Sunteți pe pagina 1din 11

VII. PRELUCRAREA ZAHRULUI UMED 7.1.

TRANSPORTUL I SORTAREA ZAHRULUI Zahrul, obinut de la centrifuge, trebuie uscat i pentru aceasta trebuie transportat la usctor, transport care se poate realiza cu un transportor oscilant, care joac i rol de sortator. Transportorul oscilant (fig. 7.1) este alctuit dintr-o bandjgheab cu fund plat, susinut de arcuri nclinate i flexibile. Micarea oscilatorie este primit de la un mecanism bielmanivel. Cristalele de zahr se deplaseaz prin salturi, ajungnd la captul transportorului de unde este preluat de un elevator care le ridic la usctor. Jgheabul are limea de 400...1000 mm i nlimea marginilor de 200...300 mm. Numrul de oscilaii este de 300...400 pe minut. n timpul transportului zahrul se rcete i ncepe s se usuce. Pe transportor, zahrul se deplaseaz cu 0,15 0,21 m/s n strat de 0,03 0,05 m.

Fig. 7.1 Transportor oscilant: 1 band; 2 arcuri; 3 stratde zahr; 4 mecanism biel-manivel. Elevatorul de ridicare a zahrului la usctor este un elevator cu cupe fixate pe dou lanuri sau pe o band de cauciuc. Distana dintre dou cupe este de 0,4...0,6 m, coeficientul de umplere al cupelor ( = 0,75), iar viteza de deplasare a benzii (lanurilor) cu cupe (v = 1,5 m/s). La transportul zahrului, cu transportorul oscilant i elevatorul cu cupe se are n vedere o mas volumetric a zahrului de 800 kg/m3.

65

Tehnologia zahrului

7.2. USACREA ZAHRULUI 7.2.1. CONSIDERAII GENERALE ASUPRA USCRII Uscarea este operaia prin care se realizeaz ndeprtarea apei dintr-un produs (transfer de umiditate) concomitent cu transferul de cldur. ndeprtarea apei din interiorul produsului spre suprafa are loc prin difuzie, iar de la suprafaa liber a produsului spre agentul vehiculator, prin evaporare la suprafa, aceasta fiind condiionat de doi factori importani: - diferena de presiuni pariale ntre suprafaa produsului i mediul n care se face difuzia apei; - existena unei suprafee ct mai mari de difuzie i evaporare a apei. Factorii care influeneaz uscarea sunt urmtorii: - natura produsului supus uscrii: intereseaz structura produsului, poroas sau capilar; - felul cum se prezint apa: ap legat chimic, ap capilar etc. - forma i dimensiunile produsului: produsele mrunite au suprafaa liber specific mare i grosimea mic, ceea ce favorizeaz uscarea; - temperatura i umiditatea agentului de uscare: aerul cu umiditate mic i temperatura mare se poate ncrca cu umiditate mult de la suprafaa produsului i pentru ca aerul s fie refolosit este supus unei nclziri la x = ct. - sensul de deplasare i viteza aerului: la uscarea n contracurent este posibil trecerea unei cantitii mai mari de umiditate n aer, viteza de deplasare a aerului trebuind s fie corelat cu viteza de difuzie i cu cea de evaporare a apei din produs. 7.2.2. USCAREA ZAHRULUI Pentru ca zahrul s poat fi pstrat fr riscul aglomerrii sale este necesar ca umiditatea s fie mai mic de 0,05%, pH-ul de aproximativ 8,0, s nu conin zahr invertit care este higroscopic, s fie rcit pn la temperatura de 25oC i s nu conin praf de zahr. Cristalele de zahr care ies din centrifug, se caracterizeaz prin: - umiditate de 0,5% pentru cele cu dimensiuni de 1...1,5 mm; - umiditate de 2,0% pentru cele cu dimensiuni de 0,25...0,3 mm. Umiditatea cristalelor de zahr se afl sub urmtoarele forme: - form legat, asemenea unui film de sirop suprasaturat pe suprafaa cristalelor; - ca umiditate intern, moleculele de ap fiind incluse n structura cristalelor; - ca umiditate liber, n siropul ce nconjoar cristalul de zahr.

Prelucrarea zahrului umed

66

La uscare se ndeprteaz n primul rnd umiditatea liber, apoi umiditatea din filmul suprasaturat, astfel nct zahrul din aceast pelicul se concentreaz i cristalizeaz sub form amorf. Umiditatea intern nu poate fi eliminat dect dac zahrul este mcinat. Pentru a se elimina umiditatea i a se realiza transferul de cldur este necesar ca ntre zahr i aerul cald s existe o diferen de umiditate i de temperatur, viteza de uscare depinznd de caracteristicile zahrului i ale aerului cald. 7.2.3. INSTALAII DE USCARE Pentru zahrul n cristale mai mari de 1 mm se folosete usctorul turn, n contracurent (figura 7.2). Pentru zahrul n cristale mijlocii de 0,5...1 mm se utilizeaz usctorul turbin (figura 7.3), care prezint urmtoarele avantaje: asigur pstrarea luciului i a calitii cristalelor; procesul de uscare este intens; consumul de energie este redus.

