ProiectAQPS VoicuMihaiCiprian 632CB

Facultatea de Inginerie Industriala și
RoboticăDepartamentul : Ingineria
Calității și Tehnologii
IndustrialeSpecializarea : IMCGrupa :
632CB
PROIECT
Asigurarea
Calităţii
Produselor şi
Serviciilor 1
STUDENT:Voicu Mihai-Ciprian
Coordonator:
Șl. Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU
Proiect AQPS - sem. I, anul universitar 2020/2021, specializarea IMC
Tema de proiect:
Să se elaboreze documentele calităţii în vederea corelării cerinţelor specifice cu
metodele de lucru şi standardele in vigoare in cadrul firmei Automobile Bavaria
CUPRINS
Nr.
Capitol Pagina
crt.
1. Firma în mediul economic.
2. Declarația de politică a calitatii
3. Analiza părților interesate
4. Caracterizarea produsului. Caracteristici de calitate.
5. Caracterizarea serviciului. Caracteristici de calitate.
6. Harta Proceselor
7. Analiza SIPOC
8. Fișa de proces
Elaborarea a 4 proceduri ( două proceduri de sistem și două proceduri de
9. |1
lucru)
10. Bibliografie
AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

AUTOMOBILE BAVARIA
Automobile Bavaria este un grup care activeaza in

domeniul auto, ocupandu-se cu importul de automobile si
motociclete BMW, Rolls Royce si Mini.
Scurta descriere:
Grupul a fost infiintat in anul 1994 de catre omul de afaceri
Michael Schimidt, care detine in prezent functia de director
general in cadrul companiei. Initial firma importa numai
automobile BMW, urmand ca in anul 2001 sa preia importul
marcii Mini. Automobile Bavaria a devenit de-a lungul timpului
unul dintre cele mai importante grupuri care activeaza pe piata
din Europa Centrala si de Est. In 2011, grupul a inregistrat o
cifra de afaceri de 285 milioane de euro, cu mult peste cea din
anul anterior. Firma detine in prezent 11 centre in mai multe
regiuni ale tarii si pune la dispozitie in acelasi timp singurul
service Rolls-Royce din tara. In toamna anului 2014, compania |2
a prezentat noul model BMW i8 la evenimentul sau de
aniversare.
Michael Schmidt, proprietarul Automobile Bavaria, unul

dintre primii oameni de afaceri romani din capitalism, a
inregistrat anul trecut o cifra de afaceri de 415 milioane euro din
comertul cu autoturisme noi, masini rulate si camioane. Fata de
2018, MHS Holding a avut o crestere de 12%.
Livrarile MHS Holding (Automobile Bavaria, MHS Truck & Bus, MHS
Motors, Bavaria Mobility, Schmidt Automobile, Schmidt Premium Cars si
MHS Automotive), au atins in anul 2019 cifra totala de 8.693 vehicule,
reprezentand toate marcile comercializate de catre grupul de companii.
In Romania, MHS Holding a vandut 4.693 unitati, automobile noi si
rulate vandute prin dealerii Automobile Bavaria, precum si autocamioane si
autobuze vandute prin MHS Truck & Bus. Cifra de afaceri inregistrata de
companiile din Romania in 2019 a crescut cu 8 % fata de anul anterior,
ajungand la 260 milioane euro.
Automobile Bavaria, a inregistrat o crestere cu 18% a vanzarilor de
automobile BMW in Romania, cu 3.147 unitati livrate, noi si second hand.

Printre modelele cu cele mai bune vanzari s-au remarcat: BMW X5 (412
unitati), BMW i3 (135 unitati) si MINI Hatch (113 unitati).
Din gama automobilelor plug-in hybrid s-au vandut 38 automobile BMW si
27 MINI, urmand ca anul acesta BMW Group sa lanseze mai multe modele
cu acest tip de motorizare pe piata.
Cele 12 locatii din cadrul retelei Automobile Bavaria au inregistrat anul
trecut peste 63.000 de intrari in centrele BMW & MINI Service, cu o
crestere de aproximativ 3,5 mil. euro fata de anul 2018.
INTERNATIONAL AWARDS
- Highest 7 Series Growth Rate in the region of Asia Pacific, 2018
- Excellence in Sales - Manager of The Year in the region of Asia Pacific, 2017
- Best Overall MINI Dealership in Malaysia, 2017
- Best BMW Dealer in Customer Care in the region of Asia Pacific & South Africa, 2016
- MINI Dealer of The Year Award, 2016
|3

Calitate, eficienţă şi inovaţie - trei avantaje majore oferite de centrul de service BMW, atât
în prezent, cât şi în viitor. Încă dinainte ca un nou model BMW să intre în faza de
producţie, inginerii noştri dezvoltă pentru acesta servicii şi concepte inovatoare. Scopul
nostru este de a oferi service de cea mai bună calitate pentru automobilul tău BMW,
alături de o experienţă de condus fără compromis.
Serviciile noastre includ:
 Verificarea şi întreţinerea automobilului
 Reparaţii mecanice şi electrice
|4
 Tinichigerie şi vopsitorie
 Piese noi BMW Originale
 BMW Service Inclusive
 Recepţie activă în service
Firma automobile Bavaria, foloseste o vasta colectie de accesorii BMW Originale

si asigura ca automobilul tau este perfect echipat pentru orice calatorie. Acest tip
de masina iti lasa placerea de a descoperi singur inteligenta de transport, optiuni
de divertisment si echipamente pentru interior, precum si colectia de accesorii
sportive M Performance. Toate accesoriile BMW Originale au fost create special
pentru modelul BMW, astfel incat acestea sa iti ofere cel mai inalt grad de confort
si placer de a conduce.

