PROIECT DISPOZITIVE

ETAPA 10

E 10.ANALIZA TEHNICO.ECONOMICA LA LUCRUL CU DISPOZITIVULUI

PROIECTAT

Analiza tehnico-economica se efectueaza in finalul proiectului, atunci cand sunt definitivate

toate
detaliile constructiv-functionale, de exploatare, intretinere si reparatii ale dispozitivului
proiectat. In cadrul acestei etape se urmareste determinarea gradului in care dispozitivul
satisface o serie de criterii de evaluare tehnice si economice.

F 10.1. Analiza tehnica

In cadrul analizei tehnice se urmareste determinarea preciziei de prindere a piesei, ca o
componenta a preciziei totale de prelucrare. Astfel, se compara, precizia care caracterizeaza
dispozitivul proiectat, cu precizia ceruta la faza sau operatia curenta de prelucrare.
Precizia dispozitivului proiectat este compusa din urmatoarele fractiuni:
- precizia de orientare a piesei;
- precizia de strangere a piesei;
- precizia de orientare a dispozitivului;
- precizia de strangere a dispozitivului;
- precizia de divizare a dispozitivului;
- preciziade reglare la cota a sculei;
- precizia de inclinare a dispozitivului.
In cazul in care se constata ca precizia ceruta nu este satisfacuta, se reanalizeaza erorile
introduse de dispozitiv, urmarindu-se obtinerea preciziei cerute.
In cadrul proiectului se vor enumera erorile introduse de dispozitivul proiectat, caile de
aparitie a acestora (jocuri constructive sau functionale; diverse abateri dimensionale, de forma
si de pozitie relativa; deformatii elasto-plastice; vibratii etc.) fara a se face aprecieri de ordin
cantitativ asupra acestora.
F 10.2. Analiza economica
Analiza economica a dispozitivului consta in evaluarea performantelor economice cu ajutorul
a diversi indicatori sau indici economici.
A 10.2.1. Calculul procentului de crestere a productivitati muncii ca urmare a echiparii
cu dispozitive

Procentul de crestere a productivitatii muncii ca urmare a echiparii cu dispozitive (p m) se

calculeaza cu relatia:

N T 0−N T 1
pm= 100 %
NT1

in care:
- NT0-reprezinta" norna de timp necesara realizarii operatiei (fazei) cu elemente sau
dispozitive din dotarea masinii-unelte, in conditii obisnuite de prelucrare (prinderea direct pe
masa maginii-unelte; prinderea in mandrina universala cu falci; prinderea unei singure piese;
prelucrarea cu scule obisnuite, standardizate; prelucrarea cu o singura scula etc.);
- NT1 reprezinta, norrna de timp necesard prelucrarii cu dispozitivul proiectat.
La un dispozitiv corect conceput si proiectat, trebuie ca NT1 sa fie mai mic decat NT0.
Cresterea de productivitate se obtine datorita urmatorilor factori:
- eliminarea sau reducerea timpilor necesari operatiilor de trasare-punctare;
- eliminarea sau reducerea timpilor ajutatori pentru verificarea pozitiei suprafetelor de
prelucrat in raport cu masina-unealta si cu scula aschietoare;
- reducerea timpilor ajutatori pentru strangerea-slabirea pieselor;
- reducerea timpilor de baza;
- suprapunerea timpilor ajutatori peste timpii de baza.
Se calculeaza cele doua norme de timp, se calculeaza procentul de crestere a productivitatii
muncii,
punandu-se in evidenta, pentru fiecare dispozitiv proiectat, care au fost caile de crestere a
productivitatii muncii.

t pi
Nt= +t +t +t +t +t =1+1+ 1+ 2+ 2+ 2=9 min
n b a dt d 0 on

t pi =1 min

L
t b= ∗i=1
s∗n
 t a=t a 1+ t a 2 +t a 3=0,2+0,5+ 0,3=1 min

t dt =2 min

t d 0=2min

t on=2 min

N T 0=9 min

t pi
NT 1= +t +t + t + t + t =1+1+ 0,7+0,8+0,5+1=5 min
n b a dt d 0 on

t pi =1

L
t b= ∗i=1 min
s∗n

t a=t a 1+ t a 2 +t a 3=0,7 min

t dt =0,8 min

t d 0=0,5 min

t on =1 min

N T 1 =5 min

Procentul de crestere a productivităţii:

N T −¿N
Pm= ∗100 % ¿
0 T1

NT 1

9−5
Pm= ∗100 %
5

Pm=80 %

Tpi – timp pentru pregătire-încheiere

n – numărul pieselor din lotul optim de fabricaţie
tb – timp de bază
ta1 – timp ajutător pentru prinderea-desprinderea piesei
ta2 – timp ajutător pentru comanda maşinii
ta3 – timp ajutător pentru măsurători la luarea aşchiilor de probă
ta4 – timp ajutător pentru evacuarea aşchiilor
ta5 – timp ajutător pentru măsurători de control
tdt – timp pentru deservire tehnică
tdo – timp pentru deservire organizatorică
Ton – timp pentru odihnă şi necesitaţi fiziologice