Fig 7.2 Usctor-turn pentru zahr: 1 corpul usctorului; 2 ax cu discuri; 3 icane; 4 gur de ncrcare; 5 angrenaj cu roi dinate; 6 grup motoreductor.

67

Tehnologia zahrului

Fig.7.3. Usctor turbin: 1 - discuri inelare; 2 suporturi pentru discurile inelare, suporturi ce se rotesc n jurul axului central 3, cu 1/3 ... 1/4 rot/min; 3 ax central; 4 gur de alimentare; 5 ventilatoare fixate pe axul 3; 6 ventilator de aspiraie aer saturat; 7 radiatoare de nclzire aer; 8 canale admisie aer proaspt; 9 transportor evacuare zahr uscat-rcit (sgeile continui semnific circulaia aerului; sgeile barate reprezint traseul zahrului). Pentru uscarea cristalelor fine se utilizeaz usctorul cu tambur rotativ, nclinat fa de orizontal cu 4...6 %, care se rotete cu 3...5 rot/min. Usctorul are lungimea de 3 4m i diametrul () de 1,5 2 m i este prevzut cu palete curbate interioare fixate pe peretele tamburului. Aproape de evacuare, peretele plin al tamburului, pe o lungime de 0,5 m este nlocuit cu site pentru cernerea zahrului uscat n contracurent cu aer cald (figura 7.4).

Prelucrarea zahrului umed

68

Fig. 7.4. Usctor tambur: 1 corp cilindric; 2 bandaje; 3 site; 4 rol de ghidare; 5 rol de sisinere. 7.2.4. SORTAREA ZAHRULUI Aceast operaie, are loc dup uscare-rcire i are drept scop de a sorta cristalele de zahr dup mrime. Pentru sortare se utilizeaz: Transportorul oscilant, asemntor cu cel folosit la transportul zahrului umed la uscare. Suprafaa pe care se deplaseaz zahrul este constituit din:

- site cu ochiuri de 0,3 0,7 mm (primul rnd); - site cu ochiuri de 0,7 1,5 mm (al doilea rnd); - site cu ochiuri de aproximativ 3 mm pentru cristalele mari.
Site vibratoare, care reprezint un set de site suprapuse montate n rame, cu nclinaie de 20o fa de orizontal. Sitele au micare vibratorie.

69

Tehnologia zahrului

7.2.5. SEPARAREA PRAFULUI DE ZAHR Pentru separarea prafului de zahr ce se formeaz la uscare, i sortare, din aerul ncrcat cu acest praf, se utilizeaz: - separatoare umede (figura 7.5); - cicloane (figura 7.6); - filtre cu saci nchise.

Fig. 7.5. Schi de principiu a decantorului umed: 1 corpul decantorului; 2 vas cu ap; 3 icane. v1 > v2; D >d1.

Fig. 7.6. Ciclon de separare zahr din aer cu praf de zahr: 1 corpul cilindro-conic; 2 conduct central de evacuare a aerului curat. 7.2.6. DEPOZITAREA ZAHRULUI N VRAC Depozitarea zahrului n vrac se face n silozuri, de regul, sub form de turn, cu capacitate mare de nsilozare (20000 t). Asemenea turnuri au

Prelucrarea zahrului umed

70

diametrul interior de 35 m, nlimea de 27 m i grosimea peretelui de 26 cm. nlimea zahrului n siloz este de aproximativ 23,5 m (fig. 7.7). Acoperiul, fundul i pereii silozului sunt izolai contra cldurii i umezelii i sunt prevzui cu instalaie de condiionare a aerului. Pereii silozului sunt din beton comprimat i sunt strbtui de canale (420 canale) cu diametrul de 7,5 cm (prin care circul aerul cald). Fundul silozului este o plac de beton armat, de 20 cm i este deasemenea strbtut de canale, pentru aerul cald (totalitatea lungimilor canalelor nsumeaz 4,5 km).

Fig. 7.7. Siloz-turn pentru depozitarea zahrului.

