Universitatea Politehnica din București

Facultatea Inginerie Industrială Și Robotică

Programul de studii: Inginerie Avansata și Asistată de Calculator

Cercetare Stiințifică I
AUTOR,

S T U D E N T: C Î R C I U M A R U G E O R G I A N A L AV I N I A

C O O R D O N AT O R S T I N T I F I C ,

P R O F. D R . I N G . N I C O L A E I O N E S C U
Cuprins
Introducere……………………………............…………………………….....……..……….....................................................  
Capitolul 1
ANALIZA COMPARATĂ A LUCRĂRILOR ŞTIINŢIFICE...............................................................................................
 
1.1. Analiza comparată a lucrărilor ştiinţifice……...............................................................................................  
1.2. Analiza comparată a tezei de master............................................................................................................  
1.3. Analiza comparată a tezei de doctorat....………………………………………………………………………………………………………  
Capitolul 2
APLICAŢII ALE SISTEMELOR POKA YOKE ÎN PRODUCŢIA DE COMPONENT ELECTRICE PENTRUINDUSTRIA
AUTO.........................................................................................................................................................
 
2. Introducere ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….  
2.1. Descrierea metodei Poka Yoke …………………………………………………………………………………………………………………………
 
2.2. Eficienţa sistemelor Poka Yoke …………………………………………………………..……………………………………………………….…….
 
2.3. Aplicaţii în producţia de componente electronice pentru industria auto ……………………………………………………..  
2.3.1. Implementarea unui sistem Poka Yoke pentru sortarea carcaselor……………………………………………………………  
2.3.2. Implementarea unui sistem Poka Yoke pentru procesul de împachetare……………………………………………………..  
2.3.3. Implementarea unui sistem Poka Yoke pentru procesul de asamblare a conectorilor…………………………………..  
2.4. Concluzii……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….  
2.5. Bibliografie……………………………………………………………………………………………………………………………………………………  
Capitolul 1
Se prezinta tabelar analiza comparata a lucrarilor stiintice, acest lucru fiind necesar in redactarea
oricarei lucrari prezentate mai jos:
Analiza Comparata a Lucrarilor Stintifice atat din Romanaia cat si din strainatate.
Analiza comparativa a tezei de Master – au fost comparate 2 lucrari din strainatate
Analiza comparativa a tezei de Dcoctorat – au fost comparate 2 lucrari una dintre el fiind din
Romania iar cealalta din afara.
1.1. ANALIZA COMPARATĂ A LUCRĂRILOR ŞTIINŢIFICE
Criterii de analiză Articolul #1 Articolul #2 Articolul #3
Titlu Majuscule; Fiecare cuvânt începe cu Cazul sentinței;
majusculă;
Autorii Nume (litere mici) și prenume Nume (litere mici) și prenume Nume și prenume litere mici;
majuscule; majuscule;
Rezumat Prima pagină în limba engleza; Prima pagină A 2-a coloană; Prima pagină;

Cuvinte cheie 5 cuvinte; 3 cuvinte; 7 cuvinte;

Cuprins Nu se regasește; Nu se regasește; Prezentă pe prima pagină (5
capitole);
Introducere După cuvintele cheie: se prezintă După abstract: se prezintă cadrul După abstract: se prezintă cadrul
cadrul general al lucrări; general al lucrări; general al lucrări;

Contribuții Organizat în două capitole (2-3);
Concluzii Prezentata în partea A 4-a a
lucrării;
Bibliografie/Referințe Bibliografie prezentă la sfarșitul
articolului în ordine aleatoare;
Organizat în patru capitole (2, 3, 4,
și 5);
Sintetizată în partea A 6-a a
lucrării, pe prima colană;
Referința, prezentă în ordine
aleatoare;
Organizat în trei capitole (2, 3 și 4);
Sintetizată în partea A V-a a
lucrării;
Referința, prezentă în ordine
aleatoare;

Referințe bibliografice în text [1] [1] (1)

Template (Număr coloane) 1 coloana 2 coloane 1 coloana

Mulțumiri Nu se regasește Se regasesc dupa concluzii Nu se regasește

Altele 8 de pagini 24 de pagini 23 de pagini
1.2. ANALIZA COMPARATĂ A TEZEI DE MASTER
Criterii de analiză Teza de master #1
Titlu Nume majuscule centrat;
Autorii Pe copertă nume prenume cu majuscule
(doctorand, coordonator științific) Autor
corespondent după afiliere;
Rezumat După mulțumiri, o pagină;
Cuvinte cheie Nu se regasesc;
Cuprins Se regăsește după rezumat având în
componența: Introducere, 4 capitole,
Mulțumiri, Anexe, Bibliografie, Rezumat,
Lista cu tabele și Lista cu figuri);
Introducere 9 pagini cuprinzând următoarele:
Motivația, țeluri și obiective;
Contribuții Prezentă în introducere;
Concluzii Se regasesc în capitolul 5;
Bibliografie/Referințe Referințe;
Referințe bibliografice în text [1]
Teza de master #2
Nume majuscule centrat;
Pe copertă nume prenume cu majuscule
doctorand, Autor corespondent după
afiliere;
O pagină;
Nu se regasesc;
Se regăsesc urmatoarele: Lista cu figuri,
Lista cu tabele, Introducere, 3 capitole,
Concluzii, Referință;
13 pagini, cuprinzand :categorii metalice,
defecte si dezavantaje, fabricarea aditiva,
tipuri de procese etc);
Prezentăte în capitolul 4, prin rezultate
experimentale;
Se regasesc în capitolul 5;
Concluzii și lucrări viitoare;
[1]

