Facultatea de Inginerie Industrială și Robotică

Departamentul : Ingineria Calității și Tehnologii Industriale

Specializarea : Ingineria și Managementul Calității
Grupa : 632CB

PROIECT
ASAMBLARE SI AMBALARE

Studentă: Răducanu Diana

Conducător Ştiinţific
Ș.l. Dr. Ing. Marinescu Marinela

1
 Cuprins

1. Studiul produsului şi analiza tehnologică.

2. Stabilirea listei componentelor.
3. Intocmirea schemei de ordonanţare şi schemei de asamblare.
4. Elaborarea listei fazelor de montaj şi atribuirea utilajelor şi
echipamentelor.
5. Stabilirea regimurilor de montaj şi a timpilor operativi.
6. Stabilirea mijloacelor de transport şi alegerea tipului de ambalaj.
7. Întocmirea documentaţiei însoţitoare – certificat de garanţie –
declaraţie de conformitate/certificat de conformitate – instrucțiuni de
utilizare/cartea tehnică.
8. Elaborarea procedurii specifice activităţii de montaj, ambalare şi
depozitare.
9. Bibliografie

2
 CAPITOLUL 1
STUDIUL PRODUSULUI ŞI ANALIZA TEHNOLOGICĂ

1.1. Analiza funcţional constructivă

In proiectul de fata este prezentat produsul “Valva” care este realizat
de catre Artem Group. Aceasta are rolul de a regla presiunea uleiului la
motoare si rezista la temperaturi cuprinse intre -20…….+420 C.
Prin intermediul carcasei vulvei este asigurata protectia elementelor din
interiorul valvei impotriva patrunderii a oricaror impuritati si sunt evitate
scurgerile ce pot avea loc. De asemenea aceasta ofera protective impotriva
coroziunii si este confectionata din materialul GE200.

3
4
Figura 1.1 Desen de ansamblu

5
1.2 Analiza constructiv tehnologică

a) Lista componentelor
(se vor trece in tabelul de mai jos componentele din indicatorul
desenului de ansamblu)

Nr. Denumire Nr. Desen Nr. buc.

crt. Sau STAS
1. Carcasa RD-632CB-001 1
2. Inel de etansare 2 RD-632CB-002 1
3. Surub special-Eliberare RD-632CB-004 1
presiune
4. Inel de etansare 1 RD-632CB-005 1
5. Surub special-reglare RD-632CB-006 1
debit
6. Element de legatura RD-632CB-007 1
7. Flansa RD-632CB-008 1
8. Piston RD-632CB-009 1
9. Valva de eliberare a RD-632CB-010 1
presiunii
10. Arc RD-632CB-011 1
11. Stut filetat 250BSF 1375 2
12. Saiba Grover DIN 128 2
13. Piulita ISO 4017 2
14. Saiba ISO 7089 2

b)Elemente de legătură
- Elemente de etanşare:
>Inel de etansare 2 – (02)
>Inel de etansare 1 – (04)

- Elemente de siguranţă:

6
 >Saiba Grover – (12)
>Saiba – (14)
>Arc – (10)
- Elemente de îmbinare:
>Surub special – reglare debit
>Surub special – eliberare presiune
>Stut
>Piulita
1.3. Calculul indicilor de evaluare a asamblabilităţii

1. gradul de unificare al produsului

nCU
p =  100 [%]
nCT

unde:  p = gradul de unificare al produsului;

nCU – numărul de componente unificate;
nCT – numărul total de bucăţi de elemente din tabelul de componenţă;
  p = 14 /18 *100= 77,7 [%]

Concluzie:
 Grad mare de unificare
2. gradul de standardizare al produsului
nS
iS = 100 [%]
nCT

unde: iS = gradul de standardizare al produsului;

nS – numărul de bucăţi standardizate.
nCT – numărul total de bucăţi de elemente din tabelul de componenţă;
 iS = 8 /18 * 100=44,4 [%]