„IMI ASIGURA PLANURILE, SI LINISTEA INTERIOARA”
BMW doreste sa ofere fiecarei persoane o experienta unica in functie de masina

pe care si-o achizitioneaza. Calatoriile si povestile pe care clientul le traieste la |5
volanul automobilului sau BMW sunt unice. La fel de unice sunt si serviciile de
atelier BMW, prin optiunile premium de service si intretinere la preturi rezonabile
si transparente. Standardele de calitate superioara si expertiza detaliata a
specialistilor nostri de service BMW, in combinatie cu tehnologiile inovatoare de
atelier si piesele BMW originale, asigura autenticitatea automobilului.

|6
Certificatul, în conformitate cu standardul ISO, nu este doar o garanţie a

calităţii BMW i3, ci confirmă şi abordarea completă a noului brand BMW i
pentru a asigura o dezvoltare durabilă. "Pentru prima dată în istoria BMW
Group, ne-am impus pentru un automobil nou conceput obiective
sustenabile pentru întreg ciclul de viață, încă din faza strategică iniţială", a
explicat Ulrich Kranz, vicepreşedinte executiv BMW i. "Inspecţia a analizat
ciclul de viaţă, de la extracţia materiilor brute şi producţie, a trecut prin
etapele de utilizare şi reciclare, astfel încât să ia în calcul toate aspectele de
mediu. Faptul că această abordare şi rezultatele sale au fost verificate de o
agenţie neutră demonstrează că am adoptat un parcurs de pionierat", a
comentat Kranz.
Procedura de certificare realizată de TÜV SÜD Management Service GmbH

a inclus o analiză detaliată a datelor utilizate pentru studierea amprentei
asupra mediului implementată la BMW i3, a procesului de producţie şi a
rezultatelor din analize bazate pe criterii bine definite.

În concluzii, experţii au declarat că toate cerinţele standardului ISO

14040/44 au fost îndeplinite când s-a realizat analiza amprentei de mediu
şi că toate metodele utilizate au fost în conformitate cu cele mai avansate
standarde de inginerie. Acurateţea datelor introduse şi informaţiile de
mediu au fost şi ele confirmate. Acest rezultat confirmă că amprenta de
mediu a BMW i3 îndeplineşte şi cele mai stricte standarde internaţionale.
În mod natural, propulsia electrică oferă cel mai mare avantaj din
perspectiva impactului asupra mediului. Eficienţa motorului este
semnificativ mai mare decât cea a motoarelor pe benzină sau diesel. Dacă
este luată în calcul generarea energiei electrice furnizată de acumulatorul
de înaltă tensiune, există posibilităţi suplimentare pentru optimizarea
protecţiei mediului înconjurător. Cota ridicată a materialelor reciclate şi a
proceselor de producţie eficiente din punct de vedere energetic a redus şi
mai mult impactul pe care BMW i3 îl are asupra mediului. Potenţialul efect
de seră este redus cu aproximativ 30% prin utilizarea energiei din mixul
energetic EU 25, care ia în calcul toată generarea de curent electric din
Uniunea Europeană. În momentul în care BMW i3 este propulsat cu
energie generată din surse regenerabile - de exemplu, energie solară sau
eoliană -, valoarea este îmbunătăţită la peste 50%. |7
Reducerea efectului de seră sau a amprentei CO2 documentată în amprenta

de mediu a BMW i3 s-a datorat şi unui număr consistent de măsuri
individuale care nu au mai fost niciodată implementate la un așa nivel
pentru un automobil de serie, după cum explică Ulrich Kranz: " Fiecare
componentă şi fiecare etapă individuală a procesului au fost analizate cu
acurateţe din perspectiva sustenabilităţii. Acest parcurs ne-a condus spre o
multitudine de soluţii inovatoare şi de pionierat". Această abordare va fi
transferată şi la alte game de modele în dorinţa de a intensifica suplimentar
angajamentul strategic pe termen lung pe care BMW Group îl are faţă de
dezvoltarea durabilă - ecologică, economică sau socială.
Inovaţiile realizate la BMW i3 cuprind arhitectura LifeDrive unică -

celulă a pasagerilor produsă din plastic ranforsat cu fibră de carbon (CFRP)
şi şasiu din aluminiu pentru montarea motorului, şasiului, acumulatorului
şi structurilor de rezistenţă.
Pielea argăsită cu extract natural din frunze de măslin, lemnul prelucrat

ecologic din pepiniere europene certificate şi utilizarea vastă a fibrelor
naturale în panoul de instrumente şi panourile uşilor contribuie la o

amprentă de mediu minimă. 25% din masa fiecărui plastic utilizat în

interior şi a termoplasticului de la exterior provine din materiale reciclate
sau materii prime regenerabile.
Cota foarte mare de materii prime ce pot fi reciclate şi de procese de

producţie eficiente energetic joacă un rol important în aplicaţiile de
aluminiu şi CFRP pentru optimizarea amprentei de mediu. Majoritatea
componentelor de aliaj uşor de la BMW i3 este realizată din aşa-numitul
aluminiu secundar. Acesta nu este obţinut din minereu de aluminiu, ci din
resturi de producţie topite şi poate fi obținut folosind cu până la 95% mai
puţină energie. Mai mult, aluminiul primar folosit este produs prin
utilizarea energiei generate din resurse regenerabile, pentru a minimiza
impactul asupra mediului.
BMW Group utilizează experienţa unică pe care o deţine în domeniul

producţiei CFRP la scară industrială pentru fabricarea modulului Life.
Obiectivul este adoptarea unei abordări multidisciplinare pentru a crea
procese de producţie sustenabile. Aproximativ 10% din CFRP utilizat la
celula pasagerilor este realizat din materiale reciclate. De exemplu, resturile
din fabricarea componentelor CFRP pot fi returnate în fazele de producţie
printr-un proces dezvoltat special pentru automobilele BMW i. Acesta
reduce utilizarea de materii prime din partea uzinei de fibră de carbon |8
aflată la Moses Lake (SUA), furnizorul pentru materia primă pentru toate
componentele BMW i3 realizate din CFRP. Energia necesară pentru
producţia fibrei de carbon este produsă integral de hidrocentrale locale, în
timp ce electricitatea pentru fabricarea automobilelor BMW i la uzina din
Leipzig provine doar din surse eoliene.
Aceasta este prima dată când turbinele eoliene au fost folosite la uzina unui
constructor auto din Germania în furnizarea directă a electricităţii pentru
producţie.