Mulțumiri Prima pagina; Înainte de cuprins;

Altele 101 de pagini. 106 de pagini.
 1.3. ANALIZA COMPARATĂ A TEZEI DE DOCTORAT
Criterii de analiză Teza de doctorat #1 Teza de doctorat #2
Titlu Pe copertă, majuscule; Pe copertă caz propoziție;
Autor Pe copertă (doctorand, coordonator științific și Pe copertă (doctorand, coordonator științific,
comisia de doctorat); coordinator practic);
Rezumat După cuprins; Înainte de multumiri;
Cuvinte cheie Nu se regasesc; Nu se regasesc;
Cuprins Structurat în 7 capitole, Cuprins + Introduce + Structurat în 4 capitole, Cuprins + Introduce +
Bibliografie + Concluzie + Lista tabelelor, Lista Bibliografie + Concluzie + Lista tabelelor, Lista
figurilor, Lista Abrevierilor; figurilor, + Anexe;
Introducere 7 pagini cuprinzând următoarele: 6 pagini cuprinzând următoarele: Context și
motivație, Scop și obiective, Noutate, Structura
Prezentarea domeniului tezei de doctorat, Scopul tezei;
tezei de doctorat și Conţinutul tezei de doctorat;

Partea de Contribuții
Concluzii
Bibliografie/Referințe
Referințe bibliografice în text
Template (Număr coloane)
Mulțumiri
Lista lucrărilor
Altele
Prezente in partea a II-a capitolului 4 urmand sa fie Prezente in capitolul 6;
prezentate si in celelalte capitole exemplu (cap. 8
Metodă propusă);
Prezentate in capitolul (9); La sfarsitul fiecarui capitol;
Bibliografie, numerotată, în ordinea apariției in Referinta sfarsitul fiecarui capitol (1-5), numerotată,
text; în ordinea aparitiei in text;
[1] (1)
1 coloană; 1.5 spațiere între rânduri 1 coloană; 1.5 spațiere între rânduri
Înainte de cuprins Înainte de cuprins
Prezentate in capitolul (9.3.) Prezentate după Introducere
235 de pagini 198 de pagini
 Capitolul 2
Aplicaţii ale sistemelor Poka Yoke în producţia de component electrice pentru
industria auto

Introducere
Poka Yoke este un instrument al calităţii inventat şi implementat de inginerul japonez Shingo
Shigeo.
Scopul acestui instrument este de a elimina defectele unui produs prin prevenirea şi corecţia cât
mai rapidă a erorilor. Poka Yoke reprezintă o metodă de identificare a defectelor simplă, robustă şi
uşor de implementat.
2.1 Descrierea metodei Poka Yoke

Un sistem eficient Poka Yoke trebuie să aibă următoarele caracteristici:

 Trebuie să fie simplu şi ieftin;

 Trebuie să fie integrat în procesul de producţie;
 Trebuie să se regăsească lângă locul în care poate apărea o eroare astfel încât feedback-ul
către operator să fie cât mai rapid, iar acesta să poată reacţiona în cel mai scurt timp pentru a
înlătura problema.
2.2. Eficienţa sistemelor Poka Yoke

Sistemele Poka Yoke se pot implementa cu succes în următoarele spaţii de lucru:

 Unde este necesară vigilenţa muncitorului;

 Unde dezorientarea poate apărea;

 Unde ajustarea este cerută;

 Unde metodele statistice de control (SPC) sunt dificil de aplicat şi aparent ineficiente;

 Unde costul instruirii personalului este ridicat iar fluctuaţia acestuia este mare;

 Unde clienţii fac greşeli şi dau vina pe serviciile furnizorului;

 Unde pot apărea situaţii speciale.

2.3. Aplicaţii în producţia de componente electronice pentru industria auto
2.3.1 Implementarea unui sistem Poka Yoke pentru sortarea carcaselor

Datorită costurilor ridicate de calitate ale unui anumit proiect, s-a luat decizia investigării cauzelor care
au dus la aceste costuri aparent nejustificate de complexitatea redusă a produsului.

S-a realizat o analiză Pareto pentru evaluarea motivelor care au dus la producţia de rebuturi. Astfel
comparand rezultatele cu alte analize similare au dus la concluzia ca pinii indoiti constituiau o problema in
acest caz. Indoirea acestora fiind cauzata de asamblare in carcase gresite.

