1.

Cum influenteaza caracteristicile microstructurale ale materialelor proprietatile

mecanice ale acestora.
De exemplu, cu cât microstructura unui material metalic este mai fină, cu atât mai mare este
rezistenţa sa mecanică la solicitări statice şi dinamice, iar calitatea suprafeţelor obţinute prin
prelucrări mecanice (frezare, strunjire etc.) este mai bună. O influenţă semnificativă are şi natura
constituenţilor microstructurali: constituenţii cu duritate relativ scăzută (ca de exemplu: soluţiile
solide) dau materialului metalic plasticitate şi tenacitate, pe când cei duri (compuşii chimici,
amestecurile mecanice) asigură o rezistenţă mecanică ridicată, dar şi fragilitate, în funcţie de
proporţiile în care se găsesc în microstructură.

2. Definiti constituentii monofazici care se pot forma intr-un aliaj metalic dupa
solidificarea acestuia.

Prezenţa mai multor specii de atomi în masa aliajelor metalice face ca, după
solidificare, microstructura lor să fie alcătuită din cristale (faze) diferite, omogene din
punct de vedere chimic şi microstructural, numite şi constituenţi monofazici, care pot fi
de: metal pur, soluţie solidă sau compus chimic definit.
3. Definiti constituentii polifazici care se pot forma intr-un aliaj metalic dupa
solidificarea acestuia.

Când forţele de atracţie dintre atomii de specii diferite sunt foarte mici, mai mici
decât cele existente între atomii de acelaşi fel, apare tendinţa separării şi aglomerării
atomilor de acelaşi tip. In această situaţie se formează amestecuri mecanice de cristale
(lamelare, globulare sau punctiforme), de tip eutectic (separate la solidificare direct din
topitură) sau de tip eutectoid (separate în timpul răcirii, dintr-o altă fază solidă). Aceste
agregate policristaline sunt denumite constituenţi polifazici.
4. Definiti alotropia sau polimorfismul unui material metalic.

Există metale care îşi pot modifica tipul de celulă elementară o dată cu
creşterea/scăderea temperaturii. Această proprietate se numeşte alotropie sau
polimorfism.

5. Descrieti mecanismele deformarii plastice a materialelor metalice.

Mecanismele care stau la baza deformării plastice a unui corp metalic (cristalin)
sunt: alunecarea şi maclarea.
Deformarea plastică prin alunecare se produce sub influenţa unei forţe
exterioare sistemului de atomi care alcătuieşte corpul metalic, prin deplasarea corelată a
atomilor în lungul planurilor cu densitate atomică maximă (de exemplu: planurile
diagonale din celulele cubice centrate intern sau cu feţe centrate).
Deformarea plastică prin maclare se realizează prin rotirea unei părţi
dintr-un cristal în raport cu restul cristalului de-a lungul unui plan numit plan de
maclare. Partea de cristal rotită (deformată) poartă denumirea de maclă. In zona
maclată, reţeaua cristalină apare ca fiind imaginea în oglindă a reţelei rămasă
nedeformată (zona nemaclată).

6. Enumerati constituentii microstructurali ai aliajelor din sistemul fier-carbon.

Constituenţii microstructurali ai aliajelor din sistemul fier – carbon sunt următorii:

1) ferita
2) austenita
3) ferita δ
4) cementita
5) ledeburita
6) perlita lamelară
7) grafitul lameral
7. Enumerati aliajele metalice cu baza cupru si cu baza aluminiu.

1. Cu baza aluminiu
 AA-8000: utilizat pentru sârmă de construcție
 Al-Li (aluminiu, litiu, uneori mercur)
 Alnico (aluminiu, nichel, cupru)
 Duraluminiu (cupru, aluminiu)
 Magnalium (aluminiu, 5% magneziu)
 Magnox (oxid de magneziu, aluminiu)
 Nambe (aluminiu plus alte șapte metale nespecificate)
 Silumin (aluminiu, siliciu)
 Zamak (zinc, aluminiu, magneziu, cupru)

2. Cu baza cupru
 cupru arsenical
 Cupru beriliu (cupru, beriliu)
 Billon (cupru, argint)
 Alama (cupru, zinc)
 Calamina alama (cupru, zinc)
 argint chinezesc (cupru, zinc)
 metalic olandez (cupru, zinc)
 Aurire metalic (cupru, zinc)
8. Precizati rolul tratamentelor termice si termochimice in procesul de fabricatie al
produselor metalice.

Rolul acestor prelucrări este de: a pregăti materialul metalic, aflat sub formă de semifabricat,
pentru prelucrările care urmează, în vederea obţinerii formei şi dimensiunilor finale (tratamente
termice primare) sau/şi a asigura produsului finit nivelurile valorice
 9. Enumerati tratamentele termice secundare aplicate produselor metalice.

1) Călire martensitică: superficială sau în volum

2) Călire pentru punere în soluţie (hipercălire)
3) Revenire- joasa, medie, înaltă
4) Imbătrânire- naturală, artificială
5) Tratamente termochimice: carburare, nitrurare, sulfizare, borizare, feroxare.