Programul de studii de masterat:

MANAGEMENTUL INOVĂRII ȘI DEZVOLTĂRII TEHNOLOGIEI

PROIECT

SISTEME DE PLANIFICAREA A RESURSELOR

ÎNTREPRINDERII

Titular disciplină, MASTERAND,

Conf. dr. ing., ec. Dinu DARABĂ
 Proiect de semestru

CUPRINS

Date generale ........................................................................................................................... 3

Cap. I Calculul capacității de producție ................................................................................ 4
1.1. Stabilirea necesarului de capacitate de producție pentru fiecare operație ................. 4
1.2. Calcularea numărului necesar de echipamente tehnologice ...................................... 5
1.3. Determinarea rezervei de capacitate ..........................................................................6
1.4. Graficul balanței capacităților de producție ............................................................. 7
Cap. II Aprovizionarea materiei prime ............................................................................... 12
2.1. Emiterea cererii de ofertă ....................................................................................... 13
2.2. Analiza ofertelor ......................................................................................................15
2.3. Emiterea comenzii către furnizorul acceptat ........................................................... 17
2.4. Recepția materiei prime (NIR) ................................................................................. 19
2.5. Plata furnizorului de materii prime prin bancă ........................................................ 22
Cap. III Determinarea cheltuielilor cu forța de muncă… .................................................. 23
3.1. Stabilirea normelor pentru fiecare operație .............................................................. 23
3.2. Întocmirea statului de plată ....................................................................................... 25
3.3. Stabilirea cheltuielilor societății comerciale cu taxele aferente salariilor… ........... 25
Cap. IV Stabilirea cheltuielilor cu amortizarea echipamentelor tehnologice .................. 26
Cap. V Întocmirea documentelor specifice gestiunii stocurilor ........................................ 29
Cap. VI Calculul costului de producție și al prțului de livrare pentru produsul
realizat… ................................................................................................................... 30
Cap. VII Întocmirea documentelor de livrare la intern.......................................................32
Cap. VIII Prezentarea grafică a veniturilor, cheltuielilor și profitului ............................ 33
Cap. IX Concluzii ................................................................................................................... 35
Anexa 1 - Întocmirea statului de plată
Anexa 2 – Fișa mijlocului fix (pentru fiecare echipament tehnologic)
Anexa 3 – Registrul imobilizărilor (pentru fiecare lună)
Anexa 4 – Jurnal de bancă
Anexa 5 – Balanța de verificare
 Proiect de semestru

DATE GENERALE

Duratele operațiilor (Doi) sunt prezentate în tabelul următor:

Tabelul 1: Duratele operațiilor

Nr. Operația Durata operației Doi [min]
Crt.
1. Debitare 1 + Ns
2. Strunjire 3 + Ns
3. Găurire 8 + Ns
4. Frezare 10 + Ns
5. Asamblare 6 + Ns

în care: Ns – numărul de ordine din catalog al studentului la master = 8

3
 Proiect de semestru

CAP. I
CALCULUL CAPACITĂȚII DE PRODUCȚIE

1.1. Stabilirea necesarului de capacitate de producție pentru fiecare

operație

Necesarul de capacitate de producție, pentru fiecare operație se calculează cu formula:

𝑁𝐶𝑃𝐷 = 𝑁𝑝𝑖𝑒𝑠𝑒 ∙ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑡𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎ț𝑖𝑒𝑖 [ℎ]

❖ Debitatre:
𝑁𝐶𝑃𝐷 = 𝑁𝑝𝑖𝑒𝑠𝑒 ∙ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑡𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎ț𝑖𝑒𝑖 = 3.000 ∙ 9= 27.000 [𝑚𝑖𝑛]
❖ Strunjire:
𝑁𝐶𝑃𝐷𝑆 = 𝑁𝑝𝑖𝑒𝑠𝑒 ∙ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑡𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎ț𝑖𝑒𝑖 = 3.000 ∙ 11= 33.000 [𝑚𝑖𝑛]
❖ Găurire:
𝑁𝐶𝑃𝐺 = 𝑁𝑝𝑖𝑒𝑠𝑒 ∙ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑡𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎ț𝑖𝑒𝑖 = 3.000 ∙ 16= 48.000 [𝑚𝑖𝑛]
❖ Frezare:
𝑁𝐶𝑃𝐹 = 𝑁𝑝𝑖𝑒𝑠𝑒 ∙ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑡𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎ț𝑖𝑒𝑖 = 3.000 ∙ 18= 54.000 [𝑚𝑖𝑛]
❖ Asamblare:
𝑁𝐶𝑃𝐴 = 𝑁𝑝𝑖𝑒𝑠𝑒 ∙ 𝑑𝑢𝑟𝑎𝑡𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎ț𝑖𝑒𝑖 = 3.000 ∙ 14 =42.000 [𝑚𝑖𝑛]

4
 Proiect de semestru

Tabelul 1.1. Centralizarea datelor

Nr. Operație Durata operației Durata totală Durata totală
Crt. [𝑚𝑖𝑛] [𝑚𝑖𝑛] [ℎ]
1. Debitare 9 27.000 450
2. Strunjire 11 33.000 550
3. Găurire 16 48.000 800
4. Frezare 18 54.000 900
5. Asamblare 14 42.000 700

1.2. Calcularea numărului necesar de echipamente tehnologice

Numărul necesar de echipamente tehnologice se calculează cu următoarea relație de

calcul:

𝐹𝑛𝑒𝑐
𝑚𝑐 =
𝐹𝑑𝑖𝑠

Fondul disponibil de timp se calculează cu formula:

𝐹𝑑𝑖𝑠 = 𝑧 ∙ 𝑘 ∙ ℎ
în care: z – numărul de zile lucrătoare;
k – numărul de schimburi;
h – numărul de ore;

𝐹𝑑𝑖𝑠 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 68 ∙ 1 ∙ 8 = 544 [ℎ]

𝐹𝑑𝑖𝑠 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 544 − 3 ∙ 8 = 520[ℎ]
❖ Debitare:
𝐹𝑛𝑒𝑐 450

𝑚𝑐 = 𝐹 = = 0,87 → 1 𝑀𝑈
𝑑𝑖𝑠 520

❖ Strunjire:
𝐹𝑛𝑒𝑐 550
5
 Proiect de semestru
𝑚𝑐 = 𝐹 = = 1,06 → 1 𝑀𝑈
𝑑𝑖𝑠 520

6
 Proiect de semestru

❖ Găurire:
𝐹𝑛𝑒𝑐 800

𝑚𝑐 = 𝐹 = = 1,54 → 2 𝑀𝑈
𝑑𝑖𝑠
520

❖ Frezare:
𝐹𝑛𝑒𝑐 900

𝑚𝑐 = 𝐹 = = 1,73 → 2 𝑀𝑈
𝑑𝑖𝑠 520

❖ Asamblare:
𝐹𝑛𝑒𝑐 700

𝑚𝑐 = 𝐹 = = 1,35 → 2 𝑀𝑈
𝑑𝑖𝑠 520

1.3. Determinarea rezervei de capacitate

Rezerva de capacitate se calculează cu ajutorul următoarei relații:

𝐶𝐷𝑖 = 𝑛𝑟. 𝑧𝑖𝑙𝑒 ∙ 𝑘 ∙ ℎ ∙ 𝑚 𝑖
în care: 𝐶𝐷𝑖 – capacitatea disponibilă pentru operația „i”;
k – numărul de schimburi;
h – numărul de ore;
𝑚 – numărul de mașini.