7
 Concluzie: Grad mediu de standardizare
Tabelul 1. Analiza legăturilor dintre elemente
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1 - - - - - ◊ - - - - ■ ◊ - ◊
2 - - - - - - - ■ - - - - - -
3 - - - - - - - ■ - - - - - -
4 - - - - - - - ■ - - - - - -
5 - - - - - - - - ■ - - - - -
6 ◊ - - - - - ◊ - - - - - - -
7 - - - - - ◊ - - - - - - - -
8 - ■ ■ ■ - - - - - - - - - -
9 - - - - ■ - - - - - ■ - - -
10 - - - - - - - - - - - - - -
11 ■ - - - - - - - ■ - - ◊ ■ ◊
12 ◊ - - - - - - - - - ◊ - ◊ ◊
13 - - - - - - - - - - ■ ◊ - ◊
14 ◊ - - - - - - - - - ◊ ◊ ◊ -

Legendă:
Asamblare filetată ■
Asamblare cu strângere ▲
Asamblare elastică ○
Asamblare cu caneluri ●
Asamblare cu pene 
Asamblare cu roti dintate 
Asambalre nedemontabila (prin sudare, lipire, nituire etc) 

8
Legătură de contact

9
 CAPITOLUL 2
Stabilirea listei componentelor
Tabelul 2. Lista componentelor.
Nr.
Cod Denumire Material Transport
bucăţi
0 1 2 3 4
Carcasa RD-632CB- 1
01 În cutii de carton căptuşite cu polistiren.
001
Inel de etansare RD-632CB- 1
02 Transportul se va face in pungi de plastic.
2 002
Surub special- RD-632CB- 1
03 Eliberare 004 Transportul se va face fie in pungi de plastic.
presiune
Inel de etansare RD-632CB- 1
04 Transportul se va face in pungi de plastic.
1 005
Surub special- RD-632CB- 1
05 Transportul se va face fie in pungi de plastic.
reglare debit 006
Element de RD-632CB- 1 Transportul va fi făcut în cutii speciale care au la interior un
06
legatura 007 suport din lemn.
Flansa RD-632CB- 1
07 Transportul se va face in cutii de carton.
008
Piston RD-632CB- 1 Transportul se va face fie in pungi de plastic, fie in cutii de
08
009 carton.
Valva de RD-632CB- 1 În cutii de lemn căptuşite cu polistiren şi va fi menţinut în
eliberare a 010 poziţia de funcţionare pe tot parcursul transportului;
09 transportul va fi executat cu stivuitoare cutiile conţinând
presiunii
corpurile fiind aşezate pe palaţi de lemn într-un singur strat
.
Arc RD-632CB- 1 Datorită faptului că are grad mare de precizie şi o calitate
011 înaltă, transportul va fi făcut în cutii speciale care au la
10
interior un profil din polistiren care să asigure stabilitate în
timpul manevră-rii. O cutie poate conţine 5 bucăţi.
Stut filetat 250BSF 2 Transportul va fi făcut în cutii speciale care au la interior un
11
1375 suport din lemn.
Saiba Grover DIN 128 2 Legate cu sârmă câte 100 bucăţi,nu se impun alte măsuri
12
speciale de trans-port.
Piulita ISO 4017 2 Transportul se va face fie in pungi de plastic, fie in cutii de
13
carton.
Saiba ISO 7089 2 Legate cu sârmă câte 100 bucăţi,nu se impun alte măsuri
14
speciale de trans-port.