Declaratie de calitate
S.C. AutomobileBavaria S.A are ca misiune producerea şi furnizarea automobilelor

conform parametrilor de calitate impuşi în condiţii de eficienţă ridicată respectând calitatea
factorilor de mediu şi asigurând sănătatea şi securitatea în muncă, prevenirea şi stingerea
incendiilor, protecţia civilă.
Pentru aceasta:
Vom promova cele mai performante tehnologii si practici manageriale care sa asigure si
sa imbunatateasca continuu: calitatea produselor, a serviciilor, cresterea satisfactiei clientilor,
imbunatatirea pozitiei pe piata de automobile, modernizarea permanenta a infrastructurii,
asigurarea unui mediu de lucru corespunzator, precum si performante de mediu ridicate,
siguranta in functionare, sanatate si securitate in munca.
Vom asigura conformarea cu prevederilor Constituţiei României, a Codului Muncii,
precum şi a legislaţiei primare, secundare şi terţiare din domeniul calităţii, protecţiei mediului,
PSI–protecţie civilă.
Vom actiona pentru respectarea reglementările referitoare la utilizarea eficientă a
resurselor materiale, acţionând asupra cauzelor şi nu asupra efectelor.
Vom avea o relatie deschisa cu populaţia, autorităţile locale şi centrale, cu asociaţiile de
proprietari, organismele neguvernamentale, mass media privind calitatea serviciilor, calitatea
mediului..
|9
Vom evolua în analizele efectuate de management interesele şi reacţiile celor mai sus
prezentaţi, precum şi a celor din interiorul societăţii şi vom acţiona în consecinţă, îmbunătăţind
continuu sistemul de management integrat calitate, mediu, sanatate si securitate ocupationala
implementat.
În calitate de Director General , asigur ca politica în domeniu calităţii, mediului şi sanatate si
securitate ocupationala implementat să fie înţeleasă, implementată şi menţinută. Acord suportul
necesar pentru participarea personalului societăţii la toate nivelele, pentru îmbunătăţirea politicii
şi obiectivelor în aceste domenii, prin difuzarea documentelor sistemului de management
integrat calitate, mediu, sanatate si securitate ocupationala implementat, instruiri în vederea
conştientizării obligaţiilor individuale, testări ale cunoştinţelor, chestionare, comunicarea
acestora cu clienţii şi cu alte părţi interesate şi disponibilitatea publică a politicii.
Vom crea o „cultură” a calităţii, a sănătăţii şi securităţii în muncă.

Vom acţiona pentru aducerea la îndeplinire a prevederilor din „Strategia de dezvoltare a
S.C.AutomobileBavaria S.A până în 2025”.
Data: DIRECTOR GENERAL

Analiza părților interesate
Capitolul 4.2 din standardul ISO 9001:2015 abordeaza înţelegerea nevoilor şi aşteptărilor
părţilor interesate. Datorita efectului lor, sau efectului lor potential, asupra capabilitatii
organizatiei de a furniza consecvent produse si servicii care satisfac cerintele clientului si pe cele
legale si reglementate aplicabile, organizatia trebuie sa determine:
a) Partile interesate relevante pentru sistemul de management al calitatii.
b) Cerintele acestor parti interesate care sunt relevante pentru sistemul de management al
Astfel, organizatia trebuie sa monitorizeze si sa analizeze informatiile despre aceste parti
interesate si cerintele lor relevante.
In literatura de specialitate, partile interesate au fost definite astfel:
- Orice individ sau grup de indivizi care poate afecta realizarea obiectivelor organizatiei
- Persoanele fizice sau juridice care au de castigat sau de pierdut din succesul sau esecul
unui produs
- Persoanele sau companiile care influenteaza cerintele produsului si care vor fi afectate
direct sau indirect de aparitia lui.
| 10
Scopul analizei partilor interesate este de a colecta informatii utile in gasirea unei solutii
constructive optime, adecvate contextului, de a anticipa reactiile cu privire la un nou produs si de
a realiza un plan de actiune care sa sprijine dezvoltarea atat a produsului cat si a organizatiei.

Identificarea nevoilor partilor interesate:
Nevoile şi aşteptările clienţilor ar putea fi:

- livrarea de produse de calitate
- o comunicare bună cu organizaţia.
- respectarea cerintelor contractuale
- gama variata de produse
- acordarea de garantii
- siguranța în utilizare
- confortul
Proprietarii şi acţionarii aşteaptă:
- profit
- răspuns flexibil la oportunităţile de afaceri
- o clară evaluarea a riscurilor şi oportunităţilor.
- viabilitate pe termen lung a afacerii
- inovare
- creșterea segmentului de piață
Angajaţii au aşteptări cu privire la:
- viziunea organizaţiei
- definirea clară a activităţii realizate
- condiţiile de muncă şi a securităţii acestuia
- răsplată pentru munca depusă | 11
- recunoaştere
- oportunități de dezvoltare profesională
- siguranța locului de muncă
Furnizorii şi partenerii aşteaptă:
- o comunicare clară cu organizaţia
- plăţi realizate la timp
- beneficii şi continuitate.
- stabilitatea comenzilor
- planificarea livrarilor
- achizitii la preturi competitive
Societatea în care organizaţia îşi desfăşoară activitatea aşteptă:
- protecţia mediului
- comportament etic
- livrarea produselor în acord cu tendintele ecologice şi cu aspecte culturale
Autoritatile aşteaptă respectarea legilaţiei în vigoare. orice organizație, indiferent de

activitatea desfășurată trebuie să respecte o serie de cerințe legale, iar în unele cazuri – de
exemplu domeniile reglementate, aceste cerințe sunt multe și complexe. Nerespectarea acestor
cerințe poate conduce la o varietate de consecințe, pornind de la costuri datorate amenzilor și
până la imposibilitatea continuării activității ca urmare a retragerii /suspendării autorizațiilor.
Din acest punct de vedere și această parte interesată poate deveni relevantă pentru unele
organizații.
Mediul de afaceri al organizaţiei este într-o dinamică continuă şi drept urmare nevoile şi
aşteptărille părţilor interesate se vor schimba şi ele. Organizaţia trebuie ca permanent să
analizeze aceste schimbări şi să ia măsurile necesare pentru a veni în întâmpinarea nevoilor şi
aşteptărilor părţilor interesate.