❖ Debitare:
𝐶𝐷𝐷 = 68 ∙ 1 ∙ 8 ∙ 1 = 544[ℎ]
𝑅𝑒𝑧𝑒𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑚𝑝 =544 − 450− 24 = 70[ℎ]
❖ Strunjire:
𝐶𝐷𝑠 = 68 ∙ 1 ∙ 8 ∙ 1 =544 [ℎ]
𝑅𝑒𝑧𝑒𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑚𝑝 =544 −550 − 24 = −30 ℎ]
❖ Găurire:
7
 Proiect de semestru
𝐶𝐷𝐷 = 68 ∙ 1 ∙ 8 ∙ 2 = 1088 [ℎ]
𝑅𝑒𝑧𝑒𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑚𝑝 =1088 −800 − 24 = 264 [ℎ]

8
 Proiect de semestru

❖ Frezare:
𝐶𝐷𝐷 = 62 ∙ 1 ∙ 8 ∙ 2 = 1088 [ℎ]
𝑅𝑒𝑧𝑒𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑚𝑝 =1088 −900 − 24 = 164 [ℎ]
❖ Asamblare:
𝐶𝐷𝐷 = 62 ∙ 1 ∙ 8 ∙ 2 = 1088 [ℎ]
𝑅𝑒𝑧𝑒𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑖𝑚𝑝 =1088 − 700 − 24 = 364[ℎ]

1.4. Graficul balanței capacităților de producție

❖ Debitare:

Debitare

500
450
400 1
350
2
300

200
150
100
50
0 1 2

Fig.1.1 Graficul balanței capacităților de producție pentru debitare

1-capacitatea disponibilă; 2-capacitatea necesară

Concluzie: În figura de mai sus este prezentat graficul balanței capacităților de

producție pentru debitare, din care se poate observa o capacitate disponibilă (C p=544 ore) mai
mare decât capacitatea necesară (Cn=450 ore); diferența dintre cele două ne dă o rezervă de
capacitate: Rc=70 ore.

9
 Proiect de semestru

❖ Strunjire:

Strunjire

500

499

498 1
497 2

496

495

494
1 2

Fig.1.2 Graficul balanței capacităților de producție pentru strunjire

1-capacitatea disponibilă; 2-capacitatea necesară

Concluzie: În figura de mai sus este prezentat graficul balanței capacităților de producție
pentru stunjirere, din care se poate observa o capacitate disponibilă (Cp=544 ore) mai mic
decât capacitatea necesară (Cn=550 ore); diferența dintre cele două ne dă o rezervă de
capacitate: Rc= - 30 ore.

10
 Proiect de semestru
❖ Găurire:

Gaurire

1000
900
800
700
1
600
500 2
400
300
200
100
0
1 2

Fig.1.3 Graficul balanței capacităților de producție pentru găurire

1-capacitatea disponibilă; 2-capacitatea necesară

Concluzie: În figura de mai sus este prezentat graficul balanței capacităților de producție
pentru găurire, din care se poate observa o capacitate disponibilă (Cp=1088 ore) mai mare decât
capacitatea necesară (Cn=800 ore); diferența dintre cele două ne dă o rezervă de capacitate:
Rc=264 ore.

11
 Proiect de semestru
❖ Frezare:

Frezare

1000

950

1
900
2
850

800

750
1 2

Fig.1.4 Graficul balanței capacităților de producție pentru frezare

1-capacitatea disponibilă; 2-capacitatea necesară

Concluzie: În figura de mai sus este prezentat graficul balanței capacităților de producție
pentru frezare, din care se poate observa o capacitate disponibilă (Cp=1088 ore) mai mare decât
capacitatea necesară (Cn=900 ore); diferența dintre cele două ne dă o rezervă de capacitate:
Rc= 164 ore.

10
 Proiect de semestru
❖ Asamblare:

Asamblare

1000
900
800
700
1
600
500 2
400
300
200
100
0
1 2

Fig.1.5 Graficul balanței capacităților de producție pentru asamblare

1-capacitatea disponibilă; 2-capacitatea necesară

Concluzie: În figura de mai sus este prezentat graficul balanței capacităților de

producție pentru asamblare, din care se poate observa o capacitate disponibilă (Cp=1088 ore)
mai mare decât capacitatea necesară (Cn=700 ore); diferența dintre cele două ne dă o rezervă
de capacitate: Rc= 364 ore.