10
 CAPITOLUL 3
Ordonanţarea şi schema de asamblare
3.1. Ordonanţarea

10
8

7
9
6

4
2
14

3
12
13

11

11
3.2. Elaborarea schemei de montaj (asamblare)

12
CAPITOLUL 4
ELABORAREA LISTEI FAZELOR DE MONTAJ SI ATRIBUIREA UTILAJELOR
SI ECHIPAMENTELOR
Exemplu:
Nr. Denumire Denumirea fazei SDV-uri Parametri Utilaje Timpul
crt. operatiei operativ
[min.]
0 1 2 3 4 5 6
1. In prima faza se
verifica daca sunt — — Masa 2
toate elementele montaj
necesare: repere,
fise de masuratori,
certificate de
calitate.
2. Repere se curata
1 Pregatirea de impuritati prin — - O instalatie 2,5
pentru degresare, spalare de aer
montaj si apoi vor fi sterse comprimat
cu o laveta.
3. Se vor curata
gaurile filetate. Set de trei — — 4
tarozi
4. Se verifica Ceas Temperatura
rulmentii si comparator de functionare
marcajul acestora. a baii de ulei — 6
fiind de
90÷1500C care
se poate regla
prin termostat.
5. Se verifica Comparator
tolerantele cotelor Micrometru — — 4,5
de imbinare.
2 Asamblarea 1. Asamblare arc — — — 3
reperelor pe (10), in carcasa
carcasa (1). (1)
2. Se monteaza — — — 10
pistonul (8) pe
carcasa (1)

3. Se fixeaza flansa Dispozitiv — — 3

(7) pe carcasa(1). special
4. Dupa ce se vor Cheie Se strange
monta elementele dinamometrica piulita(5) la
pe flansa (7) reglabila de la momentul de — 2,5
urmeaza a fi fixata 0÷75daN
 valva de eliberare a strangere
presiunii (9). Ma=479Nm
1. Montare element — — — 5,1
de legatura (6) pe
Montarea flansa (7)
reperelor pe 2. Se fixeaza saiba — — —
3 flansa (7) . (14) pe elementul 2
de legatura (6)
3. Se monteaza — — — 2
monteaza saiba
Grover (12) pe
saiba (14)

4. Se fixeaza piulita Cheie

(13) pe saiba dinamometrica Se strange — 1,5
Grover (12). reglabila de la piulita(13) la
0÷75daN momentul de
strangere
Ma=479Nm
5. Se infileteaza
stutul filetat (11) cu — — — 3,1
ajutorul piulitei
(13).
6. Montarea Dispozitiv — — 2
inelului de etansare special.
2 (2) pe valva (9).
7. Montarea Dispozitiv — — 3
surubului special special.
(3) pe inelul de
etansare (2).

Montarea
componentelor
4 Pe valva de
eliberare a
presiunii (9).

1.Montarea inelului — — — 3,2

de etansare 1 (4) pe
Montaj final valva (9)
5 de definitivare 2. Montare — — — 2
ansamblu. surub special de
reglare pe inelul
(4).

14
 1. Se verifica
6 Control final montarea corecta a Vizual — — 7
subansmablelor
conform desenului
de executie.

CAPITOLUL 5
STABILIREA REGIMURILOR DE MONTAJ SI A
TIMPILOR OPERATIVI

Stabilirea regimurilor de montaj pentru fiecare faza inseamna stabilirea parametrilor

tehnologici tinanad cont de urmatoarele lucruri:

- utilaj;
- timp;
- cerinte de montaj.

Pentru realizarea montajului la ansamblul “Valva de reglare a presiunii uleiului”

avem de-a face cu operatii de montaj constituite din faze care se executa manual, deci nu
exista utilaje speciale. Se utilizeaza un set redus de dispozitive si nu exista regimuri de
montaj ce trebuie stabilite sau calculate.

Stabilirea timpilor opreativi pentru fiecare faza:

Timpul operativ in cazul montajului il reprezinta o suma de doi timpi:

- Tb - este timpul de baza sau timpul efectiv de lucru exprimat in

munite/faza.
- Ta - este timpul auxiliar exprimat in minute/faza.

Top= Tb+Ta

15
 Tabelul urmator prezinta o sistematizare a timpilor de baza, auxiliari si operatia cu
fiecare faza luata in parte si modul in care au fost constituite operatiile.

Nr. Denumirea fazei Timpul de Timpul Timpul

crt. baza Tb[min.] auxiliar operativ
Ta[min.] Top [min.]
0 1 2 3 4
Pregatirea pentru montaj
1 1. In prima faza se verifica daca sunt toate 1 0,3 1,3
elementele necesare: repere, fise de
masuratori, certificate de calitate.
2 2. Repere se curata de impuritati prin 2,1 0,2 2,3
degresare, spalare si apoi vor fi sterse cu o
laveta.
3 3. Se vor curata gaurile filetate. 2 1 3
4 4. Se verifica rulmentii si marcajul acestora. 3 2 5
5 5. Se verifica tolerantele cotelor de imbinare. 4 0,5 4,5
Timpul total aferent operatiei 12,1 4 16,1
Asamblarea reperelor pe carcasa(1)
6 1. Asamblare arc (10), in carcasa (1) 2 1 3
7 2. Se monteaza pistonul (8) pe carcasa (1) 10 2 12
8 3. Se fixeaza flansa (7) pe carcasa(1). 1 0,5 1,5
9 4. Dupa ce se vor monta elementele pe flansa 3 1 4
(7) urmeaza a fi fixata valva de eliberare a
presiunii (9).
Timpul total aferent operatiei 16 4,5 20,5
Montarea reperelor pe flansa (7)
18 1. Montare element de legatura (6) pe flansa 2 1,5 3,5
(7)
19 2. Se fixeaza saiba (14) pe elementul de 1,5 1 2,5
legatura (6)
20 3. Se monteaza monteaza saiba Grover (12) 1,3 1,2 2,5
pe saiba (14)

21 4. Se fixeaza piulita (13) pe saiba Grover 3 1 4

(12).

22 5. Se infileteaza stutul filetat (11) cu ajutorul 2 1,3 3,3

piulitei (13).
Timpul total aferent operatiei 9,8 6 15,8
Montarea componentelor
Pe valva de eliberare a presiunii (9).

16
23 6. Montarea inelului de etansare 2 (2) pe 3 2 5
valva (9).
... 7. Montarea surubului special (3) pe inelul de 2,1 2 4,1
etansare (2).
Timpul total aferent operatiei 5,1 4 9,1
Montaj final de definitivare ansamblu.
35 1.Montarea inelului de etansare 1 (4) pe valva 1,5 1 2,5
(9)
36 2. Montare surub special de reglare pe inelul 2,1 3 5,1
(4).
Control final
38 Se verifica montarea corecta a 5 2 7
subansmablelor conform desenului de
executie.

5.1 Calculul normei de timp

Pentru determinarea normelor de timp s-a avut în vedere analiza cât mai multor
factori de influentã.
Factorii principali de influentã de care s-a tinut seama au fost:
➢ Tipul de organizare a montajului;
➢ Scule folosite;
➢ Greutatea transportatã;
➢ Modul în care se ia piesa, în functie de pozitia pe care o ocupã containerul
fatã de operator;
➢ Dimensiunile caracteristice ale pieselor (diametre, lungimi, nr. de gãuri,
pasul filetului).

Normele de timp se calculeazã diferit în functie de tipul de productie. Se aplicã formule

diferite în cazul productiei de masã, productiei de serie, productiei de serie micã si în
cazul lucrãrilor mecanizate si automatizate.
Pentru obtinerea produsului valva de reglare a presiunii uleiului se folosesc formule
pentru productie de serie mica volumul de productie ce trebuie realizat este de : 1000
buc/an.

Norma de timp pentru operatiile manuale se determinã cu relatia:

NTi = (Tpi/n) + Tu ∙ k [min]
unde :
Tu = Tb +  Ta [min];
Tpi = timp depregãtire-încheiere [min/lot];
Tu = timp unitar;

17
 Tb = timp de bazã sau timp efectiv de lucru exprimat în min/fazã;
Ta = timp auxiliar exprimat în min/fazã;
Tb, Ta se aleg din tabelele corespunzãtoare operatilor, utilajele si sclelor uzuale;
n = numãrul de piese din lot;
k = 1,01…..1,1 coeficient de corectie în functie de tipul montajului; valori mai mari
ale acestui coeficient se vor lua pentru montajul manual.

Calculul normei de timp pe operatiile de montaj, dar si al celei totale de timp pentru
produsul valva de reglare a presiunii uleiului se prezintã mai jos:
Se alege coeficientul k =1,1
Se alege pentru toate operatiile Tpi = 10 [min]

• Pentru operatia de pregãtire pentru montaj:

Ta = 3min
Tb = 14 min
Tu = Ta + Tb = 17 min

NT = (10/50) + 17 ∙ 1,1 = 18,9 min

NT = 18,9 min

• Pentru operatia de Montarea reperelor pe flansa (7)

Ta = 15 min
Tb = 45 min
Tu = Ta + Tb =60 min

NT = (10/50) +60 ∙1,1 = 66,2 min

NT = 66,2 min

• Pentru operatia de Montarea componentelor pe valva de eliberare a presiunii

(9).
Ta = 5 min
Tb = 16 min
Tu = Ta + Tb =21 min

NT = (10/50) +21 ∙ 1,1 = 23,3 min

18
 NT =23,3 min

• Pentru operatia de Montaj final de definitivare ansamblu.

Ta = 5 min
Tb =15 min
Tu = Ta + Tb = 20 min

NT = (10/50) + 20 ∙ 1,1 = 22,2 min

NT = 22,2 min

• Pentru operatia de control final :

Ta = 2 min
Tb = 5 min
Tu = Ta + Tb = 7 min

NT = (10/50) +7 ∙ 1,1 = 7,9 min

NT = 7,9 min

Norma de timp totalã pentru operatia de montaj are valoarea:

NT = NT1 + NT2 + NT3 + NT4 + NT5 = 138,5 min

NT = 138,5 min

19
CAPITOLUL 6. Stabilirea mijloacelor de transport şi alegerea tipului de
ambalaj.

1. Stabilirea mijloacelor de transport

Transportul produsului “Valva de reglare a presiunii uleiului” se va realiza auto,

aerian sau maritime, in urma intelegeri cu beneficiarul.
Se vor lua masuri astfel incat produsele sa nu se deranjeze in timpul deplasarii cu
oricare mijloc de transport, apoi se vor analiza mai multe elemente cum ar fi: capacitatea
maxima de transport, modul de legare al produsului si principalele dimensiuni.
Daca este prevazut in contract, firma trebuie sa asigure si mijlocul de transport.

2. Alegerea tipului de ambalaj

Produsul se va livra de catre producator in cutii de carton iar acesta va realiza si un
ambalaj.

Produsul valva de ulei are urmatoarele dimensiuni:

H=102mm
I=46mm
L=119mm
Produsele se asambleaza in cutii de carton cu urmatoarele dimensiuni:

H=120mm
I=60mm
L=130mm

Cutiile de carton in care vor fi ambalate produsele vor vi lipite cu banda adeziva, in
special in partea de sus pe unde va fi scos produsul.
Pe cutie va urma sa se lipeasca eticheta realizata.

Tipul de cutie din carton utilizata pentru produsul “Valva de reglare a presiunii
uleiului” este urmatoare:

20
 Eticheta ce se va aplica pe ambalaj este de tipul urmator:

Cod: RD-632CB
Ambalare: Cutie de carton
Depozitare: Conform documentației de însoțire
Seria de fabricație:DDK-08
Nr. Bucăți: 1

Denumire produs: Valvă de reglare a presiunii uleiului

Dimensiuni:
Număr colet: 18
Transport: CFR
Adresă:Str. Veterani, Nr. 3, Sector 4, Bucuresti
Telefon: 0734567774

21
Capitolul 7
INTOCMIREA DOCUMENTATIEI INSOTITOARE

METALIS GROUP

Str. Veterani, Nr. 3, Sector 4, Bucuresti, Bloc R1, Ap. 70

Nr. Telefon: 0734567774
E-mail: metalisgroup@gmail.com

Declaratie de conformitate
Noi, Metalis Group, declarăm pe propria răspundere că produsele noastre sunt în
conformitate cu specificațiile producătorului și în conformitate cu cerințele beneficiarului.
Declarăm pe propria răspundere ca produsele noastre sunt în conformitate cu
standardele de calitate și certificate conform ISO 9001.