Modalități practice abordate in vederea identificarii cerinţele părţilor interesate
➢ Reuniuni ale angajaților, consultări și activități de feedback – aceste activități ar

trebui deja să se deruleze în cadrul organizației, dar conformarea cu noile cerințe poate necesita
mai mult efort pentru a îmbunătăți acest aspect.
➢ Feedback-ul de la clienti și managementul relației cu aceştia – desigur, relația cu
clientul și satisfacția acestuia reprezintă cheia succesului organizației.
➢ Exerciții de implicare a părților interesate – deja utilizate pe scară largă pentru a
consulta părțile interesate și pentru a identifica preocupările și problemele acestora. Această
metodă este mai des utilizată de către organizațiile mari, cu inițiative de responsabilitate socială.
➢ Reuniuni și alte interacțiuni cu autoritățile de reglementare – acestea pot aborda, de
exemplu, problemele privind calitatea produselor, referitoare la specificațiile produselor, precum
și la dezvoltarea de noi cerințe și standarde referitoare la conformitate.
➢ Feedback-ul de la furnizori şi managementul relației cu aceștia – multe organizații
încearcă să obțină mai multe beneficii reciproce din relațiile furnizor-client, care sunt critice
pentru succesul fiecăruia.
➢ Întâlniri de consultare cu ONG-urile şi vecinii pe probleme de mediu, de planificare și
dezvoltare; acestea sunt adesea folosite de către organizațiile cu riscuri semnificative de mediu şi
sănătate şi securitate ocupaţională.
| 12

CARACTERISTICI ALE CALITATII
Factori determinanti ai calitatii
Calitatea unui produs, ca de altfel si calitatea unui proces, este determinate de mai multi
factori care intervin incepand din etapa de concepere a produsului si pana la utilizarea,
exploatarea sau consumul acestuia.
Calitatea unui produs depinde, in cea mai mare parte, de procesul in urma caruia a fost
realizat.
Altfel spus, calitatea unui produs este strans legata de calitatea procesului afferent
realizarii acestuia, intre cele doua existand o relatie de tipul “cauza-efect”.
Exista o similitudine completa intre aceasta corelare si interdependenta dintre produs si
procesul prin care acesta a fost realizat si abordarea unui effect generat de mai multe cauze, prin
metoda Ishikawa. In cazul in care analizam calitatea unui produs exprimata prin valorile
caracteristicilor intrinseci ale calitatii, cauzele din metoda Ishikawa sunt reprezentate de cele 6
grupe de factori:
➢ Resursele umane – muncitorii, specialistii, sefii de compartimente, etc.

➢ Utilajele, instalatiile, echipamentele, etc.
| 13
➢ Procedeele tehnice, procesele tehnologice, tehnologiile etc.
➢ Materii prime, materialele, semifabricatele etc.
➢ Metodele de masurare si control, aparatuar de masurare, elementele de automatizare,
etc .
➢ Conditiile de microclimat la locul de desfasurare a activitatii
➢ Calitatea managerelui, sistemul de management al calitatii, etc.
Caracteristica este definita de ISO 9000 ca fiind o trasatura distinctiva a unui produs sau
proces.
AM ALES CA PRODUS TURBINA!
O turbină este o mașină de forță care transformă energia primară a unui fluid în energie

mecanică obținută la cuplă, prin intermediul unui rotor prevăzut cu palete.
O turbină este formată din:

 Stator, în care energia primară (energia potențială în cazul fluidelor incompresibile,
respectiv energia internă în cazul fluidelor compresibile) este transformată în energie
cinetică. Dacă energia primară este sub formă de energie cinetică (energia vântului sau
a mișcării apei), statorul poate lipsi.
 Rotor, format dintr-unul sau mai multe discuri echipate cu palete, discuri fixate pe un
arbore, cu care se rotesc solidar. Paletele preiau din energia cinetică a fluidului (la
turbinele cu acțiune), respectiv și din energia primară a fluidului (la turbinele cu
reacțiune), transferând această energie discului și arborelui.

Caracteristica de calitate a unui produs, proces sau sistem reprezintă

trăsătura distinctivă intrinsecă a acestuia referitoare la o cerință.
| 14
I. In raport cu natura si efectul pe care il au in procesul de utilizare

caracteristicile de calitate se grupeaza in urmatoarele tipologii:
Caracteristici tehnice:
• duritate
• rezistenta
• precizia geometrica si dimensionala.
Caracteristici economice:
• pretul utilajelor
• pretul sculelor
• cheltuieli cu energia electrica;

Caracteristici psiho-senzoriale:
• rugozitati
forma
Caracteristici cu caracter social:

• nivel scazut de poluare.
Caracteristici de disponibilitate:
• fiabilitate
• mentenanta
II. Dupa posibilitatile de masurare se deosebesc:

Caracteristici masurabile direct: | 15
• greutate
• dimensiuni;
Caracteristici masurabile indirect:

• rezistenta la rupere a materialului;
• fluiditatea materialului.

Caracteristici de calitate ale serviciilor
Automobile Bavaria, ofera urmatoarele servicii:
-Serviciul de relatii cu clientii
-O comunicare buna intre firma si partener
-Respectarea cerintelor contractuale
-Gama variata de produse
Printre cele mai importante servicii oferite si cel pentru care firma este
solicitata: este serviciul de asigurare a calitatii produselor.
Caracteristicile acestuia fiind:
-competenta | 16
-precizie
-facilitate
-timpul de asteptare
-durata proceselor
-accesibilitate
De asemenea firma este cunoscuta pentru relationarea cu clientii ceea ce

implica urmatoarele caractersitici:
-capacitatea de reactie
-curtoazie
-comunicare
-credibilitate
-intelegere/cunoasterea clientului

| 17

FISA DE PROCES
Examinare prin aschiere
Elemente de intrare Proces Elemente de iesire
Semifabricat Schema cu etapele de Piesa finita

Fluxul materialelor proces
Fluxul de energie
Fluxul de informatii
utilizate
Operatia tehnologica de Identificare defecte

prelucrare mecanica
| 18
DA DA
Lipsa defectelor pe
piesa Defecte pe piesa
Faza de prelucrare
Operatia de prelucrare
Aprobare produs Declarat rebut
pentru
comercializare
Manuirea
Operatia de Operatie de
semifinisare INCHEIERE
degrosare
Operatie de finisare
Operatie de netezire

Harta proceselor tehnologie
| 19

Procedura de sistem
Controlul documentelor
Elaborat 22.08.2019
Verificat 01.09.2019
Aprobat 12.05.2020
Data intrarii in vigoare : 31.01.2020
| 20
Indicatorul reviziilor/editiilor :
Editia / data Cap. revizuit Revizuit de Verificat de Aprobat de

1 Elaboare initiala Nastase Gabriel Nicolae Voicu Ciprian
Alexandra
1. Scopul procedurii
1.1. Prezenta procedura descrie controlul necesar pentru aprobarea documentelor inainte
de emiterea lor, analizarea si actualizarea si reaprobarea documentelor atunci cand
acest lucru este necesar, identificarea modificarilor si stadiului revizuirii curente a
documentelor, asigurarea existentei versiunilor relevante disponibile la punctele de
utilizare, asigurarea faptului ca documentele sunt mentinute lizibile si usor de identificat,
asigurarea faptului ca documentele de provenienta externa sunt identificate iar
difuzarea lor este controlata, prevenirea utilizarii neintentionate a documentelor
perimate.
2. Domeniul de aplicare
2.1. Procedura se aplica in toate Departamentele C S.A. AUTOMOBILE BAVARIA pentru
urmatoarele tipuri de documente: Manualul Calitatii, Procedurile SMC (PS, PIL, PIC),
documente externe (Standarde, legislatie, normative, documente de la
clienti/furnizori/parteneri, autorizatii)

