Bajenaru Catalina

632CB

Proiect asigurarea calitatii 2

Student: Bajenaru Catalina-Andreea

Grupa: 632CB
Prof. coord. : As. Drd. Ing. Cristina-Maria Dijmarescu

1
Proiect asigurarea calitatii 2

Cuprins:

Continuturi:
Capitolul 1: Descrierea organizatiei:............................................................................................3
Capitolul 2: Harta proceselor.......................................................................................................4
Capitolul 3: Fisa de proces..........................................................................................................5

2
Bajenaru Catalina
632CB

Capitolul 1: Descrierea organizatiei:

Corporaţia multinaţională WAMGROUP, lider mondial în dezvoltarea şi producţia de

echipamente şi instalaţii pentru manipularea materialelor în vrac, este prezentă în România din
anul2002.
Începând cu 2008, Wam România dispune de două sedii de producţie în judeţul Prahova, lângă
Ploieşti, oraş industrial situat la 50 de kilometri Nord de capitala Bucureşti. Filiala Wamgroup din
România nu doar distribuie echipamentele Wamgroup pe teritoriul naţional şi în republica
Moldova, ci reprezintă unul dintre cele mai importante sedii productive din Europa ale Grupului.
WAM România îşi propune sa fie punctul principal de referinta globala in furnizarea de solutii
in domenile de manipulare si prelucrare a solidelor in vrac, tratarea apelor uzate si generarea
de energie regenerabila. In noiembrie 2009, societatea a implementat si certificat Sistemul de
Management al Calitatii conform ISO 9001:2000. Sistemul de Management al Calitatii a fost
continuu imbunatatit in acord cu noile cerinte ale standardelor de management ISO 9001:2008
si ISO 9001:2015.
Wam Romania dispunde de o gama larga de produse: transportoare elicoidale si
alimentatoare, valve, transportoare mecanice, filtre de aer, mixere industrial, echipamente
pentru tratarea apelor uzate, echipamente pentru santiere, valve rotative.
Politica referitoare la calitate consta in:
Ofera permanent produse care sa satisfaca cerintele clientilor, legale si cele
reglementate aplicabile si cerintele partilor interesate relevante;
Asigura resursele necesare pentru stabilirea, implementarea, mentinerea si
imbunatatirea· continua a performantelor si eficacitatii sistemului de management calitate
(SMC);
Analizeaza riscurile si determina factorii care pot cauza disfunctionalitati ale proceselor
SMC sau deviatii de la rezultatele planificate si luarea de masuri pentru evitarea sau
minimizarea efectelor negative.
Descrierea produsului:
Valva are rolul de a regla debitul de apa, petrol, etc., fiind montata pe conducte
industriale. Deoarece acest produs nu ia contact direct cu populatia, avand dimensiuni foarte
mari se gaseste de obicei in spatii mari, de exemplu spatii agricole, nu reprezinta un pericol
pentru oameni. Elementele componente ale valvei sunt protejate de mediul exterior prin corpul
valvei, care este confectionat dintr-o fonta cu grafit lamelar ( EN-GJL-250), asupra caruia se
adauga un strat de vopsea rezinstenta la coroziune. Valva functioneaza la temperaturi cuprinse
intre -29°...240°C. Pentru evitarea accidentelor se recomanda verificarea si utilizarea valvei
doar de catre personal calificat.

Ansamblul “ Valva” este reprezentat in figura 1:

3
Proiect asigurarea calitatii 2

Figure 1 Schita ansamblu "Valva"

Capitolul 2: Harta proceselor

Pentru a intocmi harta proceselor avem nevoie de organigrama companiei. Organigrama este
reprezentata in figura 2:

Manage
ment
general
SSM
Dept. Financia
Respons Dept. Dept. Resurse Aprovizi Dept. Marketi
Producti r/conta Vanzari
abil SSM Calitate Tehnic umane onare protectia ng
e bilitate
Ing. Ing. mediului
Ing. Lab. ing. doc. menten Ing. Operato Tehnicie financia contabili Advertis Manage Relatii
RMC CTC proiecta producti intern extern
Calitate control tehn. anta service ri ni r tate Ing. ing ment clienti
nt e
Sef. Mediu
Laborat
or

Figure 2 Organigrama

4
Bajenaru Catalina
632CB

Harta proceselor este reprezentata in figura 3:

Capitolul 3: Fisa de proces

Denumire proces: Proces de productie carcasa de valva

Elemente de intrare: cerinte client, material, normative (standarde, memorii tehnice), energie,
infrastructura;
Resurse: echipamente ( strung, scule aschietoare, echipamente de masura si control);
Riscuri:
Om: pregatirea in domeniu, competenta, diferite abilitati, probleme fizice/psihice
Metode: tehnologii de realizare si de control sifelul in care se monitorizeaza
trasabilitatea produsului

5
 R.Casare
irec

Proiect asigurarea calitatii 2 Doc.

necoresp

Diagrama flux : Proiectare/ Soft Plan de

Comanda necoresp testare
Dezvoltare

Tehnologie

Echipamen NU Dep
t defect Verificare
Planul
calitatii Utilaje Personal
defecte neinstruit
Verificari DA
Mentenanta

Lansare NU Instruire
Mentenanta
productie periodica
Flux
Intreruperi Manipulare/asa
aglomerat
de curent mblare
DA
Aprobare Ok

Automatizare lansare

Generator
Topire Ctc material
Material DA
Pregatirea formelor insuficienta topit
Ctc resursa de insuficient
si cutiilor de miez
material
Tehnologie aplicata
incorect Ctc sarja
Pregatirea Dep
Dep materialului

Turnarea
propriu-zisa Personal Instruire
neinstruit periodica R rec.
R. rec
DA NU
NU Debavurare
Rebut Control
Prelucrari Rebut
final

R. irec
Control
R. irec
semifab
Casare

Echipamente Personal Casare

defecte neinstruit

Mentenan Instruire
ta periodica

6
Bajenaru Catalina
632CB

Intrari Pasi principali Control Inregistrari

Proiectare/
Nu
Comanda Comanda
Dezvoltare

Verificare
Lansare Da Comanda
productie

Nu

Aprobare

lansare
Ok

Da

Procedeul de Tehnologia de
Control
turnare turnare
semifab

Dep

R. rec
Da Nu

Rebut

R. irec Nu

Casare

Prelucrari Control
Fisa film
final

Manipulare/ Da Fisa
ambalare manipulare-
ambalare

Fisa conditii
Dep de mediu

Diagrama flux pe nivele: