2.

1 Obiectivele centrului de deservire tehnică și reparație a aparatelor de aer

condiționat
Pentru întemeierea unei afaceri este necesar de a pune unele obiective și de a le împlini, pentru
aceasta este necesar ca obiectivele să fie clare și să fie înfăptuite cât mai curând posibil
Obiectivile princiale ale centrului sunt:
1. Acordarea unei garanții la serviciul acordat. Pentru aceasta deservirea și reparația va fi
acordată de persoane profesional calificate, atente și responsabile
2. Deservirea unei game largi de produse. Pentru realizarea acestui scop întreprinderea va efectua
cursuri de perfecționare la fiecare 2 ani
3. Reținerea angajaților buni. Pentru realizarea acestui scop va fi acordat un salariu motivant și
posibilitatea de a crește din punct de vedere profesional
4. Creșterea prtofoliului de clienți. Pentru aceasta vor fi utilizate metode performante de plasare a
publicității
5. Menținerea clienților. Pentru realizarea acestui obectiv la dispoziția clienților vor fi puse
contracte care vor determina perioada de colaborare și prețul serviciului
6. Mărirea profitului firmei. Pentru aceasta se va pune accent pe creșterea producției și găsirea
unor surse ai avantajoase de aprovizionare

2.2 Simptom și natura defectului la aparatele de aer condiționat

Aparatul de aer condiționat convențional poate fi împărțit în 3 părți de bază: partea mecanică,
agregatul frigorific și partea electrică. Deși fiecare aparat poate avea modificații specifice, unele
smiptome sunt comune pentru toate modificațiile.
Aparatele de aer condiționat sunt proictate astfel încât sunetul produs să nu deranjeze consumatorul,
apariția sunetului anormal este un simptom provoctă de partea mecanică fie de rulmenți fie de
carcasa care nu este fixată corespunzător. Rulmenții defecți pot duce și la alt simpotm cum ar fi
debitul slab de aer
O altă problemă poate fi mirosul neplăcut din interiorul aparatului. Acest este cel mai adesea
condiționat de depunerele de mizerie pe diverse componente interioare. In aparatul de aer
conditionat se acumuleaza praf si diverse particule din aer, inclusiv fragmente de celule moarte si,
din cauza condensului, acestea incep sa emane mirosuri neplăcute
O problemă care se întâlnește cel mai frecventă este răcirea insuficientă ea este cea mai frecventă
deoarece poate apărea de la defecțiunea agregatului frigorific, defecțiunea părții mecnice cât și

71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnat Data
Efectuat SaranceanuA. Litera Coala Coli
II. Domeniul de activitate și
Controlat Rusu N.
obiective ale centrului de
deservire tehnică aparatelor de CTC gr. MAE-422
aer condiționat
 defecțiunea părții electrice. Întreținerea regulată poate prelungi durata de viață a aparatului de aer
condiționat.
Un alt siptom este că aparatul de aer conditionat sufla aer rece pentru o perioada de timp apoi aer
cald. Această problemă este legată de agregatul frigorific în care a pătrunso cantitate de umeditate.
2.3 Defecte comune, cauze și posibilități de remediere la aparatelor de aer
condiționat
Ca și orice utilaj, aparatele de aer condiționat sunt supuse uzării și deteriorării. Dupăcum sa
menționat mai sus sunt diferite modificații a aparatelor totuși unele defecte sunt comune. În tabelul
de mai jos sunt prezentate unele defecte comune, cauzele posibile și metoda de remediere
Tab. 2.3.1. Defecte, cauze posibile și
remedierea aparatelor de aer condiționat