3. Documente de referinta
3.1. SR EN ISO 9000:2015. Sisteme de management al calitatii. Principii fundamentale si
vocabular
3.2. SR EN ISO 9001:2015. Sisteme de management al calitatii. Cerinte.
4. Definitii si prescurtari
4.1. C – se refera la S.C. C.S.A.
4.2. PIL –Procedura/Instructiune de lucru
4.3. PS – Procedura de sistem
4.4. PIC – Procedura/Instructiune de control
4.5. PC – Plan de control
4.6. SMC – Sistemul de Management al Calitatii
4.7. MQ – Manager Calitate
4.8. Toti ceilalti termeni specifici sunt conform SR EN ISO 9000:2015
5. Descrierea activitatii
5.1. In cadrul C, documentatia este pastrata si gestionata atat in sistem electronic cat si sub
forma tiparita, pe hartie, atunci cand acest lucru este necesar.
5.2. Documentele in format electronic sunt pastrate pe serverul C, fiecare departament
avand creat un dosar unic in cadrul dosarului „SMC”, dosar ce poarta denumirea
departamentului respectiv sau o prescurtare a denumirii acestuia (conform anexei 1 a
prezentei proceduri). Documentatia in format electronic va fi pastrata in format „PDF”
pentru evitarea modificarilor neautorizate sau neintentionate in cadrul documentelor.
5.3. Copierea locala pe orice calculator sau tiparirea documentelor aflate in format | 21
electronic pe server duce la pierderea caracterului controlat al acestora. In acest caz
documentele vor avea valoare informativa.
5.4. Documentele tiparite distribuite in regim controlat poarta stampila de culoare albastra
cu inscriptia „Document Controlat”. Distributia in regim controlat a documentelor tiparite
se face pe baza listei de difuzare F-01-PS-01.
5.5. Codificarea documentelor
5.5.1. Fiecare document apartinand SMC va contine in atent denumirea si codul unic
de identificare. Codul unic va fi de forma: 55-42 unde 55 reprezinta tipul
documentului care poate fi: MC – Manualul Calitatii; PS – Procedura a sistemului
de management al calitatii; PIL – Procedura/Instructiune de lucru; PIC –
Procedura/Instructiune de control iar 55 reprezinta numarul documentului format
din doua cifre;
5.5.2. Denumirile documentelor in format electronic vor purta o codificare similara de
forma 55_42_VoicuCiprian unde 55 si 42 au aceeasi semnificatie ca la punctul
5.5.1 iar Voicu_Ciprian reprezinta numele documentului asa cum apare pe pagina
de garda a acestuia;
5.5.3. Codificarea formularelor va fi facuta pe baza documentelor carora le sunt
asociate, dupa urmatoarea regula: 2-31-55-42 unde 2 identifica documentul ca fiind
un formular, 31 reprezinta numarul de ordine al formularului (format din doua cifre)
asociat documentului 55-42;
5.6. Modificarile in proceduri vor fi efectuate numai de catre acele functii care au fost
implicate in redactarea initiala a procedurii. Intrarea in vigoare a procedurii se face
numai dupa ce a fost verificata si aprobata de functiile relevante si inclusa in dosarul
corespunzator de pe intranet sau distribuita in format tiparit pe baza listei de difuzare
dar nu mai devreme de data inscrisa pe pagina de garda;
5.7. In cadrul C S.A. orice angajat poate solicita definirea unei proceduri pentru descrierea
unei actvitati (proces) in vederea eficientizarii acelei activitati sau tinerea ei sub control.
De asemenea, existenta unei proceduri/instructiuni poate fi solicitata si de clienti, alte
parti interesate, cerinte legale sau cerinte la care organizatia a aderat (de exemplu
ISO9001);

5.8. Solicitarea unei proceduri se face catre departamentul Calitate (in atentia MQ). MQ
impreuna cu seful departamentului unde va fi implementata procedura decid asupra
oportunitatii definirii si implementarii documentului solicitat.
5.9. Seful departamentului unde va fi implementata procedura numeste un responsabil cu
intocmirea acesteia (elaboratorul trebuie sa fie implicat in mod direct in activitatea la
care face referire procedura si sa cunoasca procesul ce urmeaza a fi descris, intrarile si
iesirile din acesta); Elaboratorul va urma intocmai prezenta procedura, formatul impus
de aceasta si toate cerintele cu privire la intocmirea procedurilor (standarde, cerinte
legale, alte cerinte la care organizatia a subscris, caiete de sarcini, cerintele clientilor si
ale altor parti interesate);
5.10. Dupa definirea procedurii, elaboratorul solicita Departamentului Calitate un cod
unic de identificare a procedurii precum si o denumire care vor fi inscrise in „lista
documentelor in vigoare” cod F-02-PS-01; Lista documentelor in vigoare va fi
actualizata ori de cate ori apar editii noi ale documentelor sau ori de cate ori acestea
sunt definite sau retrase din uz;
5.11. In vederea analizarii continutului procedurii si a posibilitatii aplicarii ei in forma
elaborata, elaboratorul o transmite spre verificare sefului zonei unde va fi implementata
sau, dupa caz, MQ. In situatia incare nu trebuie facute modificari ale continutului tehnic,
inainteaza procedura spre aprobare Managerului Departamentului, MQ sau Directorului
de Fabrica (dupa caz – in cazul instructiunilor de lucru – Managerului Dept, in cazul
procedurilor operationale – MQ; in cazul procedurilor cadru ale sistemului Directorului
de Fabrica)
5.12. Managerul Dept, MQ sau Dir de Fabrica ia decizia asupra aprobarii
procedurii/instructiunii. In situatia in care refuza aprobarea, returneaza procedura
elaboratorului.
5.13. Dupa aprobare, MQ difuzeaza in regim controlat procedurile/instructiunile catre
Managerii departamentelor unde acestea vor fi utilzate (pe baza listei de difuzare) | 22
marcand fiecare document controlat cu stampila albastra „Document Controlat”. De
asemenea pastreaza exemplarul original semnat de la rubricile elaborat, verificat,
aprobat si posteaza pe server versiunea electronica a documentului.
5.14. Managerii departamentelor se asigura de implementarea si utilizarea corecta a
procedurilor/instructiunilor. De asemenea se asigura ca acestea raman lizibile si in
bune conditii de utilizare. In situatiile in care accidental documentele datorita folosirii
indelungate se distrug sau devin inutilizabile solicita MQ un nou exemplar in regim
controlat.
5.15. Modificarile in documente se inscriu in indicatorul reviziilor/editiilor pentru a
asigura istoricul acestora. Orice modificare/revizuire a unui document duce la aparitia
unei noi editii, numarul editiei fiind incrementat cu 1. Modificarile/revizuirile
documentelor vor putea fi facute numai de acele functii care au fost implicate si in
elaborarea initiala. Modificarile/revizuirile pot fi solicitate de orice angajat implicat in
activitatea resepectiva in vederea eficientizarii activitatii la care face referire documentul
(in situatiile in care parametrii respectivului proces au fost modificati, nu mai corespund
realitatii sau alte situatii similare);
5.16. MQ retrage din uz documentele perimate si le arhiveaza pe o perioada de 3 ani.
In situatia in care la inlocuirea unui document nu poate fi regasita versiunea veche
pentru a fi retrasa, managerul zonei respective va semna in lista de difuzare a
documentului ca in situatia in care ulterior aceasta va fi identificata o va transmite spre
arhivare Dept. Calitate. Documentele perimate vor fi identificate prin stampilare cu
inscriptia „Document Perimat” de culoare rosie
5.17. Distrugerea documentelor dupa depasirea duratei de pastrare/arhivare se face
de catre o comisie formata din cel putin 3 persoane din care una va fi MQ. Comisia va fi
numita de MQ. In urma distrugerii documentelor va fi completat F-03-PS-01 Proces
verbal de distrugere documente care va fi semnat de membrii comisiei si pastrat de MQ
pe o durata de 5 ani.

