METODE MODERNE DE SUDARE SI TAIERE A METALELOR

Sudarea MIG/MAG
Sudarea MIG (metal inert gaz) si MAG (metal activ gaz) sunt metodele de sudare cele mai
frecvent folosite in Europa, SUA si Japonia. Aceasta raspandire se datoreaza si faptului ca
aceste procedee au o productivitate sporita si sunt usor de automatizat.

Principiul sudarii MIG\MAG consta in introducerea unei sarme de metal prin pistoletul de
sudura si topirea ei cu un arc electric. Sarma este folosita cu dublul scop de a conduce
curentul de sudare si ca material de adaos. Energia electrica este transmisa de o sursa de
sudura. Un gaz de protectie, care circula prin duza pistoletului de sudare, protejeaza arcul
electric si baia de metal topit. Gazul de protectie este fie inert (MIG) sau activ (MAG). In
acest context, un gaz inert este un gaz care nu interactioneaza cu metalul topit. Exemple
de gaze din aceasta categorie sunt argonul si heliul. Gazele active participa la procesul ce
are loc intre arcul electric si metalul topit. Un exemplu de gaz activ este argonul, in
amestec cu o mica proportie de dioxid de carbon sau oxigen.

Sudarea WIG
Spre deosebire de procedeele de sudare cu electrod fuzibil MIG/MAG, la sudarea WIG
arcul electric arde intre un electrod nefuzibil de wolfram si materialul de baza. Pentru
protectia electrodului si a baii metalice este necesara utilizarea unor gaze protectoare
inerte cum sunt argonul si heliul, respectiv a unor amestecuri de gaze realizate pe baza
unor gaze fara componente oxidante.

Procedeul WIG se poate utiliza la sudarea tuturor materialelor metalice sudabile prin
topire. Alegerea tipului curentului, polaritatea sa si gazul de protectie se aleg în functie de
natura materialului de sudat.

Sudarea cu plasma
In industrie sunt folosite o serie de metode de sudare cu plasma, respectand configuratia
duzei si a caii de descarcare (arc transferat/arc netransferat).

Sudarea cu plasma cu arc transferat este predominanta in sudarea metalelor si poate fi

descrisa ca fiind un procedeu WIG avansat. Principala diferenta consta in calea de
descarcare dantelata, rezultand de aici o puternica focalizare a arcului. Arcul este focalizat
printr-un orificiu special al duzei si un invelis aditional de gaz. Gazul plasmogen devine
ionizat in duza si asigura o cale de descarcare stabila catre piesa chiar si la o putere mica.
Ca urmare sudarea cu plasma poate fi folosita in microaplicatii, spre deosebire de WIG.
Pentru grosimi de material de pana la 3 mm, procedeele de sudare cu plasma sau WIG
sunt comparabile, dar cand se sudeaza materiale mai groase, se formeaza o gaura la
sudarea cu plasma datorita energiei mai mari concentrate in arcul plasmogen. Gaura duce
la patrunderi ale arcului si viteze de sudare mai mari, si de aici o deformatie mai mica a
materialelor decat la sudarea WIG.

Gazele sunt folosite pentru trei scopuri in sudarea cu plasma:

 Gazul plasmogen este mediul care formeaza plasma dintre electrod si piesa.
Argonul sau amestecul argon-hidrogen este deseori folosit ca gaz plasmogen
pentru otelurile inoxidabile, iar amestecurile argon-heliu pentru metalele neferoase.

 Un gaz de protectie separat este necesar pentru protejarea baii de sudura si a

materialului afectat termic. Gazul de protectie este introdus in niste orificii exterioare
care inconjoara gazul plasmogen ca o panglica. In functie de tipul gazului,
concentratia arcului poate fi marita prin intermediul gazului de protectie. Cu toate
acestea, de multe ori acelasi gaz este folosit si ca gaz plasmogen si ca gaz de
protectie.

 Un gaz de suport la radacina este aplicat pe partea radacinii prin dispozitive de

protectie a acesteia, avand in vedere ca metalul topit si materialul afectat termic al
radacinii trebuie de asemenea protejate. Gazul de protectie la radacina este de
obicei argonul, sau amestecurile de argon-hidrogen (sau azotul !)

Taiere cu plasma
Tehnologia taierii cu plasma a fost dezvoltata in anii '50 pentru materialele, ce nu puteau fi
taiate cu flacara, ca de pilda inoxurile, alunimiul si cuprul.

Dezvoltarea acestei tehnologii a permis mai târziu taierea cu plasma si a altor materiale,
precum otelurile mediu si salb aliate. De asemenea, au fost realizate masini de taiere cu
plasma de mare precizie.

In principiu, gazul plasmogen este ionizat in duza si focalizat prin o duza special
proiectata. Acest jet plasmogen poate fi folosit singur pentru taierea materialelor ca de
pilda plasticul (arc fara transfer). In taierea metalelor, un arc electric este deasemeni
amorsat intre electrod si piesa de lucru, pentru marirea transferului de energie. Un orificiu
foarte ingust al duzei focalizeaza arcul si jetul plasmogen. Din motive de protectie a
mediului, taierea cu plasma este executata de regula sub apa, in bazine.

Gazele plasmogene includ argonul, hidrogenul, azotul si amestecuri ale acestora precum
si amestecuri de aer si oxigen.

Masinile de taiere cu plasma de mare precizie, sunt bazate pe focalizarea eficienta a

jetului plasmogen, de exemplu prin rotire.

Va rugam sa cititi normele de securitate si protectie pentru reducerea riscurilor.