6 pr o b e m e d i i , r e z u l t a t u l f i i n d m e d i a aritmetică a
rezultatelor parţiale obţinute.
Materialul Class Polistirol are următoarele proprietăți:
 adeziune înaltă;
 elasticitate;
 rezistență la îngheț;
 grad de tehnicitate înalt.
Materialul Bazalt are următoarele proprietăți:
 adeziune înaltă;
 elasticitate;
 rezistență la îngheț;
 grad de tehnicitate înalt .

Materialul Izomin are următoarele proprietăți:

 adeziune înaltă;
 rezistență la îngheț;
 grad de tehnicitate înalt .

Materialul Izopol are următoarele proprietăți:

 adeziune înaltă;
 rezistență la îngheț;
 grad de tehnicitate înalt .

Materialul Izopol Rapid are următoarele proprietăți:

27
  componentele unice permit fixarea plăcilor de polistiren expandat cu
grosimea de până la 100 mm la înălțimea maximă de 10 m fără utilizarea
diblurilor de fixare;
 adeziune foarte înaltă la suprafețele minerale;
 economie substanțială a resurselor financiare și a forței de muncă .

Cunoașterea proprietăților fizice și mecanice ale materialelor este hotărîtoare

în privința determinării de utilizare ale materialelornrespective. Calitatea
materialului este primordial în toate cazurile. Este important de cunoscut atît
proprietățile materialului înainte de punerea lui în opera, cît mai ales proprietățile
acestuia în cadrul elementului în exploatare.

4.Descrierea utilajului, sculelor, dispozitivelor,

echipamentului pentru îndeplinirea lucrului dat.

1. Ruleta

Ruleta este o panglica metalica cu dimensiuni de 1; 2; 3; 5; 10; 15; 20; 25; 50

m. Este gradata in mm, cm si m. La fel ca metrul, se utilizeaza la masurarea
lungimilor. Dupa terminarea lucrarilor, petele de murdarie vor fi sterse cu o carpa

28
moale ce nu va zgaria scala gradata a ruletei dupa care se va unge cu o pelicula
fina de ulei de in. Se va pastra in cutii speciale.

2. Peria de sîrmă

Periile de sarma folosite la curatarea suprafetelor. Sunt executate din fire de

sarma otelita iar la terminarea lucrarilor se pastreaza in rafturi sau in cutii.

3. Glatiera de inox dințată

4. Șpaclu de inox dințat

29
5. Malaxor electric

30
6. Dibluri pentru polistiren

7. Costum protector pentru

corp

8. Mănuși pentru protecție

5.Descrierea
organizației locului de muncă.
31
 Fiecare conducător are în subordine mai multe locuri de muncă, a căror
organizare pune probleme diferite (unele comportă volum mare de muncă, altele
presupun condiţii grele, riscuri de accidente etc.) În acţiunea sa de raţionalizare a
organizării locurilor de muncă pe care le conduce se impune parcurgerea mai
multor etape.
Selectarea locului de muncă supus raţionalizării. În cadrul unei secţii
(şantier), a unui atelier (lot) există o multitudine de locuri de muncă. Într-un
program de raţionalizare a organizării lor trebuie stabilită a ordine a priorităţilor.
Pentru aceasta se pot lua în consideraţie următoarele criterii: · de ordin economic:
locuri de muncă ce pot genera ştrangulări într-un flux al producţiei, locuri de
muncă unde este necesar consum mare de manoperă (slab mecanizate), locuri de
muncă cu întreruperi frecvente ale muncii (slaba organizare) sau unde se aplică
metode vechi de muncă;
 de ordin tehnic: locuri de muncă la care au survenit schimbări ale
tehnologiei şi dotării;
 de ordin social: locuri de muncă unde condiţiile sunt deosebit de grele
(efort fizic mare, microclimat special etc.), locuri de muncă unde se produc
frecvente accidente de muncă, cu fluctuaţie mare de personal sau acolo unde
nu se îndeplinesc normele de muncă (de acord sau regie).