11
 Proiect de semestru

CAP. II
APROVIZIONAREA MATERIEI PRIME

Se va cumpăra oțel (S355K2G4).

Greutatea unui reper se calculează cu relația:

𝑁𝑆
𝐺𝑁 =
+1
2

în care: 𝑁𝑆 - numărul de ordine din catalog al studentului la master = 8

8
𝐺𝑁 = +1=5 kg
2

Se au în vedere următoarele:
• gradul de utilizare al materialului este de 85%;
• pierderile tehnologice de material sunt de 3%;
• prețul de achiziție al materiei prime este de 3,2 lei/Kg, fără TVA.

18
𝐺𝐵𝑟𝑢𝑡 = 𝐺𝑁 ∙ (1 +
) = 5 ∙ 1,18 = 5,9 𝑘𝑔
100
𝐺𝐴𝑝𝑟𝑜𝑣𝑖𝑧𝑖𝑜𝑛𝑎𝑟𝑒 = 𝑁𝑟𝑒𝑝𝑒𝑟𝑒 ∙ 𝐵𝑟𝑢𝑡 = 3.000 ∙ 5,9 = 17.700 kg
𝑃𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑒 𝑝𝑟𝑖𝑚ă = 17.700 ∙ 3,2 = 56.640 𝑙𝑒𝑖

12
 Proiect de semestru

2.1. Emiterea cererii de ofertă

Către
S.C. COMIMPEX TARA S.R.L., bld. București nr.37, localitatea Baia Mare, Jud.
Maramureș, Codul postal 430086.
Vă rugăm să ni se trimită o ofertă detaliată pentru următoarele obiecte de inventar,
până la data de 26.11.2018:
✓ mașină de găurit;
✓ dispozitiv de poziționare și fixare piesă de bază.
În ofertă vă rugăm să se specifice cantitatea, calitatea și prețurile produselor,
termenele de livrare, precum și eventualele reduceri de prețuri pentru comenzile de loturi mari .
Deoarece clienții societății noastre solicită produsele dvs., vă rămânem profund
recunoscători pentru solicitudine.
Așteptăm cu interes raspunsul dvs.

Datele firmei noastre sunt următoarele:

Cu deosebită considerație,

13
 Proiect de semestru

Către
S.C. Arabesque S.A., bld. Independenței nr.102, localitatea Baia Mare, Judetul
Maramureș, Codul postal 430081.
Vă rugăm să ni se trimită o ofertă detaliată pentru următorul produs, până la data de
26.11.2018:
✓ oțel (S355K2G4) ∅80;
În ofertă vă rugăm să se specifice cantitatea, calitatea și prețurile produselor,
termenele de livrare, precum și eventualele reduceri de prețuri pentru comenzile de loturi mari .
Deoarece clienții societății noastre solicită produsele dvs., vă rămânem profund
recunoscători pentru solicitudine.
Așteptăm cu interes raspunsul dvs.

Datele firmei noastre sunt următoarele:

Cu deosebită considerație,

14
 Proiect de semestru

2.2. Analiza ofertelor

Societatea comercială: S.C. COMIMPEX TARA S.R.L.