Nr Defect Cauzele posibile Remedierea

.
1. Becul de semnalizare a
tensiunii nu se aprinde
2. Luminează indicatorul
controlului de stare a
filtrelor
3. Aparatul de aer
condiționat lucrează dar
dar nu îndeplinește
operatia programată
4. Curge apă din partea
exterioară a aparatului
de aer condiționat
1. aparatul de aer condiționat nu 1. de verificat
este conectat cum trebuie la corectitudinea cnectării la
rețeaua electrică priză
2. este defectă priza electrică de 2. de înlocuit prize
conexiune 3. de înlocuit siguranța
3. sa ars siguranța fuzibilă
Filtrele de curățarea aerului sunt De scos și de curățit filtrele
murdare
1. temperatura regimului de 1. de micșorat temperature
răcire este mai mare decât de răcire
temperature în cameră 2. de mărit temperature de
2. temperatura regimului de încălzire
încălzire este mai joasă decât
temperature în cameră
1. filtrele și turbina sunt murdare, 1. se spală filtrele și tubina
2. sunt probleme cu drenajul sau 2. de verificat țiava de
Sistema de scurgere scurgere și dacă este
3. termostatul a ieșit din funcție blocată de o curățat
3. se înlocuiește termostatul
Continuare Tab. 2.3.1. Defecte, cauze posibile
și remedierea aparatelor de aer condiționat

Nr. Deranjamentul Cauzele posibile Remedierea

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 4. Curge apă din partea
exterioară a aparatului de
aer condiționat
4. sa defectat motorul
ventilatorului și îngheață
vaporizatorul din cauza că nu se
efectuează circulația aerului prin
vaporizator
4. se înlocuiește motorul și
condensatorul în caz dacă
sunt defecte

5. Aparatul de aer 1. sa petrecut scurgere sau surplus 1. se înlăturează scurgerea

condiționat lucrează dar de agent frigorific
nu sunt fluxuri de aer 2. nu lucrează compresorul sau
cald sau rece elementele sale( condensatorul,
releul de protecție sau altele)
3. radiatorul condensatorului este
blocat cu murdărie
4. motorul ventilatorului este
defect
6. Aparatul produce zgomot 1. rulmenții motorului
anormal ventilatoruluisunt defecte
2. vibrația turbinei sau atingerea
țevilor cu compresor sau cu alte
țevi
7. Nu ard becurile de 1. întrerupătorul nu este pornit
semnaizare 2. firele de conexiune sunt defecte
3. becul de semnalizare este
defect
8. Sunt prezente mirosuri Sau ars unele elemente de
neplăcute automatizare
9. Brumarea parțială a 1. insuficinșă de agent frigorific
vaporizatorului
Continuare Tab. 2.3.1. Defecte, cauze posibile
și remedierea aparatelor de aer condiționat
prin sudare sau vălțuirea
țevei și se alimenteza cu
agent. În cazul surplusului
de agent se evacuiază
agentul în butelia specială
2. se verifică compresorul,
releul de protecție firele de
conexiune și dacă sunt
defecte se înlocuiesc
3. se curăță radiatorul
4. se schimbă motorul
1. înlocuirea rulmenților
motorului
2. întărirea prin piulițe.
Contrlul tehnic și mecanic
a țevilor
1. de pornit întrerupătorul
2. de înlocuit firele
deconexiune
3. de înlocuit becurile de
semnalizare
De înlocuit elementele de
automatizare
1. de reîncărcat sistemul
cu agent frigorific

Nr. Deranjamentul Cauzele posibile Remedierea

9. Brumarea parțială a 2. compresorul nu pompează 2. de înlocuit sau de
vaporizatorului cantitatea de agent calcucaltă reparat compresorul
Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 3. este înfundată parțial țiava 3. de disfundat țiava sau de
capilară o înlocuit

10. Un ventilator nu lucrează 1. ventilatorul este înclinat din 1. de eliminat obiectele

cauza diferitor obiecte străine
2. a ieșit din funcție motorul
ventilatorului sau condensatorul
11 Compresorul lucrează 1. ieșirea din funcție a panoului de
continuu comandă
2. insuficiență de agent în sistem
12. Blocul central nu 1. placa de control este defectă
primește comanda de la 2. telecomanda este defectă sau
telecomandă bateriele sunt descărcate
13. Sunt prezente scurgeri 1. agregatul frigorific nu afost
anormale de agent sudat calitativ
frigorific 2. pe tuburile agregatului există
microfisuri
3. piulițele nu au fost strânse bine
sau nu a fost efectuată o valțare
calitativă
străine și dacă ventilatorul
este defect de înlocuit
2. de înlocuit motorul sau
condensatorul
1. reprogramarea sau
înlocuirea panoului de
comandă
2. reîncărcare cu agent
frigorific
1. se repară sau se
înlocuiește placa
2. se schimbă bateriele iar
dacă este defectă
telecomanda se înlocuiește
1. de găsit locul de
scurgere la compressor și
de înlăturat prin sudare
2. înlăturarea fisurilor prin
sudare
3. de strâns piulițile bine și
de efectuat o valțare
calitativă