5.18. Documentele de provenienta externa de tipul normative, standarde, documente

legislative sau de reglementare vor fi identificate prin numarul lor unic acordat de
elaborator/emitent; Documentele de provenienta externa de tipul scrisorilor si fax-urilor
vor fi identificate prin numarul unic din registrul de intrari-iesiri al societatii aflat la
secretariat. Orice document de acest tip care intra in societate va trebui inregistrat in
registrul mentionat inainte de distribuirea catre functiile interesate de catre personalul
secretariatului.
6. Responsabilitati
Ac Elaborator Manager MQ Director Comisie Secretariat

tivitate departament fabrica distrugere
Responsabil documente
Redactare
X
document
Verificare
X X
document
Aprobare
X X
document
Distributie
X
controlata
Implementare
X
document
Retragere din uz
X
si arhivare
Distrugere | 23
X
document
Inregistrare X
documente de
provenienta
externa
7. Anexe si documente asociate

7.1. Anexa 1 – schema flux a elaborarii documentelor SMC
7.2. F-01-PS-01 – Lista de difuzare a documentului
7.3. F-02-PS-01 – Lista documentelor in vigoare
7.4. F-04-PS-01 – Proces verbal de distrugere documente

Anexa 1 – Schema flux a elaborarii documentelor SMC
Propunere elaboare
procedura/instructiune Orice angajat C
Necesitatea intocmirii unei

Manager departament
proceduri/instructiuni
NU
STOP OK
DA
Numire responsabil Manager departament

intocmire procedura/instr.
Redactare procedura
conform tipar/cerinte
| 24
Elaborator (responsabil)
Verificare procedura
Manager departament
NU
OK
DA
Aprobare procedura
Director Fabrica /
Manager calitate (dupa
caz)
NU
OK
DA
Manager calitate
Distribuire procedura – (distribuire) -
Implementare procedura Manageri departamente
(implementare)

Procedura de lucru pentru examinare cu pulberi magnetici
Regimul de difuzare
Număr exemplare
Difuzare
procedură
Internă
5 Circuit deschis
Controlat
0 Secret
Difuzarea
Nr. exemplare Destinatarul Nume Prenume Semnătura Data
documentului
1 Laborator Nicolae Alexandra N.C 15.07.2004
1 Şef birou AQ Voicu Ciprian V.C 10.03.2000
1 Şef serviciu CTC Stroe Marian S.M 11.05.2002
1 Beneficiar Mihai Ilie M.I 27.01.2003 | 25
1 Arhivă Chirchiboi Lavinia C.I 18.03.2001
Lista de control a reviziilor

Nr.
Obiectul reviziilor Elaborat/data Verificat/data Avizat/data Aprobat/data
crt.
1 Bloc motor 320D seria 22/10/2012 22/10/2012 24/10/2012 25/10/2012
W214AS542312165588
2 Filtru de particule 12/05/2013 12/05/2013 18/05/2013 20/05/2013

Seria F2284D
3 Evacuare 7/12/2018 8/12/2018 22/01/2019 23/01/2019

Imbinare Y cu 4 capete

Cuprins: Pag
1. Scop 28
2. Domeniul de aplicare 28
3. Definiţii şi prescurtări 28
4. Documente de referinţă 29
5. Procedura propriu-zisa 30
6. Responsabilităţi 31
7. Inregistrari 31
8. Anexe 31
| 26