METALIS GROUP SRL Am luat la cunoștință

22
METALIS GROUP

Certificat de calitate și garanție

Beneficiar: RDK.08
Tip produs: Valvă de reglare a presiunii uleiului
Seria: RDD-632CB
Data: 20.05.2021

Acest certificat garantează încadrarea produselor în standardele internaționale.

Oferim produsului în mod gratuit garanție și suport, pe o perioadă de 24 de luni,
timp în care beneficiarul are dreptul de a primi alt produs sau reparații gratuit.
Produsul necesită folosire atentă, iar temperatura de funcționare trebuie să fie între
-20..........+426C.

Obligațiile cumpărătorului sunt urmatoarele:

-să nu deterioreze produsul
-să respecte condițiile impuse
-să păstreze documentul în care e cuprins certificatul de garanție
-să anunte o persoană certificată, în cazul în care apare vreo nefuncționalitate la produsul
deținut

Garantia nu are nici o valabilitate în cazul în care:

-nu sunt respectate obligațiile de mai sus
-îmbinarea elementelor produsului a fost realizată necorespunzător
-produsul a fost prea mult utilizat, suprasolicitat

Am prezentat condițiile de funcționare Am luat la cunostință

Răducanu Diana

Ștampila

23
 CARTEA TEHNICĂ
1. Caracteristicile produsului:

Prezenta carte tehnică se referă la produsul : “Valva de reglare a presiunii uleiului”.

Valva de reglare este compusa dintr-o carcasa, flansa, arc si valva de eliberare a presiunii.

Cotele subansamblului “Valva de reglare a presiunii uleiului trebuie” respectate iar orice
abatere de la acestea trebuie facuta anuntand beneficiarul.

Acest produs un necesita caracteristici ergonomice.

Produsul “Valva de reglare a presiunii uleiului” se va livra de catre productor beneficiarului

in cutie de carton.

Cartea tehnica va fi in 2 exemplare, un exemplar va fi localizat in ambalajul produsului, iar

cealalta va fi prezent in cutia de lemn.

Transportul produsului “Valva de reglare a presiunii uleiului” se va realiza auto, aerian

sau maritime, in urma intelegeri cu beneficiarul.

Incarcarea se va fase astfel incat deplasarea catre beneficiar sa fie facila.

3. Caracteristici tehnice:

1. Se va turna in clasa a-III-a de precizie, STAS 1592/1-74

2. Nu se admit fisuri, porozitati, incluziuni de orice natura sau alte defecte
de turnare care sa reduca rezistenta mecanica sau sa ingreuneze prelucrarea
3. Absenta totala a porilor este esentiala pentru functionarea carcasei - se va proba
etanseitatea
uprafetele exterioare neprelucrate se vor acoperi cu vopsea rezistenta
la coroziune
4. Tolerante mS conform STAS 2300-88

3. Instructiuni de montaj:

24
 Montarea produsului “Valva de reglare a presiunii uleiului” nu necesita o montare
dificila, iar acesta poate fi instalata in orice pozitie.
Acest produs trebuie instalat in locuri uscate pentru a-l feri de umezeala care duce la
coroziunea acestuia.