S-a identificat aşadar nevoia implementării unui sistem Poka Yoke simplu şi eficient pentru sortarea
carcaselor. În primul rând s-a efectuat o analiză detaliată a dimensiunilor celor două carcase pe baza desenelor
tehnice, identificându-se astfel diferenţele principale dintre acestea. Pe baza acestei analize s-au proiectat
ulterior două măşti urmând ca acestea să fie plasate la intrarea în celulă pe banda transportoare de încărcare a
carcaselor. Prin instalarea acesor măşti doar carcasele corespunzătoare puteau intra în celulă. Practic astfel s-a
asigurat atât folosirea carcasei corecte cât şi aşezarea acesteia în poziţia corectă pentru montaj.
2.3.2 Implementarea unui sistem Poka Yoke pentru procesul de împachetare

Una dintre erorile cele mai frecvente în industria producătoare de componente electronice pentru
domeniul auto este expedierea din greşeală a pieselor rebut sau cu erori neremediate către client.
Problema care a apărut ulterior este aceea că piese neconforme în urma testului funcţional
puteau fi totuşi expediate neintenţionat clientului. Prin urmare a fost proiectată o staţie de
împachetare Poka Yoke pentru a preveni aceste evenimente nedorite.
Echipamentul trebuia să sorteze unităţile conforme de cele neconforme şi să prevină erorile de operare.
2.3.3 Implementarea unui sistem Poka Yoke pentru procesul de asamblare a conectorilor

Odată cu lansarea în producţie a unui nou produs au fost realizate o serie de diagrame Ishikawa.

Obiectivul principal a fost identificarea elementelor care ar putea provoca piese neconforme. După
realizarea diagramelor cauză – efect pentru fiecare proces, pe baza rezultatelor obţinute a fost actualizat
AMDEC-ul.

Montarea greşită a unui conector pe un produs va produce un scurtcircuit, ceea ce pentru client înseamnă
distrugerea întregului ansamblu în care piesa este ulterior montată. De aceea se impune necesitatea unui
sistem de prevenire a erorilor.

 Un sistem Poka Yoke oferă soluţia de a înlătura complet riscul producerii acestei erori. Sistemul propriu-
zis constă în realizarea unui conector asimetric, care înlătură complet riscul asamblării greşite.
Concluzii

Avantajele utilizării sistemelor Poka Yoke sunt multiple, începând cu eficienţa maximă şi încheind cu o durată de viaţă
aproape nelimitată. Sunt metode precise şi pot fi utilizate în aplicaţii care necesită o rată mare de detectare a erorilor. În
afară de industria auto, sistemele Poka Yoke pot fi folosite aproape in orice domeniu. Caracteristicile şi avantajele lor
majore sunt:

 Eficienţa maximă;

 Detectare 100%;

 Uşor de implementat;

 Costuri mici de implementare;

 Uşor de înţeles;

 Uşor de utilizat.
Bibliografie Oprean, C., Kifor C.V., Suciu, O., 2005. Managementul integrat al
calităţii. Sibiu: Editura Universităţii Lucian Blaga din Sibiu.
Dudek-Burlikowska, M., Szewieczek, D., 2009. The Poka-Yoke
method as an improving quality tool of operations in the process.
Journal of Achievements in Materials and
http://stiintasiinginerie.ro/wp-content/uploads/2013/12/62-STUDIU-P
Manufacturing Engineering, Vol.36, No.1, pp. 95 -102. RIVIND-DIMENSIONAREA-EFICIENT%C4%82-A.pdf

Juran, J.M., Godfrey, A.B., 1999. Juran's Quality Control Handbook. htps://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S2092521210800094
?via%3Dihub
5th ed. McGraw-Hill.

Shimbun, N.K., 1988. Poka-yoke: improving product quality by https://reader.elsevier.com/reader/sd/pii/S0960148119309139?token=2

0086C2967A7A20C7994A3FAEF3B8E1CBA6DA4500EE67B5A718
preventing defects. Productivity Press.
6F886FF501D6AAC6A0103C7636DBE5435E0996B0D6938&origin
Region=eu-west-1&originCreation=20230117151655
Shingō, S., 1986. Zero quality control: source inspection and the poka
-yoke system. Productivity Press.  https://scholarworks.umass.edu/cgi/viewcontent.cgi?article=1500&co
ntext=theses
Oprean, C.,Kifor C.V., 2002. Managementul calităţii. Sibiu: Editura
Universităţii Lucian Blaga din Sibiu. https://digitalcommons.odu.edu/cgi/viewcontent.cgi?article=1327&co
ntext=mae_etds

https://ionut.mironica.ro/publications/LucrareDoctorat_IonutMironica
_LAPI_ETTI_2013.pdf
Vă mulțumesc pentru atenție!