1. Scop:
Prezenta procedura are drept scop stabilirea metodologiei de executie corecta a
unui control cu lichide penetrante, pentru a detecta defectele de suprafata(fisuri, rupture,
pori, sufluri deschise, stratificari, exfolieri,strapungeri, lipsa de topire) ale materialelor
metalice si nemetalice.
2. Domeniul de aplicare:
Examinarea cu pulberi magnetici se aplica la controlul oricaror semifabricate si
piese finite, indiferent de materialul din care sunt confectionate si de procedeul
tehnologic de obtinere(turnare, sudare, deformare plastica, prelucrare prin aschiere), cu
exceptia materialelor poroase. Procedura se poate aplica: pieselor, subansamblelor,
ansamblelor, inainte de asamblare sau instalare sau dupa aceea, in conditii de laborator.
3. Definiţii şi prescurtări:
Produs - rezultatul activităţilor sau proceselor ( definiţie SR EN ISO 9000:2006),
in cazul de faţă obiectul supus examinării.
Procedură – mod specificat de efectuare a unei activitati sau a unui proces
(definiţie SR EN ISO 9000:2006).
Inregistrări - document care furnizează dovezi obiective ale activităţilor efectuate
sau ale rezultatelor obţinute (definiţie SR EN ISO 9000:2006).
Examinare cu lichide penetrante - examinare efectuată cu ajutorul unor lichide
speciale care au capacitatea de a pătrunde in cavitatea defectelor de suprafaţă.
Neconformitate - abaterea sau absenţa uneia sau mai multor caracteristici de | 27
calitate sau a elementelor sistemului calităţii, in raport cu cerinţele specificate –
SR EN ISO 9000:2006
Defect - nesatisfacerea unei cerinţe sau a unei aşteptări rezonabile privind
utilizarea prevăzută, inclusiv a celor de securitate – SR EN ISO 9000:2006
Set de produse – totalitatea substantelor care permit efectuarea unei examinari cu
lichide penetrante (penetrant, developant, degresant)
Decapare – curatearea de acizi sau de grasimi a unei suprafete metalice in
vederea operatiilor ulterioare
Developant – material absorbant, aplicat pe suprafata examinata, dupa
indepartarea excesului de penetrant, in scopul extragerii penetrantului din
discontinuitati si a formarii unui fond contranstant cu penetrantul
Prescurtări:
L.P. - Lichide penetrante;
M.Q. - Manualul calităţii;
P.L. - Procedură de lucru;
A.Q. - Asigurarea calităţii;
R.L.P.E. - Raport de examinare – Lichide penetrante;
N.C.E. - Nota de comandă - Examinare.

4. Documente de referinţă:
M.Q.- Manualul Asigurării Calităţii Laboratorului Defectoscopic
SR ISO 9000:2006 - Sisteme de management al calitătii. Principii fundamentale si
vocabular
SR EN 571 - 1 : 1999 - Examinări cu lichide penetrante
SR EN 473 : 2002 - Calificarea şi certificarea personalului pentru examinării
nedistructive - Principii generale.
5. Procedura propriu zisa
5.1.Materiale si echipamente necesare:

- seturi de produse pentru examinarea cu pulberi magnetici
- pânză sau lavete care nu lasă scame.
- lampă UV;
- aparat pentru măsurarea intensităţii luminii UV;
- aparat tip " Luxmetru "
- termometru, endoscop.
5.2 Conditii de mediu:
- temperatura mediului ambiant să nu fie mai mică de +5°C;
- temperatura piesei de examinat situată in domeniul +10°C - +50°C, dacă in
instrucţiunile de utilizare a lichidelor penetrante nu sunt prescrise alte limite de
temperatură. Lichidele se pot utiliza şi la o temperatură de +5°C, cu condiţia asigurării | 28
unor rezultate concludente şi reproductibile conform STAS 10214 / 84;
- spaţiul unde se execută examinarea cu lichide penetrante trebuie să fie lipsit de praf,
surse intermitente de lumină ( sudare ), umezeală peste 90%.
Etapele de examinare nedistructivă cu lichide penetrante sunt următoarele:
1. Curatirea suprafetei – are drept scop indepartarea murdariei, oxizilor si in special
a substantelor grase de pe suprafata, in vederea asigurarii unei bune patrunderi a
penetrantului in cavitatile discontinuitatilor.
Metode de curatire care nu conduc la obstructionarea discontinuitatilor:
- curatirea mecanica cu perii de sarma moale
- spalare cu apa, preferabil calda
- spalare cu solventi organici (benzen,acetona,benzina usoara)
- spalarea cu solutii de detergenti
- decapare chimica
- curatire cu ultrasunete
- curatire cu vapori de solventi
2. Aplicarea penetrantului – se poate face prin: pensulare, stropire, pulverizare,
imersie.
Stratul de penetrant va fi depus uniform intr-un strat subtire si va fi mentinut un
timp (se pot folosi recomandarile producatorului setului de lichide penetrante),
astfel incat lichidul sa poata patrunde cat mai adanc in cavitatea discontinuitatilor.
3. Indepartarea excesului de penetrant – in urma indepartarii excesului trebuie sa
ramana penetrant doar in cavitatile discontinuitatilor. Metoda de inlaturare depinde
de natura penetrantului. Daca penetrantul este solubil in apa excesul se poate
indeparta prin clatire sau stropire cu jet de apa.
4. Uscarea suprafetei – se poate face prin:

- stergere
- evaporare naturala
- evaporare fortata sub actiunea aerului la o temp de max 50 0, dar mai mica
decat temperatura de fierbere a penetrantului.
5. Developarea – timpul de developare se masoara din momentul uscarii complete a
developantului aplicat. El este cuprins intre 7 si 30 min si de regula este egal cu
timpul de penetrare.
Developantii uscati – se aplica prin pulverizare, cernere sau prin introducerea
piesei intr-o camera cu atmosfera de pulbere controlata.
Developantii umezi – se agita pentru a se produce amestecarea suspensiei si se
aplica prin pulerizare sau prin imersarea piesei in suspensie
6. Examinarea suprafetei
Suprafetele controlate cu penetranti coloranti – se examineaza la lumina naturala
sau artificiala cu un flux de minimum 500 lx.
Suprafetele controlate cu penetranti fluorescenti – se examineaza in incinte
intunecate folosind lampi ce emit radiatii ultraviolete.
7. Interpretarea rezultatelor
Prezenta unei cantitati evidente de penetrant pe fondul developantului se numeste
indicatie. Ea poate fi:
- o pata de culoare rosie pe fond alb – la metoda colorarii
- o pata luminoasa (galben, galben-verzui) pe fondul inchis al developantului
(de obicei de culoare indigo)
In functie de concludenta lor, pot fi: | 29
- indicatie relevanta sau concludenta, care poate fi asociata prezentei unei
discontinuitati
- indicatie nerelevanta sau neconcludenta, provocata de o alta cauza decat
prezenta unei discontinuitati, de obicei datorata unei tehnici operatorii incorecte
- indicatie falsa, datorata configuratiei geometrice a suprafetelor, crustelor,
oxizilor etc.
8. Curatirea finala – suprafata examinata se curata de developant si penetrant prin
spalare cu apa sau stergere cu solvent, imediat ce s-a terminat procesul de
examinare.
9. Intocmirea raportului de examinare – raportul de examinare se intocmeste
conform indicatiilor din standardul SR EN 571 - 1 - 1999.
5.3 Criterii de acceptare/respingere a discontinuitatilor

 nu sunt admise discontinuitati ale caror indicatii sunt liniare (fisuri,crapaturi,
exfolieri, suprapuneri,nepatrunderi)
 nu sunt admise discontinuitatile izolate, ce dau indicatii rotunjite, daca
dimensiunea maxima a indicatiei este mai mare de 4mm
 se admit cel mult 3 discontinuitati cu indicatii rotunjite (sufluri, pori,porozitati) cu
dimensiunea maxima a indicatiei mai mica de 4mm, situate in linie, cu conditia ca
distanta dintre marginile indicatiilor sa fie de cel putin 1,5 mm, iar distanta dintre
doua grupuri de acest fel sa fie de cel putin 90mm.