Sediul social: bld. București, nr.37, localitatea Baia Mare, Judetul Maramureș, Codul postal
430086.
Tel./fax/email: 0741376766

Stimați domni,

Confirmăm primirea cererii dvs. de ofertă numărul 18 și vă facem cunoscut că firma

noastră este specializată în producerea de mărfuri care sunt cunoscute pe piața și se bucură de
o deosebită apreciere.
Putem să vă oferim după cum urmează:
▪ mașină de găurit;
▪ dispozitiv de poziționare și fixare piesă de bază;
▪ marca;
▪ calitatea și actele de calitate;
▪ cantitatea minimă livrabilă;
▪ prețuri cu TVA, modalități de plată, reduceri de preț funcție de cantitățile comandate;
▪ condiții de livrare;
▪ ambalare, marcare, etichetare, dacă în preț este inclus ambalajul;
▪ expedierea, transportul și cheltuielile de transport;
▪ termene de livrare;
▪ locul de livrare;
▪ durata valabilității ofertei.

Mărfurile pot fi livrate în termen de 2 zile calculate de la data primirii comenzii

dumneavoastră.
Prețul unei mașini de găurit este de 750 lei/buc, iar a unui dispozitiv poziționare și fixare
piesă de bază este de 1.500 lei/buc.
Vă asigurăm de executarea atentă, la timp și întocmai a comenzilor primite.

15
 Proiect de semestru
Sperăm că oferta noastră vă satisface și asteptăm cu placere prima dvs. comandă.

Societatea comercială: S.C. Arabesque S.A.

Sediul social: bld. Independenței, nr.102, localitatea Baia Mare, Judetul Maramureș, Codul
poștal 430081.
Tel./fax/email: 0740205253

Stimați domni,

Confirmăm primirea cererii dvs. de ofertă numărul 18 și vă facem cunoscut că firma

noastră este specializată în producerea de mărfuri care sunt cunoscute pe piața și se bucură de
o deosebită apreciere.
Putem să vă oferim după cum urmează:
▪ oțel (S355K2G4) ∅80;
▪ calitatea și actele de calitate;
▪ cantitatea minimă livrabilă;
▪ prețuri cu TVA, modalități de plată, reduceri de preț funcție de cantitățile comandate;
▪ condiții de livrare;
▪ ambalare, marcare, etichetare, dacă în preț este inclus ambalajul;
▪ expedierea, transportul și cheltuielile de transport;
▪ termene de livrare;
▪ locul de livrare;
▪ durata valabilității ofertei.
Mărfurile pot fi livrate în termen de 2 zile calculate de la data primirii comenzii
dumneavoastră.
Prețul unui kg de oțel (S355K2G4) ∅80 este de 3,25lei/kg, fără TVA.
Vă asigurăm de executarea atentă, la timp și întocmai a comenzilor primite.
Sperăm că oferta noastră vă satisface și asteptăm cu placere prima dvs comanda.

16
 Proiect de semestru

2.3. Emiterea comenzii către furnizorul acceptat

Societatea comercială Adresa:

COMANDĂ
Număr comandă: Către S.C. COMIMPEX TARA S.R.L.
Data: Adresa: Bld. București nr. 37, Baia Mare, Maramureș,
Cod poștal 430086.
CUI: RO3626441

Rugăm a expedia la adresa: Localitatea Baia Mare, Cod poștal 430081, Judetul
Maramureș.

Vă rugăm să transmiteți contractul sau confirmarea comenzii.

COD PRODUS U.M. CANTITATE PREȚ VALOARE TERMEN

PRODUS LIVRARE

1. mașină de Buc. 2 750 1.500 28.11.2018

găurit
2. dispozitiv Buc. 2 1.500 3.000 28.11.2018
de
poziționare
și fixare

DIRECTOR ECONOMIC,

17
 Proiect de semestru

Societatea comercială

COMANDĂ
Număr comandă: 18 Către S.C. ARABESQUE S.A.
Data: Adresa: Bld. București nr. 102, Baia Mare, Maramureș,
Cod poștal 430081.
CUI: RO3625487

Rugăm a expedia la adresa: Localitatea Baia Mare,

.

Vă rugăm să transmiteți contractul sau confirmarea comenzii.

