PRELUCRAREA

MATERIALELOR
PRIN
ELECTROEROZIUNE

T
H
M

 PRELUCRAREA
MATERIALELOR PRIN
PROCEDEE SPECIALE,
BAZATE PE ALTE
PRINCIPII DECT
PROCEDEELE CLASICE A
FOST DENUMIT
PRELUCRARE
NECONVENIONAL, SAU
SPECIAL.

Unul dintre aceste procedee este si acela

prin electroeroziune.

Prelucrarea prin electroeroziune a fost

descoperit n 1943 de cercettorii rui, soii
Lazarenko, iar prima main de
prelucrat prin electroeroziune
a fost construit tot
de ctre rui, n 1955.

ncepnd cu anii
1970, procedeul
s-a generalizat.

 PRINCIPIUL PRELUCRARII PRIN

ELECTROZIUNE
Prelucrarea prin electroeroziune se bazeaza pe
dislocarea particulelor de pe suprafata piesei prin
descarcari electrice successive intre electrod unealta (catod), si electrodul- piesa (anod).

Energia electrica produsa prin descarcari

electrice succesive se transforma direct in lucru
mecanic de dislocare. Indepartarea materialului de
pe anod se explica prin efectul termic al descarcarii.

Scanteia care se formeaza duce la o crestere

brusca si intensa a temperaturii la suprafata
anodului, la topire sau chiar la volatizarea
materialului si la expulzarea acestuia printr-un fel de
unda exploziva.

 SCHEMA PRINCIPALA A UNEI MASINI DE

PRELUCRARE PRIN ELECTROEROZIUNE

Electroeroziunea este un procedeu bazat pe eroziunea

materialului piesei prin topiri localizate i repetate, realizate
sub aciunea unor descrcri electrice nestaionare care se
produc ntre o scul (1), denumit electrod, E, i piesa (2) de
prelucrat, P, conectate
la o surs de tensiune
electric sub form de
impulsuri(3),denumit
generator de impulsuri
G, i aflate ntr-un
lichid (4), dielectric.

 FENOMENE FIZICO-MECANICE I CHIMICE LA

PRELUCRAREA PRIN ELECTROEROZIUNE

Iniierea descrcrii

(fig.a) are loc n urma

ionizrii dielectricului de ctre cmpul electric, prin
formarea unui canal conductor ntre electrodul-unealta
i pies. Ionizarea se produce acolo unde cmpul
electric atinge o
intensitate maxim,
adic n zonele n
care distanele
dintre asperitile
uneltei i ale piesei
sunt minime.

 Topirea i vaporizarea materialului piesei

(fig.b) se datoreaz plasmei din canalele conductoare.
n timpul acestei faze, curentul crete, iar tensiunea
scade. Particulele pozitive i negative care au fost
dislocate se orienteaz ctre catod sau ctre anod,
printr-un canal foarte ngust, rezultnd densiti de
curent de circa 10 6 A/cm 2 , ceea ce determin nclzirea
local a sculei i
piesei, topirea i
vaporizarea
materialului piesei.

nlturarea microparticulelor erodate

(fig.c) ncepe n momentul decuplrii curentului
electric, cnd temperatura bulei de plasm este
de 3.00020.000 0 C. Prin efect hidrodinamic,
cavitatea crete pn cnd presiunea sa intern
este depit de presiunea hidrostatic a
dielectricului, fiind distrus prin implozie.
Microparticulele
lichide erodate
sunt dispersate
n dielectric sub
form de
microsfere, iar
n electrodulunealta i pies
se formeaz mici
cratere.

 ELECTRODUL

Materialul electrozilor trebuie sa indeplineasca

urmatoarele conditii:
- sa fie bun conducator de electricitate ;
- sa prezinte o prelucrabilitate ridicata :
- uzura relativ redusa ;
- sa nu fie atacat de lichidul dielectric ;
- sa aiba un pret de cost scazut.

In timpul procesului de electroeroziune, simultan cu

detasarea unor particule de material din piesa, are loc si
un proces de desprindere a materialului din electrod.
Alegerea materialului electrodului trebuie sa se faca
astfel incat sa se obtina o uzura minima a acestuia si
cantitate maxima de material indepartat din piesa.

De asemenea, alegerea materialului electrodului -scul

se face n funcie de numrul pieselor care se execut.
Astfel, n producia de unicate i de serie mic, se alege
un material mai ieftin (cupru, alam, grafit), iar pentru
producia de serie mare se alege un material mai
rezistent, dar mai
scump (pulberi
sinterizate de
cupru-grafit,
wolfram-cupru).

Uzura electrodului depinde de :

-materialul electrodului ;
-materialul piesei de prelucrat ;
-regimul electric utilizat ;
-configuratia electrodului ;
-dimensiunile electrodului.

Lichidul dielectric trebuie sa indeplineasca urmatoarele

conditii :
- conductivitate electrica redusa;
- durata de ionizare redusa;
- vascozitate corespunzatoare;
- stabilitate chimica buna ;
- securitate in exploatare ;
- punct de inflamabilitate ridicat;
- toxicitate redusa;
- pret de cost scazut;

Lichidele dielectrice utilizate sunt :

- apa distilata
- petrol lampant
- uleiul de transformator
- alcool metilic sau butilic

 MASINI DE ELECTROEROZIUNE
Exist dou tipuri de maini de electroeroziune:
Maini de electroeroziune cu electrod masiv .

 Maini de electroeroziune cu fir .

 AVANTAJE
posibilitatea de a prelucrare a formelor complicate
a pieselor dure cu un consum redus de scule din
materale deficitre;
producitvitate ridicat fata de procedeele clasice;
printr-un reglaj simplu, se pot obtine grade de
finisare diferite a suprafetelor prelucrate;
numar mic de operatii;
precizie pana la sutime de mm;
posibilitatea de recondirectionare a unor scule
uzate;

 DEZAVANTAJE
productivitate mica la detasarea materialului
din piesa care se prelucreaza, care scade
odata cu cresterea calitatii si a precizie
dimensionale a pieselor prelucrate;
uzura pronutata a electrodului scula;
consum specific ridicat de energie;
Din acest motiv, prelucrare prin
electroeroziune se utilizeaza ca o metoda
finala , precum si in situati absolut justificate.

 BIBLIOGRAFIE
Prof. Dr. Ing. Aurelian VIAN, Conf. Dr. Ing.
Nicolae IONESCU, Tehnologii de Prelucrare prin
Electroeroziune, Bucureti, UPB, Catedra TCM;
Prof.univ.dr.ing. Ioan-Lucian BOLUNDU ,
MATERIALE I TEHNOLOGII NECONVENIONALE ,
EDITURA TEHNICA-INFO,CHIINU, 2012;
Clin C., Botez L., "Tehnologie i inovare",
Ed.ASE, Bucureti, 2000;
www.google.com/images

Realizat de: Chivu Andrei-Vlad

Coordonator: Prof. Dr. Ing. Marcel Plesca