71

Tehnologia zahrului

Fig. 7.8. Elevetor vertical cu cupe: a - schema de principiu; b forma cupei i dimensiunile ei. H1 = 106...5000 mm; H2 = 106...256 mm; a = 100...400 mm. Zahrul este adus n siloz cu ajutorul unui transportor cu band, montat n pasarele metalice izolate, i cade pe un pod rotativ care se sprijin pe turnul central al silozului, cu diametrul de 4 m, i n jurul cruia se rotete. La umplerea silozului, podul , se rotete cu 2 rot/or, lsndu-l s cad uniform prin intermediul a 12 deflectoare distribuitoare. Podul rotativ, poate fi ridicat / cobort pe ntreaga nlime a turnului central. Sub pod, exist un trasportor elicoidal deschis, care se nvrte odat cu acesta. La ncrcarea silozului melcul ajut la distribuirea zahrului n siloz, rotindu-se ntr-un sens, iar la descrcare (sens de micare invers), aduce zahrul ctre turnul central. La descrcare, zahrul ptrunde n turnul central prin clapete montate pe toat nlimea, care se deschid consecutiv de sus n jos. Odat ajuns n turnul central, zahrul este preluat de un elevator cu cupe (fig. 7.8) ce l descarc n banda de evacuare, montat tot la partea superioar a silozului, care transport zahrul la magazia de nscuire / ambalare. Sunt construite i silozuri cu descrcare pe la partea inferioar, prin intermediul unor clapete, zahrul fiind preluat de un transportor band. 7.2.7. DEPOZITAREA ZAHRULUI AMBALAT N SACI Zaharul care se ambaleaz n saci de iut de 100 kg, sau saci de hrtie de 50 i 25 kg, se depoziteaz n magazii construite din materiale rezistente la foc i bine izolate termic i mpotriva umezelii. n magazie, sacii se aeaz n stive cu 15...20 saci pe nlime. Stivele se construiesc pe grtare de lemn. Stivuirea, se face pe direcie longitudinal i apoi transversal, asigurndu-se astfel, soliditatea stivelor i circulaia aerului. Stivuirea, se face mecanizat, cu ajutorul electrostivuitoarelor. Aerul din magazie, trebuie condiionat, pentru a se evita absorbia de umiditate, i deci, aglomerarea zahrului, respectiv, favorizarea dezvoltrii microorganismelor, care pot conduce la invertirea zaharozei, i respectiv, la producerea de polizaharide cu aspect mucilaginos. 7.2.8. CALCULE TEHNOLOGICE SIMPLIFICATE PRIVIND USCAREA ZAHRULUI Cantitatea de zahr (Gu) complet uscat, neinnd seama de pierderi: 100 W1 100 W2 Gu = G1 = G2 100 100

Prelucrarea zahrului umed

72

unde:

100 W2 100 W1 100 W1 G2 = G1 100 W2 n care: G1 este cantitatea de material umed care intr n usctor, [kg/h]; G2 cantitatea de material uscat care iese din usctor, [kg/h]; W1 umiditatea materialului nainte de uscare, [%]; W2 umiditatea materialului dup uscare, [%]. G1 = G 2 Cantitatea de ap evaporat la uscare: W = G1 G2 100 W1 W = G1 G1 100 W2 W1 W2 sau W = G1( ) 100 W2 100 W2 sau W = G 2 G2 100 W1 W1 W2 sau W = G2( ) 100 W1 Consumul de aer, considernd un usctor fr pierderi. Umiditi intrate n usctor: W1 - cu materialul ce se usuc: G1 100 - cu aerul: Lx1 W1 Total: G1 100 + Lx1 Umiditi ieite din usctor: W2 - cu materialul uscat: G2 100 - cu aerul: Lx2 W2 Total: G2 100 + Lx2 W1 W2 n absena pierderilor: G1 100 + Lx1 = G2 100 + Lx2

73

Tehnologia zahrului

Umiditatea ndeprtat n usctor din materialul care se usuc: W1 W2 W = G1 100 G2 100 W = L (x2 x1) W De unde: L = , [kg/h] x 2 x1 Consumul specific de aer: L 1 = l= , [kg/kg umiditate] W x 2 x1 Considernd x2 = x0 (aerul care trece prin radiator nu absoarbe sau cedeaz umiditate) atunci: 1 l= , [kg/kg umiditate] x 2 x0 n care: L cantitatea de aer complet uscat care trece prin usctor, [kg/h]; x0 coninutul de umiditate al aerului la trecerea prin radiator, [kg/kg aer uscat]; x1 coninutul de umiditate al aerului la intrarea n usctor, [kg/kg aer uscat]; x2 coninutul de umiditate al aerului la ieirea din usctor, [kg/kg aer uscat]. Zahrul cristal uscat are polarizaia 99,75% i umiditatea de 0,06%. Rezumnd tehnologia de fabricare a zahrului din sfecl, putem arta c aceast este mai mult un proces bazat pe operaii fizice i fizico-chimice, aspectul microbiologic referindu-se la posibilitile de infectare n diferite faze tehnologice. Linia tehnologic de fabricaie a zahrului din sfecl este artat n fig. 7.9.

Prelucrarea zahrului umed

74

Fig. 7.9. Linia tehnologic de fabricaie a zahrului din sfecl.