PROCESE DE MASURARE

TIPURI DE PROCESE
CLASIFICARE
In functie de domeniul de aplicabilitate avem procese de
masurare :
 si verificare in cercetare si laboratoare;
 in domeniului controlului tehnic;
 in domeniul incercarilor instalatiilor;
 in marile procese industriale in flux;
 in procese industriale individuale descentralizate.
1.PROCESE DE MASURARE SI VERIFICARE
In cercetare si in laboratoarele de
dezvoltare, procesele de masurare sunt
activitati complexe, desfasurate de
specialistii care activeaza nemijlocit in
cercetare.
2.Procese de masurare in domeniul
controlului tehnic
Tehnologia de control reprezinta o
succesiune logica de operatii, faze, manuiri
facute in scopul comensurarii preciziei de
prelucrare , cu precizie si productivitate
corespunzatoare scopului si cu costuri
convenabile.
Echipamentele de control sunt
indispensabile tehnologiilor de control.
3. PROCESE DE MASURARE IN DOMENIUL
INCERCARILOR INSTALATIILOR
Instalatiile de distribuire a gazelor naturale se supun la
trei incercari.
Incercarile
instalatiilor

Incercarea Incercarea de Incercarea de

preliminara rezistenta etansare
INCERCAREA PRELIMINARA
- cu aer comprimat la urmatoarele presiuni:
- 9 kgf/cm2 pentru conducte de presiune medie – 60
min;
- 4 kgf/cm2 pentru conducte de presiune redusa – 30 –
600 min
- 1 kgf/cm2 pentru conducte de presiune intermediara
sau joasa.
INCERCAREA DE REZISTENTA
Se face in aceleasi conditii ca si
incercarea preliminara. Imbinarea
dintre tronsoane, care nu au fost
supuse la incercari preliminare, se
verifica cu apa si sapun.
Nu se admit pierderi de presiune.
INCERCAREA DE ETANSEITATE
La toate instalatiile se face la
presiunea de regim.
Nu se admit pierderi de presiune
4.PROCESE DE MASURARE IN MARILE
PROCESE INDUSTRIALE IN FLUX
In cadrul proceselor tehnice, masurarea poate avea
obiective diferite cum ar fi:
-monitorizarea;
- comanda ( controlul ) proceselor;
- cercetarea experimentala inginereasca.
5.PROCESE DE MASURARE IN PROCESE
INDUSTRIALE INDIVIDUALE
Sa asigure o exactitate de masurare;
Sa asigure semnalele necesare a fi transmise catre linia
de prelucrare, in vederea realizarii corecte a
interconditionarii control – prelucrare;
Tactul masurarii sa fie mai mic sau sa coincida cu cel
al prelucrarii;
Sa se permita asigurarea unui grad de flexibilitate
suficient de mare, a.i. sa nu necesite timpi mai mari de
trecere de la o dimensiune la alta decat ai liniei de
prelucrare.