6. Responsabilităţi:
a) Şef laborator defectoscopic:
- colaborează la furnizarea tuturor informaţiilor legate de examinare, stabileşte
planul
de control;
- stabileşte datele efective de examinare;
- face recepţia obiectului de examinat;
- validează " Raportul de examinare ".
c) Responsabil tehnic de examinare:
- este informat despre examinare şi datele efective de examinare;
- colaborează la recepţia obiectului de examinat;
- execută operaţii specifice controlului nedistructiv;
- intocmeşte " Raportul de examinare ";
- inregistrează " Nota de comandă " care insoţeşte produsul şi " Raportul de
examinare".
7. Inregistrari
Rapoarte de examinare - Lichide penetrante ( RLPE ) înregistrări:
- înregistrările referitoare la " Raportul de examinare " se efectuează conform
procedurii generale P.G. - C.N. - 01;
- inregistrările referitoare la " Nota de comandă " ( NCE ) se efectuează conform | 30
procedurii generale P.G. - C.N. - 01.
8. Anexe
Anexa 1 – Raport de examinare

Unitatea executantă a controlului nedistructiv:.....................................

Compartimentul:...................................................................................
Laboratorul:...........................................................................................
Certificarea laboratorului......................................................................
Adresa:..................................................................................................
Telefon/fax:...........................................................................................
RAPORT DE EXAMINARE
Metoda: (Inspecţie) Examinare cu pulberi magnetici
Nr.............../Data...................
EN 10204/DIN 50049
NR........................... DATA................................................................. PAG...............

.... ......... ...
Produs............................ Desen............................. Serie produs................... Comanda........................

Denumire piesă................................................................................................................................................
Desen...............................................................................................................................................................
| 31
Reper...............................................................................................................................................................
Material...........................................................................................................................................................
Şarjă nr............................................................................................................................................................
Buletin............................................................................................................................................................
Norma............................. Clasa de Nr. buc......................

acceptare.........................................................
Momentul examinării Inainte de tratament termic După tratatament termic
Modul de curăţare a suprafeţei Mecanic Chimic
Temperatura mediului ambiant: ......................[oC] Temperatura piesei: .................................[oC]

Tipuri de examinare Contrast de culoare Fluorescente
Marca:
Timpul de penetrare ..................[ min ]
Timpul de develpare ..................[ min ]

Bibliografie
1. Curs ACPS 1
2. Site-uri generatoare BMW
3. Automobile Bavaria Băneasa – showroom şi service BMW (bmw-bavaria.ro)
| 32

ProiectAQPS VoicuMihaiCiprian 632CB

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

ProiectAQPS VoicuMihaiCiprian 632CB

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Facultatea de Inginerie Industriala și

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Automobile Bavaria este un grup care activeaza in

Michael Schmidt, proprietarul Automobile Bavaria, unul

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

 Verificarea şi întreţinerea automobilului

 Reparaţii mecanice şi electrice

 Piese noi BMW Originale

 BMW Service Inclusive

 Recepţie activă în service

Firma automobile Bavaria, foloseste o vasta colectie de accesorii BMW Originale

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

„IMI ASIGURA PLANURILE, SI LINISTEA INTERIOARA”

BMW doreste sa ofere fiecarei persoane o experienta unica in functie de masina

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Certificatul, în conformitate cu standardul ISO, nu este doar o garanţie a

Procedura de certificare realizată de TÜV SÜD Management Service GmbH

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

În concluzii, experţii au declarat că toate cerinţele standardului ISO

Reducerea efectului de seră sau a amprentei CO2 documentată în amprenta

Inovaţiile realizate la BMW i3 cuprind arhitectura LifeDrive unică -

Pielea argăsită cu extract natural din frunze de măslin, lemnul prelucrat

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

amprentă de mediu minimă. 25% din masa fiecărui plastic utilizat în

Cota foarte mare de materii prime ce pot fi reciclate şi de procese de

BMW Group utilizează experienţa unică pe care o deţine în domeniul

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

S.C. AutomobileBavaria S.A are ca misiune producerea şi furnizarea automobilelor

Vom crea o „cultură” a calităţii, a sănătăţii şi securităţii în muncă.

Data: DIRECTOR GENERAL

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Analiza părților interesate

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Identificarea nevoilor partilor interesate:

Nevoile şi aşteptările clienţilor ar putea fi:

Autoritatile aşteaptă respectarea legilaţiei în vigoare. orice organizație, indiferent de

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Modalități practice abordate in vederea identificarii cerinţele părţilor interesate

➢ Reuniuni ale angajaților, consultări și activități de feedback – aceste activități ar

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

CARACTERISTICI ALE CALITATII

Factori determinanti ai calitatii

➢ Resursele umane – muncitorii, specialistii, sefii de compartimente, etc.

AM ALES CA PRODUS TURBINA!

O turbină este o mașină de forță care transformă energia primară a unui fluid în energie

O turbină este formată din:

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Caracteristica de calitate a unui produs, proces sau sistem reprezintă

I. In raport cu natura si efectul pe care il au in procesul de utilizare

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Caracteristici cu caracter social:

II. Dupa posibilitatile de masurare se deosebesc:

Caracteristici masurabile indirect:

AQPS_Proiect_anul 3_sem 1_2020-2021 Sl.Dr. Ing. Ana-Maria BOGATU /ICTI/FIIR/UPB

Caracteristici de calitate ale serviciilor

Automobile Bavaria, ofera urmatoarele servicii:

-Serviciul de relatii cu clientii

-O comunicare buna intre firma si partener

-Respectarea cerintelor contractuale

-Gama variata de produse

Caracteristicile acestuia fiind:

De asemenea firma este cunoscuta pentru relationarea cu clientii ceea ce