2.4 Tehnologia de execuție a unor lucrări de reparație a aparatelor de aer

condiționat
Aparatul de aer condiționat convențional poate fi împărțit în 3 părți de bază:partea mecaniă în care
intră de asemenea carcasa și părțile ei, agregatul frigorific și partea electrică. Deși fiecare aparat
poate avea modificații specifice, toate aparatele au unele componente comune, mai jos sunt
prezentate defectele comune și metoda de remediere
1. Diagnostica și reparația părții mecanice și componentelor acesteia

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Partea mecanică este compusă din: comprsor, carcasa blocului exterior, carcasa blocului interior,
filtrele de aer, tava pentru condens și modulele de fixare.Carcasa este una din componentele de bază
care apară alte componente de influnța factorilor externi și ajută la buna funcționare a instalației.
I. În cazul în care fluxul de aer este slab se demontază o parte a carcasei interioare, se scot
filtrele de aer și se curăță
II. Dacă din blocul interior curge apă se verifică tava pentru condens, dacă tava este plină tava
se golește și se spală, în cazul în care tava este goală se curăță țeava pentru scurgerea
condensului
III. Dacă unul din blocurile aparatului de aer condiționat scoate sunete anormale se verifică
toate modulele de fixare și se înlocuiesc modulele defecte
IV. În cazul în care carcasa blocului exterior este deteriorat ea se demontaeza se restabilește, se
vopsește și se instalează la loc. Carcasa blocului interior este din plastic de aceia ea nu se
restabilește
2. Diagnosticarea și reparația agregatului frigorific
Agregatul frigorific este compus din: motor-compresor, condensator, valva cu 4 căi, filtru uscător,
țeava capilară și condensator. Agregatul frigorific funcționează pe baza agentului frigorific, din
motiv că agentul frigorific întro măsură mai mare sau mai mică dăunează mediului înconjurător, la
repararea agregatuli este necesar de stocat agentul rămas în sistem în butelia pentru agentul
frigorific utilizat.
I. Pentru diagnosticarea agregatului frigorific este necesar de conectat setul de manometre la
conducta de ramificare.
II. În cazul în care în sistemul frigorific este insuficiență de agent cu ajutorul detectorului de
scurgere se verifică etanșitatea țevilor din blocul interior, în blocul exterior țevile se verifică
cu ajutorul soluție de spumă (detectorul de scurgeri este eficient în încăperile unde nu este
curent de aer) după detectare, cu ajutorul statiei de recuperare agentul frigorific rămas este
evacuat în butelia pentru agentul frigorific recuperat, se verifică cantitatea de ulei, dacă ulei
este insuficient se adaugă cantitatea neceară, după aceasta locul unde este scurgerea se
sudează apoi se înlocuiește filtrul uscător. După aceste proceduri urmează vacumarea și
alimentarea agregatului cu altă doză de agent frigorific
III. În cazul în care compresorul are placa de supape defectă compresorul se înlocuiețâște cu
unul de același felsau de aceiași putere.
IV. Dacă în sistem este suficient agent frigorific iar partea electrică este complet funcțională, ,
cu ajutorul statiei de recuperare agentul frigorific rămas este evacuat în butelia pentru
agentul frigorific recuperat, apoi se înlocuiește filtru și se suflă țeava capilară, în cazul în
care țeava capilară este bloctă și nu poate poate fi suflată, ea se înlocuiește complet. . După