COD PRODUS U.M. CANTITATE PREȚ VALOARE TERMEN

PRODUS LIVRARE

1. oțel ∅80 Kg 17 700 3,20 56.640 30.11.2018

DIRECTOR ECONOMIC,

18
 Proiect de semestru

2.4. Recepția materiei prime (NIR)

Recepția materiei prime a fost realizată în programul informatic SAGA, iar aceasta
este prezentată mai jos:

NIR

2.5. Plata furnizorului de materii prime

Plata furnizorului de materii prime prin bancă se realizează prin intermediul unui
instrument de plată de tip CEC.

19
 Proiect de semestru

CAP. III
DETERMINAREA CHELTUIELILOR CU FORȚA DE MUNCĂ

3.1. Stabilirea normelor pentru fiecare operație

Luna octombrie: 23 zile lucrătoare.

❖ Debitare:
D = Nr. ore/schimb ∙ Nr. schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 23 zile
D = 8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 23 = 184
❖ Strunjire:
S = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 23 zile
S = 8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 23 = 184
❖ Găurire:
G = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 23 zile
G = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 23 = 368
❖ Frezare:
F = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 23 zile
F = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 23 = 368
❖ Asamblare:
Începe doar din luna noiembrie.

Luna noiembrie: 21 zile lucrătoare.

❖ Debitare:
D = Nr. ore/schimb ∙ Nr. schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
D = 8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 21 = 168
❖ Strunjire:
S = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
S = 8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 21 = 168

20
 Proiect de semestru
❖ Găurire:
G = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
G = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 21= 336
In a 12-a zi lucrează cate 3 ore fiecare muncitor.
❖ Frezare:
F = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
F = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 21 = 336
❖ Asamblare:
A = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
A = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 21 = 336

Luna decembrie: 18 zile lucrătoare.

❖ Debitare:
D = Nr. ore/schimb ∙ Nr. schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 18 zile
D = 8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 6 = 48
În decembrie se lucrează doar 6 zile pentru debitare.
❖ Strunjire:
S = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 18 zile
S = 8 ∙ 1 ∙ 1 ∙ 18 = 144
Restul de 4 ore (de la 496 până la 500) se vor lucra suplimentar.
❖ Găurire:
G = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
G = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 2 + 7 ∙ 2 = 46
În luna decembrie se lucrează numai 3 zile, iar in a treia zi muncitorii lucrează numai 7
ore.
❖ Frezare:
F = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 18 zile
F = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 9 + 2= 146 (2 ore se vor lucra suplimentar in oricare zi din decembrie)
❖ Asamblare:
A = Nr. ore/schimb ∙ Nr. Schimburi ∙ Nr. M.U. ∙ 21 zile
A = 8 ∙ 1 ∙ 2 ∙ 18 = 288

21
 Proiect de semestru
Restul de 26 de ore (de la 624 la 650) se vor lucra în două sâmbete, 6,5 ore în fiecare
sâmbătă.

3.2. Întocmirea statului de plată

Statele de plată au fost elaborate în programul informatic SAGA, pe fiecare lună în parte
(octombrie, noiembrie și decembrie), acestea urmând a fi anexate proiectului.

3.3. Stabilirea cheltuielilor societății comerciale

cu taxele aferente salariilor

Cheltuielile societății comerciale cu taxele aferente salariilor au fost elaborate în

programul informatic SAGA, pe fiecare lună în parte (octombrie, noienbrie și decembrie),
acestea urmând a fi anexate proiectului.

22
 Proiect de semestru

CAP. IV
STABILIREA CHELTUIELILOR CU AMORTIZAREA
ECHIPAMENTELOR TEHNOLOGICE

Cheltuielile cu amortizarea echipamentelor tehnologice au fost stabilite în programul

informatic SAGA, acestea urmând a fi prezentate în cele ce urmează:
Echipamentele tehnologice sunt:
➢ 1 ferastrau cu bandă;
➢ 1 strung SN 400x1500;
➢ 2 mașini de găurit G25;
➢ 2 mașini de frezat FUS 32.