Cunoaşterea organizării existente. Pentru locul de muncă supus

raţionalizării, şeful ierarhic al acelui loc de muncă (de ex. maistrul) prezintă în
detaliu elementele componente ale acestuia. Ca modalităţi de prezentare se
folosesc:

- schiţa de amplasare a diferitelor elemente;

- graficul detaliat al procesului de produţie;

- graficul executantului (individual, colectiv, executant - maşină);

- grafice de circulaţie (a materialelor, a executanţilor) etc.

32
 Analiza critică a organizării existente. Această etapă constă în depistarea
acelor componente ale locului de muncă analizat care prezintă deficienţe. Pentru a
uşura munca celui care face analiza, se poate folosi o listă de control (vezi lista
nr.1). Se recomandă totodată şi folosirea pentru analiză a metodei interogative.
Metoda presupune analiza, pentru orice lucrare, a celor cinci componente: obiectul
lucrării, executantul, locul, momentul şi modul în care se execută. Metoda se
bazează pe trei seturi de întrebări care se referă la cele cinci componente amintite.
Întrebările vizează constatarea, analiza criticăa şi îmbunătăţirile ce se pot aduce.
Întrebările de constatare sunt urmatoarele: ce? cine? unde? când? cum?, cele de
analiză sunt: de ce? de ce acest executant? de ce în acest loc? de ce în acest
moment? de ce în acest mod?, cele de îmbunătăţire sunt: se poate face şi altceva?
poate fi făcut de altcineva ? se poate face în alt loc? în ce moment ? sau în alt mod?
Concluziile analizei se pot referi la: eliminarea operaţiei sau combinarea ei cu altă
operaţie, schimbarea executantului, a locului, momentului şi a modului de
execuţie. Analiza critică trebuie să se finalizeze cu un pachet de măsuri, cu aplicare
imediată sau de viitor (dotări, documentaţii etc.).

Proiectarea şi aplicarea noii organizări. Integrarea măsurilor de

îmbunătăţire în organizarea existentă va conduce la derularea operaţiilor
(lucrărilor) într-o nouă variantă, care se pune în practică imediat sau eşalonat şi
care trebuie însuşită de executanţi. Noutatea se poate referi la aspecte variate ca:
schimbarea numărului şi structurii executanţilor (ca meserie şi nivel de calificare)
modificarea dotării, a metodei de lucru, a ordinii operaţiilor, a repartizării
sarcinilor pe membrii echipei, a executării prealabile a unor operaţii
(confecţionarea unor componente etc.), modificarea spaţiilor de depozitare, a
traseelor de mişcare etc.

33
 Lista de control pentru aprecierea organizării unui loc de muncă (Nr.1)

1.MIJLOACE DE MUNCĂ Operaţiile sunt suficient mecanizate? Dotarea

existentă are performanţele impuse de procesul tehnologic? Numărul de utilaje
satisface necesităţile? Care este gradul de folosire a dotării existente şi care sunt
cauzele utilizării incomplete? Costurile determinate de dotare sunt acceptabile?
Amplasarea utilajelor satisface cerinţele procesului de producţie? Amplasarea
utilajelor creează dificultăţi de întreţinere, reparaţii? În cazul unor mijloace de
transportat/ridicat, traseele de mişcare sunt cele mai economice? Există un sistem
de întreţinere şi reparaţie a utilajelor? Alimentarea cu energie este mulţumitoare?
Sunt uzate fizic sau moral? Privind dotarea cu scule-dispozitive: - sunt prevăzute
de tehnologie? - sunt asigurate conform prevederilor? - care sunt improvizaţiile ce
se fac? Există un sistem de întreţinere şi reparare a sculelor şi dispozitivelor?
Exista surse de alimentare cu energie pentru scule/dispozitive? Este asigurată
depozitarea sculelor la terminarea programului de muncă? Pentru dispozitivele
unicat există o persoană care decide distribuirea? Sculele pe care le utilizaţi oferă o
utilizare fără riscuri de accidente? Sculele pe care le utilizaţi oferă utilizatorilor
comoditate în manipulare, acţionare? Există o normare a duratei de utilizare a
sculelor? Este posibilă încadrarea în această durată?