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 aceste proceduri urmează vacumarea și alimentarea agregatului cu altă doză de agent
frigorific.
3. Diagnosticarea și reparația părții electrice
Partea electrică este compusă din: motorul compresorului, motorul ventilatorului, panoul
informațional, placa de control, placa de alimentare și bobina valvei cu 4 căi
I. Pentru diagnosticarea părții electrice este necesar de dezasamblat carcasa cu ajutorul
sculelor de montaj.
II. După dezasamblare are loc controlul părților electrice cu ajutorul multimetrului. Se începe
cu controlul prizei, fișei de racordare, cblurile de conexiune, etanșitatea contactelor și blocul
teminal în cazul dereglării elementelor enumerate ele se înlocuiesc cu altele noi.
III. Următorul pas este verificarea plăcii de control și panoului iformațional. Placa de control se
verifică de specialiști la standuri speciale. În cazul dereglarilor elementul defect se
înlocuiește, în cazul în care placa nu poate fi reparat placa/panoul se înlocuiește cu una de
același model
IV. Următorul pas este verificarea bobinelor. Rezistența bobinelor de lucru trebuie sa fie mai
mici decât rezistența bobinelor de pornire (acest prinipiu se aplică atât la bobinele motor-
compresorului cât și la bobinele ventilatorului axial) rezistența bobinei de lucru trebuie sa
fie în jur de 15 Ω iar a bobinei de pornire 20 Ω de asemenea rezistența ohmică a izolației nu
trebuie sa fie mai mică decât 7 MΩ Curentul de pornire trebuie sa fie de până la 8 A iar cel
de lucru nu mai mare de 1,5 A. În cazul abaterilor extreme aceste componente trebuie
schimbate. În cazul în care aceste componente nu funcționează dar testarea nu arată abateri
extreme este necesar de verificat releul de pornire (în cazul motor compresorului) Sau
condensatorul de pornire (în cazul motorul ventilatorului).
V. Următorul pas este verificarea bobine valvei cu 4 căi puterea bobinei este în jur de 6 w. În
cazul dereglării se înlocuiește doar bobina cu una compatibilă
2.5 Cerințe tehnice impuse aparatelor de aer condiționat după reparație
După procesul de reparație aparatul de aer trebuie să corespundă unor cerințe tehice care sunt
menționate mai jos

 Aparatul de aer condiționat trbuie să fie asamblat normal și fixat pe nivel

 Aparatul de aer condiționat trebuie să fie alimentat cu masa de agent frigorific prescrisă în
pașaportul tehnic
 Temperatura de răcire și încălzire trebuie să corespundă cu temperatura setată
 Unghiul de mișcare a fluxului de aer trebuie setat în așa mod ca el să nu deranjeze persoana
 Curentul de pornire și de lucru al compresorului trebuie să fie în diapazonul valorilor admise
Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
  Motor-compresorul nu trebuie să aibă scurgeri la masă
 Aparatul de aer condiționat nu trebuie să producă sunete anormale sau mai mare de 40 db
pentru blocul interior și 60 db pentru blocul exterior
 Tensiunea și frecvența la bornele prizei trebuie să fie în diapazonul prescris în pașaportul
tehnic
 Firele de conexiune trebuie să fie de secțiunea potrivită și fixate bine în blocul terminal
2.6 Determinarea efectivului de personal
Efectivul de personal al întreprinderii se clasifică în următoarele categorii.
- personalul de producție, în această categorie se încadrează diferiți muncitori cum ar fi
maiștri și ingineri de producție aceștia sunt cei care asigură venitul companiei, ei constitue
55-70% din efectivul întreprinderii
- personalul administrativ, în această categorie se încadrează personalul de conducere cum
ar fi managerul, directorul interpriderii, contabilli ș.a. constituie 10-30% din efectivul
întreprinderii
- personalul auxiliar, în această categorie intră personalul care nuinfluențează direct venitul
întreprinderii dar care ajută la buna funcționare a companiei, aceștia sunt : magazioneri,
șoferi, deridicătoare ș.a. constitue circa 15-30% din efectivul întrepriderii
Pentru determinarea numărului de muncitori se utilizează diferite metode de calcul. Am
decis să utilizez formulele care reiese din numarul personalului de producție.
Necesarul de muncitori scriptici (Ns):
Ns=( Nef *100)/(100-Z)=( 7*100)/(100 - 12,1) = 7.96, sau estimativ 8 persoane, unde:
Nef – personalul de producție planificat
Z- procentul planificat de zile neutilizate(12.1%)
Legislația previde ca fiecare angajat să aibă minim 30 de zile de concediu ceia ce aduce la
necesitatea de a avea muncitori de rezervă
Determinarea necesarului de muncitori de rezervă (Nr):
Nr = Ns - Nef =8-7= 1 persoane.
Numărul total de angajați (Nmst) reiese din formula de mai jos.
Nmst = Ns+(Ns*Kpa)+(Ns*Kpb)=8+(8*0.25)+(8*0.6)=14.8 sau estimativ 15 persoane
unde:
Ns- necesarul de muncitori scriptici
Kpa- coeficientu de personal administrativ (0.2-0.6)
Kpb- coeficient de personal auxiliar (0.3-0.6)