❖ Ferestrău cu bandă

23
 Proiect de semestru

❖ Strung SN 400x1500

❖ Mașină de găurit G25

24
 Proiect de semestru

❖ Mașină de frezat FUS 32

25
 Proiect de semestru

CAP. V
ÎNTOCMIREA DOCUMENTELOR SPECIFICE GESTIUNII
STOCURILOR

Documentele specifice gestiunii stocurilor (fișe de magazie, bonuri de consum, note de

predare etc.) au fost întocmite în programul informatic SAGA acestea urmând a fi prezentate
mai jos:

❖ Fișă de magazie

❖ Bon de consum

26
 Proiect de semestru

CAP. VI
CALCULUL COSTULUI DE PRODUCȚIE ȘI AL PREȚULUI DE
LIVRARE PENTRU PRODUSUL REALIZAT

Tabelul 6.1. Calculul costului de producție

Nr. Elemente de calcul Formula de Calcul Preț unitar Preț total
Crt. calcul [lei] [lei]
I. Materii prime

1. Oțel rotund ∅80 Cantitate ∙ preț 5,31 ∙ 3,2 16,992 50.976

Total materii prime - - 16,992 50.976
II. Manoperă

1. Debitator 𝐷𝑜𝑝 (ℎ) ∙ 𝑇𝑜𝑟𝑎𝑟 400 ∙ 18 2,4 7.200

2. Strungar 𝐷𝑜𝑝 (ℎ) ∙ 𝑇𝑜𝑟𝑎𝑟 500 ∙ 23 3,83 11.500
3. Găuritor 𝐷𝑜𝑝 (ℎ) ∙ 𝑇𝑜𝑟𝑎𝑟 550 ∙ 22 4,03 12.100
4. Frezor 𝐷𝑜𝑝 (ℎ) ∙ 𝑇𝑜𝑟𝑎𝑟 850 ∙ 23 6,51 19.550
5. Lăcătuș mecanic 𝐷𝑜𝑝 (ℎ) ∙ 𝑇𝑜𝑟𝑎𝑟 650 ∙ 22 4,76 14.300
Total manoperă 1+2+3+4+5 24,55 64.650

III. Cheltuieli 10% ∙ 𝑇𝑚𝑎𝑡𝑝𝑟 10% ∙ 16,992 1,6992 5.097,6

aprovizionare și
transport
Total 𝑪𝒉𝒂𝒑𝒓,𝒕𝒓 - - 1,6992 5.097,6

IV. Cheltuieli sociale ale 2,25% ∙ 𝑇𝑚𝑎𝑛𝑜𝑝𝑒𝑟ă 2,25% ∙ 24,55 0,5523 1.657,12
întreprinderii
Total 𝑪𝒉𝒔𝒐𝒄 - - 0,5523 1.657,12

TOTAL 𝑻𝟏 43,793 131.380,5

= 𝑰 + 𝑰𝑰 + 𝑰𝑰𝑰 + 𝑰𝑽

27
 Proiect de semestru
V. Alte cheltuieli 15% ∙ 𝑇1 15% ∙43,793 6,57 19.706,85
directe
Total Alte 𝐂𝐡𝐝𝐢𝐫 - - 6,57 19.706,85

TOTAL 𝐂𝐡𝐝𝐢𝐫 𝐓𝐂𝐡𝐝𝐢𝐫 = 𝑻𝟏 + 𝑽 43,793+6,57 50,363 151.089

VI. Cheltuieli indirecte 55% ∙ 𝐓𝐂𝐡𝐝𝐢𝐫 55% ∙ 50,363 27,7 83.098,95

TOTAL 𝐂𝐡𝐢𝐧𝐝 - - 27,7 83.098,95

VII. Costul de producție 𝑪𝒑 = 𝑪𝒉𝒅 + 𝑪𝒉𝒊𝒏𝒅 50,363+27,7 78,063 234.189

VIII. PROFIT 𝟏𝟓% ∙ 𝑪𝒑 15% ∙78,063 11,7 35.128,35
IX. Preț de vânzare fără Cp + profit 78,063 + 11,7 89,763 269.289
TVA
X. TVA 19% ∙ 𝐈𝐗 19%∙89,763 17,05 51.164,91
XI. Preț de vânzare cu IX + X 89,763 + 106,813 320.439
TVA 17,05