2. OBIECTELE MUNCII Asigurarea locului de muncă cu materiale, piese se

face: - la începutul lucrării? - eşalonat? - fără nici o ordine? Cât timp se pierde
(procentual) din lipsa de materiale? Există formaţii specializate care asigură
aducerea materialelor la locul de muncă? Sunt condiţii de depozitare a materialelor
la locul de muncă? Care este nivelul de mecanizare în activitatea de manipulare a
materialelor? Sunt folosite accesorii, precum containere, palete? Se fac manipulări
repetate, nejustificate pentru materiale? Este organizată depozitarea şi sortarea
deşeurilor?

34
3. FORŢA DE MUNCĂ Numărul şi structura pe meserii sunt judicios stabilite?
Este corelată complexitatea lucrărilor cu nivelul de calificare al executanţilor?
Cum se face această corelare când pentru o meserie există 3-5 categorii de lucrători
(complexitate) şi pentru fiecare sunt 7- 13 clase de salarizare? Cum se realizează
compatibilitatea între soliciările fizice cerute de lucrare şi starea fizică şi de
sănătate a executanţilor? Există lucrări speciale care necesită o testare psihologică
a executanţilor? Ştie fiecare executant (în cazul unei echipe) ce are de făcut? Se
coordonează satisfăcător intervenţiile componenţilor echipei? Se pot face
schimbări: - în conţinutul operaţiilor? - în locul şi momentul execuţiei? - în modul
de execuţie? Neutilizarea completă a fondului de timp este datorată: - indisciplinei
executanţilor? - lipsei materialelor, sculelor? - necorelării cu alte formaţii? -
defectării mijloacelor de muncă? Normele de muncă reflectă consumul real de
muncă?

4. CONDIŢIILE GENERALE DE MUNCĂ Sunt asigurate condiţiile de

iluminat la locul de muncă? Se asigură echipamentul de protecţie adecvat
condiţiilor de lucru? Sunt noxe la locul de muncă şi mijloace de diminuare a lor?
Sunt condiţii de igienă legate de pregătirea pentru masă, pentru lucru/stradă? Sunt
mulţumitoare condiţiile pentru servirea mesei? Relaţiile dintre membrii echipei
sunt de cooperare, colegiale? Dar relaţiile dintre echipa şi şefi sau alte formaţii (de
exploatare sau cu alte meserii complementare)? Se cunosc riscurile locului de
muncă ce se pot transforma în accidente de munca? Pentru a nu avea loc accidente
de muncă, sunt luate toate măsurile: - de natură organizatorică? - de natură
tehnică? - de natură educatională (instruire)? Accidentele produse se pot pune în
seama: - executanţilor? - şefilor? - unor defecte ascunse ale materialelor sau ale
utilajelor?

35
 6. Regulile securității și executării.

Măsuri privind activitatea lucrătorilor

Lucrătorii, în timpul activității prestate trebuie:

a) să cunoască și să aplice măsurile de prevenire și protecție stabilite în urma

evaluării riscurilor;
b) să respecte tehnologia de lucru – pe care trebuie să o cunoască și să o aplice;
c) să folosească echipamente de lucru numai după ce a verificat starea de lucru
a acestora;
d) să folosească cu precauție substanțele toxice, caustic, corozive, explosive,
dacă tehnologia de lucru o cere;
e) să respecte măsurile de prevenire și protective în toate activitățile sale,
începînd cu deplasarea spre locul de muncă în timpul echipării cu
echipamentul individual de protecție apoi cu organizarea activității proprii,
în timpul desfășurării lucrărilor, în timpul desfășurării lucrărilor, în timpul
curățeniei la locul de muncă, în timpul deplasării de la un punct de lucru la
altul și nu în ultimul rind deplasarea spre locuița proprie la sfîrșitul
programului de lucru.