4. Conditii de functionare:

• Operatii preliminare inainte de punere in functiune

- Se verifica daca elementele sunt imbinate corect, astfel incat sa fie posibila folosirea
produsului
- Se verifica suruburile; acestea trebuie sa stea fixe
- Se verifica produsul pentru a nu exista fisuri

5. Reguli de exploatare:

• Exploatarea produsului “Valva de reglare a presiunii uleiului” se realizeaza intr-

un mediu ambiant, uscat, pentru evitarea coroziunii produsului.
• Cerintele de mediu privind exploatarea sunt:
-temperatura de functionare trebuie sa fie intre -20..........+426C

6. Reguli de intretinere:

La acest produs nu este nevoie de o intretinere specifica. In momentul in care

aceasta nu este folosita pe perioade mai lungi va fi depozitata intr-un loc uscat.
Daca produsul nu este ingrijit la timp, aceasta poate avea consecinte, iar pentru
a nu avea loc trebuie realizate urmatoarele:

-Verificarea suruburilor periodic;

- Verificarea pentru a nu aparea fisuri;
- Verificarea coroziunii produsului
- Inlocuire suruburi.

7. Masuri de protectia muncii:

In momentul in care produsul se verifica, se iau urmatoarele masuri de protectie a

muncii:

-verificarea respectarii normelor prezente in documentatie;

-se face un control final inainte de utilizare;
- se vor respecta normele de protectia muncii in exploatarea produsului dar si la probare
- exploatarea, intretinerea si repararea produsului se va face numai de catre

25
 personal calificat in acest scop;

CAPITOLUL 8. Elaborarea procedurii specifice activităţii de montaj,

ambalare şi depozitare.

METALIS PROCEDURA DE LUCRU Editia 1/20.05.2021

GROUP SRL Revizia 0/20.05.2021
MANIPULARE Data emiterii: 20.05.2021
Exemplar nr.1/5
Cod: PS-13
Pagina:1/10

AMBALARE

26
 Intocmit Verificat Aprobat
Nume si prenume: Răducanu Conf. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Diana
Semnatura:
Data:

PROCEDURA DE LUCRU Editia 1/20.05.2021

METALIS Revizia 0/20.05.2021
MANIPULARE Data emiterii: 20.05.2021
GROUP SRL
Exemplar nr.1/5
Cod: PS-13
Pagina:1/10

Regimul de difuzare

Numar exemplare procedura Difuzare

Interna
5 Circuit deschis
Controlat
0 Secret

Difuzarea

Nr. Destinatarul documentului Nume Semnatura Data

exemplare Prenume
1 Presedintele Consiliului de Administratie
1 Director cu Calitatea
1 Sef compartiment AQ
1 Sef sectie montaj
1 Arhiva

Lista de control a reviziilor

Nr. Obiectul Elaborat/data Verificat/data Avizaat/data Aprobat/data

crt. reviziilor
1
2

27
 3

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume: Răducanu Conf. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Diana
Semnatura:
Data:

Cuprins:
1. Scop

2. Domeniul de aplicare

3. Documente de referinta

4. Definitii si prescurtari

5. Reguli de procedura

6. Responsabilitati

7. Formulare, etichete,stampile

8. Anexe

28
 PROCEDURA DE LUCRU Editia 1/20.05.2021
METALIS Revizia 0/20.05.2021
MANIPULARE Data emiterii: 20.05.2021
GROUP SRL
Exemplar nr.1/5
Cod: PS-13
Pagina:1/10

1. SCOP
Proceura de fata arata modul cum se realizeaza o activitate de
asamblare care sa fie in conformitate cu standardele.

2. DOMENIUL DE APLICARE
Aceasta procedura se aplica se aplica produselor, materialelor,
materii prime, pe parcursul tuturor etapelor de productie, montaj si livrare.