Tab. 2.6.1 Efectivul de personal și calificarea lor

Tipul de personal Număru de lucrători Nr și Calificația lucrătorilor

Personalul de producție 8 persoane Frigotehniști-6

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Specialist în microelectronică-2
Personal admistrativ 2 persoane Director-1
Contabil-1
Personal auxiliar 5 persoane Muncitor auxiliar-3
Recepționer-1
Servitoare-1

2.7 Determinarea suprafețelor încăperilor planificate

Încăperile din cadrul unei întreprinderi pot fi clasisicate în următoarele categorii:
- Încăperile de producție: sunt încăperile în care este amplasat echipamentul tehnologic, în
aceste încăperi are loc procesul tehnologic de reparare și rodaj
- Încăperile admistrative:din această categorie fac parte oficiile
- Încăperile sanitare: conține baia, vestiarul și cabinele WC
- Încăperile auxiliare: în această categorie intră depozitul, camera de recreare și recepția
Aria încăperilor de producere Sp

Sp=S0*Np= 20*2=40 m2
S0- Normativul de suprafață pentru un lucrător. Pentru utilajul frigorific norma este de 15-20 m2
(ținând cont că aparatele de aer condiționat sunt nedemontabile suprafața este calculată pentru
reparația componentelor electronice)
Np- numărul de lucrători în încăperile de producție
Aria încăperilor manageriale Sadm

Sadm=S0*Nadm=15*2=30 m2
S0- Normativul de suprafață pentru un lucrător. Pentru încăperile manageriale norma este de 10-15
m2
Nadm- numărul de persoane administrative
Aria încăperilor sanitare Ssan

Ssan= Sv*N + Sb*Nb + Swc*Nwc=0.5*15+2*3+1.8*2=17.1 m2

Sv- Normativul de suprafață pentru un vestiar 0.5 m2
Sb- Normativul de suprafață pentru o cabină de baie 1-2 m2
Swc- Normativul de suprafață pentru camera de WC și lavuar 1.8 m2
N- numărul de lucrători
Nb- numărul de cabine, normativul este o cabină la 5 lucrători
Nwc- numărul de cabine, normativul este o cabină la 10 lucrători
Aria încăperilor auxiliare Sa

Sa=Sd+Scr+Sr=38.4+45+10=93.4

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Sd- aria depozitului
Scr- aria camerei de recreare
Sr- aria recepției. Normativul pentru recepție este de 10 m2
Sd=Q*b*Smp/n*z*k=3968*15*0.4/248*5*0.5=38.4
Q- programa de reparație anuală a întreprinderii
b- durata de depozitare până la utilizare 10-30 zile
Smp- norma de suprafață pentru păstrarea unui complectde materiale și piese. Pentru utilaj frigorific
0.4 m2
n - numărul de zile lucrătoare pe an
z – coifientul de etajare. 2-6 etaje
k- coificientul de utilizare a suprafeței depozitului. 0.4-0.6
Scr=N*Scr*C=15*6*0.5=45
N- numarul de lucrători
Scr- normativul pentru camera de recreare. 4-10 m2
C- cantitatea maximă de personal. 0,2-0.8
Aria totală Stot