Obligațiile lucrătorilor în acest scop:

a) să utilizeze correct echipamentele de muncă și alte mijloace de

producție;
b) să însușească și să respecte instrucțiunile primate din partea
angajatorului, astfel să nu expună la pericol de accidentare sau
îmbolnăvire profesională atît propria persoană cît și alte personae care

36
 pot fi afectate de acțiunile sau omisiunile sale în timpul procesului de
muncă;
c) să nu procedeze la scoaterea din funcțiune, la modificarea, schimbarea
sau înlăturarea arbitrară a dispozitivelor de securitate proprii, în
special ale echipamentelor de muncă (aparate, instalații) și să utilizeze
correct aceste dispositive.

Măsuri privind echipamentele de muncă:

a) fiecare lucrător va cunoaște caracteristicile tehnice ale echipamentelor de

muncă și la primirea acestora, se va asigura că sunt dotate cu toate
accesoriile esențiale și special care să permit reglarea, întreținerea și
utilizarea acestora fără riscuri, conform prevederilor din cartea tehnică sau
instrucțiunilor tehnice elaborate d eproducător;
b) pentru exploatarea unui echipament de muncă acționat electric lucrătorul
trebuie să cunoască și săaplice măsurile din:
 instrucțiuni de exploatare;
 instrucțiuni de protecție împotriva electrocutării;
 instrucțiuni de intervenție și acordare a primului ajutor în caz de
electrocutare;
c) fiecare lucrător trebuie să cunoască modul de montare și demontare a
echipamentelor de muncă care trebuie să fie realizate de manieră singură;
d) se interzice lucrătorilor:
 intervenția în instalații auxiliare ale echipamentelor de muncă;
 îndepărtarea dispozitivelor de protecție;
 continuarea lucrului atunci cînd constată o defecțiune;
e) în situații în care apare o defecțiune în funcționarea echipamentelor de
muncă, lucrătorul va întrerupe activitatea și va comunica conducătorlui
locului de muncă situația intervenită.

37
 7.Concluzii cu privire la activitatea desfășurată.

În prezent, sunt descoperite diferite tipuri de adezivi pentru instalarea

sistemului termoizolant. În lucrarea pentru diplomă care am efectuat-o am descris
următorii adezivi: Class Polistirol, Bazalt, Izopol, Izomin, Izopol Rapid.

Aceste materiale au un șir de avantaje, mai jost voi enumeara unele din ele:

- Adeziune înaltă;
- Elasticitate;
- Rezistență la îngheț;
- Grad de tehnicitate înalt . Pentru lucrări la interior şi exterior .
- Se utilizează la lipirea materialelor termoizolante (polistiren, poliuretan
expandat, vată minerală ş .a .); la armarea plăcilor termoizolante cu plasă din
fibră de sticlă; la lipirea placajelor ceramice, artificiale sau a celor din piatră
naturală.

La rîndul lor și materialele termoizolante au mari avantaje în construcții:

 micșorarea cheltuielilor de material. Plăcile de polistiren sunt un material

termoizolant, care au un preț convenabil. De exemplu, prețul de cost al 1m 2
de locuință unde sa utilizat polistirenul este cu 15% - 20 % mai mic în
comparație cu cele unde s-au folosit altfel de materiale;
 micșorarea termenilor de montare și construcție în general – plăcile sunt
ușoare , nu prezintă dificultăți în lucru, nu necesită instalații speciale, nu
poluează atmosfera;
 micșorarea cheltuielilor pentru încălzire în contul termoconductibilității
scăzute la același volum de material;

38
 este ecologic și nu prezintă pericol pentru sănătatea omului.

8.Bibliografie

1. Tehnologii moderne în construcție cu utilizarea

materialelor Knauf. C. Buzikeivici.
2. Tehnologia lucrărilor de finisaj în construcții.
Iurie Dohmilă.
3. Protecția muncii. Suport de curs.
4. www.supraten .md
5. www.knauf.md

39