3. DOCUMENTE DE REFERINTA

3.1 SR EN ISO 9001 :2015 Sisteme de management al calitãtii –Cerinte

3.2 SR EN ISO 9000 :2015 Sisteme de management al calitãtii –Principii
si vocabular
3.3 Manualul Calitãtii – METALIS GRoup (cod: RD-01)

4. DEFINITII SI PRESCURTARI

4.1 AQ- asigurarea calitãtii ;

4.2 PCMVI- Planul Calitãtii pentru mãsurãtori, verificãri, încercãri
4.3 SPT- Serviciul de Proiectare Tehnologii ;

29
 4.4 SPPA- Serviciul Proiectare valve de ulei ;
4.5 SAPA- Sectia de ambalare valve de ulei ;

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume: Răducanu Conf. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Diana
Semnatura:

Data:

PROCEDURA DE LUCRU Editia 1/20.05.2021

METALIS Revizia 0/20.05.2021
MANIPULARE Data emiterii: 20.05.2021
GROUP SRL
Exemplar nr.1/5
Cod: PS-13
Pagina:1/10

5. PROCEDURA
Ambalare

5.1 Dupa incercare finala se respecta masurile pentru protectia produsului.

5.2 Personalul CTC evalueaza cum se reazizeaza ambalarea.
5.3 Biroul AQ supravegheaza aceasta operatie cand prin PCMVI se
impune punct de stationare obligatorie la ambalare.
5.4 Cumparatorul poate sa asiste la ambalare atunci cand acest lucru este
prevazut in contract.

6. RESPONSABILITATI

6.1 SPPA- elaboreazã instructiuni de exploatare si întretinere pentru

produse.
6.2 Serviciul Proiectare Tehnologii
6.1.1 Se stabilesc operatiile de ambalare in fise tehnologice si se
stabileste proiectul ambalajului.
6.1.2 Stabilire mod de control al ambalarii.

6.3 Atelierele de fabricatie

30
 6.1.1 Responsabile cu manipularea produselor pana la ambalarea lor
conform documentatiei de executie.
6.1.2 Dupa trecerea prin toate inspectiile, produsele sunt predate sectiei
de ambalare.

6.4 Serviciul ambalare si etichetare-Responsabil pentru primirea

produselor ce trebuie mabalate si etichetate.

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume: Răducanu Conf. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu Ionelia
Diana
Semnatura:
Data:

PROCEDURA DE LUCRU Editia 1/20.05.2021

METALIS Revizia 0/20.05.2021
MANIPULARE Data emiterii: 20.05.2021
GROUP SRL
Exemplar nr.1/5
Cod: PS-13
Pagina:1/10

6.5 Atelierul de Întretinere-Ambalare-Reparatii Responsabil cu

ambalarea produselor ce trebuiesc livrate si cu protejarea produselor pe
toata perioada transportului.

6.6 Personalul CTC

6.6.1 Controleaza ambalarea.
6.6.2 Realizeaza certificatul de calitate si garantie al produsului daca
acesta indeplineste toate conditiile necesare.

6.7 Serviciul de desfacere

Primeste, depoziteazã si livreazã produsele ambalate.

6.8 Serviciul Transporturi

6.8.1 Asigurã vehiculele care sunt destinate transportului
produselor cãtre beneficiar si detalii legate de transportul produselor.
6.8.2 Asigurã transportul produselor în interiorul Taplfo Rom SRL
în diverse sectii din organizatiei.
6.8.3 Realizeaza încãrcarea si ancorarea produselor în mijloacele de
transport.
6.9 Biroul AQ

31
 6.9.1 Aici se verifica toate activitãtile care influenteaza procesul de
Ambalare.
6.9.2 Supravegheazã si avizeazã ambalarea si livrarea produselor
care sunt trimise spre beneficiar.
6.9.3 Controleaza prin audituri interne ale calitãii ambalarea
Produselor care sunt destinate comercializãrii.
7. Formulare, etichete, stamplile
7.1 Certificat de garantie si garantie – anexã

Intocmit Verificat Aprobat

Nume si prenume: Răducanu Conf. dr.ing. Marinescu Marinela Prof.dr.ing. Voiculescu
Diana Ionelia
Semnatura:
Data:

10. Bibliografie

Materiale de pe platforma moodle

32