Stot=(Sp+Sadm+Ssan+Sa)*K=(40+30+17.1+93.4)*1.25=191.87
Sp- Aria încăperilor de producere
Sadm- Aria încăperilor manageriale
Ssan- Aria încăperilor sanitare
Sa- Aria încăperilor auxiliare
K- coeficientul ce inclue suprafața locurilor de trecere(scări, hol, etc.). 1.15-1.45
2.8 Determinarea consumului de resurse naturale pentru realizarea
procesului de reparaţie

Procesul de reparație este un proces complex care necesită atât utilaj profesional cât și materile
consumabile, a căror proporție variază în dependență de defect și natura lui. Mai jos este prezentat
un tabel în care este determninat necesarul de resurse naturale pentru reparația unei scurgeri de
agent frigorific(tab. 2.8.1.) Am ales acest defect deoarece la executarea acestei lucrări se consumă o
cnatitate medie de resurse naturale.

Tab. 2.8.1. norma de consum de resurse naturale pentru repararea

scurgerii de agent frigorific la aparatul de aer condiționat

Nr. Denumirea materialului Simbolizarea Norma de consum la unitate

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 1. Oxigen O2 0,004 m3
2. Propan C3H8 0,03 m3
3. Azot tehnic N2 150 m3
4. Aliaj de sudat Platex Ag 340 3,5 g
5. Agent frigorific R404, R410 800-1000 g
6. Ulei frigorific - ⁓ 200 g
7. Antioxidant Na2B4O7 0,5 g
8. Filtru uscător - 1
9. Izolație pentru țiavă - 0.5 m

2.9 Caracteristica utilajului tehnologic utilizat în procesul de deservire și

exploatare a aparatelor de aer condiționat
Procesul de deservire este un proces complex care necesită un utilaj special, acest utiaj este
prezentat în tabelul de mai jos.
Tab. 2.9.1. Vederea și caracteristica generală a utilajului
necesar
Denumirea și caracteristica Vederea generală
Multimetru – echipament pentru control
și rodaj necesar pentru verificarea
componentelor electrice

Detector de scurgere electronic-

echipament de control și rodaj pentru
verificarea etanșității tevilor și
conexiunelor dintre ele

Continuare Tab. 2.9.1. Vederea și caracteristica generală

a utilajului necesar

Denumirea și caracteristica Vederea generală

Sonometru – echipament de control și
rodaj destinat detectarii sunetelor
anormale

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Cântar electronic – echipament de bază
necesar pentru alimentarea agragatului
cu agent frigorific
Statie de sudare – echipament de bază
compus din butelie de gaz și arzător
necesar pentru sudarea țevilor și
repararea scurgerilor

Pompa de vidare – echipament de bază

necesar pentru vidarea sistemei
frigorifice

Butelie pentru agent frigorific utilizat –

echipament de bază necesar pentru
evacuarea agentului frigorific din sistem

Continuare Tab. 2.9.1. Vederea și caracteristica generală

a utilajului necesar

Denumirea și caracteristica Vederea generală

Set pentru prelucrarea tevilor –
echipament de bază compus din set
pentru taierea evazare și îndoirea țevilor

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Set de scule de montaj– echipament de
bază compus dintrun set de chei,
surubelnițe, cleste, cuțit etc.

Set de manometre – echipament de bază

compus din furtune și manometre
necesare pentru diagnosticarea și
alimentarea aparatului cu agent frigorific

Scara telescopică – mobilier necesar

pentru lucru cu blocurile exterioare

Recuperator de agent frigorific – utilaj

necesar pentru recuperarea agentului
frigorific din sistem

Continuare Tab. 2.9.1. Vederea și caracteristica generală

a utilajului necesar

Denumirea și caracteristica Vederea generală

Echipament de control și rodaj –
echipament de bază necesar pentru
testarea aparatului după procesul de
reparație

2.10 procesul de montare a aparatelor de aer condiționat sistem-split

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Montarea aparatelor de aer condiționat începe cu alegerea locului de montare a blocului exterior. La
casele individuale aceasta nu este o problemă mare dar la blocuri este necesar de ținut cont că
aparatul de aer condiționat nu trebuie să blocheze vizorul vecinilor, condensatul nu trebuie sa picure
pe pereții casei iar blocul trebuie să fie amplasat cât mai aproape de geam pentru a putea fi deservit
regulat. Cel mai bine este ca blocul să fie montat la est sau la nord. Сu ajutorul nivelului se
marchează locul unde va fi amplasat suportul( fig. 2.10.1 ), apoi peretele se găurește și se montează
suportul cu ajutorul șuruburilor cu ancoră. Pentru țevi se găurește o gaură de 80 mm. Blocul exterior
se nivelează și se montează astfel ca distanța dintre bloc și perete să fie de cel puțin 10 cm ( fig
2.10.2).