28
 Proiect de semestru

CAP. VII
ÎNTOCMIREA DOCUMENTELOR DE LIVRARE LA INTERN

Documentele de livrare la intern sunt:

➢ factură fiscală;
➢ aviz de însoțire;

❖ Factură

29
 Proiect de semestru

CAP. VIII
PREZENTAREA GRAFICĂ A VENITULUI, CHELTUIELILOR ȘI A
PROFITULUI

Reprezentarea grafică a venitului, cheltuielilor și a profitului a fost realizată în

programul informatic SAGA, acestea fiind reprezentate în cele ce urmează:

❖ Venitul

Fig 8.1. Reprezentarea grafică a venitului

30
 Proiect de semestru
❖ Cheltuieli

Fig 8.2. Reprezentarea grafică a cheltuielilor

❖ Profit

Fig 8.3. Reprezentarea grafică a profitului

31
 Proiect de semestru

CAP. IX
CONCLUZII

În cadrul disciplinei „Sisteme de planificare a resurselor întreprinderii (ERP)” m-am

documentat asupra programelor referitoare la gestiunea contabilității societăților comerciale.
Din varietatea tuturor programelor de acest tip, am ales programul informatic SAGA C.3.0.
Programul SAGA C. este un program de contabilitate integrat pentru principalele
elemente patrimoniale ale firmei (imobilizări, stocuri, salarii, furnizori, clienți, trezorerie). Pe
lângă acoperirea necesităților de contabilitate financiară printr-un mecanism extrem de simplu,
programul permite și o urmărire eficientă a cheltuielilor, veniturilor și respectiv a profitului,
atât pe centre de profit configurabile de către utilizator cât și pe sursele de venit concrete ale
activității / purtători (marfuri, produse, servicii).
În urma elaborării proiectului, am ajuns la emiterea următoarelor concluzii:
1. în prima parte a proiectului am calculat capacitatea de producție, stabilind necesarul de
capacitate de producție pentru fiecare operație, numărul necesar de echipamente
tehnologice și rezerva de capacitatea;
2. în cadrul capitolului al doilea, am învățat cum se emite o cerere de ofertă, cum se analizează
ofertele, cum se emite o comandă către un furnizor, cum se efectuează recepția materiei
prime și cum se face plata furnizorului de materii prime prin bancă;
3. programul SAGA permite stabilirea normelor pentru fiecare operație și îți ușurează munca
prin generarea automată a statului de plată și a cheltuielilor societății comerciale cu taxele
aferente salariilor;
4. cu ajutorul programului am calculat cheltuielile cu amortizarea echipamentelor tehnologice;
5. programul ne permite să întocmim documentele specifice gestiunii stocurilor, cum ar fi: fișa
de magazie, bonul de consum etc.;
6. valoarea prețului de vânzare, fără TVA pentru produsul realizat este de 89,763 lei;
7. prin intermediul programului se pot întocmii documentele de livrare la intern, ca de exemplu
factura fiscală etc.;
8. programul SAGA ne permite realizarea grafică a elementelor de cost: venit, cheltuieli,
profit, etc.

32
 Proiect de semestru
Consider că programul SAGA C.3.0. are un grad de dificultate mediu, acesta
putând fi folosit de către oricine, neavând neapărat studii în domeniu. Este foarte
important însă, ca în momentul folosirii programului să se acorde o atenție deosebită
la introducerea corecta a datelor

33
--
--