Fig. 2.10.1. suportul Fig. 2.10.2. vederea generală

blocului exterior a blocului montat

După montarea
blocului
exterior se
montează
blocul
interior.
Blocul
interior este interzis de montat după perdea și deasupra surselor de
căldură. Locul monatjului se verifică ca să nu fie tras deja cablu sau țevi
de apă. După verificare se măsoară minim 10 cm de la pod și 5 cm de la perete apoi se instalează
plastina de montaj pe care se fixează blocul interior.

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 După montarea blocului interior și exterior aparatul se conectează la rețeaua electrică printr-un
întrerupător automat. Grosimea firelor trebuie sa fie de mini 1.5 mm. Conexiunea între blocuri se
efectuiază conform schemei de conexiune care este în pașaportul tehnic.
După conectarea pârții electrice se conecteză căile de comunicație a agentului frigorific. Țevile se
conectează prin filet de aceia procedura de valțare trebuie efectuată atent pentru a evita deteriorarea
țevilor. La tăiere țevilor se lasă o rezervă de aproximativ 1 m pentru a efectua îndoirea țevilor
calitativ evitând crăparea țevilor. După conectarea țevilor agregatul se verifică la ermeticitate cu
ajutorul unei doze de azot tehnic și soluției de spumă. În cazul în care sistemul nu este ermetic
filetul care nu este ermetic se strînge, după care se mai verifică odată. Dacă sistemul este ermetic,
sistemul se vacumează. După vacumare sistemul se încarcă cu agent frigorific și se lasă să
funcționeze până când circulația aerului rece nu devine uniformă. Dacă aparaul intră în regim,
șanțurile în care sunt țevile și cablurile se astupă.
2.11 Securitatea și sănătatea în muncă
Pentru îmbunătățirea condițiilor de munca și înlăturarea cauzelor care pot provoca accidente de
muncă și îmbolnăviri profesionale trebuie luate o serie de măsuri și sarcini ce revin atat
conducatorului locului de munca dar și lucratorului.
Asigurarea iluminatului, încălziri și ventilatii în atelier;
Mașinile și instalațiile complexe trebuie sa fie echipate cu instrucțiuni de folosire;
Mașinile trebuie să fie echipate cu ecrane de protecție conform normelor de protecție a muncii;
Atelierele trebuie sa fie echipate cu mijloace de combatere a incendiilor în locuri vizibile și ușor
accesibile
Muncitorii trebuie să poarte echipament bine ajustat pe corp cu mânecile încheiate iar parul sa fie
acoperit sau legat
Înainte de începerea lucrului se va controla starea mașinilor, a dispozitivelor complexe
Se va verifica înainte lucrului daca atmosfera nu este încărcată cu vapori de benzina sau alte gaze
inflamabile sau toxice
La terminarea lucrului se deconectează legăturile electrice de la prize, mașinile vor fi oprite, sculele
se vor așeza la locul lor iar materialele și piesele vor fi așezate în locurile indicate
Permiterea la executarea lucrărilor de sinestătător se efectuează după verificarea cunoştinţelor, în
domeniul protecţiei muncii. Instructajul periodic se efectuează în mod obligatoriu.

Angajatul este obligat să respecte întocmai regulile de tehnica securităţii şi la depistarea unor
încălcări a regulilor de tehnica securităţii să-i informeze pe şefii lor direct, iar în lipsa lor pe
conducătorul de compartiment precum şi să-l informeze în ceia ce priveşte deranjamentele care
prezintă pericol, pentru personal.

Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data
 Coala
71340 PD S-06 20 ME
Mod Coala № Document Semnatura Data